CN204613841U - 存取装置固持结构 - Google Patents

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CN204613841U CN201520192633.7U CN201520192633U CN204613841U CN 204613841 U CN204613841 U CN 204613841U CN 201520192633 U CN201520192633 U CN 201520192633U CN 204613841 U CN204613841 U CN 204613841U
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陈柏青
张友誜
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Abstract

本实用新型提供一种存取装置固持结构,该本体所具有的基板至少一侧处侧板上设有多个第一定位部,并于基板表面上所结合有扣持机构的座体与侧板间分隔成至少一个容置空间,而座体上的定位卡板至少一侧对应于第一定位部处分别设有弹片,且各弹片外表面上设有第二定位部,再于定位卡板内部穿置通道定位有定位构件的滑动件,便可将存取装置设置于本体的容置空间内,使存取装置两侧处的固定孔分别对应扣持于第一定位部与第二定位部上,再扳动于滑动件上的推移件带动滑动件作横向位移,使滑动件至少一侧处的阻挡部分别挡止于弹片上以防止第二定位部退出存取装置的固定孔处形成对正锁定状态,以增进其抗落摔的强度,使整体结构更为稳定与可靠。

Description

存取装置固持结构
技术领域
本实用新型提供一种存取装置固持结构,尤指本体与扣持机构间分隔成的容置空间内设置有存取装置,并使存取装置的固定孔分别扣持于第一定位部与第二定位部上,再扳动于推移件带动滑动件的阻挡部分别挡止于弹片上,以防止第二定位部退出形成锁定状态。
背景技术
现今网络云端技术与物联网的趋势下,使电脑与伺服器科技以日新月异速度成长,其发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进,且电脑与伺服器在处理庞大的资料运算的同时,非常迫切需要高密度且大量的记录媒体机器(如硬盘、光碟机、烧录机等)来储存资料,然而一般机架式伺服器的各个层板容置空间内皆是可活动收纳有伺服器机箱,并使各个伺服器单元彼此相互连接产生伺服器的多工性,所以可将整个装置伺服系统当成是一个大的机柜,每一个伺服器机箱可以放置多个记录媒体机器,以增加伺服器的储存容量。
而目前伺服器机箱为可区分成1U、2U、3U及4U等四种规格,其中所谓的U(Unit)是用来定义一个机柜单位的高度,基本上1U的机柜宽度19英吋、高度为4.445cm,2U宽度亦为19英吋,高度为8.89cm,其它规格依此类推,因此在伺服器皆为统一大小空间的规格限定下,业者必须思考如何在有限空间中放置更多的记录媒体机器,更要考量电脑伺服器的机箱内部所收容的记录媒体机器空间配置及固定方式与拆装更换的难易度,以设计出不占用过多空间且具有更加简易维护、更换的结构。
再者,由于一般伺服器机箱、储存用或电信用机柜内具有大量的记录媒体机器,并在使用者对各个记录媒体机器进行维护或更换的作业时,其机箱内部所收容的记录媒体机器间的更换速度即必须更加简易与快速,且组装结构及元件制造成本亦需加入考虑,始可符合记录媒体机器数量庞大的成本与需求,而机箱在长久的使用下,即必需考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换的便利性,并方便使用者操作以减少停机与人力所耗费的损失,然而该目前所使用的记录媒体机器有些是利用螺丝锁固方式在机箱内进行固定,并以螺丝对准锁入于螺孔中锁接固定所耗费的工时相当长,导致使停机维护的时间大幅增加,而若是机箱内部都布满了介面卡、记录媒体机器及电源接线、排线等组件时,便会使起子伸入进行锁固动作非常不方便,甚至是造成螺丝可能在锁固期间造成遗失,且该螺丝倘若尺寸不合又施力锁固时,则容易使记录媒体机器的固定孔损坏而不利于组装或拆卸。
此外,伺服器也常应用于电信或储存系统、数据中心的机房内使用,当一组记录媒体机器可不占用过多空间且具有更加简易维修、更换的效果时,便可使机房内伺服器所装设数以万计记录媒体机器的装配数量大幅增加且可快速拆装进行维修与更换,即为有待从事此行业者所亟欲研究改善的关键所在。
实用新型内容
故,本实用新型的发明人有鉴于上述现有的问题与缺失,于是搜集相关资料经由多方的评估及考量,并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改,始设计出此种存取装置固持结构的实用新型诞生。
本实用新型的主要目的在于本体的基板至少一侧处的侧板上设有多个第一定位部,并于基板表面上所结合扣持机构的座体与侧板间所分隔成的容置空间内设置有存取装置,且存取装置两侧处的固定孔分别对应扣持于侧板的第一定位部与座体定位卡板位于弹片外表面的第二定位部上呈定位,便可扳动于定位构件的推移件带动其滑动件位于定位卡板内部的穿置通道作横向位移,同时使滑动件至少一侧处的阻挡部分别推顶于弹片上,以防止存取装置受到外力影响时第二定位部退出于固定孔处而形成对正锁定状态,并具有稳定的阻挡定位及止退的效用,以增进其抗落摔的强度使整体结构更为稳定与可靠,且可免除工具快速拆装,进而达到结构稳定与操作简易的效用。
本实用新型的次要目的在于扣持机构的定位卡板位于穿置通道前侧上方处具有一开口,并于开口下方处设有一轴部,而定位构件的滑动件前侧处所设的连动机构为连结有枢接于轴部上的推移件,并于推移件下方处设有可带动于连动机构而连动滑动件作横向滑动位移的作动部,便可扳动于推移件上方外露于开口处的扳动部使作动部以轴部为轴心呈一正转或反转的旋动,并由作动部带动于滑动件的连动机构而连动阻挡部推顶于弹片上使第二定位部迫紧于存取装置的固定孔处,或者是可使阻挡部离开于弹片处形成解锁状态,此种推移件配合滑动件结构设计,可有效降低定位构件整体所占用扣持机构的高度,亦可方便使用者操作,以提高生产效率与维修、置换上的便利性。
本实用新型的另一目的在于当使用者欲将存取装置取出时,仅需向下扳动于推移件的扳动部以轴部为轴心朝外侧旋动,并由作动部带动于滑动件的连动机构而连动阻挡部离开于定位卡板的弹片处形成错位解锁状态,再扳动于存取装置底部顺势向上勾起,并使定位卡板的第二定位部受到存取装置侧向推挤的作用可以弹片产生向外偏摆位移而退缩至穿置通道内,且待存取装置的固定孔分别脱离于侧板的第一定位部与定位卡板的第二定位部的限制,再将存取装置予以提起,以利于使用者轻易取出存取装置,而可方便快速拆装以节省工时与成本。
为达上述目的,本实用新型提供一种存取装置固持结构,包括有本体、扣持机构及定位构件,其中:
该本体具有基板及基板至少一侧处的侧板,并于侧板内侧表面上设有多个第一定位部,该本体的侧板相对内侧表面上的多个第一定位部分别具有供存取装置中的预设固定孔扣持于其上的抵持凸点;
该扣持机构所具有的座体结合于基板表面上,并与侧板间分隔成至少一个供预设存取装置定位的容置空间,且座体上设有内部具有穿置通道的定位卡板,再于定位卡板至少一侧对应于第一定位部处分别设有弹片,且各弹片外表面上设有供预设存取装置推顶使弹片产生偏摆位移而回复原状后以固定孔扣持于其上的第二定位部,该弹片上的第二定位部分别具有限位凸点以对应扣持该固定孔;
该定位构件包括有位于定位卡板的穿置通道内的滑动件,并于滑动件至少一侧对应于弹片处皆设有阻挡部,该滑动件前侧处设有一连动机构,且滑动件上设有带动滑动件位移使阻挡部挡止于弹片上形成对正锁定状态或阻挡部离开于弹片处形成错位解锁状态的推移件;
其中,该扣持机构的定位卡板位于穿置通道前侧上方处具有一开口,该推移件外露于开口处并于枢接于该定位卡板的开口下方处,该推移件下方处连结该连动机构并设有能够带动该连动机构而连动滑动件作横向滑动位移的作动部;以及该弹片周围处形成有镂空状的破孔,且弹片后侧边与破孔内缘处之间形成有定位槽,而定位构件滑动件两侧处的阻挡部上分别具有卡持于定位槽内或供推顶于弹片上以防止第二定位部退出于预设存取装置的固定孔处的顶推块。
所述的存取装置固持结构,其中:该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片两侧处皆形成有抵持凸轮,而推移件的作动部具有相对的旋动板及两旋动板间所形成有供连动片伸入的容置槽,并于旋动板上皆设有供抵持凸轮卡持于其内的限位滑槽,且推移件上方处设有供扳动使旋动板以轴部为轴心呈一角度旋动的扳动部。
所述的存取装置固持结构,其中:该滑动件的连动机构上所具有向外延伸的连动片上连结有一相互枢接的连杆,并于连杆前方处形成有抵持凸轮,且推移件的作动部上设有供抵持凸轮枢接于其内的接合孔。
所述的存取装置固持结构,其中:该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片顶部设有齿条,且推移件的作动部周围处形成有啮合于齿条上的齿轮。
所述的存取装置固持结构,其中:该扣持机构的定位卡板两侧处分别设有多个导轨部,并于导轨部上皆具有横向的镂空状限位槽,而定位构件的滑动件两侧处分别设有位于导轨部处作横向滑动位移的多个滑移部,且各滑移部上具有供挡止于限位槽内壁面处的抵持块。
所述的存取装置固持结构,其中:该本体侧板相邻于抵持凸点下方处皆设有向内转折的支撑片,且各支撑片末端悬空处延伸出有一抵持端;以及该扣持机构的定位卡板位于导轨部下方处形成有支撑部。
所述的存取装置固持结构,其中:该本体的基板表面上相邻于侧板内侧处设有向上弯折并与侧板形成平行的直立状第一限位部,该第一限位部高度低于第一定位部,并于基板、第一限位部与扣持机构的座体间分隔成至少一个相较于容置空间为小的收纳空间,而扣持机构的座体至少一侧对应于基板的第一限位部处设有向上弯折的直立状第二限位部,且各第二限位部上方处形成有按压部。
所述的存取装置固持结构,其中:该扣持机构的座体设置于该基板中,该侧板设置于该基板上的座体两侧,该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置;
其中,该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片两侧处皆形成有抵持凸轮,而推移件的作动部具有相对的旋动板及两旋动板间所形成有供连动片伸入的容置槽,并于旋动板上皆设有供抵持凸轮卡持于其内的限位滑槽,且推移件上方处设有供扳动使旋动板以轴部为轴心呈一角度旋动的扳动部。
所述的存取装置固持结构,其中:该扣持机构的座体设置于该基板中,该侧板设置于该基板上的座体两侧,该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置;
其中,该滑动件的连动机构上所具有向外延伸的连动片上连结有一相互枢接的连杆,并于连杆前方处形成有抵持凸轮,且推移件的作动部上设有供抵持凸轮枢接于其内的接合孔。
所述的存取装置固持结构,其中:该扣持机构的座体设置于该基板中,该侧板设置于该基板上的座体两侧,该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置;
其中,该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片顶部设有齿条,且推移件的作动部周围处形成有啮合于齿条上的齿轮。
本实用新型的有益效果是:可扳动于定位构件的推移件带动其滑动件位于定位卡板内部的穿置通道作横向位移,同时使滑动件至少一侧处的阻挡部分别推顶于弹片上,以防止存取装置受到外力影响时第二定位部退出于固定孔处而形成对正锁定状态,并具有稳定的阻挡定位及止退的效用,以增进其抗落摔的强度使整体结构更为稳定与可靠,且可免除工具快速拆装,进而达到结构稳定与操作简易的效用;可扳动于推移件上方外露于开口处的扳动部使作动部以轴部为轴心呈一正转或反转的旋动,并由作动部带动于滑动件的连动机构而连动阻挡部推顶于弹片上使第二定位部迫紧于存取装置的固定孔处,或者是可使阻挡部离开于弹片处形成解锁状态,此种推移件配合滑动件结构设计,可有效降低定位构件整体所占用扣持机构的高度,亦可方便使用者操作,以提高生产效率与维修、置换上的便利性;当使用者欲将存取装置取出时,仅需向下扳动于推移件的扳动部以轴部为轴心朝外侧旋动,并由作动部带动于滑动件的连动机构而连动阻挡部离开于定位卡板的弹片处形成错位解锁状态,再扳动于存取装置底部顺势向上勾起,并使定位卡板的第二定位部受到存取装置侧向推挤的作用可以弹片产生向外偏摆位移而退缩至穿置通道内,且待存取装置的固定孔分别脱离于侧板的第一定位部与定位卡板的第二定位部的限制,再将存取装置予以提起,以利于使用者轻易取出存取装置,而可方便快速拆装以节省工时与成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图;
图2为本实用新型的立体分解图;
图3为本实用新型另一视角的立体分解图;
图4为本实用新型存取装置压入时的主视图;
图5为本实用新型存取装置压入后的主视图;
图6为本实用新型定位构件扳动前的立体外观图;
图7为本实用新型定位构件扳动时的侧视剖面图;
图8为本实用新型定位构件扳动后的侧视剖面图;
图9为本实用新型存取装置定位后的立体外观图;
图10为本实用新型存取装置定位后的前视剖面图;
图11为本实用新型较佳实施例定位构件扳动时的侧视剖面图;
图12为本实用新型较佳实施例定位构件扳动后的侧视剖面图;
图13为本实用新型另一较佳实施例定位构件扳动时的侧视剖面图;
图14为本实用新型另一较佳实施例定位构件扳动后的侧视剖面图。
附图标记说明:1-本体;10-容置空间;101-收纳空间;11-基板;111-固定部;1111-螺柱;112-扣持部;1121-勾环;113-第一限位部;1131-抵持凸点;114-第二阻挡片;115-垫高部;12-侧板;121-第一定位部;1211-抵持凸点;122-支撑片;1221-抵持端;123-第一阻挡片;2-扣持机构;21-座体;211-穿孔;2111-螺丝;212-卡扣部;2121-弹性扣片;213-第二限位部;2131-限位凸点;214-按压部;22-定位卡板;220-穿置通道;2201-开口;221-弹片;2210-破孔;2211-定位槽;222-第二定位部;2221-限位凸点;223-导轨部;2231-限位槽;224-支撑部;225-第三阻挡片;23-轴部;231-轴孔;3-定位构件;31-滑动件;311-阻挡部;3111-顶推块;312-滑移部;3121-抵持块;313-连动机构;313a-连动片;313b-连杆;3131-抵持凸轮;3132-齿条;32-推移件;321-轴柱;322-作动部;322a-旋动板;322b-齿轮;3220-容置槽;3221-限位滑槽;3222-接合孔;323-扳动部;4-存取装置;41-固定孔。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、图2、图3所示,分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图,由图中可清楚看出,本实用新型包括有本体1、扣持机构2及定位构件3,故就本实用新型的主要构件及特征详述如后,其中:
该本体1具有基板11及基板11至少一侧处向上弯折的直立状侧板12,其基板11与两侧板12之间形成有容置空间10,并于基板11表面上中间位置由前向后依序设有具有两螺柱1111的固定部111、扣持部112及具有两螺柱1111的固定部111,再于扣持部112形成有向上凸起的拱形状多个勾环1121,而本体1的两侧板12相对内侧表面上分别设有具有抵持凸点1211的多个第一定位部121,并于侧板12相邻于抵持凸点1131下方处皆设有向内转折的水平状支撑片122,且各支撑片122末端悬空处延伸出有一抵持端1221,两侧板12前方处分别设有向内转折并与侧板12形成垂直的直立状第一阻挡片123。
再者,本体1的基板11表面上相邻于两侧板12内侧处分别设有向上弯折并与侧板12形成平行的直立状第一限位部113,其第一限位部113的高度低于第一定位部121,并于第一限位部113相对内侧表面上分别具有多个抵持凸点1131,且基板11位于第一限位部113内侧后方处设有向上弯折并与侧板12形成垂直的直立状第二阻挡片114,再于基板11表面上设有向上凸起的拱形状多个垫高部115,且基板11上位于第一限位部113与第二阻挡片114之间则形成有宽度相较于容置空间10小的收纳空间101。
该扣持机构2所具有的座体21前后两侧处分别设有可供基板11固定部111的螺柱1111套合定位的多个穿孔211,并于各穿孔211中皆穿设有螺入于螺柱1111内锁接固定成为一体的螺丝2111,且座体21底部设有向下延伸的多个卡扣部212,再于卡扣部212上具有扣持于扣持部112的勾环1121内呈定位的倒勾状弹性扣片2121。
而座体21中间的表面上设有向上延伸并与侧板12形成平行的直立状定位卡板22,其定位卡板22的中空内部形成有前侧上方处具有开口2201的穿置通道220,并于定位卡板22至少一侧对应于侧板12的第一定位部121处一体成型或分开组构的方式分别设有向下延伸的悬臂状弹片221,且各弹片221周围处形成有镂空状的破孔2210,再于弹片221外表面上分别设有具有限位凸点2221的第二定位部222,且该弹片221后侧边与破孔2210内缘处之间形成有矩形的定位槽2211;另,定位卡板22两侧相邻于前后方两弹片221处分别设有多个导轨部223,并于导轨部223上具有横向的镂空状限位槽2231,且定位卡板22上位于导轨部223下方处形成有水平弯折的支撑部224,定位卡板22后方两侧处设有相对向外转折并与定位卡板22形成垂直的直立状第三阻挡片225,而定位卡板22前方相邻于穿置通道220的开口2201下方处设有一轴部23,并于轴部23上设有相对的轴孔231。
然而,上述的座体21至少一侧对应于基板11的第一限位部113处设有向上弯折的直立状第二限位部213,并于第二限位部213相对外侧表面上分别具有多个限位凸点2131,且各第二限位部213上方处形成有水平弯折的按压部214,而扣持机构2的座体21及具有弹片221的定位卡板22为由塑胶或其它具有高弹性系数的材质所一体成型制成,并使本体1的基板11与两侧板12可由热浸镀锌钢(SGCC)或其它相对于弹片221具有较低的弹性系数的材质所一体成型制成,以供基板11的第一限位部113相对于座体21的第二限位部213、侧板12的第一定位部121相对于定位卡板22的第二定位部222配合弹片221分别具有较大的结构刚性。
该定位构件3包括有可由座体21底部向上迫入于定位卡板22的穿置通道220内的滑动件31,并于滑动件31至少一侧对应于弹片221处皆设有阻挡部311,且各阻挡部311上分别具有凸出而卡持于定位槽2211内的顶推块3111,而滑动件31两侧处分别设有位于导轨部223处作横向滑动位移的多个滑移部312,并于滑移部312上皆具有可供挡止于限位槽2231内壁面处的抵持块3121,且滑动件31前侧下方处设有连动机构313所向外延伸的水平连动片313a,再于连动片313a的前方两侧处形成有相对的抵持凸轮3131;此外,滑动件31前方处设有推移件32,并于推移件32两侧处皆设有枢接于轴部23的轴孔231内的轴柱321,且推移件32位于轴柱321下方处设有作动部322所具相对的旋动板322a及两旋动板322a间所形成有可供连动片313a伸入于其内的容置槽3220,再于旋动板322a上皆设有可供抵持凸轮3131卡持于其内的限位滑槽3221,且推移件32的轴柱321上方处设有外露于穿置通道220的开口2201处的扳动部323。
请搭配参阅图4、图5、图6所示,分别为本实用新型存取装置压入时的主视图、存取装置压入后的主视图及定位构件扳动前的立体外观图,由图中可清楚看出,其中该本体1的基板11、侧板12、第一阻挡片123与扣持机构2的座体21间为分隔成至少一个容置空间10,并于基板11、第一限位部113、第二阻挡片114与扣持机构2的座体21间亦分隔成至少一个收纳空间101,而本实用新型的较佳实施则是以扣持机构2的座体21分别将本体1的基板11、两侧板12与第一阻挡片123之间,以及基板11、两个第一限位部113与第二阻挡片114之间分隔成两个容置空间10及收纳空间101,并由两侧板12的第一定位部121、第一阻挡片123配合定位卡板22的弹片221、第二定位部222、支撑部224与第三阻挡片225将较大尺寸的存取装置4(如3.5吋的硬盘、固态硬盘(SSD)等)定位于本体1的容置空间10内,且基板11的第一限位部113、第二阻挡片114与垫高部115配合座体21的第二限位部213将较小尺寸的存取装置4(如2﹒5吋的硬盘、固态硬盘(SSD)等)定位于收纳空间101内仅为一种较佳的实施状态,亦可仅在本体1的基板11、其中一侧板12、第一阻挡片123与扣持机构2的座体21间分隔成单一个可供存取装置4定位的容置空间10,或者是可依实际的应用省略基板11、第一限位部113、第二阻挡片114与扣持机构2的座体21间所分隔成的单一个收纳空间101,举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的范围内,合予陈明。
当本实用新型于组装时,是先将较小尺寸的存取装置4一侧处倾斜置入于本体1的收纳空间101内,并由存取装置4抵靠于基板11的第一限位部113上,以及存取装置4后方处抵靠于基板11的第二阻挡片114上后,即可将存取装置4一侧处的固定孔41分别扣持于第一限位部113的抵持凸点1131上,且存取装置4的另一侧处底部推顶于扣持机构2座体21的第二限位部213上后,再向下按压于存取装置4来压入至收纳空间101内,而第二限位部213的限位凸点2131受到推挤的作用后便会朝定位卡板22方向产生向外偏摆位移,且待存取装置4压入至定位,便可将存取装置4的底部抵持于垫高部115上形成横置状态,并于放开存取装置4后,即可透过第二限位部213回复原状而侧向推移于存取装置4使其另一侧处的固定孔41分别扣持于限位凸点2131上呈定位。
续将较大尺寸的存取装置4一侧处倾斜置入于本体1的容置空间10内,并抵靠于侧板12的第一定位部121上,以及存取装置4前后两侧处分别抵靠于侧板12的第一阻挡片123与定位卡板22的第三阻挡片225上后,即可将存取装置4一侧处的固定孔41分别扣持于第一定位部121的抵持凸点1211上,且存取装置4的另一侧处底部推顶于定位卡板22的第二定位部222上,再向下按压于存取装置4来压入至容置空间10内,而第二定位部222的限位凸点2221受到推挤的作用可使弹片221产生偏摆位移并退缩至穿置通道220内,且待存取装置4压入至定位,便可将存取装置4底部抵持于支撑片122的抵持端1221与定位卡板22的支撑部224上形成横置状态,并于放开存取装置4后,即可透过弹片221回复原状侧向推移于存取装置4使其另一侧处的固定孔41分别扣持于第二定位部222的限位凸点2221上呈定位,此种本体1配合扣持机构2结构设计,不但可利用容置空间10与收纳空间101提供不同尺寸的存取装置4安装定位,亦可依实际的应用同时将二种不同尺寸的存取装置4一并收纳于本体1内层叠使用或自由替换存取装置4,以提高其整体的实用性与适用性效果。
请同时参阅图7、图8、图9、图10所示,分别为本实用新型定位构件扳动时的侧视剖面图、定位构件扳动后的侧视剖面图、存取装置定位后的立体外观图及存取装置定位后的前视剖面图,由图中可清楚看出,当本实用新型的存取装置4定位于本体1的容置空间10内后,便可向上扳动于推移件32的扳动部323上使作动部322的旋动板322a以轴部23为轴心朝内侧呈一角度旋动,并由旋动板322a的限位滑槽3221旋动推抵于连动片313a的抵持凸轮3131而可连动于滑动件31作横向滑动位移的动作,其阻挡部311的顶推块3111便会推顶于定位卡板22的弹片221朝存取装置4方向产生偏摆位移,且待推移件32旋动至定位,便可将滑动件31的阻挡部311分别推顶于弹片221内壁面处,并连动于第二定位部222的限位凸点2221迫紧于存取装置4的固定孔41处形成对正锁定状态,以防止第二定位部222退出于存取装置4的固定孔41处的情况发生,此种结构设计可防止其受到外力的影响时所造成存取装置4不当松脱于本体1外或损坏的缺失,并具有稳定的阻挡定位及止退的效用,以增进其抗落摔的强度,使整体结构更为稳定与可靠,且该存取装置4可免除工具快速组装,进而达到结构稳定与操作简易的效用。
当使用者欲将较大尺寸的存取装置4自本体1的容置空间10内取出时,仅需向下扳动于推移件32的扳动部323以轴柱321为轴心朝外侧呈一角度旋动,并由作动部322利用旋动推抵的方式带动于滑动件31的连动机构313而连动阻挡部311离开于定位卡板22的弹片221处形成错位解锁状态,再利用手指伸入存取装置4下方处直接扳动于存取装置4底部顺势向上勾起,并使定位卡板22的第二定位部222受到存取装置4侧向推挤的作用以弹片221作为支点产生向外偏摆位移而退缩至穿置通道220内,且待存取装置4的各固定孔41分别脱离于侧板12的第一定位部121与定位卡板22的第二定位部222处的限制,便可将存取装置4予以向上提起,以利于使用者可轻易取出存取装置4,且因存取装置4不需使用螺丝锁固的方式来进行组装或拆卸,而可免除使用工具来方便快速拆装以节省工时与成本,并提高生产效率与维修、置换上的便利性。
再者,当使用者欲将较小尺寸的存取装置4自本体1的收纳空间101内取出时,仅需扳动于按压部214上使第二限位部213朝定位卡板22方向产生向外偏摆位移,该存取装置4的固定孔41便会脱离于第二限位部213的限位凸点2131的限制,或者是可利用手指伸入于第一限位部113中间所剖设的缺槽(图中未标示)处,并扳动于存取装置4底部顺势向上勾起而侧向推挤于第二限位部213朝定位卡板22方向产生向外偏摆位移,便可将存取装置4予以向上提起,让使用者不需使用工具即可轻易将较小尺寸的存取装置4自本体1的收纳空间101内快速取出,并具有操作简易的效果。
请继续参阅图11、图12、图13、图14所示,分别为本实用新型较佳实施例定位构件扳动时的侧视剖面图、定位构件扳动后的侧视剖面图、另一较佳实施例定位构件扳动时的侧视剖面图及定位构件扳动后的侧视剖面图,由图中可清楚看出,其中该定位构件3滑动件31于连动机构313的连动片313a上为连结有一个或一个以上相互枢接的连杆313b,并于连杆313b前方处形成有抵持凸轮3131,且推移件32位于作动部322的旋动板322a上设有可供抵持凸轮3131枢接于其内的接合孔3222,以构成连杆带动的型式,当使用者扳动于推移件32的扳动部323上呈一旋动时,可由作动部322的旋动板322a带动于连动机构313的连杆313b与连动片313a而连动阻挡部311对正或离开于定位卡板22的弹片221处,以供第二定位部222迫紧或脱离于存取装置4的固定孔41处形成锁定或解锁状态,此种为本实用新型定位构件3另一较佳实施例的作动状态。
然而,上述滑动件31连动机构313的连动片313a上亦可省略该连杆313b与抵持凸轮3131结构设计,并于连动片313a顶部设有齿条3132,而推移件32的作动部322则可省略该旋动板322a结构设计,并于作动部322的轴柱321周围处形成有啮合于齿条3132上呈一旋动的齿轮322b,以构成齿轮带动齿条的型式,当使用者扳动推移件32的扳动部323使齿轮322b以轴柱321为轴心呈一旋动时,可由作动部322的齿轮322b带动于连动机构313连动片313a上的齿条3132而连动阻挡部311对正或离开于定位卡板22的弹片221处,以供第二定位部222迫紧或脱离于存取装置4的固定孔41处形成锁定或解锁状态,此种为本实用新型定位构件3再一较佳实施例的作动状态。
上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已,然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围,凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更,均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。
综上所述,本实用新型上述的存取装置固持结构为确实能达到其功效及目的,故本实用新型诚为一实用性优异的创作,实符合实用新型专利的申请要件,故依法提出申请,盼审委早日赐准本实用新型,以保障发明人的辛苦创作,倘若钧局有任何稽疑,请不吝来函指示,发明人定当竭力配合,实感德便。

Claims (10)

1.一种存取装置固持结构,包括有本体、扣持机构及定位构件,其特征在于:
该本体具有基板及基板至少一侧处的侧板,并于侧板内侧表面上设有多个第一定位部,该本体的侧板相对内侧表面上的多个第一定位部分别具有供存取装置中的预设固定孔扣持于其上的抵持凸点;
该扣持机构所具有的座体结合于基板表面上,并与侧板间分隔成至少一个供预设存取装置定位的容置空间,且座体上设有内部具有穿置通道的定位卡板,再于定位卡板至少一侧对应于第一定位部处分别设有弹片,且各弹片外表面上设有供预设存取装置推顶使弹片产生偏摆位移而回复原状后以固定孔扣持于其上的第二定位部,该弹片上的第二定位部分别具有限位凸点以对应扣持该固定孔;
该定位构件包括有位于定位卡板的穿置通道内的滑动件,并于滑动件至少一侧对应于弹片处皆设有阻挡部,该滑动件前侧处设有一连动机构,且滑动件上设有带动滑动件位移使阻挡部挡止于弹片上形成对正锁定状态或阻挡部离开于弹片处形成错位解锁状态的推移件;
其中,该扣持机构的定位卡板位于穿置通道前侧上方处具有一开口,该推移件外露于开口处并于枢接于该定位卡板的开口下方处,该推移件下方处连结该连动机构并设有能够带动该连动机构而连动滑动件作横向滑动位移的作动部;以及该弹片周围处形成有镂空状的破孔,且弹片后侧边与破孔内缘处之间形成有定位槽,而定位构件滑动件两侧处的阻挡部上分别具有卡持于定位槽内或供推顶于弹片上以防止第二定位部退出于预设存取装置的固定孔处的顶推块。
2.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片两侧处皆形成有抵持凸轮,而推移件的作动部具有相对的旋动板及两旋动板间所形成有供连动片伸入的容置槽,并于旋动板上皆设有供抵持凸轮卡持于其内的限位滑槽,且推移件上方处设有供扳动使旋动板以轴部为轴心呈一角度旋动的扳动部。
3.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:该滑动件的连动机构上所具有向外延伸的连动片上连结有一相互枢接的连杆,并于连杆前方处形成有抵持凸轮,且推移件的作动部上设有供抵持凸轮枢接于其内的接合孔。
4.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片顶部设有齿条,且推移件的作动部周围处形成有啮合于齿条上的齿轮。
5.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:该扣持机构的定位卡板两侧处分别设有多个导轨部,并于导轨部上皆具有横向的镂空状限位槽,而定位构件的滑动件两侧处分别设有位于导轨部处作横向滑动位移的多个滑移部,且各滑移部上具有供挡止于限位槽内壁面处的抵持块。
6.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:该本体侧板相邻于抵持凸点下方处皆设有向内转折的支撑片,且各支撑片末端悬空处延伸出有一抵持端;以及该扣持机构的定位卡板位于导轨部下方处形成有支撑部。
7.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:该本体的基板表面上相邻于侧板内侧处设有向上弯折并与侧板形成平行的直立状第一限位部,该第一限位部高度低于第一定位部,并于基板、第一限位部与扣持机构的座体间分隔成至少一个相较于容置空间为小的收纳空间,而扣持机构的座体至少一侧对应于基板的第一限位部处设有向上弯折的直立状第二限位部,且各第二限位部上方处形成有按压部。
8.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:
该扣持机构的座体设置于该基板中,该侧板设置于该基板上的座体两侧,该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置;
其中,该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片两侧处皆形成有抵持凸轮,而推移件的作动部具有相对的旋动板及两旋动板间所形成有供连动片伸入的容置槽,并于旋动板上皆设有供抵持凸轮卡持于其内的限位滑槽,且推移件上方处设有供扳动使旋动板以轴部为轴心呈一角度旋动的扳动部。
9.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:
该扣持机构的座体设置于该基板中,该侧板设置于该基板上的座体两侧,该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置;
其中,该滑动件的连动机构上所具有向外延伸的连动片上连结有一相互枢接的连杆,并于连杆前方处形成有抵持凸轮,且推移件的作动部上设有供抵持凸轮枢接于其内的接合孔。
10.如权利要求1所述的存取装置固持结构,其特征在于:
该扣持机构的座体设置于该基板中,该侧板设置于该基板上的座体两侧,该座体与该侧板间分隔成两个该容置空间以分别供设置该存取装置;
其中,该滑动件的连动机构上具有向外延伸的水平连动片,并于连动片顶部设有齿条,且推移件的作动部周围处形成有啮合于齿条上的齿轮。
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