CN105219637B - 生化反应器 - Google Patents

Abstract

一种生化反应器，用以容置多个试管，包含有一盖件及一温控模块。该温控模块具有多个穿孔供试管穿过，每一穿孔具有相连的一大容置部与一小容置部。该温控模块可受该盖件的推顶而于一第一位置及一第二位置之间移动，当该盖件打开时，该温控模块位于该第二位置，此时试管位于该穿孔的大容置部，当该盖件合上时，该温控模块移动到该第一位置，使该试管位于该穿孔的小容置部。藉此，将该试管置入该生化反应器的动作可更为顺畅，且该试管与该温控模块之间在加热的过程中具有良好的热传导。

Description

生化反应器

技术领域

本发明涉及一种生化反应器，特别是一种方便使用者放入试管且热传导效果佳的生化反应器。

背景技术

生化反应器供置放试管，并于试管中执行一预定的生化反应如聚合酶连锁反应，过程中常涉及到调控试管的温度。一般而言，生化反应器利用其中一温控装置贴抵于试管欲加热的部位以进行加热，为加强热传导效果，可于该试管预先套上一金属环，再使该温控装置贴抵于该金属环。该温控装置包含一金属板，通电后金属板会升、降温，通过金属板、金属环与试管之间的热传导调控该试管的温度。

现有技术的生化反应器内的温控装置位于试管架下方，并于金属板开设有尺寸恰好对应于该金属环的孔洞，以供套有该金属环的试管放入，由于孔洞的大小恰可供试管穿过，故试管插入温控装置后金属环贴抵于穿孔的内壁，使金属板与金属环之间具有良好的热传导，然此设计亦使得试管稍有偏斜即不易插入孔洞中，甚至当试管架与温控装置的组装位置误差较大时，插入试管时有可能造成试管破损。若为了让试管较容易插入而将金属板的孔洞做成稍大，则试管插入后金属环与孔洞的内壁之间存有缝隙，此又造成金属环与金属板之间的热传导效果不佳。

有鉴于上述缺失，如何设计出一台生化反应器，使试管置入时顺畅度佳，又能兼顾试管与温控装置间的热传导效果，遂成为业界亟欲解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生化反应器，供试管置入时顺畅度佳，且于调整试管温度时，试管与温控装置间具有良好的热传导效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种生化反应器，用以容置一试管，该生化反应器包含有一外壳、一盖件、一试管架、一温控模块以及一第一弹性件。该外壳具有一开口。该盖件具有一盖板位于该开口、以及一凸轮部由该盖板延伸而出，该凸轮部通过一枢轴设于该外壳。该试管架设于该外壳内部，用以供该试管置放。该温控模块包含有一本体设于该外壳内部且位于该试管架下方、一抵顶部设于该本体且与该盖件的凸轮部相抵、以及一穿孔位于该本体且用以供该试管穿过，该温控模块可受该凸轮部抵顶而于一第一位置及一第二位置之间移动，该穿孔具有相连的一大容置部与一小容置部。该第一弹性件以其一第一端连接该温控模块的本体，该第一弹性件的弹力使该温控模块的抵顶部保持贴抵于该凸轮部的状态。当该盖件闭合时，该温控模块位于第一位置，该穿孔的小容置部与该试管位置对应；当该盖件开启时，该温控模块位于第二位置，该穿孔的大容置部与该试管位置对应。

本发明的技术效果在于：

当该生化反应器的盖件打开时，该温控模块以该穿孔的大容置部对应试管的放置位置，方便使用者放入试管；关闭该盖件后，该温控模块以该穿孔的小容置部的孔壁接触该试管，使该温控模块与该试管之间具有良好的热传导。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体图；

图2为本发明一较佳实施例的局部立体图；

图3为本发明一较佳实施例的局部分解图；

图4为本发明一较佳实施例的另一局部立体图；

图5为本发明一较佳实施例的局部俯视图；

图6为图5中沿6-6剖线的剖视图；

图7-8为本发明一较佳实施例的动作示意图。

其中，附图标记

8 金属环

9 试管

10 生化反应器

20 外壳

21 开口

30 盖件

31 盖板

32 凸轮部

33 枢轴

40 试管架

41 孔洞

50 温控模块

51 本体

52 抵顶部

53 穿孔

531 大容置部

532 小容置部

54 顶推板

541 第一长槽孔

55 温控板

551 延伸柱

56 第二弹性件

70 第一弹性件

71 第一端

72 第二端

80 固定座

81 第二长槽孔

82 透孔

P1 第一位置

P2 第二位置

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

以下通过一生化反应器的较佳实施例说明本发明，请见图1-5，该生化反应器10包含有一外壳20、一盖件30、一试管架40、一温控模块50以及二第一弹性件70。该生化反应器10用以容置多个试管9，各该试管9邻近底部处套设有一金属环8。

该外壳20概呈一六面立方体，具有一开口21设于该外壳20的顶面。

该盖件30具有一盖板31位于该开口21上方、以及二凸轮部32分别由该盖板31的一侧延伸而出，该二凸轮部32分别通过一枢轴33设于该外壳20，使该盖件30可以该枢轴33为轴心相对该外壳20旋摆，以闭合或开启该开口21。

该试管架40设于该外壳20内部，并对应于该外壳20的开口21设置，该试管架40具有多个孔洞41供试管9插置，当该盖件开启时，使用者可将试管9经由该开口21插置于该试管架40上。

该温控模块50包含有一本体51、二抵顶部52以及多个穿孔53。该本体51设于该外壳20内部且位于该试管架40下方，该二抵顶部52设于该本体51的二侧且分别与该盖件30的该二凸轮部32相抵，该多个穿孔53位于该本体51用以供试管9穿过，该穿孔53的数目及位置对应于该试管架40的孔洞41的数目及位置，该穿孔53具有相连的一大容置部531与一小容置部532，使整体呈蛋形，该大容置部531的尺寸较大，当该试管9穿设于该大容置部531时，该大容置部531的内壁与该试管9之间留有相当的缝隙，相对地，该小容置部532的尺寸较小，当该试管9穿设于该小容置部532时，该小容置部531的内壁贴抵于该试管9外的金属环8。于本实施例中，该外壳20内部固设有一固定座80，该本体51可滑动地设于该固定座80上，该固定座80具有多个透孔82，其位置对应试管架40的孔洞41，用以容置试管9的底端。

各该第一弹性件70为一拉伸弹簧，请见图3-4、图6-7，各该第一弹性件70以其一第一端71连接该温控模块50的本体51，第二端72连接在该固定座80，于其他实施例中，该第二端72亦可设于该外壳20或其他固定于外壳20的元件上，关于该第一弹性件70详细的连接关系请见下文描述。

藉此，当该盖件30开启时，请见图5-6，该温控模块50位于一第二位置P2，此时该穿孔53的大容置部531对应着该试管9的底部。当该盖件30闭合时，请见图7-8，该温控模块50可通过该盖件30的二凸轮部32推抵该二抵顶部52而向图7左方移动至一第一位置P1，此时该穿孔53的小容置部532对应着该试管9的底部，由于各该第一弹性件70的第一端71随着温控模块50移动，因此该第一弹性件70被拉长。当该盖件30再次被开启时，该第一弹性件70的回复弹力使该温控模块50回到该第二位置P2，且此过程中该二抵顶部52一直保持贴抵着该二凸轮部32的状态，换言之，该温控模块50可受该二凸轮部32抵顶于该第一位置P1及该第二位置P2之间移动。

如此，当该盖件30开启时，该温控模块50位于该第二位置(如图5-6所示)，即该穿孔53的大容置部531与该试管9底部对应，由于该大容置部的尺寸较大，故当使用者放入试管9时，即使角度稍斜或位置稍偏，亦能顺利将试管9底部穿过该穿孔53。当该盖件30闭合时，该温控模块50位于该第一位置(如图7-8所示)，即该穿孔53的小容置部532与该试管9位置对应，此时该小容置部532的内壁与该试管9接触而具有良好的热传导效果。换言之，本发明所提供的生化反应器确实能方便使用者插置试管，且能兼顾试管与温控装置间的热传导效果，有效解决现有技术两者无法兼得的缺失。

更详细地来说，请见图3-7，本实施例中该温控模块50的本体51还包含有一顶推板54、一温控板55、以及二第二弹性件56。该温控模块50的抵顶部52设于该顶推板54。该温控模块50的穿孔53设于该温控板55，该温控板55可通电升降温而可调整容置于穿孔53中试管9的温度。各该第二弹性件56为压缩弹簧且设于该顶推板54与该温控板55之间，该顶推板54与该温控板55可滑动地设于该固定座80上。该顶推板54具有二第一长槽孔541，该固定座80具有二第二长槽孔81，该二第一长槽孔541的位置分别对应于各该第二长槽孔81，该温控板55设有二延伸柱551分别穿过该第一长槽孔541与该第二长槽孔81，该第一弹性件70的第一端71设于该温控板55的延伸柱551，其第二端72勾扣于该固定座80。

藉此，请见图7-8，当该盖件30闭合时，该凸轮部32可向图7左方推抵该抵顶部52与该顶推板54，起初由于该温控板55被该第一弹性件70拉住而未移动，当该顶推板54继续向左移动时，该第二弹性件56受到压缩产生的弹力到达一临界值时，将克服第一弹性件70的拉力而迫使该温控板55向左移动，直到该温控板55上的穿孔53的小容置部532对应该试管9的底部，此时温控模块50到达第一位置P1。由于该第二弹性件56保留一可压缩的空间，不仅可避免因制造时的尺寸公差，造成该温控模块50移动超过该第一位置而损坏容置其中的试管9，亦可使小容置部532的内壁确实贴抵于该试管9。反之，当该盖件30开启时，如图5-6所示，该第一弹性件70向图6右方拉动该温控板55，同时压缩该第二弹性件56而使该顶推板54右移，使该温控模块50回到第二位置P2。

需说明的是，该第一长槽孔541、第二长槽孔81、延伸柱551为该较佳实施例组合该顶推板54、该温控板55、该固定座80及该第一弹性件70所采取的技术手段，于其他可能的实施例中，该第一长槽孔、第二长槽孔、延伸柱可被省略，只要该第一弹性件设于该固定座与该温控板之间即可。

于上述实施例中，设置二个第二弹性件56能使顶推板54与温控板55之间的互相推动更稳定，于其他可能的实施例中，仅设有一个第二弹性件亦可。此外，该温控模块50的本体51可为一体成形，然此结构可容忍的组装尺寸误差较小。

于其他实施例中，该固定座亦可被省略，则该第一弹性件70的第二端72亦可设于该外壳20或其他固定于外壳20的元件上，使该抵顶部52可保持贴抵于该凸轮部32即可，例如该第一弹性件亦可为一压缩弹簧而设于该外壳20与该温控模块50的本体51之间，施予该本体51朝向该凸轮部32的推力。

于其他的实施例中，可仅以一个凸轮部搭配一个抵顶部，但设置二凸轮部及二抵顶部可使该盖件更稳定地推动该温控模块的本体。该凸轮部不限设于该盖板的一侧，例如可设于盖板的中间，只要该凸轮部可贴抵该抵顶部即可。于其他的实施例中，仅设有一个第一弹性件即可，但设置二个第一弹性件可使得该凸轮部与该抵顶部之间的连动关系更加牢靠。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种生化反应器，用以容置一试管，其特征在于，包含有：

一外壳，具有一开口；

一盖件，具有一盖板位于该开口、以及一凸轮部由该盖板延伸而出，该凸轮部通过一枢轴设于该外壳；

一试管架，设于该外壳内部，用以供该试管置放；

一温控模块，包含有一本体设于该外壳内部且位于该试管架下方、一抵顶部设于该本体且与该盖件的凸轮部相抵、以及一穿孔位于该本体且用以供该试管穿过，该温控模块可受该凸轮部抵顶而于一第一位置及一第二位置之间移动，该穿孔具有相连的一大容置部与一小容置部；以及

一第一弹性件，以其一第一端连接该温控模块的本体，该第一弹性件的弹力使该温控模块的抵顶部保持贴抵于该凸轮部的状态；

当该盖件闭合时，该温控模块位于第一位置，该穿孔的小容置部与该试管位置对应；当该盖件开启时，该温控模块位于第二位置，该穿孔的大容置部与该试管位置对应。

2.如权利要求1所述的生化反应器，其特征在于，该温控模块的本体包含有一顶推板、一温控板、以及一第二弹性件设于该顶推板与该温控板之间，该抵顶部设于该顶推板，该穿孔设于该温控板。

3.如权利要求2所述的生化反应器，其特征在于，该外壳内固设有一固定座，该顶推板与该温控板可滑动地设于该固定座。

4.如权利要求3所述的生化反应器，其特征在于，该第一弹性件设于该固定座与该温控板之间。

5.如权利要求4所述的生化反应器，其特征在于，该顶推板具有一第一长槽孔，该固定座具有一第二长槽孔，该温控板设有一延伸柱穿过该第一长槽孔与该第二长槽孔，该第一弹性件的第一端设于该温控板的延伸柱。

6.如权利要求1所述的生化反应器，其特征在于，该第一弹性件设于该外壳与该温控模块的本体之间。

7.如权利要求1或6所述的生化反应器，其特征在于，该外壳内固设有一固定座，该温控模块的本体可滑动地设于该固定座。

8.如权利要求1所述的生化反应器，其特征在于，该凸轮部位于该盖板的一侧。