CN105228045A - 自定位受话器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自定位受话器,包括外壳、簧片、线圈、磁铁、磁轭,外壳包括底盒和上盖,所述簧片包括固定部和振动部,所述线圈及磁轭依次套设于所述振动部上,所述振动部的上下两侧分别设有磁铁,所述磁铁与所述磁轭的内侧表面固定连接,所述振动部通过传导杆与所述振动膜传动连接,所述的磁轭为围合结构,由上底、下底、左侧、右侧四个面形成,磁轭固定在外壳内,其中靠近外壳前端上底面的长度短于下底面的长度。上底面与底盒的前端间有容置簧片及传导杆结合和自由振动的空间,受话器装配时,只需要将磁轭的下底面抵住底盒前端,不需要额外的定位夹具,定位准确、精确度高。
Description
技术领域
本发明涉及受话器结构。
背景技术
目前市场上用于受话器或换能器的磁轭结构设计多为围合式,将磁轭结构安装到受话器的盒体中时,需要特定的定位夹具进行测量及定位,然后将磁轭结构固定在定位的既定位置,这样才能保证受话器的簧片及传导杆结合和自由振动的空间。传导杆上端与振动膜间的空间较小,在装配过程中,如果定位错误,就会影响受话器性能甚至报废。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种具有自定位功能的受话器磁轭结构,装配过程不需要额外的定位夹具,定位准确、精确度高,包含该磁轭结构的受话器性能稳定性高,装配过程简单。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种自定位受话器,包括外壳、簧片、线圈、磁铁、磁轭、振动膜,外壳包括底盒和上盖,振动膜设置在上盖内,所述簧片包括固定部和振动部,线圈及磁轭依次套设于所述振动部上,所述振动部的上下两侧分别设有磁铁,所述磁铁与所述磁轭的内侧表面固定连接,所述振动部通过传导杆与所述振动膜传动连接,其特征在于:所述的磁轭为围合结构,由上底、下底、左侧、右侧四个面形成,磁轭固定在外壳内,其中靠近外壳前端上底面的长度短于下底面的长度。磁轭的下底面固定在外壳的底盒中,当磁轭的下底面固定在外壳的底盒上时,下底面的前端抵在底盒前端,上底面与底盒的前端间有容置簧片及传导杆结合和自由振动的空间。受话器装配时,只需要将磁轭的下底面抵住底盒前端,不需要额外的定位夹具,定位准确、精确度高。
作为本发明所述的自定位受话器的一种优选方案,所述的磁轭具有前、后两端,其中后端的上底面与下底面对齐,便于与线圈固定。
作为本发明所述的自定位受话器的一种优选方案,所述的磁轭前端为倾斜面,前端的倾斜面与下底面的夹角小于90°,倾斜面设计便于磁轭加工工艺,如可以通过切割工艺来完成磁轭形状加工。
作为本发明所述的自定位受话器的一种优选方案,所述的磁轭为一体式结构,制作工艺简单,避免了叠片式磁轭制作过程中由于电阻焊接产生大量热量而造成磁轭内部磁路被破坏的缺点,导磁性好。
作为本发明所述的自定位受话器的一种优选方案,所述的上底面和下底面前后两端边沿具有倒角或弧形设计,可以避免上底面或下底面的边沿较锋利,破坏其他电子元器件的结构,同时便于受话器的组装。
作为本发明所述的自定位受话器的一种优选方案,所述的簧片为E型簧片或U型簧片,所述E型簧片或U型簧片的固定部与所述磁轭的外表面固定连接。
有益效果:
本发明所述的新型自定位受话器,通过对磁轭结构进行改进,使其具有自动定位功能,在受话器装配过程中不需要额外的定位夹具,定位准确、精确度高。
附图说明
图1是一种所述的自定位受话器结构剖面图。
图2为图1所示受话器爆炸示意图。
图3为图2磁轭结构的侧视图。
图4为另一种磁轭结构示意图。
其中:1、外壳2、簧片3、线圈4、磁铁5、磁轭6、传导杆7、振动膜
这些附图不必要按照比例绘制,公开的实施例有时由图示符号、虚线、图形表示和局部视图来示出,在特定情况下,可能忽略了这些图中的细节,这些细节对于理解公开的受话器是不必要的。应当理解,该公开不限于在附图中例示和再次公开的具体实施例。简而言之,本领域技术人员应当清楚大量变形例将落入该公开和所附权利要求的精神和范围之内。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例
如图1、图2、图3所示,一种自定位受话器,包括外壳1、簧片2、线圈3、磁铁4、磁轭5、振动膜7,振动膜7设置在上盖内,外壳1包括底盒和上盖,所述簧片2包括固定部和振动部,所述线圈3及磁轭5依次套设于振动部上,振动部的上下两侧分别设有磁铁4,磁铁4与所述磁轭5的内侧表面固定连接,振动部通过传导杆6与振动膜7传动连接,磁轭5为围合结构,由上底、下底、左侧、右侧四个面形成,磁轭5固定在外壳内,其中靠近外壳前端上底面的长度短于下底面的长度。磁轭的上底、下底、左侧、右侧四个面连接处均带有适应于工艺改进的倒角设计。
进一步地,磁轭5为一体式结构,具有前、后两端,其中后端的上底面与下底面对齐,便于磁轭5与线圈3固定。前端为倾斜面,前端的倾斜面与下底面的夹角小于90°,倾斜面设计便于磁轭加工工艺,如可以通过切割工艺来完成磁轭形状加工。优选的磁轭前端倾斜面与下底面的夹角为70-85°。
如图4所示,为另一种结构的磁轭,磁轭5后端的上底面与下底面对齐,便于与线圈固定,磁轭前端的上底面的长度短于下底面的长度,左右两侧的长度与下底面长度相同,在磁轭前端形成一个开口,簧片的振动部末端在磁轭前端的空间内,簧片振动部末端与传导杆正交连接,传导杆上端与振动膜连接,传导杆穿过磁轭前端的开口,简化了受话器装配工艺,增加了磁轭的定位功能,大大提升了生产效率,降低了受话器制造成本。当然,磁轭前端左右两侧与下底面连接部分可以与下底面对齐,与上底面连接部分可以与上底面对齐,在中部高度位置形成一个台肩,台肩的高度位置可以根据实际装配工艺进行上下调整,只要磁轭前端的上底面与底盒前端间有足够的位置容置传导杆及簧片振动部末端就可以。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自定位受话器,包括外壳、簧片、线圈、磁铁、磁轭、振动膜,外壳包括底盒和上盖,振动膜设置在上盖内,所述簧片包括固定部和振动部,线圈及磁轭依次套设于所述振动部上,所述振动部的上下两侧分别设有磁铁,所述磁铁与所述磁轭的内侧表面固定连接,所述振动部通过传导杆与所述振动膜传动连接,其特征在于:所述的磁轭为围合结构,由上底、下底、左侧、右侧四个面形成,磁轭固定在外壳内,其中靠近外壳前端上底面的长度短于下底面的长度。
2.根据权利要求1所述的自定位受话器,其特征在于:所述的磁轭具有前、后两端,其中后端的上底面与下底面对齐。
3.根据权利要求2所述的自定位受话器,其特征在于:所述的磁轭前端为倾斜面,磁轭前端的倾斜面与下底面的夹角小于90°。
4.根据权利要求3所述的自定位受话器,其特征在于:所述的磁轭为一体式结构。
5.根据权利要求1到4任意一项所述的自定位受话器,其特征在于:所述的上底面和下底面前后两端边沿具有倒角或弧形设计。
6.根据权利要求1所述的自定位受话器,其特征在于:所述的簧片为E型簧片或U型簧片,所述E型簧片或U型簧片的固定部与所述磁轭的外表面固定连接。
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