CN105220508A

CN105220508A - 一种环保真丝防臭抗菌整理剂

Info

Publication number: CN105220508A
Application number: CN201510778717.3A
Authority: CN
Inventors: 丁玉平
Original assignee: Changxing Sanxing Textile Co Ltd
Current assignee: Changxing Sanxing Textile Co Ltd
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2016-01-06

Abstract

本发明公开了一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其充分利用生物酶，天然蛋白，矿物质，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的防臭和抑菌效果。其包括预处理溶液和超声波整理溶液：预处理溶液：按照质量百分比，多酚氧化酶0.6-0.9g/L，漆酶0.2-0.5g/L，纳米绢云母粉0.08%，丝素蛋白0.5%；超声波整理溶液：按照质量百分比，纳米氧化锌0.05%，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.2-3.5％，次亚磷酸钠2％。

Description

一种环保真丝防臭抗菌整理剂

技术领域

本发明涉及一种环保真丝防臭抗菌整理剂，属于纺织领域。

背景技术

真丝织物具有光泽柔和、手感柔滑、吸湿透气等优良的服用性能，特别适宜于制作对抗菌性有较高要求的内衣和婴幼儿服装等产品。但是，真丝织物易起皱、易缩水、难打理等缺点，影响了其使用效果。为了克服真丝织物的不足，多年来，科技人员不断地探索提高真丝绸服用性能的技术途径，其中采用整理剂是目前国内外提高真丝织物性能的主要攻关方向之一。

汗臭味是由皮肤表面的微生物消化汗液中的有机物质的分解排泄物散发出的，汗臭物质主要是氨气和碳羧酸。-般利用具有代表性的汗臭物质——氨气的吸附作用来进行研究。

本发明旨在提供一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其充分利用生物酶，天然蛋白，矿物质，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的防臭和抑菌效果。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对背景技术存在的问题，提供一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其充分利用生物酶，天然蛋白，矿物质，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的防臭和抑菌效果。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其包括预处理溶液和超声波整理溶液：

预处理溶液：按照质量百分比，多酚氧化酶0.6-0.9g/L,漆酶0.2-0.5g/L,纳米绢云母粉0.08％，丝素蛋白0.5％；

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g,纳米绢云母粉的粒径为80-100nm；

预处理工艺为：取真丝织物，浴比1：30，保持恒温39℃震荡35-45min；处理后50℃烘干；

超声波整理溶液：按照质量百分比，纳米氧化锌0.05％，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.2-3.5％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为30-50nm；

工艺流程为：将预处理后的真丝织物放入超声波整理溶液中，浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温40℃处理5-8min；处理后60℃烘焙6-9s，然后水洗，30℃烘干。

本发明的有益之处在于：

本发明提供一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其充分利用生物酶，天然蛋白，矿物质，并引入超声波处理工艺，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的抑菌效果，以及意想不到的防臭效果。

具体实施方式

实施例1：

本实施例所用的真丝织物均为百分百桑蚕丝纬平针织物试样。

环保真丝防臭抗菌整理剂的使用：

(1)预处理：

配备预处理溶液：多酚氧化酶0.6g/L,漆酶0.5g/L,纳米绢云母粉0.08％，丝素蛋白0.5％；

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g,纳米绢云母粉的粒径为80nm；

预处理工艺为：浴比1：30，保持恒温39℃震荡35min；处理后50℃烘干；

(2)超声波整理：

将预处理后的真丝继续进行超声波整理；

配备超声波整理溶液：

纳米氧化锌0.05％，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.5％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为30nm；

工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温40℃处理5min；处理后60℃烘焙9s，然后水洗，30℃烘干。

实施例2：

环保真丝防臭抗菌整理剂的使用：

(1)预处理：

配备预处理溶液：多酚氧化酶0.9g/L,漆酶0.3g/L,纳米绢云母粉0.08％，丝素蛋白0.5％；

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g,纳米绢云母粉的粒径为100nm；

预处理工艺为：浴比1：30，保持恒温39℃震荡40min；处理后50℃烘干；

(2)超声波整理：

将预处理后的真丝继续进行超声波整理；

配备超声波整理溶液：

纳米氧化锌0.05％，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.3％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为30-50nm；

工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温40℃处理6min；处理后60℃烘焙8s，然后水洗，30℃烘干。

实施例3：

环保真丝防臭抗菌整理剂的使用：

(1)预处理：

配备预处理溶液：多酚氧化酶0.7g/L,漆酶0.4g/L,纳米绢云母粉0.08％，丝素蛋白0.5％；

(2)超声波整理：

将预处理后的真丝继续进行超声波整理；

配备超声波整理溶液：

纳米氧化锌0.05％，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.2-3.5％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为35nm；

工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温40℃处理6min；处理后60℃烘焙7s，然后水洗，30℃烘干。

实施例4：

环保真丝防臭抗菌整理剂的使用：

(1)预处理：

配备预处理溶液：多酚氧化酶0.8g/L,漆酶0.2g/L,纳米绢云母粉0.08％，丝素蛋白0.5％；

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g,纳米绢云母粉的粒径为90nm；

预处理工艺为：浴比1：30，保持恒温39℃震荡38min；处理后50℃烘干；

(2)超声波整理：

将预处理后的真丝继续进行超声波整理；

配备超声波整理溶液：

所述纳米氧化锌的粒径为40nm；

工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温40℃处理7min；处理后60℃烘焙7s，然后水洗，30℃烘干。

实施例5：

本申请人发现，在处理过程中，效果并不呈线性关系，具有很大的随机性，任意改性参数都将导致效果的大大降低，只有在特定的范围内具有明显的协同效果，而对比例仅为示范。

对比例1：

环保真丝防臭抗菌整理剂的使用：

(1)预处理：

配备预处理溶液：多酚氧化酶1.1g/L,漆酶0.6g/L,纳米绢云母粉0.08％，丝素蛋白0.5％；

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g,纳米绢云母粉的粒径为150nm；

预处理工艺为：浴比1：30，保持恒温39℃震荡45min；处理后50℃烘干；

(2)超声波整理：

将预处理后的真丝继续进行超声波整理；

配备超声波整理溶液：

纳米氧化锌0.05％，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.8％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为80nm；

工艺流程为：浴比1：30，保持恒温40℃处理10min；处理后60℃烘焙20s，然后水洗，30℃烘干。

对比例2：

环保真丝防臭抗菌整理剂的使用：

(1)预处理：

配备预处理溶液：多酚氧化酶1.2g/L,漆酶0.8g/L；

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g,纳米绢云母粉的粒径为50nm；

预处理工艺为：浴比1：30，保持恒温39℃震荡20min；处理后50℃烘干；

(2)整理：

将预处理后的真丝继续进行整理；

配备整理溶液：

纳米氧化锌0.05％，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.2％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为80nm；

工艺流程为：浴比1：30，保持恒温40℃震荡处理35min；处理后60℃烘焙10s，然后水洗，30℃烘干。

实施例6：

效果测评：

吸氨值测试：

参照GB/T14668--1993，利用氨离子与纳氏试剂反应生成黄棕色络合物原理。将织物置于一定氨气浓度的容器中充分吸氨，然后用稀硫酸溶液萃取织物上的氨，并加入纳氏试剂，根据萃取液在最大吸收波长处的吸光度计算氨气的量及织物的吸氨值(即每克织物所吸收的氨气量毫克/克)。

为了保证测试的准确性，规定每批测试都必须在相同氨气浓度、温度及测试样重量下进行，且每批测试都需要测试原样的吸氨值做为参考，以衡量各批次间的数据误差大小。

评价织物抗菌性能的持久性，主要是对抗菌织物进行抗菌性能的耐洗性试验。抗菌织物洗涤试验参照《FZ/T73023—2006抗菌针织品》中附录C的简化洗涤条件及程序，对待测织物洗涤50次。

抗菌织物性能测试方法参照《FZ/T73023—2006抗菌针织品》中附录D的振荡法。振荡法是模仿人体的穿着条件，使细菌在振荡条件下与服装内抗菌剂接触，通过计算细菌减少率，确定抗菌性能大小的一种方法。振荡法测试步骤是：将待测试样放入含有一定浓度的细菌(金黄色葡萄球菌菌种)培养液中，然后把试样置于往复式振荡器上，在(24±1)℃下，以150r/min的速度振荡18h，通过振荡使试样织物与菌液充分接触后，在(37±1)℃生化培养箱中培养24h，测定振荡前后细菌的菌落数，通过菌落计数方法来定量评价抗菌效果。

振荡法测试抗菌性能的计算：

抑菌率(％)＝(A-B)/A×100％

式(1)中：A为标准空白试样振荡18h后菌落数；B为待测试样振荡18h后菌落数。

实验结果如下表所示：

表1

此检测数据只针对上述检测样品。

由此可见，本发明提供了一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其充分利用生物酶，天然蛋白，矿物质，并引入超声波处理工艺，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的抑菌效果，以及意想不到的防臭效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种环保真丝防臭抗菌整理剂，其包括预处理溶液和超声波整理溶液：

预处理溶液：按照质量百分比，多酚氧化酶0.6-0.9g/L，漆酶0.2-0.5g/L,纳米绢云母粉0.08%，丝素蛋白0.5%；

超声波整理溶液：按照质量百分比，纳米氧化锌0.05%，1，2，3，4-丁烷四羧酸3.2-3.5％，次亚磷酸钠2％；

所述纳米氧化锌的粒径为30-50nm。

2.权利要求1所述的环保真丝防臭抗菌整理剂，其特征在于：

所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，漆酶的酶活为800u/g，纳米绢云母粉的粒径为80-100nm。

3.权利要求1-2所述的环保真丝防臭抗菌整理剂，其特征在于：

所述纳米氧化锌的粒径为30-50nm。

4.权利要求3所述的环保真丝防臭抗菌整理剂，其特征在于：

预处理工艺为：取真丝织物，浴比1：30，保持恒温39℃震荡35-45min；处理后50℃烘干。

5.权利要求4所述的环保真丝防臭抗菌整理剂，其特征在于：

超声波整理工艺流程为：将预处理后的真丝织物放入超声波整理溶液中，浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温40℃处理5-8min；处理后60℃烘焙6-9s，然后水洗，30℃烘干。