CN105228473A - 用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的方法，其特征在于，其包括下列操作阶段：将待处理香烟送入位于带式运送机(6)中的平行座部(8)内，运送机垂直于座部移动通过随后的处理工位；检测属于预设组的香烟(2)在座部(8)中的方位；轴向保持第一子组香烟(2)的过滤嘴(4)，第一子组包括具有位于运送机(6)的同一侧上的过滤嘴(4)的香烟；吹送压缩空气射流通过被轴向保持的属于第一子组的香烟(2)的过滤嘴(4)，并将从相对端处排出的烟叶收集在第一收集机构(60)中；轴向保持包括第一子组的剩余香烟的第二子组香烟(2)的过滤嘴(4)；吹送压缩空气射流通过被轴向保持的属于第二子组的香烟(2)的过滤嘴(4)，并将从香烟的相对端处排出的烟叶收集在第一收集机构(60)中；从运送机(6)上移除属于第一、第二子组的已清空香烟，并且将其收集在第二收集机构(68)中；将待处理的新香烟(2)代替先前香烟而送入至运送机中并且重复循环。

Description

用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的方法和装置。

背景技术

香烟通常包括包围和包封烟叶和/或其它材料(例如，丁香)的纸筒。为了吸烟，用户点燃香烟的一端，然后从相对端抽吸空气以供给燃烧，随后吸入在用户口腔内产生的烟。

香烟可以是如下类型的：

-当仅由包含烟叶的纸筒制成时，无过滤嘴；

-当纸筒一端配置有由过滤材料制成的纸筒末端时，具有过滤嘴，其中在烟被吸入吸烟者口腔中之前流过所述纸筒末端。

当前市场上可购得的香烟根据纸筒的尺寸以及不同类型的过滤嘴而具有不同的长度和直径。

在香烟制造期间，不满足所需质量标准的香烟被退回；为了降低与退回的香烟相关的成本，必须回收包含在其中的烟叶。

为此，已经提出了建议以撕开包含烟叶的纸筒并且回收包含在其中的烟叶。这是借助于使用喷射水流和/或蒸汽射流的机器而实现的，以确保更容易地回收烟叶。

使用上述已知机器的不便之处是纸和过滤嘴会碎裂成非常小的难以从烟叶中分离的碎片。因而，从香烟中回收的烟叶还包括纸和过滤材料的残余物。

此外，还存在其中经由在香烟一端吹入空气射流而提取烟叶的已知机器，但是这种类型的机器并不能完全克服问题，因为：

-为了确保香烟朝向空气射流，香烟必须预先由操作者手动地或者借助于复杂的定位系统而指向空气射流，

-所述已知机器设置有一个或多个进料辊以及配置有吹气设备的多种辊；因而需要协调现有辊的旋转速度，并且这种机器还需要在这些辊之间设置香烟运输设备，

-不能确保吹气设备和过滤嘴之间的紧密度，因而烟叶不能从香烟中完全排出，并且消耗的吹入空气更多。

而且，在已知的一些香烟中，过滤嘴包封了含有芳香物质(例如，薄荷醇)的小球；当吸烟者挤压小球时，其香味在过滤嘴中扩散并且使烟具有香味。

当这些类型的香烟不符合规定时，必须与烟叶一起回收包含在过滤嘴中的香味球。

发明内容

本发明的主要目的是克服传统装置的不便之处，提供一种从不符合规定且具有过滤嘴的香烟中回收烟叶而不撕裂其纸筒和/或过滤嘴的方法和装置。

本发明的另一目的是提供一种即使在纸筒或过滤嘴撕裂时也从香烟中回收烟叶并且使烟叶与其它香烟部分分离开地收集烟叶的方法和装置。

本发明的另一目的是提供一种无需预先定位待处理的香烟也无需将待处理的香烟传送通过不同辊的方法和装置。

本发明的另一目的是提供一种还确保回收包封在过滤嘴中的香味球的方法和装置。

本发明的另一目的是提供一种可靠、简单、便宜并且体积不太大的装置。

根据本发明的，通过具有权利要求1的特征的用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的方法以及通过具有权利要求7的特征的装置而实现了所有这些和其它目的，所述这些和其它目的在下文中将变得更为明了。

附图说明

在随附附图中进一步阐明了本发明，其中：

图1是根据本发明的用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的装置的透视图，

图2是前视图，

图3是垂直于转子旋转轴线的横截面，

图4是香烟预处理工位的放大细节的垂直于转子旋转轴线的横截面，

图5是处于未操作位置的吹气喷嘴的放大细节的通过转子旋转轴线的截面，

图6以与图5相同的视图示出了处于操作位置中的吹气喷嘴的放大细节，

图7a-7d是第一香烟通过根据本发明的装置工位的处理过程的示意图，

图8a-8d以与图7a-7d相同的视图示出了第二香烟通过根据本发明的装置工位的处理过程，与第一香烟相比，第二香烟的过滤嘴位于相对端处，

图9以与图3相同的视图示出了根据本发明的装置的不同实施例，

图10a-10d以与图7a-7d相同的视图示出了通过根据图9所示实施例的装置工位而在香烟的过滤嘴上实施的处理过程。

具体实施方式

如图中所示，根据本发明的用于从具有过滤嘴4的香烟中回收烟叶的装置包括圆筒形转子6，所述圆筒形转子围绕水平轴线旋转并且在其侧表面上设置有许多座部8，并且每个座部都被成形以收纳将从其回收烟叶的一支香烟2。香烟座部8包括沿着转子侧表面6以等间距设置的半圆筒形凹槽，并且半圆筒形凹槽的直径略大于香烟2的直径。

每个座部8设置有针10、10’，所述针被设计成用以插入收纳在座部中的香烟2的过滤嘴4中以阻止任何轴向运动。特别地，每个座部8的端部设置有允许插入相同数量的针10、10’的小孔，所述针由附图中未示出的固定凸轮轴驱动而沿着轴向方向移动。

由于针设置在每个座部的两端处并且它们必须根据香烟2的方位而在不同位置处操作，因此已经提供了两个凸轮以选择性地作用在定位于座部8的每端处并且相对于彼此以不同角度倾斜的针10和10’上。

装置2设置有单元(附图中未示出)以用于协调、管理和控制操作阶段以及执行这种操作的部件。

转子6被分成具有相同范围的扇区14，并且由电动机以具有与扇区14相同的角幅度的步幅而操作，从而每个扇区4按序通过装置2的工位。

在本文所述的实例中，每个扇区14包括六个座部8，以允许循环地将六支香烟2组成的组从一个工位传送至下一工位。

转子6由电动机12以步进模式驱动；在图1所示的实施例中，转子6的步幅具有60°的角幅度，而图9中所示以及下文所述的实施例中，包括9个扇区14的转子6的步幅的幅度是40°。在这种情况下，转子直径更长，以使得每扇区包括用于一样多的待处理香烟的六个座部8。

根据不同的实施例，转子6可以由设置有用于香烟的横向座部的带式运送机而代替。

如前所示，转子6循环地移动其每个扇区14通过装置的下列工位，如下所述。

第一工位16用于输送待清空的香烟，并且位于装置的上部部分处。所述第一工位配置有用于待清空香烟的进料器18；所述进料器包括槽20，所述槽由于其结构及其内壁的倾斜度而能够将香烟2定位成使得香烟的轴线平行于转子6的轴线，并且因而平行于位于其中的座部8的轴线。因而，因重力跌落的香烟被带入至每个座部8中，所述每个座部由于转子6的旋转而传送经过进料器18的卸料口。

为了准备香烟2以进行后面的烟叶清空处理，有利的是已经在进料器18的下游处安装预处理工位22；所述预处理工位包括上部平坦的表面24和带式运送机26，所述带式运送机设置在所述上部平坦的表面下方并且距其的距离比香烟2的平均直径更短。因而，位于预处理工位22的上游部分处的香烟从带式运送机26传送至所述预处理工位的下游部分，并且暂时保持按压在表面24上而且使其沿着所述表面滚动，以使得包含在其中的烟叶变松和变软，从而有助于使烟叶更易于从香烟中排出。

第二工位是用于检测位于相关座部8中的香烟的方位的工位28，即执行读取以评估过滤嘴4处于香烟哪端的工位。所述第二工位设置有放置在转子6的一侧处并且与扇区14的座部8对齐的六个光学传感器30，所述扇区的座部在读取期间停止在第二工位28处。六个LED设置在转子6的相对端部处并且与六个传感器30对齐。

基于传感器30读取的读数，控制单元可以确定在座部内是否有香烟2以及在这种情况下香烟的哪端具有过滤嘴4。

第二工位28还设置有多个固定金属带34，所述多个固定金属带还覆盖后面的工位、并且被设计成用以将香烟2保持在其座部8内、而且阻止香烟离开，但允许针10、10’插入处于这种工位处的过滤嘴4内。

第三工位是用于在相同端处设置有过滤嘴4并且在该端处由针10保持的所有香烟2的卸料工位36。所述卸料工位设置有定位成轴向位于每个座部8前面的第一喷嘴38。

参考图5和6，每个喷嘴38包括安装在杆42上的管状元件40，在所述杆的一部分上长度上，杆的一段具有内通道44；通道的上游端部设置有开口46，从而能够与杆自身的外表面相连通。杆42的上游端部膨胀呈小活塞48形状，所述小活塞在相应的圆筒50内滑动；所述圆筒设置有三个分离的空气入口：第一空气入口52定位成靠近圆筒的上游端部；第二空气入口54位于圆筒的中心部分处；第三空气入口56定位成靠近圆筒的下游端部。

而且，第一空气入口52通过由控制单元操作的磁阀(在附图中未示出)而连接至压缩空气源；第二空气入口54恒定地连接同一压缩空气源，而第三空气入口56恒定地连接至具有可调节压力值的更强力空气源。

合适的烟叶收集设备位于转子6上，并且在与第一组喷嘴38相对的侧部处面向第三工位36。这种烟叶收集设备包括位于转子6的每个座部8的前部处的管道58，所述管道连接至一个共用的烟叶收集器60。

第四工位是用于准备清空在第三工位36处尚未被清空的所有香烟2的中间工位62，因为与在第三工位36处已清空的香烟相比，香烟的过滤嘴4位于相对的端部处。

因此，在第四工位62处，第一凸轮被成形为用以将所有的针10撤回至其座部8中，而第二凸轮被成形为用以将针10’推出其座部。

第五工位是第二个用于清空香烟2的工位，所述第五工位与第三工位36的不同之处在于其设置有第二组喷嘴38’，所述第二组喷嘴与第一喷嘴38相同但位于转子6的相对侧。第五工位64还设置有包括六个烟叶收集机构58’的烟叶收集设备，所述六个烟叶收集机构在第二喷嘴38’的相对端部处面向座部8并且连接至同一烟叶收集容器60。

将香烟2保持在相关座部8中的两条金属带34从第二工位28延伸至第五工位64。

第六工位是用于将已清空的香烟卸入至合适容器68内的工位66。为此目的，第二凸轮被构造成使得第二针10’撤回至相应座部8内，并且在没有针10’和金属带34的情况下，香烟能够从其座部8中滑出并且落入所述容器68内。

根据本发明，本装置的操作如下：

将具有过滤嘴4的待清空香烟2从预处理工位22的上游端处给送至带式运送机26和平坦表面24之间，以便于带式运送机移动香烟朝向下游端，同时使香烟滚动并且径向挤压香烟，以使得包含在其中的烟叶变松和变软。

香烟由于重力而从预处理工位22落入至槽20中，随后由转子6从所述槽逐一获取香烟，所述转子将香烟收集在随动的座部8中。

在转子的第一旋转步骤之后，刚好已经进料的扇区14位于用于检测的第二工位28处，并且香烟8(根据已经正确地放置在其座部内的香烟数量，为六根或更少)由两条带34保持而在其六个座部中，其中过滤嘴位于一端或另一端处。

当转子停止而扇区14位于检测工位28处时，定位成靠近座部8的每个光学传感器30对收纳在座部内的朝向光学传感器的香烟的存在与否和方位进行检测。具体而言，如果传感器30检测到位于其前部、位于转子6的相对端处的LED的光，则意味着该座部是空的；如果传感器检测到浅色表面，则意味着香烟的过滤嘴4在座部中朝向传感器；如果传感器检测到黑色表面，则意味着收纳在其座部内的香烟的烟叶朝向传感器。

将六个传感器30的读数信号传输至控制单元并且记录，以在稍后的阶段中使用。

在转子6的用于将扇区14转移至第一清空工位36的随后旋转步骤中，第一凸轮驱动针10突出，而所述针保持收纳在座部8中的所有香烟2(参见图7a)。因而，一些针10刺入香烟的过滤嘴4内，而其它针刺入香烟的不具有过滤嘴的端部中，所述不具有过滤嘴的端部放置在其座部中的相反位置处。

当转子6停止而扇区10位于第一清空工位36时，每个座部8朝向喷嘴38，所述喷嘴处于未操作位置中，其中磁阀连接至圆筒50的上游入口52；所述上游入口被闭合，并且活塞48保持在相对于圆筒50处于上游处的止动位置中。

此时，控制单元仅向对应于其座部的喷嘴38的磁阀发送打开命令，其中在先前的检测工位中，传感器30已经检测到存在有过滤嘴朝向传感器的香烟。

在致动所述磁阀之后，来自相关喷嘴34的上游入口52的空气推动活塞42朝向下游止动件，直至相应的管形元件40与香烟2的过滤嘴4相匹配为止(参见图7b)。

当每个活塞42到达下游止动件时，活塞的开口46到达圆筒的中心入口54，从而使得进入通道44的压缩空气射流离开喷嘴38的管形元件40，所述管形元件已经与香烟2匹配、并且在越过过滤嘴4之后致使烟叶从香烟的相对端部排出进入烟叶收集机构58中，并且从所述烟叶收集机构到达烟叶收集容器60内(参见图7c和7d)。

在这个阶段期间，从香烟流出的烟叶不受针10’的妨碍，所述针在这个阶段中由相关凸轮保持在未操作位置中。

在整个阶段期间，阻止每支香烟在针10的相应座部内进行轴向移动，所述相应座部借助于带34而使每支香烟2停止在座部内。

在这个阶段之后，转子6通过一步骤而自动旋转，使得第一凸轮从香烟2上释放针10，而第二凸轮致动使香烟停止的针10’，所述针10’靠近与前一香烟端相对的香烟端。

通过转子6的由另一步骤进行的下一旋转，将转子带至清空工位64，其中，按照与清空工位36的前述方式相同的方式，将烟叶从香烟中取出，而与第三清空工位36中处理的香烟相比，过滤嘴位于相对侧处(参见图8a-8d)。

在该第二清空阶段之后，转子6通过附加步骤而向前移动，并且使扇区14到达第六卸料工位66，在所述第六卸料工位处，第一凸轮致动针10’，从而使得已清空烟叶的香烟落入至容器68中，这是因为在所述第六卸料工位中，没有带54将香烟保持在相应的座部8中。

烟叶、纸和过滤嘴可以收集在设置有筛网的单一容器内，所述筛网使烟叶能够通过但保持香烟的其它部分。

作为第六卸料工位的第六工位66位于第一工位18之前，其中，如前所述座部8被提供新的待清空香烟，如前所述再次开始循环。

很显然，在考虑时间差的情况下，类似于收纳在其它扇区14中的座部内的香烟，处理收纳在扇区14的相关座部内的一组香烟。

鉴于上述内容，根据本发明的用于从香烟中回收烟叶的装置比传统装置更佳，特别是：

-本发明的装置回收烟叶，而不撕裂纸筒和/或过滤嘴，

-本发明的装置不需要特别地定向待处理的香烟，

-本发明的装置的结构简单并且体积不太大，因为主要的容积来自于转子，

-本发明的装置高度可靠并且具有高的生产率，

-本发明的装置自动操作，并且仅需要给送待处理的香烟，

-本发明的装置始终能够容易地将烟叶与纸和过滤嘴分离开，

-针对从无过滤嘴的香烟回收烟叶，本发明的装置不需要任何修改。

在图9和10a-10d所示的实施例中，可见三个用于回收包含在香烟2的过滤嘴4内的香味球70的附加工位。

如前所述，在这个不同的实施例中，根据本发明的装置的转子6必须具有更大的直径，因为其包括多个扇区14，每个扇区均设置有用于同样数量的香烟2的六个座部8，但是香烟移动通过九个处理工位，而非六个。

在这个装置中，前五个工位(进料工位16、检测工位28、第一清空工位36、准备进行第二次清空的准备工位62以及第二清空工位64)的结构和操作二者都类似于先前的对应工位，因此无需对它们进行任何专门描述。

根据这个第二实施例，与前一实施例不同的是，这个装置的第六工位包括工位72，在所述第六工位中，香烟过滤嘴在靠近香味球70处被切割。为此目的，将香烟2保持在转子6的相应座部8中的一些邻接带34、特别是靠近设置有过滤嘴4的任一香烟端部的那些邻接带延伸以覆盖第六工位、第七工位和第八工位。

切割工位72设置有两个切割刀片76、76’，所述两个切割刀片位于邻接带34之间并且以合适的方式从邻接带上突出，以横向地切割收纳在其座部中的香烟2；香烟被切割两个对称的切口，从而如果一个刀片76切割已清空香烟的纸，则另一刀片76’切割过滤嘴4以留出香味球70。

第七工位78卸下不包含香味球70的香烟部分。位于所述第七工位下方的容器68收集纸和过滤嘴4的部分。

第八工位是用于回收香味球70的工位80。

所述第八工位在转子6的两侧处并且与座部8对齐，与座部同样多的气动活塞82连接至适当的装置以朝向转子进行轴向操作并且插入座部8内。

在这个工位中，带34连接至第一止动设备，所述第一止动设备阻止包含香味球70的过滤嘴部分朝向相应座部8的内部轴向运动。而且，第二固定止动设备88设置成靠近每个活塞82。

第九工位是运输工位86，其中基本上完成对包含香味球70的过滤嘴部分的卸料。

根据本发明，直到在工位64处进行的第二清空为止，该第二实施例中的装置的操作都类似于前述装置，因而在下文不再进行描述；相反地，从切割工位72起是不同的(参见图10a)，其中，由两个刀片76和76’将此时无烟叶的香烟切割成三部分，更具体而言是仅仅包括纸的第一端部部分、包括纸和不包含香味球70的过滤嘴部分的中心部分、以及包括含有香味球的过滤嘴部分的另一端部部分。作用在已清空香烟的纸上的刀片76和76’可能由于缺少反作用而不能切割纸，但这种事件看上去是可忽略的，因为主要的操作是切割过滤嘴。

然而，使得包括纸和不包含香味球的过滤嘴部分的香烟部分落入收集容器68内，而作为包含香味球的过滤嘴部分的第三部分维持在转子6的座部8内(参见图10b)，并且在转子6的下一旋转步骤期间，所述第三部分被运输至工位80，在所述工位中回收香味球70。

此处，所有的气动活塞82都沿着轴向方向操作，以便由于止动设备84的反作用而刺入维持固定在其座部内的过滤嘴部分中。

每个活塞刺入过滤嘴部分4内，推动香味球70出来(参见图10c)，所述香味球可以落入下方的收集容器90中。当返回至未操作位置时，活塞82还拖动过滤嘴4的被刺入部分，直至所述被刺入部分反作用于止动元件88上为止。活塞向后冲程的执行拉动活塞完全离开过滤嘴的所述被刺入部分(参见图10d)，并且使所述被刺入部分落入收集容器68内，从而转子6的扇区14能够移动至工位86，并且准备好以重启操作循环，进而如前所述向后面的工位16送入待处理的新香烟2。

鉴于上述内容，很清楚的是，根据本发明的用于从香烟中回收烟叶的装置的实施例除了确保上述的优点之外，还能够确保回收包封在过滤嘴中的香味球。

Claims (23)

1.一种用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的方法，其特征在于，所述方法包括下列操作阶段：

-将待处理的香烟送入至位于带式运送机(6)中的平行的座部(8)内，所述带式运送机垂直于所述座部移动通过随后的处理工位，

-检测属于预设组的香烟(2)在其座部(8)中的方位，

-轴向地保持第一子组的香烟(2)的过滤嘴(4)，所述第一子组的香烟包括所述预设组中的过滤嘴(4)位于所述带式运送机(6)的同一侧上的香烟；

-吹送压缩空气射流通过被轴向地保持的属于所述第一子组的香烟(2)的过滤嘴(4)，并且将从相对端处排出的烟叶收集在第一收集机构(60)中，

-轴向地保持第二子组的香烟(2)的过滤嘴(4)，所述第二子组的香烟包括上述第一子组的剩余香烟，

-吹送压缩空气射流通过被轴向地保持的属于第二子组的香烟(2)的过滤嘴(4)，并且将从香烟的相对端处排出的烟叶收集在所述第一收集机构(60)中，

-从所述带式运送机(6)上移除属于所述第一子组和第二子组的已清空香烟，并且将所述已清空香烟收集在第二收集机构(68)中，

-将待处理的新香烟(2)代替先前的香烟而送入至所述带式运送机中，并且重复循环。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括预处理阶段，以在将待处理的香烟(2)给送至所述带式运送机(6)上之前使得包含在所述待处理的香烟中的烟叶变松和变软。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述香烟(2)在固定且刚硬的表面(24)和平行于所述表面的带式运送机(26)之间滚动并且同时被径向地挤压。

4.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括检测座部中是否存在香烟(2)的检测阶段。

5.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的方法，其特征在于，香烟方位的检测阶段和所述第一子组的香烟的保持阶段是同时的。

6.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在吹送压缩空气射流通过属于所述第二子组的香烟(2)的过滤嘴(4)之后的后续附加操作阶段，以便于从香烟过滤嘴中取出包含在其中的香味球(70)：

-横向地切割每支香烟(2)的过滤嘴(4)，以将每个过滤嘴分成两个过滤嘴部分，其中之一包含所述香味球(70)，

-从所述带式运送机(6)上移除已清空烟叶的香烟以及未包封所述香味球(70)的过滤嘴部分，并且将它们收集在第二收集机构(68)中，

-将推动器(82)引入至包含香味球(70)的过滤嘴(4)部分的一端中，所述包含香味球的过滤嘴部分轴向地保持在座部(8)中，并且将从过滤嘴(4)的另一端排出的香味球(70)收集在第三收集机构(90)中，

-从所述带式运送机(6)上移除已排出香味球的过滤嘴部分，并且将所述已排出香味球的过滤嘴部分收集在所述第二收集机构(68)中。

7.一种用于从具有过滤嘴的香烟中回收烟叶的装置，所述装置包括：

-运送机(6)，所述运送机设置有座部(8)，所述座部相对于所述运送机的方向横向地限定并且能够暂时收纳一支所述香烟(2)，

-用于在牢固地保持于所述运送机(6)的座部(8)中的每支香烟(2)的一端处吹送压缩空气射流的吹送机构(38、38’)，

-用于收集由所述压缩空气射流推动并且从所述香烟(2)排出的烟叶的收集机构(60)，

-装置的各部件的一个用于协调、管理和控制的单元，其特征在于，所述运送机(6)以步进模式移动，所述运送机的步幅使得预设组的香烟(2)按顺序移动通过下列工位：

-进料工位(16)，其中，属于所述预设组的香烟(2)收纳在所述运送机(6)的随动座部(8)中，

-检测座部(8)中的每支香烟的方位的检测工位(28)，

-借助于插入过滤嘴(4)内的第一针(10)组而轴向地保持第一子组的香烟(2)的第一工位，其中第一子组的香烟的过滤嘴位于所述运送机(6)的同一侧处，

-用于吹送空气射流通过所述第一子组的香烟(2)的过滤嘴(4)并且将从香烟的相对端处排出的烟叶收集在第一收集机构(60)内的第一工位(36)，

-从不具有烟叶的所述第一子组的香烟(2)的过滤嘴(4)取出所述第一针(10)的取出工位(62)，

-借助于插入过滤嘴(4)中的第二针(10’)而轴向地保持第二子组的香烟的第二工位，所述第二子组的香烟包括所述预设组的所有其它香烟；

-用于吹送空气射流通过所述第二子组的香烟的过滤嘴(4)并且将从香烟的相对端处排出的烟叶收集在所述第一收集机构(60)内的第二工位(64)，

-用于从所述第二子组的香烟的过滤嘴(4)中取出所述第二针(10’)的取出工位，

-用于从所述运送机上移除所述第一子组和第二子组的已清空香烟并且将所述已清空香烟收集在第二收集机构(68)中的工位(66)。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述检测工位(28)对应于用于轴向地保持第一子组的香烟(2)的第一工位。

9.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，从第一子组的香烟(2)的过滤嘴(4)中取出第一针(10)的第一取出工位对应于用于轴向地保持第二子组的香烟的第二工位。

10.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，从第二子组的香烟(2)的过滤嘴(4)中取出第二针(10’)的取出工位对应于用于从所述运送机移除已清空香烟的工位。

11.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述运送机(6)是包括大量圆形扇区(14)的转子，每个圆形扇区包括用于收纳所述预设组的香烟(2)的座部(8)。

12.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述进料工位(16)包括进料器(18)，所述进料器具有倾斜壁，以使得香烟(2)能够因重力而落入至运送机(6)的座部(8)中。

13.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，预处理工位设置在所述进料工位(16)的上游处，在所述预处理工位中所述香烟(2)经受滚动和径向挤压。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述预处理工位包括固定且刚硬的表面(24)和平行于所述表面移动的带式运送机(26)，香烟(2)位于所述表面和所述带式运送机之间。

15.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，检测每支香烟(2)的方位的所述检测工位(28)包括与运送机(6)的每个座部(8)对齐的光学检测机构(30)。

16.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述光学检测机构还识别在运送机的座部中是否存在香烟。

17.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述吹送设备(38、38’)包括：被设计成用以与香烟(2)的过滤嘴(4)相匹配的管形元件(40)；用于使所述管形元件(40)在匹配所述过滤嘴(4)的入口端的位置和从所述过滤嘴脱离的位置之间轴向移动的机构(42、48、50、52、54)；以及当所述管形元件处于匹配过滤嘴的入口端的位置处时对所述管形元件供气的压缩空气源。

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，用于使所述管形元件轴向移动的所述机构(42、48、50、52、54)是气动型的。

19.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述装置在所述从第二子组的香烟的过滤嘴(4)取出第二针(10’)的第二取出工位的下游处包括下列附加工位，以用于从已清空烟叶的香烟(2)的过滤嘴(4)中取出香味球(70)：

-用于横向切割先前已清空烟叶的香烟(2)的过滤嘴(4)的切割工位(72)，并且所述横向切割将每个过滤嘴(4)分成两个过滤嘴部分，其中之一包含香味球(70)；

-用于从所述运送机(6)移除已清空烟叶的香烟(2)和未包含香味球(70)的过滤嘴部分并且将它们收集在所述第二收集机构(68)中并且轴向地保持包含所述香味球的所述过滤嘴部分的第一工位(78)，

-借助于推动器(82)从所述包含所述香味球的过滤嘴部分中排出香味球(70)并且将香味球收集在第三收集机构(90)内的排出工位(80)，

-用于从所述运送机上移除已排出所述香味球(70)的过滤嘴部分的第二工位。

20.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述切割工位(72)对应于所述第一移除工位(78)。

21.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述排出工位(80)与所述第二移除工位一致。

22.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，两种推动器(82)位于运送机(6)的两侧处，并且穿过面向所述推动器的过滤嘴端部而刺入包含香味球(70)的过滤嘴部分中。

23.根据前述权利要求中的任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述装置包括带，所述带将包含香味球(70)的过滤嘴部分保持在运送机(6)上的座部内。