CN1952407A - 压出室设分流道的离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压出室设分流道的离心泵,目的在于改善压出室内液体流态,进而改进泵的运行状况;同时,结构简单易于加工制造。本发明包括泵壳体、叶轮、传动部件,在压出室设有三个或三个以上的分流道。本发明和目前公知的离心泵比较,能及时疏导液流,不使互相冲击干扰,从而提高效率、增加流量、减轻汽蚀、降低噪音。延长泵的寿命,也使运行更安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵领域,特别是涉及一种压出室设分流道的离心泵。
背景技术
统计表明,在全国的总用电量中,30%以上是泵与风机耗用的。由此可见,泵与风机在我国国民经济建设中占有重要的地位。从各种类型的泵与风机的使用范围来看,离心泵在泵类中的使用范围是最广的。所以本发明涉及离心泵领域,特别涉及常见的压出室结构为螺旋形的离心泵。这种泵具有很多公知的优点,但就压出室而论,也存在影响效率提高,不利于安全、环保运行等方面的一些不足。由叶轮流道流出的液体不断高速甩向压出室,对压出室内原有液体产生冲击、干扰,再加上叶轮的高速旋转,使得压出室内的液体流态严重恶化,大大降低了流动效率。由于压出室内液体无法顺畅流出,使得压出室内静压较高,既加大了回流、泄漏损失,又减少了总体流量,还会加剧汽蚀现象的发生。由于液体流态的恶化,同高速旋转的叶轮的摩擦机会增加,摩擦时间延长,使压出室的温度升高,对安全运行产生隐患。当泵在非设计工况下运行时,压出室内液流速度会发生变化,使室内等速流动受到破坏,作用在叶轮外缘上的径向压力变成不均匀分布,转子会受到径向推力的作用而产生噪音,缩短轴承的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术上的不足,本发明提供一种能有效改善压出室内液体流态,进而改进泵的运行状况;同时结构较简单易加工制造的压出室设分流道的离心泵。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:提供一种压出室设分流道的离心泵,包括泵壳体、叶轮、传动部件,在压出室设有三个或三个以上的分流道。
上述分流道的进流口以叶轮中心为中心,呈中心对称布置。在分流道的制造工艺方面,可以和泵壳体的压出室一起铸造而成;也可以将分流道单独进行制作,然后嵌设于泵壳体的压出室内。制造分流道材料可根据流体的性质、压力、流量选用金属或塑料。
本发明的有益效果是:
1.及时疏导液流,不使互相冲击干扰,提高流动效率。
2.液流顺畅,静压减低,减少回流,泄漏损失,可增加流量;可减轻汽蚀现象。
3.液流和叶轮的摩擦机会和时间有效地减少和缩短,少产生热量,有利安全运行。
4.对叶轮的径向推力大部分相互抵消,保护轴承、减少噪音。
附图说明
图1:是本发明压出室设有三个分流道的布置示意图。
图2:是本发明压出室设有六个分流道的布置示意图。
图中:1.压出室外壳,2.叶轮,3.分流道,4.总流道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图中,压出室外壳1内的压出室已由分流道3占据,分流道3的布置呈现以叶轮中心为中心的中心对称布置,由叶轮2的流道中甩出的液流被及时导入分流道3,顺畅地流入总流道4。对于分流道3设置的个数,是越多,分流的效果越明显,但对制造工艺增加难度,所以以三至六个较适宜。对于分流道3的制造工艺,无论是和泵壳体的压出室一起铸造,还是单独制作后嵌设,均应做到流道壁光滑,以减少沿程阻力。分流道3的用材,多数应采用金属,只有输送对金属有腐蚀性液体,且压力不太高,流量不太大时可采用塑料。
Claims (6)
1、一种压出室设分流道的离心泵,包括泵壳体、叶轮、传动部件,其特征是,在压出室设有三个或三个以上的分流道。
2、根据权利要求1所述的压出室设分流道的离心泵,其特征是,所述分流道的进流口,以叶轮中心为中心,呈中心对称布置。
3、根据权利要求1所述的压出室设分流道的离心泵,其特征是,所述分流道的制造系和泵壳体的压出室一起铸造而成。
4、根据权利要求1所述的压出室设分流道的离心泵,其特征是,所述分流道的制造系单独制作后嵌设于泵壳体压出室内。
5、根据权利要求3或4所述的压出室设分流道的离心泵,其特征是,所述分流道的材料采用金属。
6、根据权利要求3或4所述的压出室设分流道的离心泵,其特征是,所述分流道的材料采用塑料。
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CN 200510061188 CN1952407A (zh) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | 压出室设分流道的离心泵 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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