CN204515632U - 存取装置固持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种存取装置固持结构，包括有本体，该本体所具有平行并排设置的第一架板与第二架板间形成有容置空间，并于第一架板内侧表面上设有具有抵持凸点的多个第一定位部，且第二架板内侧表面上设有具有限位凸点的多个第二定位部，该第一定位部相对于第二定位部具有较大的结构刚性，便可将存取装置设置于本体的容置空间内，并由存取装置两侧处的固定孔分别对应扣持于第一定位部的抵持凸点与第二定位部的限位凸点上呈定位，此种设计可防止存取装置受到外力影响时不当松脱，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用，且可免除工具快速拆装，进而达到结构稳定与操作简易的效用。

Description

存取装置固持结构

技术领域

本实用新型提供一种存取装置固持结构，尤指可将存取装置设置于本体位于第一架板与第二架板间所形成的容置空间内，并由存取装置两侧处的固定孔分别对应扣持于第一架板的第一定位部与第二架板的第二定位部上呈定位。

背景技术

现今网路云端技术与物联网的趋势下，使电脑与伺服器科技以日新月异速度成长，其发展趋势主要是朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，且电脑与伺服器在处理庞大的资料运算的同时，非常迫切需要高密度且大量的记录媒体机器(如硬碟、光碟机、烧录机等)来储存资料，然而一般机架式伺服器的各个层板容置空间内皆是可活动收纳有伺服器机箱，并使各个伺服器单元彼此相互连接产生伺服器的多工性，所以可将整个装置伺服系统当成是一个大的机柜，每一个伺服器机箱可以放置多个记录媒体机器，以增加伺服器的储存容量。

而目前伺服器机箱为可区分成1U、2U、3U及4U等四种规格，其中所谓的U(Unit)用来定义一个机柜单位的高度，基本上1U的机柜宽度19英吋、高度为4﹒445cm，2U宽度亦为19英吋，高度为8﹒89cm，其它规格依此类推，因此在伺服器皆为统一大小空间的规格限定下，业者必须思考如何在有限空间中放置更多的记录媒体机器，更要考量电脑伺服器的机箱内部所收容的记录媒体机器空间配置及固定方式与拆装更换的难易度，以设计出不占用过多空间且具有更加简易维护、更换的结构。

再者，由于一般伺服器机箱、储存用或电信用机柜内具有大量的记录媒体机器，并在使用者对各个记录媒体机器进行维护或更换的作业时，其机箱内部所收容的记录媒体机器间的更换速度即必须更加简易与快速，且组装结构及元件制造成本亦需加入考虑，始可符合记录媒体机器数量庞大的成本与需求，而机箱在长久的使用下，即必需考虑到整体系统的稳定性以及维修、置换的便利性，并方便使用者操作以减少停机与人力所耗费的损失，然而该目前所使用的记录媒体机器有些是利用螺丝锁固方式在机箱内进行固定，并以螺丝对准锁入于螺孔中锁接固定所耗费的工时相当长，导致使停机维护的时间大幅增加，而若是机箱内部都布满了接口卡、记录媒体机器及电源接线、排线等组件时，便会使起子伸入进行锁固动作非常不方便，甚至是造成螺丝可能在锁固期间造成遗失，且该螺丝倘若尺寸不合又施力锁固时，则容易使记录媒体机器的固定孔损坏而不利于组装或拆卸。

此外，伺服器也常应用于电信或储存系统、数据中心的机房内使用，当一组记录媒体机器可不占用过多空间且具有更加简易维修、更换的效果时，便可使机房内伺服器所装设数以万计记录媒体机器的装配数量大幅增加且可快速拆装进行维修与更换，即为有待从事此行业者所亟欲研究改善的关键所在。

实用新型内容

故，发明人有鉴于上述现有技术的问题与缺失，搜集相关资料经由多方的评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始设计出此种存取装置固持结构的实用新型诞生。

本实用新型的主要目的在于本体所具有至少一组平行并排设置的第一架板与第二架板之间形成有容置空间，并于第一架板内侧表面上设有具抵持凸点的多个第一定位部，且第二架板内侧表面上设有具限位凸点的多个第二定位部，该第一定位部相对于第二定位部具有较大的结构刚性，便可将存取装置设置于本体的容置空间内形成横置状态，并由存取装置两侧处的固定孔分别对应扣持于第一定位部的抵持凸点与第二定位部的限位凸点上呈一定位，此种设计可防止存取装置受到外力影响时不当松脱或损坏，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用，且因不需使用螺丝锁固而可免除工具快速拆装，以提高生产组装的效率，进而达到结构稳定与操作简易的效用。

本实用新型的次要目的在于本体第二架板的各第二定位部进一步包括一弹片，该弹片是该第二架板局部所形成的悬臂状结构，且该限位凸点设置在该弹片上，当存取装置设置于本体的容置空间内时，可将存取装置一侧处倾斜抵靠于弹片上使其产生弹性变形，再顺势向下推移于存取装置压入至本体的容置空间内形成横置状态，即可透过弹片回复原状侧向推移于存取装置使其两侧处的固定孔扣持于第一定位部的抵持凸点与第二定位部的限位凸点上呈一定位，而使存取装置不易产生松脱以增进其抗落摔的强度，整体结构更为稳定。

本实用新型的另一目的在于该本体第一架板的第一定位部上具有朝容置空间方向凸出的直伸柱状抵持凸点，并于第二架板的第二定位部上具有圆弧形状的限位凸点，便可将存取装置一侧处倾斜置入于本体的容置空间内，并抵靠于第一架板上使其固定孔分别扣持于第一定位部的抵持凸点上后，再向下按压存取装置使其底部推顶于第二架板的弹片上，即可透过弹片回复原状侧向推移于存取装置使其固定孔分别扣持于第二定位部的限位凸点上呈定位，便可配合存取装置的固定孔不易产生松脱，以增进其抗落摔的强度，整体结构更为稳定。

本实用新型的再一目的在于本体为可具有多组平行并排设置的第一架板与第二架板，并将各二组相邻的第一架板与第二架板相接面处的多个对接部及接合部作相互结合，便可将第一架板与第二架板的底板与机架的基板结合形成阵列设置，使存取装置装配数量大幅增加，且因各二相邻的第一架板与第二架板为相互结合成为一体，不但可有效增加整体的结构强度，并有利于提高其生产组装的效率，亦可减少材料厚度且更为薄型化，以降低材料使用的成本，同时也可节省组装所占用的空间而增加整体空间运用上的弹性方便布线。

本实用新型的又一目的在于当使用者欲将存取装置取出时，仅需将手指伸入于本体的容置空间内与存取装置之间，并扳动于存取装置底部顺势向上勾起，使弹片受到存取装置侧向推挤的作用朝第二架板方向产生弹性变形，便可将存取装置的固定孔脱离于第一定位部的抵持凸点与第二定位部的限位凸点的限制，以利于使用者可轻易取出存取装置，并提高生产效率与维修、置换上的便利性。

为达上述目的，本实用新型提供一种存取装置固持结构，其包括有本体，该本体具有至少一组平行并排设置的第一架板与第二架板，并于第一架板与第二架板之间皆形成有供预设存取装置定位的容置空间，且第一架板内侧表面上设有供预设存取装置的固定孔扣持于其上的多个第一定位部，以及第二架板内侧表面上设有供预设存取装置的固定孔扣持于其上的多个第二定位部；

其中该第一架板的各第一定位部具有抵持凸点，并于该第二架板的各第二定位部具有限位凸点，该第一定位部的抵持凸点与该第二定位部的限位凸点分别对应扣持于该预设存取装置的固定孔；以及该第一定位部相对于该第二定位部具有较大的结构刚性。

所述的存取装置固持结构，其中，该第二架板的各第二定位部进一步包括一供预设存取装置一侧处抵靠于其上的弹片，该弹片是该第二架板局部所形成的悬臂状结构，且该限位凸点设置在该弹片上，该第一定位部相对于该第二定位部的弹片具有较大的结构刚性。

所述的存取装置固持结构，其中，该第一架板的第一定位部位于抵持凸点下方处设有供预设存取装置底部抵靠于其上的第一支撑片；以及该第二架板的弹片下方处向内转折有供预设存取装置底部抵靠于其上的第二支撑片。

所述的存取装置固持结构，其中，该第一定位部的抵持凸点为插置该预设存取装置的固定孔中的柱状结构。

所述的存取装置固持结构，其中，该第二定位部的限位凸点为圆弧形状结构。

所述的存取装置固持结构，其中，该本体的第二架板后方处设有向内转折与第二架板形成垂直而供预设存取装置后端部抵靠于其上呈定位的直立状阻挡片。

所述的存取装置固持结构，其中，该本体各两组相邻的第一架板与第二架板相互结合形成阵列设置，并于第一架板与第二架板的相接面处分别设有供相互结合成为一体的多个对接部及接合部。

所述的存取装置固持结构，其中，该第一架板外表面上的对接部具有一嵌柱，并于第二架板的接合部上具有供嵌柱穿过后铆接固定结合成为一体的穿孔。

所述的存取装置固持结构，其中，该第一架板周边处向外弯折形成有反折边。

所述的存取装置固持结构，其中，该本体的第一架板与第二架板底部分别设有至少一个相对向内转折的底板，并于底板表面上皆设有具接合孔的多个固定部，而底板则结合有机架的基板，并于基板表面上皆设有多个结合部，且结合部所具的铆接柱为分别穿过接合孔中后铆接固定结合成为一体。

所述的存取装置固持结构，其中，该本体的第一架板相对于第二架板具有较低的弹性系数的热浸镀锌钢板或塑胶所制成。

所述的存取装置固持结构，其中，该本体的第二架板由不锈钢或锰钢所制成。

本实用新型的有益效果是：此种设计可防止存取装置受到外力影响时不当松脱或损坏，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用，且因不需使用螺丝锁固而可免除工具快速拆装，以提高生产组装的效率，进而达到结构稳定与操作简易的效用；可通过弹片回复原状侧向推移于存取装置使其两侧处的固定孔扣持于第一定位部的抵持凸点与第二定位部的限位凸点上呈定位，而使存取装置不易产生松脱以增进其抗落摔的强度，整体结构更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的另一视角的立体分解图；

图4为本实用新型存取装置压入前的前视图；

图5为本实用新型存取装置压入后的前视图；

图6为本实用新型较佳实施例存取装置压入前的前视图；

图7为本实用新型较佳实施例存取装置压入后的前视图；

图8为本实用新型另一较佳实施例的立体外观图；

图9为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图；

图10为本实用新型另一较佳实施例存取装置压入后的立体外观图。

附图标记说明：1、本体；10、容置空间；11、第一架板；111、第一定位部；1111、抵持凸点；1112、第一支撑片；112、对接部；1121、嵌柱；113、反折边；12、第二架板；121、第二定位部；1211、限位凸点；122、弹片；1221、第二支撑片；123、阻挡片；124、接合部；1241、穿孔；13、底板；131、固定部；1311、接合孔；1312、限位孔；2、机架；21、基板；211、结合部；2111、铆接柱；2112、定位柱；22、侧板；3、存取装置；31、固定孔。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、存取装置压入前的前视图及压入后的前视图，由图中可清楚看出，本实用新型的存取装置固持结构包括有一本体1，该本体1配合设置一存取装置3的结构。其中，该本体1具有至少一组平行并排设置的第一架板11与第二架板12，并于两相对的第一架板11与第二架板12之间形成有容置空间10，而第一架板11内侧表面上设有多个第一定位部111；该第二架板12内侧表面上设有多个第二定位部121，该第二定位部121对应于该第一定位部111并进一步包括一限位凸点1211，该限位凸点1211形成在第二架板12内侧表面上并对应于第一定位部111处；以及该存取装置3两侧进一步设有多个固定孔31，且该存取装置3设置于该本体1容置空间10内的状态下，该存取装置3两侧处的固定孔31分别对应扣持于该第一定位部111的抵持凸点1111与该第二定位部121的限位凸点1211。

基于前述的实施例，本实用新型的存取装置固持结构中，该第二架板12第二定位部121进一步包括一弹片122，该弹片122为该第二架板12局部朝容置空间10方向斜伸的悬臂状结构，且该弹片122下方处向内转折出有一第二支撑片1221，该第二定位部121所具有的限位凸点1211设置在弹片122内侧表面上；以及该第一架板11第一定位部111所具的各抵持凸点1111下方处皆设有向内转折的第一支撑片1211。因此，在该存取装置3设置于该本体1容置空间10内的状态下，该存取装置3两侧的固定孔31分别对应扣持于该第一定位部111的抵持凸点1111与该第二定位部121的限位凸点1211，且该存取装置3底部抵靠于该第一支撑片1211与该第二支撑片1221上；而第二架板12后方处设有向内转折与第二架板12形成垂直的直立状阻挡片123，并用以在该存取装置3设置于该本体1容置空间10内的状态下，该存取装置3后端部抵靠在该阻挡片123上呈定位。

再者，本体1的各具有弹片122的第二架板12由不锈钢、锰钢或其它具有高弹性系数的钢材所一体成型制成，且该不具有弹片122的第一架板11则由热浸镀锌钢板(SGCC)、塑胶或其它相对于第二架板12具有较低的弹性系数的材质所一体成型制成，以供第一定位部111相对于第二架板12的第二定位部121及弹片122具有较大的结构刚性，而第一架板11与第二架板12底部较佳实施为分别设有至少一个相对向内转折的底板13，并于底板13表面上皆设有具接合孔1311及限位孔1312的多个固定部131，但于实际应用时，第一架板11与第二架板12底部亦可直接一体成型有平整状的底板13而构成U形状，或者是可将本体1的两相对的第一架板11与第二架板12以底板13与机架2的基板21利用螺丝锁固、铆接固定或其它固定的方式相互结合，且该第一架板11与第二架板12的底板13也可为机架2的基板21一体成型；此外，底板13可为弹片122底部所一体成型，便可将弹片122顶部利用螺丝锁固、铆接固定或其它固定的方式结合于架板11上，并向下斜伸而在底部形成有向内转折的底板13，惟此部分有关底板13组构与成型的方式很多，亦可依实际的应用变更设计，且该细部的构成并非本案的创设要点，兹不再作赘述。

然而，上述的本体1的两组相邻的第一架板11与第二架板12可作相互抵靠结合，并于第一架板11与第二架板12相接面处分别设有多个对接部112及接合部124，而第一架板11外表面上的对接部112具有一嵌柱1121，并于第一架板11周边处向外弯折形成有反折边113以强化结构强度，且第二架板12的接合部124上具有对应于嵌柱1121处的穿孔1241，当第一架板11与第二架板12于相互组装时，便可将第一架板11先抵靠于第二架板12相对于第一定位部111的另一侧表面上形成平贴状态，并由对接部112的嵌柱1121穿过接合部124上对应的穿孔1241中后，再利用螺丝锁固、铆接固定或嵌合卡固方式结合成为一体。

由上，本实用新型的存取装置固持结构为可应用于电脑、工业用电脑的伺服器机箱、嵌入式系统、储存与电信用机柜或系统主机内部的机架2上，其中该机架2具有基板21及基板21两侧处的侧板22，并于基板21表面上相邻于侧板22处皆设有具铆接柱2111及定位柱2112的多个结合部211，当本体1与机架2组装时，是先将本体1的底板13抵靠于机架2的基板21表面上，并使基板21结合部211的铆接柱2111、定位柱2112分别穿过底板13固定部131上对应的接合孔1311与限位孔1312中后，再将铆接柱2111与接合孔1311利用铆接固定方式结合成为一体，便可藉由上述的组装方式将本体1的第一架板11与第二架板12为相对结合于基板21上形成平行并排设置，并由机架2的两侧板22分别挡止于第一架板11与第二架板12上使其不易朝侧板22方向产生变形或结构破坏。

当本实用新型于组装时，先将存取装置3(如2.5吋或3.5吋的硬碟、固态硬碟、硬碟抽取盒、固态硬碟转接盒等)一侧处为倾斜置入于本体1的容置空间10内，并抵靠于第二架板12的弹片122及其第二支撑片1221上，即可将存取装置3一侧处的固定孔31分别扣持于第二定位部121的限位凸点1211上，以及存取装置3后方处抵靠于的阻挡片123上呈一定位，而后便可侧向推移于存取装置3使弹片122受到推挤的作用后朝第二架板12方向产生弹性变形，再顺势向下推移于存取装置3的另一侧处压入至本体1的容置空间10内，且待压入至定位后，便可将存取装置3底部抵靠于第一定位部111的第一支撑片1112与弹片122的第二支撑片1221上形成横置状态，并于放开存取装置3后，即可透过第二架板12的弹片122回复原状侧向推移于存取装置3使其另一侧处的固定孔31分别扣持于第一定位部111的抵持凸点1111上呈一定位，此种设计可防止机架2受到外力的影响时所造成存取装置3不当松脱于本体1外或损坏的缺失，并具有稳定的阻挡定位及止退的效用，且该存取装置3可免除工具快速组装，进而达到结构稳定与操作简易的效用。

当使用者欲将存取装置3取出时，仅需将手指伸入于本体1的容置空间10内与存取装置3之间，并扳动于存取装置3底部顺势向上勾起后，使弹片122受到存取装置3侧向推挤的作用朝第二架板12方向产生弹性变形，便可将存取装置3的固定孔31脱离于第一定位部111的抵持凸点1111与弹片122上第二定位部121的限位凸点1211的限制，以利于使用者可轻易取出存取装置3，且因不需使用螺丝锁固方式来进行组装或拆卸，而可免除使用工具来方便快速拆装以节省工时与成本，并提高生产效率与维修、置换上的便利性。

请搭配参阅图6、图7所示，分别为本实用新型较佳实施例存取装置压入前的前视图及压入后的前视图，由图中可清楚看出，本实用新型本体1第一架板12的第一定位部111所具有朝容置空间10方向凸出的抵持凸点1111是柱状结构，并于第二架板13的第二定位部121所具的限位凸点1211是圆弧形状结构，便可将存取装置3一侧处倾斜置入于本体1的容置空间10内，并抵靠于第一架板12上使其第一定位部111的抵持凸点1111分别插置于固定孔31中后，再向下按压于存取装置3的另一侧处使其底部推顶于第二架板13的弹片122上，其第二定位部121的限位凸点1211受到推挤的作用可使弹片122产生向外偏摆位移，且待存取装置3压入至定位，即可透过弹片122回复原状侧向推移于存取装置3使其另一侧处的固定孔31分别扣持于第二定位部121的限位凸点1211上呈定位，便可凭借第一定位部111的抵持凸点1111直伸柱状结构配合存取装置3的固定孔31不易产生松脱以增进其抗落摔的强度，整体结构更为稳定。

请参阅图8、图9、图10所示，分别为本实用新型另一较佳实施例的立体外观图、立体分解图及存取装置压入后的立体外观图，由图中可清楚看出，其中该本体1可具有多组平行并排设置的第一架板11与第二架板12，并将各两组相邻的第一架板11与第二架板12相接面处的多个对接部112及接合部124作相互结合，且该第一架板11(如热浸镀锌钢板、塑胶等)相对于第二架板12(如不锈钢、锰钢等)具有较大的结构刚性，便可将第一架板11与第二架板12的底板13以固定部131与机架2基板21的结合部211为利用上述的组装方式结合成为一体，并使多组平行并排设置的第一架板11与第二架板12结合于机架2的基板21上形成阵列设置，以供存取装置3装配数量大幅增加，且因各两相邻的第一架板11与第二架板12为相互结合，不但可有效增加整体的结构强度，并有利于提高其生产组装的效率，亦可减少材料厚度且更为薄型化，以降低材料使用的成本，同时也可节省组装所占用的空间而增加整体空间运用上的弹性方便布线。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型上述的存取装置固持结构使用时为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，实符合实用新型专利的申请要件，故依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障发明人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims (12)

1.一种存取装置固持结构，其特征在于，包括有本体，该本体具有至少一组平行并排设置的第一架板与第二架板，并于第一架板与第二架板之间皆形成有供预设存取装置定位的容置空间，且第一架板内侧表面上设有供预设存取装置的固定孔扣持于其上的多个第一定位部，以及第二架板内侧表面上设有供预设存取装置的固定孔扣持于其上的多个第二定位部；

其中该第一架板的各第一定位部具有抵持凸点，并于该第二架板的各第二定位部具有限位凸点，该第一定位部的抵持凸点与该第二定位部的限位凸点分别对应扣持于该预设存取装置的固定孔；以及该第一定位部相对于该第二定位部具有较大的结构刚性。

2.如权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于，该第二架板的各第二定位部进一步包括一供预设存取装置一侧处抵靠于其上的弹片，该弹片是该第二架板局部所形成的悬臂状结构，且该限位凸点设置在该弹片上，该第一定位部相对于该第二定位部的弹片具有较大的结构刚性。

3.如权利要求2所述的存取装置固持结构，其特征在于，该第一架板的第一定位部位于抵持凸点下方处设有供预设存取装置底部抵靠于其上的第一支撑片；以及该第二架板的弹片下方处向内转折有供预设存取装置底部抵靠于其上的第二支撑片。

4.如权利要求2所述的存取装置固持结构，其特征在于，该第一定位部的抵持凸点为插置该预设存取装置的固定孔中的柱状结构。

5.如权利要求2所述的存取装置固持结构，其特征在于，该第二定位部的限位凸点为圆弧形状结构。

6.如权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于，该本体的第二架板后方处设有向内转折与第二架板形成垂直而供预设存取装置后端部抵靠于其上呈定位的直立状阻挡片。

7.如权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于，该本体各两组相邻的第一架板与第二架板相互结合形成阵列设置，并于第一架板与第二架板的相接面处分别设有供相互结合成为一体的多个对接部及接合部。

8.如权利要求7所述的存取装置固持结构，其特征在于，该第一架板外表面上的对接部具有一嵌柱，并于第二架板的接合部上具有供嵌柱穿过后铆接固定结合成为一体的穿孔。

9.如权利要求7所述的存取装置固持结构，其特征在于，该第一架板周边处向外弯折形成有反折边。

10.如权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于，该本体的第一架板与第二架板底部分别设有至少一个相对向内转折的底板，并于底板表面上皆设有具接合孔的多个固定部，而底板则结合有机架的基板，并于基板表面上皆设有多个结合部，且结合部所具的铆接柱为分别穿过接合孔中后铆接固定结合成为一体。

11.如权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于，该本体的第一架板相对于第二架板具有较低的弹性系数的热浸镀锌钢板或塑胶所制成。

12.如权利要求1所述的存取装置固持结构，其特征在于，该本体的第二架板由不锈钢或锰钢所制成。