CN204515631U - 存取装置固持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种存取装置固持结构，该本体具有基板二侧处的第一架板及第二架板，并在第一架板与第二架板相对内侧表面上分别设有复数第一定位部，以及对应于第一定位部处的弹片与弹片上的第二定位部，且基板周边位于第二架板外侧处设有具对接部的第三架板，便可将存取装置一侧处倾斜抵靠于弹片上压入至第一架板与第二架板间的容置空间内，并由弹片回复原状侧向推移于存取装置使其二侧处固定孔分别扣持于第一定位部与第二定位部上形成定位，再将本体的第三架板以对接部结合于机箱第一侧板的接合部上形成横置状态，此种设计可方便模块化装配结合，并确保整体结构上的稳定性，且可免除工具快速拆装，进而达到结构稳定与操作简易的效用。

Description

存取装置固持结构

技术领域

本实用新型涉及一种存取装置固持结构，尤指本体的基板二侧处具有第一架板及第二架板，并在第一架板与第二架板间的容置空间内定位有存取装置，且基板周边位于第二架板外侧处的第三架板对接部为结合于机箱的接合部上形成定位。

背景技术

按，现今网路云端技术与物联网的趋势下，使电脑与伺服器科技以日新月异速度成长，其发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，且电脑与伺服器在处理庞大的资料运算的同时，非常迫切需要高密度且大量的记录媒体机器(如硬盘、光驱、刻录机等)来储存资料，然而一般机架式伺服器的各个层板容置空间内都是可活动收纳有伺服器机箱，并使各个伺服器单元彼此相互连接产生伺服器的多工性，所以可将整个装置伺服系统当成是一个大的机柜，每一个伺服器机箱可以放置多个记录媒体机器，以增加伺服器的储存容量。

而目前伺服器机箱为可区分成1U、2U、3U及4U等四种规格，其中所谓的U(Unit)用来定义一个机柜单位的高度，基本上1U的机柜宽度19英寸、高度为4.445cm，2U宽度也为19英寸，高度为8.89cm，其它规格依此类推，因此在伺服器都为统一大小空间的规格限定下，业者必须思考如何在有限空间中放置更多的记录媒体机器，更要考虑电脑伺服器的机箱内部所收容的记录媒体机器空间配置及固定方式与拆装更换的难易度，以设计出不占用过多空间且具有更加简易维护、更换的结构。

再者，由于一般伺服器机箱、储存用或电信用机柜内具有大量的记录媒体机器，并在使用者对各个记录媒体机器进行维护或更换的作业时，其机箱内部所收容的记录媒体机器间的更换速度即必须更加简易与快速，且组装结构及元件制造成本也需加入考虑，始可符合记录媒体机器数量庞大的成本与需求，而机箱在长久的使用下，即必需考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换的便利性，并方便使用者操作以减少停机与人力所耗费的损失，惟该目前所使用的记录媒体机器有些是利用螺丝锁固方式在机箱内进行固定，并以螺丝对准锁入于螺孔中锁接固定所耗费的工时相当长，导致使停机维护的时间大幅增加，而若是机箱内部都布满了介面卡、记录媒体机器及电源接线、排线等组件时，便会使起子伸入进行锁固动作非常不方便，甚至是造成螺丝可能在锁固期间造成遗失，且该螺丝倘若尺寸不合又施力锁固时，则容易使记录媒体机器的固定孔损坏而不利于组装或拆卸。

此外，伺服器也常应用于电信或储存系统、数据中心的机房内使用，当一组记录媒体机器可不占用过多空间且具有更加简易维修、更换的效果时，便可使机房内伺服器所装设数以万计记录媒体机器的装配数量大幅增加且可快速拆装进行维修与更换，即为有待从事此行业者所亟欲研究改善的关键所在。

实用新型内容

故，新型实用新型设计人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方的评估及考虑，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始设计出此种存取装置固持结构新型诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种存取装置固持结构，其特征在于：包括有本体，该本体具有基板及基板二侧处平行并排设置的第一架板与第二架板，并在第一架板与第二架板之间形成有可供预设存取装置定位的容置空间，而第一架板与第二架板相对内侧表面上分别设有可供预设存取装置的固定孔扣持于其上的复数第一定位部，以及对应于第一定位部处的复数弹片，并在弹片内侧表面上都设有可供预设存取装置推顶使弹片产生向外偏摆位移而回复原状后以固定孔扣持于其上的第二定位部，基板周边位于第二架板外侧处设有至少一个第三架板，并在第三架板上设有结合于机箱第一侧板的接合部上的对接部。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体的基板表面上相对于第一架板另一侧处设有结合部，而第二架板底部设有底板，并在底板表面上设有结合于结合部上的固定部。

所述的存取装置固持结构，其中：该基板的结合部上具有复数穿孔，并在第二架板的固定部上具有复数通孔，且各通孔内穿设有穿入于穿孔中铆接固定使第二架板结合于基板上成为一体的固定元件。

所述的存取装置固持结构，其中：该第二架板由不锈钢或锰钢所制成。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体的基板后方处设有向上弯折与基板形成垂直而可供预设存取装置后端部抵靠于其上形成定位的直立状阻挡片。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体的基板前方处设有先向下反折而侧边延伸至基板外侧处后再向下弯折的直立状挡板，且该挡板抵靠于机箱的第一侧板上形成定位。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体的基板一侧处设有向上弯折的第一架板，并在第一架板内侧表面上的第一定位部上具有抵持凸点，且第一定位部相对于第二架板的第二定位部具有较大的结构刚性。

所述的存取装置固持结构，其中：该第一架板上位于两个第一定位部之间纵向剖设有透空槽。

所述的存取装置固持结构，其中：该第一架板的第一定位部上具有朝容置空间方向凸出的柱状抵持凸点。

所述的存取装置固持结构，其中：该第一架板由热浸镀锌钢板或塑胶所制成。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体的基板周边位于第三架板另一侧处设有向上弯折的边板，并在边板表面上设有螺孔，而机箱相邻于第一侧板另一侧处的第二侧板上则设有螺入于螺孔内锁接固定成为一体的锁固元件。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体第二架板的第二定位部上具有圆弧形状的限位凸点。

所述的存取装置固持结构，其中：该本体的第三架板是基板周边位于第二架板外侧处向上弯折的结构，而第三架板的对接部上具有贯穿的复数嵌置孔，并由嵌置孔侧缘向外延伸形成有开口较小而可供机箱第一侧板的接合部扣持于其内结合成为一体的卡槽。

所述的存取装置固持结构，其中：该第三架板对接部的嵌置孔上方处向外转折形成有横向的卡槽，而机箱第一侧板的接合部上具有可供嵌置孔嵌卡于其内再横向扣持于卡槽内的复数扣接片，并在扣接片端部向上弯折形成有挡止于卡槽周缘表面上的阻挡部。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

本实用新型的本体具有基板二侧处的第一架板及第二架板，并在第一架板与第二架板相对内侧表面上分别设有复数第一定位部，以及对应于第一定位部处的复数弹片与弹片上的第二定位部，且基板周边位于第二架板外侧处设有一第三架板，便可将存取装置一侧处倾斜抵靠于弹片上压入至第一架板与第二架板间的容置空间内，并由弹片回复原状侧向推移于存取装置使其二侧处固定孔分别扣持于第一定位部与第二定位部上形成定位，再将本体的第三架板以对接部结合于机箱第一侧板的接合部上形成横置状态，以利于模块化装配结合，并确保整体结构上的稳定性，且可免除工具快速拆装以提高生产组装的效率，进而达到结构稳定与操作简易的效用。

本实用新型的本体第三架板的对接部上具有贯穿的复数嵌置孔，并由嵌置孔侧缘向外延伸形成有卡槽，当本体置入于机箱内时，可将第一侧板接合部的扣接片分别嵌卡于对接部的嵌置孔内，并推移于存取装置或本体使扣接片横向扣持于卡槽内形成定位，同时使扣接片端部所向上弯折的阻挡部挡止于卡槽周缘表面上，也可进一步旋动于机箱第二侧板上的锁固元件螺入于基板周边位于第三架板另一侧处的边板螺孔内锁接固定成为一体，使存取装置可利用本体结合于机箱内部的收纳空间不易产生松动或弹脱，并确保整体结构上的稳定性。

本实用新型的该本体第一架板的第一定位部上具有朝容置空间方向凸出的直伸柱状抵持凸点，并在第二架板的第二定位部上具有圆弧形状的限位凸点，便可将存取装置一侧处倾斜置入于本体的容置空间内，并抵靠于第一架板上使其固定孔分别扣持于第一定位部的抵持凸点上后，再向下按压存取装置使其底部推顶于第二架板的弹片上，即可通过弹片回复原状侧向推移于存取装置使其固定孔分别扣持于第二定位部的限位凸点上形成定位，便可配合存取装置的固定孔不易产生松脱，以增进其抗落摔的强度，整体结构更为稳定。

本实用新型当使用者欲将存取装置取出时，仅需将手指伸入于本体位于第一架板的透空槽处，并扳动于存取装置底部顺势向上勾起，使弹片受到存取装置侧向推挤的作用朝第二架板方向产生弹性变形，便可将存取装置的固定孔脱离于第一定位部的抵持凸点与弹片上第二定位部的限位凸点的限制，以利于使用者轻易取出存取装置，并提高生产效率与维修、置换上的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型另一视角的立体分解图；

图4是本实用新型存取装置压入前的前视图；

图5是本实用新型存取装置压入后的前视图；

图6是本实用新型较佳实施例存取装置压入前的前视图；

图7是本实用新型较佳实施例存取装置压入后的前视图；

图8是本实用新型另一较佳实施例组装前的立体分解图；

图9是本实用新型另一较佳实施例组装时的立体外观图；

图10是本实用新型另一较佳实施例组装后的立体外观图。

附图标记说明：1-本体；10-容置空间；11-基板；111-结合部；1111-穿孔；1112-定位柱；112-阻挡片；113-挡板；12-第一架板；121-第一定位部；1211-抵持凸点；122-透空槽；13-第二架板；131-弹片；132-第二定位部；1321-限位凸点；133-底板；134-固定部；1341-通孔；1342-固定元件；1343-接合孔；135-第一反折边；14-第三架板；141-对接部；1411-嵌置孔；1412-卡槽；142-第二反折边；15-边板；151-螺孔；2-存取装置；21-固定孔；3-机箱；30-收纳空间；31-框架；32-第一侧板；321-接合部；3211-扣接片；3212-阻挡部；33-第二侧板；331-锁固元件。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、存取装置压入前的前视图及压入后的前视图，由图中可清楚看出，本实用新型的存取装置固持结构为包括有一本体1，该本体1具有基板11及基板11一侧处向上弯折的直立状第一架板12，并在基板11表面上相对于第一架板12的另一侧处设有结合部111及结合部111上所结合有与第一架板12形成平行并排设置的直立状第二架板13，且第一架板12与第二架板13之间形成有容置空间10，而本体1第一架板12内侧表面上较佳实施设有具抵持凸点1211的复数第一定位部121，并在两个第一定位部121之间纵向剖设有延伸至基板11处的透空槽122，且该第二架板13对应于第一定位部121处设有朝容置空间10方向斜伸的悬臂状复数弹片131，再于弹片131或第二架板13内侧表面上分别设有具限位凸点1321的第二定位部132，而于实际的应用时，也可在第一架板12上设有至少一个朝容置空间10方向斜伸的弹片(图中未示出)，并在弹片内侧表面上分别设有具抵持凸点1211的复数第一定位部121，且第二架板13上也可省略弹片131结构设计，再于第二架板13内侧表面上设有具限位凸点1321的第二定位部132；另，基板11后方处设有向上弯折与基板11形成垂直的直立状阻挡片112，并在基板11前方处设有先向下反折而侧边延伸至基板11外侧处后再向下弯折的直立状挡板113。

再者，本体1上所具有弹片131的第二架板13由不锈钢、锰钢或其它具有高弹性系数的钢材所一体成型制成，且该基板11不具有弹片111的第一架板12则由热浸镀锌钢板(SGCC)、塑胶或其它相对于第二架板13具有较低的弹性系数的材质所一体成型制成，以供第一定位部121相对于第二架板13的第二定位部132配合弹片111具有较大的结构刚性，而本体1基板11的结合部111上设有复数穿孔1111及位于二穿孔1111间的定位柱1112，并在第二架板13底部设有向外转折的平整状底板133，且底板133表面上设有具复数通孔1341的固定部134，再于通孔1341内穿设有固定元件1342，且固定部134位于二通孔1341之间设有接合孔1343，又第二架板13顶部朝底板133方向弯折形成有第一反折边135以强化整体结构强度，当第二架板13与基板11于组装时，便可将底板133先抵靠于基板11表面上形成平贴状态，并使结合部111的定位柱1112穿过固定部134上对应的接合孔1343，且固定元件1342穿入于通孔1341与穿孔1111中后，再利用铆接固定或螺丝锁固方式结合成为一体，如此可将第二架板13结合于基板11上，并与第一架板12形成平行并排设置；又，弹片131与第二架板13可为分开组构所制成，便可将弹片131顶部利用螺丝锁固、铆接固定或其它固定的方式结合于第二架板13上，并向下斜伸形成悬臂状。

然而，上述的基板11周边位于第二架板13外侧处设有至少一个向上弯折的直立状第三架板14，但于实际应用时，基板11周边也可在第一架板12外侧处设有向上弯折的第三架板14，并在第三架板14表面上设有对接部141，且对接部141上具有贯穿的复数嵌置孔1411，再由嵌置孔1411侧缘向外延伸形成有开口较嵌置孔1411小的卡槽1412，但于实际应用时，也可在嵌置孔1411上方处向外转折形成有横向的卡槽1412，且该第三架板14顶部朝基板11方向弯折形成有第二反折边142以强化整体结构强度；又，基板11周边位于第三架板14的另一侧处设有延伸出阻挡片112外再向上弯折的直立状边板15，并在边板15表面上设有螺孔151。

当本实用新型于组装时，先将存取装置2(如2.5吋或3.5吋的硬碟、固态硬碟、硬碟抽取盒、固态硬碟转接盒等)一侧处为倾斜置入于本体1的容置空间10内，并抵靠于第二架板13的弹片131与基板11表面上，即可将存取装置2一侧处的固定孔21分别扣持于第二定位部132的限位凸点1321上，以及存取装置2后端部抵靠于基板11的阻挡片112上形成定位，而后便可侧向推移于存取装置2使弹片131受到推挤的作用后朝第二架板13方向产生弹性变形，再顺势向下推移于存取装置2的另一侧处压入至本体1的容置空间10内，且待压入至定位后，便可将存取装置2底部抵靠于基板11表面上形成横置状态，并在放开存取装置2后，即可通过弹片131回复原状侧向推移于存取装置2使其另一侧处的固定孔21分别扣持于第一架板12第一定位部121上对应的抵持凸点1211上形成定位，此种设计可防止受到外力影响时所造成存取装置2不当松脱于本体1外或损坏的缺失，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用，且该存取装置2可免除工具快速组装，进而达到结构稳定与操作简易的效用。

当使用者欲将存取装置2取出时，仅需将手指伸入于本体1位于第一架板12的透空槽122处，并扳动于存取装置2底部顺势向上勾起后，使弹片131受到存取装置2侧向推挤的作用朝第二架板13方向产生弹性变形，便可将存取装置2的固定孔21脱离于第一定位部121的抵持凸点1211与第二架板13第二定位部132的限位凸点1321的限制，以利于使用者可轻易取出存取装置3，且因不需使用螺丝锁固方式来进行组装或拆卸，而可免除使用工具来方便快速拆装以节省工时与成本，并提高生产效率与维修、置换上的便利性。

请搭配参阅图6、图7所示，分别为本实用新型较佳实施例存取装置压入前的前视图及压入后的前视图，由图中可清楚看出，本实用新型本体1第一架板12的第一定位部121所具有朝容置空间10方向凸出的抵持凸点1211是柱状结构，并在第二架板13的第二定位部132所具的限位凸点1321是圆弧形状结构，便可将存取装置2一侧处倾斜置入于本体1的容置空间10内，并抵靠于第一架板12上使其第一定位部121的抵持凸点1211分别插置于固定孔21中后，再向下按压于存取装置2的另一侧处使其底部推顶于第二架板13的弹片131上，其第二定位部132的限位凸点1321受到推挤的作用可使弹片131产生向外偏摆位移，且待存取装置2压入至定位，即可通过弹片131回复原状侧向推移于存取装置2使其另一侧处的固定孔21分别扣持于第二定位部132的限位凸点1321上形成定位，便可凭借第一定位部121的抵持凸点1211直伸柱状结构配合存取装置2的固定孔21不易产生松脱以增进其抗落摔的强度，整体结构更为稳定。

请参阅图8、图9、图10所示，分别为本实用新型另一较佳实施例组装前的立体分解图、组装时的立体外观图及组装后的立体外观图，由图中可清楚看出，其中该本实用新型的存取装置固持结构为可应用于电脑、工业用电脑的伺服器机箱、嵌入式系统、储存与电信用机柜或系统主机内部的机箱3上，其中该机箱3具有一框架31，并在框架31一侧处设有向上弯折的第一侧板32，且该框架31相邻于第一侧板32的另一侧处设有与第一侧板32形成垂直的直立状第二侧板33，再于机箱3内部形成有收纳空间30，而第一侧板32内侧表面上设有具复数水平状扣接片3211的接合部321，并在扣接片3211端部都向上弯折形成有一阻挡部3212，且第二侧板33外表面上横向设有伸入至收纳空间30内的锁固元件331。

当本体1与机箱3于组装时，是先将已组装有存取装置2的本体1为置入于机箱3的收纳空间30内，并使基板11的挡板113抵靠于第一侧板32上，以及接合部321的扣接片3211分别伸入于第三架板14对接部141上对应的嵌置孔1411内后，再放开于本体1使其嵌置孔1411嵌卡于扣接片3211上，而后便可推移于存取装置2或本体1使扣接片3211横向扣持于嵌置孔1411的卡槽1412内形成定位，并使扣接片3211的阻挡部3212挡止于卡槽1412周缘表面上，便可将本体1利用第三架板14的对接部141结合于第一侧板32的接合部321上形成横置状态，且边板15的螺孔151对正于第二侧板33的锁固元件331处，再旋动于锁固元件331以手动方式螺入于螺孔151内锁接固定成为一体，使存取装置2可利用本体1结合于机箱3的收纳空间30内不易产生松动或弹脱，以利于进行模块化装配结合，并确保整体结构上的稳定性，且可免除工具快速拆装以提高生产组装的效率，也可妥善安排整体空间配置方便布线。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种存取装置固持结构，其特征在于：包括有本体，该本体具有基板及基板二侧处平行并排设置的第一架板与第二架板，并在第一架板与第二架板之间形成有可供预设存取装置定位的容置空间，而第一架板与第二架板相对内侧表面上分别设有可供预设存取装置的固定孔扣持于其上的复数第一定位部，以及对应于第一定位部处的复数弹片，并在弹片内侧表面上都设有可供预设存取装置推顶使弹片产生向外偏摆位移而回复原状后以固定孔扣持于其上的第二定位部，基板周边位于第二架板外侧处设有至少一个第三架板，并在第三架板上设有结合于机箱第一侧板的接合部上的对接部。

2.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体的基板表面上相对于第一架板另一侧处设有结合部，而第二架板底部设有底板，并在底板表面上设有结合于结合部上的固定部。

3.根据权利要求2所述的存取装置固持结构，其特征在于：该基板的结合部上具有复数穿孔，并在第二架板的固定部上具有复数通孔，且各通孔内穿设有穿入于穿孔中铆接固定使第二架板结合于基板上成为一体的固定元件。

4.根据权利要求2所述的存取装置固持结构，其特征在于：该第二架板由不锈钢或锰钢所制成。

5.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体的基板后方处设有向上弯折与基板形成垂直而可供预设存取装置后端部抵靠于其上形成定位的直立状阻挡片。

6.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体的基板前方处设有先向下反折而侧边延伸至基板外侧处后再向下弯折的直立状挡板，且该挡板抵靠于机箱的第一侧板上形成定位。

7.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体的基板一侧处设有向上弯折的第一架板，并在第一架板内侧表面上的第一定位部上具有抵持凸点，且第一定位部相对于第二架板的第二定位部具有较大的结构刚性。

8.根据权利要求7所述的存取装置固持结构，其特征在于：该第一架板上位于两个第一定位部之间纵向剖设有透空槽。

9.根据权利要求7所述的存取装置固持结构，其特征在于：该第一架板的第一定位部上具有朝容置空间方向凸出的柱状抵持凸点。

10.根据权利要求7所述的存取装置固持结构，其特征在于：该第一架板由热浸镀锌钢板或塑胶所制成。

11.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体的基板周边位于第三架板另一侧处设有向上弯折的边板，并在边板表面上设有螺孔，而机箱相邻于第一侧板另一侧处的第二侧板上则设有螺入于螺孔内锁接固定成为一体的锁固元件。

12.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体第二架板的第二定位部上具有圆弧形状的限位凸点。

13.根据权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于：该本体的第三架板是基板周边位于第二架板外侧处向上弯折的结构，而第三架板的对接部上具有贯穿的复数嵌置孔，并由嵌置孔侧缘向外延伸形成有开口较小而可供机箱第一侧板的接合部扣持于其内结合成为一体的卡槽。

14.根据权利要求13所述的存取装置固持结构，其特征在于：该第三架板对接部的嵌置孔上方处向外转折形成有横向的卡槽，而机箱第一侧板的接合部上具有可供嵌置孔嵌卡于其内再横向扣持于卡槽内的复数扣接片，并在扣接片端部向上弯折形成有挡止于卡槽周缘表面上的阻挡部。