CN105221473A - 一种应用于离心泵的压盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于离心泵的压盖，所述压盖包括压盖本体、密封件和收集部件，所述密封件设置在所述压盖本体的外表面上，所述收集部件具有容置空间，所述收集部件固接在所述压盖本体的下端，所述压盖本体的前端与所述离心泵的后端固接，以使得所述离心泵运转时漏出的泄漏介质通过所述压盖本体进入所述容置空间中。本发明提供的应用于离心泵的压盖，解决了离心泵运转时对泄露介质的收集与排出，使得离心泵能够节省填料费用，进而降低生产成本。

Description

一种应用于离心泵的压盖

技术领域

本发明涉及离心泵辅助装备技术领域，尤其涉及一种应用于离心泵的压盖。

背景技术

现有的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函，其中，所述填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持所述离心泵内的真空，而当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却，确保所述离心泵的正常运行。

但是，现有的离心泵通常采用的是填料密封方式来使泄漏介质外泄，而且在离心泵在运转过程中，由于未及时调整所述离心泵和与之对应的压盖的松紧度，使得所述压盖与所述离心泵之间的缝隙增大，从而造成填料函中的填料的漏失量逐渐增大，导致填料的浪费也随之增大，提高了生产成本，其中，所述泄漏介质包括填料。

发明内容

本发明提供一种应用于离心泵的压盖，解决了离心泵运转时对泄露介质的收集与排出，使得离心泵能够节省填料费用，进而降低生产成本。

本申请实施例提供了一种应用于离心泵的压盖，所述压盖包括压盖本体、密封件和收集部件，所述密封件设置在所述压盖本体的外表面上，所述收集部件具有容置空间，所述收集部件固接在所述压盖本体的下端，所述压盖本体的前端与所述离心泵的后端固接，以使得所述离心泵运转时漏出的泄漏介质通过所述压盖本体进入所述容置空间中。

可选的，所述压盖本体与所述收集部件焊接。

可选的，所述压盖还包括：

排出管道，与所述收集部件接通。

可选的，所述排出管道的上端与所述收集部件的底板垂直连接。

可选的，所述收集部件的外径与所述压盖的后端的直径相同。

可选的，所述压盖本体的外表面上设置有密封槽，所述密封件设置在所述密封槽上。

可选的，所述压盖本体的前端压入所述离心泵的填料函的长度不小于15cm。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例的应用于离心泵的压盖，所述压盖包括压盖本体、密封件和收集部件，所述密封件设置在所述压盖本体的外表面上，所述收集部件具有容置空间，所述收集部件固接在所述压盖本体的下端，所述压盖本体的前端与所述离心泵的后端固接，如此，可以使得所述离心泵运转时漏出的泄漏介质通过所述压盖本体进入所述容置空间中，可以通过所述容置空间收集并排出所述泄漏介质，如此，有效解决了所述离心泵运转时对泄露介质的收集与排出，使得离心泵能够节省填料费用，进而降低生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例中应用于离心泵的压盖的结构图；

图2为本发明实施例中离心泵与压盖连接的连接结构图。

附图中有关标记如下：

10——压盖本体，11——密封槽，12——密封槽，20——密封件，21——密封件，30——收集部件，31——容置空间，40——排出管道，50——泵轴，51——填料函，52——填料，d——压盖本体10压入填料函51的长度。

具体实施方式

本发明提供一种应用于离心泵的压盖，解决了离心泵运转时对泄露介质的收集与排出，能够节省离心泵的填料费用，使得生产成本得以降低。

下面具体结合附图对本申请的装置结构进行详细的描述，具体如下所述。

参见图1和图2，本申请实施例提供了一种应用于离心泵的压盖，所述压盖包括压盖本体10、密封件20和收集部件30，密封件20设置在压盖本体10的外表面上，收集部件30具有容置空间31，收集部件30固接在压盖本体10的下端，压盖本体10的上端与所述离心泵的后端固接，以使得所述离心泵运转时漏出的泄漏介质通过压盖本体10进入容置空间31中，从而通过容置空间31来收集所述泄漏介质。

其中，为了确保压盖本体10与收集部件30之间的密封性和连接强度，以及降低所述泄漏介质的泄漏量，压盖本体10可以与收集部件30焊接，且压盖本体10和收集部件30还可以是一体成型的，使得压盖本体10与收集部件30的连接位置的密封性能更高，能够有效降低所述泄漏介质从压盖本体10与收集部件30的连接位置泄漏的泄漏量，使得所述泄漏介质的收集的效果更好。

具体的，所述压盖还包括排出管道40，与收集部件30接通，其中，排出管道40设置可以在收集部件30的下部，且与收集部件30中的容置空间31接通，使得所述泄漏介质可以通过排出管道40排出，其中，排出管道40可以是钢制或铁制的管道，且排出管道40的后端还可以设置排污池，用于存储通过排出管道40排出的所述泄漏介质，以方便处理所述泄漏介质，降低所述泄漏介质对周边环境造成的污染的概率。

其中，为了更方便排出设置在容置空间31中的所述泄漏介质，可以将排出管道40设置在收集部件30的下端，使得排出管道40的上端与收集部件30的底板垂直连接，使得容置空间31中的所述泄漏介质能够实时的通过排出管道40进行排出，降低容置空间31中存储的所述泄漏介质出现满溢的概率，其中，排出管道40上端可以通过丝扣连接在收集部件30的底板上，降低排出管道40从收集部件30中脱出的概率。

具体的，收集部件30的外径可以设置的与所述压盖的后端的直径相同，且收集部件30的内径可以设置为轴径为大于5mm小于所述直径的值，以使得容置空间31为一个环形空间的仓体，提高容置空间31的容量。

具体的，参见图1，压盖本体10的外表面上设置有密封槽11和密封槽12，且密封槽11和密封槽12设置在压盖本体10的前部；再参见图2，在密封槽11上设置有密封件20，在密封槽12上套接有密封件21，如此，通过2个密封槽及其与之匹配的密封件能够使得所述压盖设置在泵轴50的后端时，进一步提高泵轴50与所述压盖之间的密封性能，降低所述泄漏介质漏出的概率，其中，压盖本体10的外表面上可以仅设置密封槽11，以及设置一个套接在密封槽11上的密封件20，当然也可以设置2个以上的密封槽，且每一个密封槽上均套接一个密封件，其中，密封件20和密封件21均可以为密封胶圈。

具体的，参见图2，所述压盖设置在所述离心泵的后端，所述离心泵包括泵轴50、填料函51和填料52，其中，填料函51设置在泵轴50内，且位于泵轴50的后端，填料函51中设置有填料52，而在所述压盖安装在所述离心泵的后端时，压盖本体10前端进入泵轴50内，且压入填料函51的长度d不小于15cm，具体可以为17cm、18cm、20cm等，而现有技术中压盖压入填料函51的长度通常为12cm，如此，使得本申请提供的压盖压入填料函51的长度d更长，从而能够提高压紧量，使得所述离心泵和所述压盖的能够拧的更紧，使得所述压盖与所述离心泵之间的缝隙缩小，从而降低填料函中的填料的漏失量，使得填料的浪费也随之变小，以降低生产成本，其中，所述泄漏介质包括填料。

在实际应用过程中，本申请实施例提供的所述压盖安装到所述离心泵的泵轴50上后，由于密封件20和密封件21的作用，所述泄漏介质只能通过压盖本体10与泵轴50之间的缝隙流入收集部件30中的容置空间31后，再经排出管道40进入所述排污池，整个过程都为密闭输送，大大降低了对环境的污染，同时节省了密封填料的使用量及人力物力。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例的应用于离心泵的压盖，所述压盖包括压盖本体、密封件和收集部件，所述密封件设置在所述压盖本体的外表面上，所述收集部件具有容置空间，所述收集部件固接在所述压盖本体的下端，所述压盖本体的前端与所述离心泵的后端固接，如此，可以使得所述离心泵运转时漏出的泄漏介质通过所述压盖本体进入所述容置空间中，可以通过所述容置空间收集并排出所述泄漏介质，如此，有效解决了所述离心泵运转时对泄露介质的收集与排出，使得离心泵能够节省填料费用，进而降低生产成本。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种应用于离心泵的压盖，其特征在于，所述压盖包括压盖本体、密封件和收集部件，所述密封件设置在所述压盖本体的外表面上，所述收集部件具有容置空间，所述收集部件固接在所述压盖本体的下端，所述压盖本体的前端与所述离心泵的后端固接，以使得所述离心泵运转时漏出的泄漏介质通过所述压盖本体进入所述容置空间中。

2.如权利要求1所述的压盖，其特征在于，所述压盖本体与所述收集部件焊接。

3.如权利要求2所述的压盖，其特征在于，所述压盖还包括：

排出管道，与所述收集部件接通。

4.如权利要求3所述的压盖，其特征在于，所述排出管道的上端与所述收集部件的底板垂直连接。

5.如权利要求4所述的压盖，其特征在于，所述收集部件的外径与所述压盖的后端的直径相同。

6.如权利要求5所述的压盖，其特征在于，所述压盖本体的外表面上设置有密封槽，所述密封件设置在所述密封槽上。

7.如权利要求6所述的压盖，其特征在于，所述压盖本体的前端压入所述离心泵的填料函的长度不小于15cm。