CN101153608A - 用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构 - Google Patents
用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101153608A CN101153608A CNA2006101167981A CN200610116798A CN101153608A CN 101153608 A CN101153608 A CN 101153608A CN A2006101167981 A CNA2006101167981 A CN A2006101167981A CN 200610116798 A CN200610116798 A CN 200610116798A CN 101153608 A CN101153608 A CN 101153608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gland
- cover
- shaft sleeve
- pump cover
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构，由轴套、压盖和泵盖构成，压盖和泵盖均套设在轴套上，泵盖、压盖与轴套之间设置有填料，压盖的内壁与轴套之间设置有冷却卸压腔，压盖中设置有出水通道，出水通道与冷却卸压腔连通，泵盖的内侧套设在压盖的一端上，泵盖与压盖的套合面之间设置有第一密封装置，压盖与轴套的套合面之间设置有第二密封装置。填料泄漏后并在高温下汽化时，由于压盖与轴套和泵盖之间分别设置有密封，泄漏的高温填料只能进入冷却卸压腔，在冷却卸压腔内冷却并卸压后，从出水通道流出。本发明解决了高温水泄漏的难题，延长了轴套的使用寿命，提高整机的效率，提高了安全系数。
Description
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及泵，特别涉及热水循环水泵，具体的是一种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构。
背景技术：
现有技术中，热水循环泵内泵轴的密封采用水冷填料压盖构成，水冷填料压盖在压盖和轴套之间形成一个圆环空间，圆环空间中通水冷却。但是填料还是会泄漏并在高温下汽化，尤其在运行一定时间后泄漏量会加大，汽化严重，给维护人员带来不便和危险。为了保证较少的泄漏量，就必须加大压盖压紧力，这样会增加轴套的磨损。
发明内容：
本发明的目的是提供一种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构，所述的这种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构要解决现有技术中填料泄漏并在高温下汽化的技术问题。
本发明的这种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构由轴套、压盖和泵盖构成，所述的压盖和泵盖均套设在所述的轴套上，泵盖、压盖与轴套之间设置有填料，其中，所述的压盖的内壁与轴套之间设置有冷却卸压腔，所述的压盖中设置有出水通道，所述的出水通道与冷却卸压腔连通，泵盖的内侧套设在压盖的一端上，泵盖与压盖的套合面之间设置有第一密封装置，压盖与轴套的套合面之间设置有第二密封装置。
进一步的，所述的第一密封装置是车氏密封。
进一步的，所述的第二密封装置是活塞杆密封。
本发明的工作原理是：填料泄漏后并在高温下汽化时，由于压盖与轴套和泵盖之间分别设置有密封，泄漏的高温填料只能进入冷却卸压腔，在冷却卸压腔内冷却并卸压后，从出水通道流出。
本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明利用冷却卸压腔对泄漏的高温填料进行冷却卸压，解决了高温水泄漏的难题，同时可减小压盖的压紧力，减轻了轴套的磨损，延长了轴套的使用寿命，还可减少了部分轴功率，提高整机的效率。同时，降低了工人劳动强度，提高了生产的安全系数。
附图说明：
图1是本发明的用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构的剖面结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本发明的用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构，由轴套7、压盖3和泵盖2构成，所述的压盖3和泵盖2均套设在所述的轴套7上，泵盖2、压盖3与轴套7之间设置有填料1，其中，所述的压盖3的内壁与轴套7之间设置有冷却卸压腔4，所述的压盖3中设置有出水通道，所述的出水通道与冷却卸压腔4连通，泵盖2的内侧套设在压盖3的一端上，泵盖2与压盖3的套合面之间设置有第一密封装置5，压盖3与轴套7的套合面之间设置有第二密封装置6。
进一步的，所述的第一密封装置5是车氏密封。
进一步的，所述的第二密封装置6是活塞杆密封。
本发明的工作原理是：填料1泄漏后并在高温下汽化时，由于压盖3与轴套7和泵盖2之间分别设置有密封，泄漏的高温填料1只能进入冷却卸压腔4，在冷却卸压腔4内冷却并卸压后，从出水通道流出。
Claims (3)
1.一种用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构，由轴套、压盖和泵盖构成，所述的压盖和泵盖均套设在所述的轴套上，泵盖、压盖与轴套之间设置有填料，其特征在于：所述的压盖的内壁与轴套之间设置有冷却卸压腔，所述的压盖中设置有出水通道，所述的出水通道与冷却卸压腔连通，泵盖的内侧套设在压盖的一端上，泵盖与压盖的套合面之间设置有第一密封装置，压盖与轴套的套合面之间设置有第二密封装置。
2.如权利要求1所述的用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构，其特征在于：所述的第一密封装置是车氏密封。
3.如权利要求1所述的用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构，其特征在于：所述的第二密封装置是活塞杆密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101167981A CN101153608A (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101167981A CN101153608A (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101153608A true CN101153608A (zh) | 2008-04-02 |
Family
ID=39255433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2006101167981A Pending CN101153608A (zh) | 2006-09-29 | 2006-09-29 | 用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101153608A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865251A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-09 | 江苏大学 | 一种内壁面带有沟槽结构的热水循环泵悬架体 |
| CN105221473A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种应用于离心泵的压盖 |
| CN105443760A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-03-30 | 日本皮拉工业株式会社 | 压盖密封 |
| CN108222073A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 浙江三统泵业有限公司 | 一种封闭式承载水泵用井盖 |
-
2006
- 2006-09-29 CN CNA2006101167981A patent/CN101153608A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865251A (zh) * | 2012-09-10 | 2013-01-09 | 江苏大学 | 一种内壁面带有沟槽结构的热水循环泵悬架体 |
| CN102865251B (zh) * | 2012-09-10 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 一种内壁面带有沟槽结构的热水循环泵悬架体 |
| CN105443760A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-03-30 | 日本皮拉工业株式会社 | 压盖密封 |
| CN105221473A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种应用于离心泵的压盖 |
| CN108222073A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 浙江三统泵业有限公司 | 一种封闭式承载水泵用井盖 |
| CN108222073B (zh) * | 2018-01-05 | 2024-05-17 | 浙江三统泵业有限公司 | 一种封闭式承载水泵用井盖 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201794774U (zh) | 热水泵用机械密封装置 | |
| CN101153608A (zh) | 用于高温高压热水循环泵的填料压盖密封机构 | |
| CN101070841A (zh) | 一种带冲洗环的耐高压、耐磨损接触型往复密封 | |
| CN102022547B (zh) | 聚四氟乙烯双密封唇密封圈制备方法 | |
| CN101776101A (zh) | 自冷却润滑的频繁往复运动液压缸 | |
| JP2017140627A (ja) | 鍛造プレス | |
| CN201125698Y (zh) | 光杆密封器液压式二级密封装置 | |
| CN102242714A (zh) | 爪型干式真空泵复合密封装置 | |
| CN204851842U (zh) | 一种液压缸冷却系统 | |
| CN204126717U (zh) | 节温器总装结构及其节温器座 | |
| CN201140467Y (zh) | 密炼机液压上顶栓冷却水密封装置 | |
| CN201944473U (zh) | 一种具有填料压紧结构的补偿器 | |
| CN202091175U (zh) | 活塞式高压往复泵 | |
| CN102878381A (zh) | 免维护外压直埋型膨胀节 | |
| CN102829278A (zh) | 双密封注填式旋转补偿器 | |
| CN201739179U (zh) | 爪型干式真空泵复合密封装置 | |
| CN102052344A (zh) | 液体泵 | |
| CN203856708U (zh) | 一种柱塞泵用柱塞盘根保护器 | |
| CN201396433Y (zh) | 低水压双端面机械密封装置 | |
| CN106481832A (zh) | 一种气密封式气动刀闸阀 | |
| CN201588834U (zh) | 一种频繁往复运动液压缸 | |
| CN203201794U (zh) | 一种转子泵液压油罐 | |
| CN103851188A (zh) | 液压缸密封件 | |
| CN208503098U (zh) | 一种高温水泵盘根溅水防护罩 | |
| CN216199097U (zh) | 一种用于煤气管道的加压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080402 |