CN105221486A - 一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，包括泵体，泵体上包括泵管以及与泵管一体设置的泵盖，所述泵管一侧设有出水管，泵盖上贴合有进水管，进水管包括进水端、流道、导流块以及与泵盖连通的出水孔，所述泵盖包括有与出水孔相连的出水端，所述出水端的口径由外向内扩大，出水端的内壁倾斜5°设置，所述泵盖还在位于进水管的流道处设置有挡流块。本发明具有以下优点和效果：1、通过出水端内壁的倾斜设置，可以减少流体对泵体的冲击，减少损耗，延长使用寿命；2、通过设有的挡流块，增大了流体的流速；3、通过在内壁上设有外螺纹，消除了连续回流，同时确保高杨程，流量低损耗的特点。

Description

一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖

技术领域

本发明涉及一种泵体锻件，具体涉及一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

卫生级离心泵是用于运输食用液体，例如啤酒，牛奶等，具有良好的洁净度，其中离心泵上的泵盖分有两种，其一是进水管垂直与泵盖水平端面，此时液体可以直接进入到泵体内，对泵盖没有造成直接冲击，但是进水管垂直与端面，直接增大了泵盖的空间体积，不适用于一些空间狭小的地方，另外一种泵盖上的进水管贴合在泵盖上，从泵盖侧边进入，虽然不会增大空间体积，但是当流体进入时，会对泵盖直接造成冲击，同时造成冲击的同时水力损失，噪声较大，对自吸能力和压力排出都造成一定的影响，因而大流量，高压力，少磨损的泵盖是本领域技术人员继续解决的技术难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种使用寿命长，流量压力大且专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，包括泵体，所述泵体上包括泵管以及与泵管一体设置的泵盖，所述泵管一侧设有出水管，所述泵盖上贴合有进水管，出水管的中心轴几乎与泵盖端面平行，其中进水管包括进水端，与其它管件连接，其中流道供流体流淌，导流块的存在可以将第一时间改变流体的方向，避免流体直接冲击泵体，一定程度上降低泵体的磨损，进水管上的出水孔最终与泵盖连通，实现流体进入到泵体内。泵盖包括有与出水孔相连的出水端，所述出水端的口径由外向内扩大，同时出水端的内壁倾斜5°设置，当流体进入到出水端时，由于内壁倾斜设置，使得流体可以被内壁引导出去，相比于之前内壁垂直泵盖端面，减少了流体对内壁的直接冲击，减少了泵体的损耗，同时可以进一步引导流体的方向，可以很快进入到泵体内，避免减少了水力损耗，增大流体速率。其中导流块的端面与出水端的端面处于同一平面，避免了流体在流动过程中，冲击泵盖而损失一部分水力。在泵盖还在位于进水管的流道处设置有挡流块，减小了流道在此处的体积，使得流体进行增压，使得流体进入到导流块以及出水端后，压力增大，使得流体可以更快更有力进入到泵体。

本发明进一步设置为：所述出水端的内壁上设有由内向外延伸的外螺纹。

通过采用上述技术方案，内壁上设有外螺纹第一可以起到导流的作用，使得流体在进入到叶轮时，本身已经发生旋转，降低了损耗，增大了效率，另一方面也消除了流体回流的问题，具有高扬程流量损失小的特点。

本发明进一步设置为：所述导流块的端面呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，导流块与出水端的连接处之间的端面相平，同时导流块内端面优选为弧形设置，使得可以更好的初步进行倒流，使得立体发生旋转。

本发明进一步设置为：所述挡流块朝向进水端的一侧设置有斜面。

通过采用上述技术方案，斜面具有良好的导流性，同时也减少水流对挡流块的冲击，避免水力损失。

本发明具有下述优点：1、通过出水端内壁的倾斜设置，可以减少流体对泵体的冲击，减少损耗，延长使用寿命；2、通过设有的挡流块，增大了流体的流速；3、通过在内壁上设有外螺纹，消除了连续回流，同时确保高杨程，流量低损耗的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为图2所示的A-A视图。

图中：1、泵体；2、泵管；3、泵盖；4、出水管；5、进水管；6、进水端；7、流道；8、导流块；9、出水孔；10、出水端；11、挡流块；12、外螺纹；13、斜面。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。

一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，本端盖是用于生产家酿啤酒的离心泵上的端盖，具有良好的洁净度，其中泵体1上包括泵管2以及与泵管2一体设置的泵盖3，泵盖3呈圆形，泵管2一侧设有出水管4，在泵盖3上贴合有进水管5，其中进水管5的一部分与泵盖3一体设置，进水管5中的进水端6位于最外侧用以连接其它管件，其中流道7可以根据实际情况生产出不同的长度，而导流块8位于泵盖3的中心位置，用以流体方向的改变，导流块8一侧的出水孔9与泵盖3上的出水端10想通，其中吹水端位于泵盖3的中心位置。出水端10内流道7的口径大小由泵盖3外表面向泵体1内部扩大，形成一个类似于截面为梯形的形状，出水端10的内壁倾斜角度优选为5°，5°的角度在不会使流体流出时方向过于分散，同时也能将起到引流的作用，防止流体直接对于出水端10的冲击。

导流块8的端面与出水端10的端面处于同一平面，避免流体在进入到出水端10时的损失，且可以提高杨程，在泵盖3还在位于进水管5的流道7处设置有挡流块11，减小流道7的口径，挡流块11的存在提高了流体在在流道7留下导流块8时的压力，从而增大流速，其中导流块8的端面呈弧形设置，导流块8可以提前将流体的方向进行改变，同时由于存在曲面，相比于导流块8的端面垂直于出水管4内壁的冲击力，小了很多，使得延迟了本体泵体1整体的寿命，当然导流块8也可以是斜面13，只要导流块8不垂直即可。

出水端10的内壁上设有由内向外延伸的外螺纹12，第一起到了导向的作用，使得流体在进入叶轮时，本身已经发生转动，减少了耗能，外螺纹12的也可以分布在导流块8上，外螺纹12的截面可以为多边形也可以为圆弧形，优选为三角形。

挡流块11朝向进水端6的一侧设置有斜面13，挡流块11与泵盖3一体设置，位于泵盖3与流道7的交界处，用以增大流体的压强，斜面13一方面是避免流体直接冲击挡流块11，另一方向起到倒流的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，包括泵体，所述泵体上包括泵管以及与泵管一体设置的泵盖，所述泵管一侧设有出水管，所述泵盖上贴合有进水管，所述进水管包括进水端、流道、导流块以及与泵盖连通的出水孔，所述泵盖包括有与出水孔相连的出水端，其特征在于：所述出水端的口径由外向内扩大，出水端的内壁倾斜5°设置，所述导流块与出水端连接处的端面与出水端的端面处于同一平面，所述泵盖还在位于进水管的流道处设置有挡流块。

2.根据权利要求1所述的一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，其特征在于：所述出水端的内壁上设有由内向外延伸的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，其特征在于：所述导流块的端面呈弧形设置。

4.根据权利要求2所述的一种专用于家酿啤酒制造的离心泵端盖，其特征在于：所述挡流块朝向进水端的一侧设置有斜面。