CN204009712U - 机架服务器硬盘容置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机架服务器硬盘容置结构，设置于符合EIA RS310D 2U规格的机架服务器机壳的前端空间中，包括：硬盘容置架体、多个定位构件、多个隔间构件以及多个抽换硬盘模块，其中硬盘容置架体具有顶板、与顶板相互平行的底板以及两个连接于顶板与底板的两端之间的侧板，隔间构件分别设置于硬盘容置架体的顶板的底面的相对表面上，隔间构件共同地界定出多个分别位于顶板及底板的相对的表面上的插槽，每一个位于顶板上的插槽与每一个位于底板上的插槽的位置相互对应，抽换硬盘模块以与顶板及底板垂直的方向插置于硬盘容置架体中。本实用新型在于提供一种可以提高机壳内部容纳硬盘的密度及数量的机架服务器硬盘容置结构。

Description

机架服务器硬盘容置结构

技术领域

本实用新型为一种机架服务器硬盘容置结构，特别是指一种符合EIARS310D规范的2U型机架服务器硬盘容置结构。

背景技术

随着电脑与因特网的逐渐普及，通过网络来传输的数据量越趋庞大，且电子化数据的文件格式愈趋多元，对于提供使用者进行数据存取的网络业者或电脑系统厂商来说，数据储存空间显然已成为一个重要的课题。

传统的机架式服务器除了因为需要大量数据储存空间的目的外，为适应高速运算的需求，普遍地采用磁盘阵列的架构，以达到同时提高数据储存量，又同时提升数据访问速度的目的。

然而由于一般机架式服务器的内部空间有限，且又加上必须兼顾通风散热，使其可供容纳硬盘或其他储存装置的空间受到限制，也因此造成机壳内能够容纳的硬盘数量不足，而必须另外借助外接的磁盘阵列装置或网络储存装置(Network Attached Storage，NAS)来扩充储存容量不足的问题。

然而经由外接式的磁盘阵列装置或网络储存装置来扩充服务器的储存容量，将占用机架或机箱额外的空间，因此不利于电脑机房的空间运用。

造成常用的服务器机壳容纳硬盘空间不足的原因，除了因为机壳内部空间不足的因素外，常用的技术中提供硬盘抽拔的滑轨或插槽的精密度不足，必须预留较大的间隙供硬盘可顺利地插拔，因此造成了用以导引并定位硬盘的滑轨或定位插槽的尺寸增加，而使得在服务器机壳内可供容纳的硬盘数量下降。

由于以上因素，使得常用的机架式服务器机壳的硬盘容置结构存有相当多缺陷，故，如何通过结构设计的改良，来提升服务器机壳的硬盘容置结构的硬盘容置密度，以提升机壳内容纳硬盘数量，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种可以提高机壳内部容纳硬盘的密度及数量的机架服务器硬盘容置结构。

本实用新型的机架服务器硬盘容置结构，所述机架服务器硬盘容置结构设置于一符合EIA RS310D 2U规格的机架服务器机壳的前端空间中，所述机架服务器硬盘容置结构包括：一硬盘容置架体，所述硬盘容置架体具有一顶板、一与所述顶板相互平行的底板以及两个连接于所述顶板与所述底板的两端之间的侧板，所述硬盘容置架体设置于所述机架服务器机壳的前端；多个隔间构件，分别设置于所述顶板及所述底板的相对的表面上，所述隔间构件为垂直地设置于所述顶板或所述底板上且相互平行的板体，且所述隔间构件共同地界定出多个分别位于所述顶板及所述底板的相对的表面上的插槽，每一个位于所述顶板上的所述插槽与每一个位于所述底板上的所述插槽的位置相互对应；以及至少两个定位构件，所述定位构件分别设置在所述顶板及所述底板的相对的表面上，所述定位构件能够将所述隔间构件以等间距且相对应的方式分别定位在所述顶板及所述底板的相对的表面上；多个抽换硬盘模块，所述抽换硬盘模块以与所述顶板及所述底板垂直的方向插置于所述硬盘容置架体中，且每一个所述抽换硬盘模块的两个侧边分别容置于位于所述顶板与所述底板的相对表面上的所述插槽之间，每一个所述抽换硬盘模块分别具有一托盘以及一容置于所述托盘内的储存装置，所述储存装置为符合SFF8201 7mm规格的储存装置；其中，所述机架服务器机壳的所述硬盘容置架体的宽度介于426mm至430mm之间，每两个相邻的所述隔间构件的间距介于8.2mm至8.9mm之间，且所述隔间构件分别于所述顶板及底板的相对的表面上共同地界定出48个至51个所述插槽。

进一步地，所述隔间构件为金属板体，所述隔间构件与所述底板及所述顶板相互垂直，且所述隔间构件彼此相平行，每一个所述定位构件包括有一板体以及多个设置于所述板体上的定位槽，所述隔间构件容置于所述定位槽中。

进一步地，每一个所述隔间构件为0.4mm至0.6mm厚的金属板体，每一个所述插槽的宽度介于7.8mm至8.2mm之间。

进一步地，所述隔间构件为多个以金属板片弯折而成的U型槽状体，所述U型槽状体的两个侧边部分地插入于所述定位构件的所述定位槽内，以构成所述隔间构件，且所述定位构件的所述板体为采用塑胶射出成型制成的塑胶板体，每一个所述U型槽状体被所述板体包覆。

进一步地，所述机架服务器机壳具有至少一个垂直地连接于所述顶板与所述底板之间的支撑板，所述支撑板为厚度介于0.6mm至1.0mm之间的金属板体。

进一步地，所述底板及所述顶板的边缘分别设有用以增进所述顶板及所述底板的抗弯折强度的折边结构。

进一步地，所述抽换硬盘模块的所述托盘分别具有一背板及连接于所述背板的两侧的侧边板，所述储存装置容置于所述背板及两个所述侧边板之间。

进一步地，所述储存装置为固态硬盘。

进一步地，在每一个所述抽换硬盘模块插入于所述硬盘容置架体后，每一个所述抽换硬盘模块的厚度介于7.6mm至8mm之间，且每一个所述抽换硬盘模块的两个侧面与每一个所述隔间构件之间的间隙小于0.1mm。

本实用新型还提供一种机架服务器硬盘容置结构，所述机架服务器硬盘容置结构设置于一符合EIA RS310D 2U规格的机架服务器机壳的前端空间中，所述机架服务器硬盘容置结构包括一硬盘容置架体，所述硬盘容置架体具有一顶板、一与所述顶板相互平行的底板以及两个连接于所述顶板与所述底板的两端之间的侧板，所述硬盘容置架体设置于所述机架服务器机壳的前端；多个定位构件，分别设置于所述顶板及所述底板的相对的表面上，所述定位构件包括有一板体以及多个设置于所述板体上的定位槽，每一个所述定位槽相互平行，且每一个所述定位槽的间距为8.2mm至8.9mm之间；多个隔间构件，所述隔间构件为金属板体且容置于所述定位槽之中，且所述隔间构件垂直于所述底板的表面，每一个所述隔间构件共同地构成多个位于所述板体的表面的插槽，每一个所述插槽的宽度介于7.6mm至8mm之间；多个抽换硬盘模块，所述抽换硬盘模块是以与所述顶板与所述底板垂直的方向插置于所述硬盘容置架体中，且每一个所述抽换硬盘模块的两个侧边分别容置于位于所述顶板与所述底板的相对表面上的所述插槽之间，每一个所述抽换硬盘模块分别具有一托盘以及一容置于所述托盘内的储存装置，所述储存装置为符合SFF8201 7mm规格的储存装置，所述抽换硬盘模块的两个侧边分别能容置于所述插槽内，且所述抽换硬盘模块的两个侧边和所述插槽的两个侧边的间隙保持于0.1mm以下；其中，所述隔间构件经由所述定位构件分别设置于所述顶板的底面及所述底板的顶面上，且各个设置于所述顶板的底面上的所述隔间构件和多个设置于所述底板的顶面上的所述隔间构件的位置相互对应，且分别于所述顶板的底面上以及所述底板的顶面上共同地界定出48至51个所述插槽，以供48至51个符合SFF8201 7mm规格的所述抽换硬盘模块容置于所述硬盘容置架体中。

本实用新型的有益效果在于可以通过所述定位构件精确定位每一个隔间构件的间距，精确控制每一个隔间构件与抽换硬盘模块的间距保持在不超过0.1mm的范围，因此可将每一个由隔间构件所构成的用以容置抽换硬盘模块的插槽的宽度减少到最低限度，以使得所述硬盘容置架体中可以容置最大数量的抽换硬盘模块，并减少不必要的空间浪费，而使得本实用新型的硬盘容置架体容置硬盘的密度及数量达到优化的目的。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构的立体组合图。

图2为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构插满抽换硬盘模块状态的立体组合图。

图3为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构的组合前视图。

图4为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构采用的定位构件与隔间构件的立体分解图。

图5为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构采用的定位构件与隔间构件的立体组合图。

图6为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构采用的定位构件与隔间构件的组合剖面图。

图7为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构采用的抽换硬盘模块的俯视图。

图8为本实用新型的机架服务器硬盘容置结构采用的抽换硬盘模块的组合剖面图。

【符号说明】

机架服务器机壳1

硬盘容置架体10

顶板11

折边结构111

底板12

折边结构121

侧板13

支撑板14

定位构件20

定位槽21

隔间构件22

插槽23

卡合孔24

U形槽体25

导电弹片26

板体27

抽换硬盘模块30

托盘31

背板32

侧边板33

储存装置34

把手35

板动端351

卡合端352

金属罩36

拴轴37

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的机架服务器硬盘容置结构包括：一硬盘容置架体10、多个设置于硬盘容置架体10内的隔间构件22及至少两个定位构件20。

如图2所示，本实用新型的机架服务器硬盘容置结构可设置于一个符合EIA RS310D 2U规格的机架服务器机壳1的前端，用以将多个抽换硬盘模块30容置于机架服务器机壳1的前端。同时可供使用者方便地从机架服务器机壳1抽换所述抽换硬盘模块30。

如图1及图3所示，本实用新型的硬盘容置架体10由一顶板11、一与顶板11相互平行的底板12及两个连接于顶板11和底板12的两端之间的侧板13所构成。如图2所示，所述硬盘容置架体10装置于机架服务器机壳1的前端，且可供多个抽换硬盘模块30以直立方向插入于所述硬盘容置架体10中。

如图1及图3所示，本实用新型的硬盘容置架体10在顶板11及底板12相对的表面上分别设置多个定位构件20，并通过定位构件20将多个隔间构件22定位于顶板11及底板12相对的表面上，通过多个所述隔间构件22在硬盘容置架体10的顶板11和底板12相对的表面上界定出多个插槽23，以定位并导引多个所述抽换硬盘模块30进入或退出硬盘容置架体10的动作。

如图4至图6所示，该实施例中，定位构件20为利用塑胶射出成型方式所制成的塑胶板体，每一个定位构件20分别具有一板体27及多个设于板体27上的定位槽21。如图4及图6所示，所述定位槽贯穿过板体27的上下表面，同时每一个定位槽21的长度与宽度和每一个隔间构件22的长度与宽度相配合，而且每一个定位槽21的间距和每一个隔间构件22预定的间距相等，因此使得每一个隔间构件22可以插入到每一个定位槽21中，并且通过各个定位槽21能够精确地定位每一个隔间构件22彼此间的间隔距离。

本实用新型上述实施例中，机架服务器机壳1符合EIA RS310D 2U规格，因此该机架服务器机壳1及硬盘容置架体10的宽度及高度分别为430mm及88mm。而所述抽换硬盘模块30为符合SFF8201 7mm规格的磁盘机或固态式硬盘(SSD)，其整体的厚度约为7.0至8.0mm(容后详述)，因此本实用新型通过上述硬盘容置架体10的构造，可于硬盘容置架体10中容纳共约48至51个所述抽换硬盘模块30。本实用新型能够达成于一个EIA RS310D 2U规格的机壳中容纳达到48至51个抽换硬盘模块30的技术手段，以下将进一步说明。

如图6所示，该实施例中，隔间构件22为多个以金属板片弯折制成的U形槽状体25所构成，每两个隔间构件22共同地连接于一个U形槽状体25的两侧。该实施例中U形槽状体25的宽度和隔间构件22预定的间距相等，因此每一个U形槽状体25的两个隔间构件22便可以被定位于预定的正确间距，并且可以插入于定位构件20上的两个相邻的定位槽21当中。

如图6所示，每一个U形槽状体25分别插入到定位槽21中时，每一个隔间构件22彼此相互间隔，而且垂直地突出于定位构件20的板体27的表面，同时每两个相邻的隔间构件22共同地构成一个插槽23。如图5所示，插槽23的宽度和所述抽换硬盘模块30的厚度相配合，因此可供所述抽换硬盘模块30以垂直的方向插入到硬盘容置架体10内时，每一个抽换硬盘模块30的两侧边可分别容置于插槽23内。

如图6所示，本实用新型上述定位构件20与隔间构件22主要的特点在于所述定位构件20上具有定位槽21以定位各个隔间构件22的定位，同时该实施例中，定位构件20采用塑胶射出成型方式制成，可以精确地控制各个定位槽21的位置精确度及彼此间的平行度等几何公差，因此使得各个隔间构件22也可以被精确地定位。同时各个隔间构件22的平行度及其他几何公差也可以被控制在极小的误差范围内，进而使得各个隔间构件22所共同构成的插槽23也具有良好的尺寸以及几何公差的精密度。由于插槽23具有良好的几何公差的因素，使得每一个插槽23只需要预留极小的配合间隙，便可以供抽换硬盘模块30顺利地进入或抽出各个插槽23，在本实用新型具体实施例中，所述两隔间构件22和抽换式硬盘模块的两个侧面预留的间隙可保持小于0.1mm的范围。

同时，本实用新型各个插槽23仅单纯由隔间构件22所界定出来，使得硬盘容置架体10中，同时每一个隔间构件22可采用钢板或金属板材制成，所以每一个隔间构件22能够采用薄钢板制造，因此使得每一个隔间构件22的厚度可以尽量缩小，以本实用新型具体实施例中，所述隔间构件22能够采用0.4mm至0.6mm之间厚度的金属板材制造。

此外，如图4及图6所示，该实施例中，于定位构件20的背面进一步设置一导电弹片26，所述导电弹片26一侧面连接于每一个所述U形槽状体25和隔间构件22的背面，另一侧可接触于机架服务器机壳1的内表面，因此使得每一个定位构件20经由导电弹片26与机架服务器机壳1接触而接地，以增进其抗电磁波干扰的能力。

如图1及图5所示，本实用新型的机架服务器硬盘容置结构的构成方式，是将所述隔间构件22分别固定在定位构件20上，然后再将定位构件20分别安装在硬盘容置架体10的顶板11与底板12相对的表面上，而通过各个隔间构件22在硬盘容置架体10的顶板11与底板12相对的表面上形成多个用以容纳所述抽换硬盘模块30的插槽23，藉以构成可供多个抽换硬盘模块30以直立方式插置的硬盘容置架体10。同时，在硬盘容置架体10的顶板11与底板12之间进一步设置有至少一个支撑板14，用以防止顶板11与底板12产生弯曲变形，而使得硬盘容置架体10的高度改变，导致抽换硬盘模块30插入到所述插槽23内时因为顶板11或底板相对间距改变而和插槽23产生干涉。

如图3所示，本实用新型于硬盘容置架体10的顶板11与底板12之间设置支撑板14的目的在于增加硬盘容置架体10的结构强度以避免变形。然而因为硬盘容置架体10的宽度有限，因此增加支撑板14的数量将减少硬盘容置架体10可供容置硬盘的空间，因此本实用新型的硬盘容置架体10中尽量减少支撑板14的数量。在该实施例中，共于顶板11与底板12之间设置了3个支撑板14，然而其实际运用时，可将支撑板14的数量减少到1个。

为了因应减少支撑板14所减少的强度，本实用新型可以于所述顶板11及底板12的边缘设置折边结构111、121，以增进所述顶板11及所述底板12的抗弯折强度。

如图7及图8所示，为本实用新型搭配使用的抽换硬盘模块30的构造。本实用新型搭配使用的抽换硬盘模块30由一个托盘31及一个容置于所述托盘31内的储存装置34组成。在该实施例中，储存装置34符合SFF8201 7mm规格的磁盘机或固态式硬盘(SSD)。而为达到提高服务器数据访问速度的目的，本实用新型实施例中，储存装置34优选为固态式硬盘(SSD)。所述的托盘31为利用金属板片制成，其构造包括一背板32及两个连接于所述背板32两侧的侧边板33。其中背板32贴合在储存装置34的一个侧面，而两个侧边板33则包覆于储存装置34的两个侧边。该实施例中，托盘31的两个侧边板33的高度小于或等于储存装置34的厚度，以降低抽换硬盘模块30整体的厚度。此外，该实施例中，托盘31为具有背板32的构造，因此抽换硬盘模块30组合完成后的整体厚度约为储存装置34本身的厚度加计背板32的厚度，其整体厚度约可达到7.6-8.0mm的范围。

此外，为增进抽换硬盘模块30的抗电磁波干扰能力以及安装的方便性，于托盘31的一端设有一金属罩36，且于金属罩36上设有一把手35，当抽换硬盘模块插置于所述硬盘容置架体10的插槽23中时，每一个金属罩36容纳于插槽23的开口处。

所述把手35以拴轴37枢接方式安装于金属罩36上。每一个把手35分别具有一卡合端352及一个板动端351。卡合端352的末端突出于金属罩36外侧。同时，在与卡合端352相邻的一侧边的定位构件20位于每一个插槽23的入口的位置设置有多个可与所述卡合端352相配合的卡合孔24，所述抽换硬盘模块插入于所述插槽23到达定位时，把手35的卡合端352可卡入于所述卡合孔24中，藉以将所述抽换硬盘模块30定位于插槽23中。且当使用者要将抽换硬盘模块30退出插槽23时，则能够通过板动把手35，使得卡合端352推顶卡合孔24，将抽换硬盘模块30退出插槽23中。

本实用新型通过上述构造，其主要特点在于：本实用新型在硬盘容置架体10中将用以定位抽换硬盘模块30的定位元件的数量降到最少，因此使得硬盘容置架体10中的空间浪费降到最低。同时本实用新型可通过所述定位构件20上的定位槽21，精确地定位每一个隔间构件22的间隔距离，藉以精确地定位出每一个插槽23的宽度，因此使得每一个插槽23需要保留给抽换硬盘模块30插入的预留间隙可以降到最低，因此使得每一个插槽23的整体宽度可以降到最低，而使得本实用新型的硬盘容置架体10在有限的空间内可容纳最多的抽换硬盘模块30，以提高抽换硬盘模块的安装密度及数量。

为明确计算，以下兹以本实用新型的机架服务器机壳的硬盘容置结构各部位实际尺寸进一步说明本实用新型各主要组件的相对尺寸关系。如图3所示，本实用新型的机架服务器机壳1符合EIA RS310D 2U规格，因此该机架服务器机壳1及硬盘容置架体10的宽度及高度分别为430mm及88mm。

如图7及图8所示，本实用新型的抽换硬盘模块30其中储存装置为SFF8201 7mm规格的储存装置，也即该储存装置34为一般市售的2.5寸，7mm厚的磁盘驱动器或固态硬盘，因此如图8所示，本实用新型的抽换硬盘模块30组合后整体厚度约为7.6mm至8mm之间。由于抽换硬盘模块30的厚度介于7.6mm至8mm的范围内，因此本实用新型所述的隔间构件22所构成的插槽23宽度依据抽换硬盘模块30的厚度加计预留的间隙后订为7.8mm至8.2mm的范围。同时，每两个隔间构件22的间距则依插槽的宽度加计隔间构件22的板体厚度，本实用新型实施例中选用以0.6mm厚度板材制成隔间构件22，因此使得每两个隔间构件22的间距介于8.2mm至8.9mm的范围内。

因此，本实用新型的硬盘容置架体10中依据上述隔间构件22间距的尺寸范围，并扣除硬盘容置架体10的两个侧板13及支撑板14的厚度之后所剩余的空间，共可容纳48至51个的抽换硬盘模块30。

本实用新型主要精神在于本实用新型可经由所述定位构件20与隔间构件22的定位结构，精确定位每一个隔间构件22的间距及几何公差，再配合其结构设计尽量减少每一个隔间构件22的厚度，并减少在硬盘容置架体10内部占用硬盘容置架体内部空间的元件数量，因此可将每一个插槽23的宽度减少到最低程度，并在有限空间内容纳最多数量的插槽23。再配合上SFF8201 7mm规格储存装置34的抽换硬盘模块30使用，使得本实用新型可以达到在EIA RS310D 2U规格的机壳中容纳48至51个抽换硬盘模块30的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机架服务器硬盘容置结构，所述机架服务器硬盘容置结构设置于一符合EIA RS310D 2U规格的机架服务器机壳的前端空间中，其特征在于，所述机架服务器硬盘容置结构包括：

一硬盘容置架体，所述硬盘容置架体具有一顶板、一与所述顶板相互平行的底板以及两个连接于所述顶板与所述底板的两端之间的侧板，所述硬盘容置架体设置于所述机架服务器机壳的前端；

多个隔间构件，分别设置于所述顶板及所述底板的相对的表面上，所述隔间构件为垂直地设置于所述顶板或所述底板上且相互平行的板体，且所述隔间构件共同地界定出多个分别位于所述顶板及所述底板的相对的表面上的插槽，每一个位于所述顶板上的所述插槽与每一个位于所述底板上的所述插槽的位置相互对应；以及

至少两个定位构件，所述定位构件分别设置在所述顶板及所述底板的相对的表面上，所述定位构件能够将所述隔间构件以等间距且相对应的方式分别定位在所述顶板及所述底板的相对的表面上；

多个抽换硬盘模块，所述抽换硬盘模块以与所述顶板及所述底板垂直的方向插置于所述硬盘容置架体中，且每一个所述抽换硬盘模块的两个侧边分别容置于位于所述顶板与所述底板的相对表面上的所述插槽之间，每一个所述抽换硬盘模块分别具有一托盘以及一容置于所述托盘内的储存装置，所述储存装置为符合SFF8201 7mm规格的储存装置；

其中，所述机架服务器机壳的所述硬盘容置架体的宽度介于426mm至430mm之间，每两个相邻的所述隔间构件的间距介于8.2mm至8.9mm之间，且所述隔间构件分别于所述顶板及底板的相对的表面上共同地界定出48个至51个所述插槽。

2.根据权利要求1所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，所述隔间构件为金属板体，所述隔间构件与所述底板及所述顶板相互垂直，且所述隔间构件彼此相平行，每一个所述定位构件包括有一板体以及多个设置于所述板体上的定位槽，所述隔间构件容置于所述定位槽中。

3.根据权利要求2所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，每一个所述隔间构件为0.4mm至0.6mm厚的金属板体，每一个所述插槽的宽度介于7.8mm至8.2mm之间。

4.根据权利要求3所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，所述隔间构件为多个以金属板片弯折而成的U型槽状体，所述U型槽状体的两个侧边部分地插入于所述定位构件的所述定位槽内，以构成所述隔间构件，且所述定位构件的所述板体为采用塑胶射出成型制成的塑胶板体，每一个所述U型槽状体被所述板体包覆。

5.根据权利要求4所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，所述机架服务器机壳具有至少一个垂直地连接于所述顶板与所述底板之间的支撑板，所述支撑板为厚度介于0.6mm至1.0mm之间的金属板体。

6.根据权利要求5所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，所述底板及所述顶板的边缘分别设有用以增进所述顶板及所述底板的抗弯折强度的折边结构。

7.根据权利要求6所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，所述抽换硬盘模块的所述托盘分别具有一背板及连接于所述背板的两侧的侧边板，所述储存装置容置于所述背板及两个所述侧边板之间。

8.根据权利要求7所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，所述储存装置为固态硬盘。

9.根据权利要求8所述的机架服务器硬盘容置结构，其特征在于，在每一个所述抽换硬盘模块插入于所述硬盘容置架体后，每一个所述抽换硬盘模块的厚度介于7.6mm至8mm之间，且每一个所述抽换硬盘模块的两个侧面与每一个所述隔间构件之间的间隙小于0.1mm。

10.一种机架服务器硬盘容置结构，所述机架服务器硬盘容置结构设置于一符合EIA RS310D 2U规格的机架服务器机壳的前端空间中，其特征在于，所述机架服务器硬盘容置结构包括：

一硬盘容置架体，所述硬盘容置架体具有一顶板、一与所述顶板相互平行的底板以及两个连接于所述顶板与所述底板的两端之间的侧板，所述硬盘容置架体设置于所述机架服务器机壳的前端；

多个定位构件，分别设置于所述顶板及所述底板的相对的表面上，所述定位构件包括有一板体以及多个设置于所述板体上的定位槽，每一个所述定位槽相互平行，且每一个所述定位槽的间距为8.2mm至8.9mm之间；

多个隔间构件，所述隔间构件为金属板体且容置于所述定位槽之中，且所述隔间构件垂直于所述底板的表面，每一个所述隔间构件共同地构成多个位于所述板体的表面的插槽，每一个所述插槽的宽度介于7.6mm至8mm之间；

多个抽换硬盘模块，所述抽换硬盘模块是以与所述顶板与所述底板垂直的方向插置于所述硬盘容置架体中，且每一个所述抽换硬盘模块的两个侧边分别容置于位于所述顶板与所述底板的相对表面上的所述插槽之间，每一个所述抽换硬盘模块分别具有一托盘以及一容置于所述托盘内的储存装置，所述储存装置为符合SFF8201 7mm规格的储存装置，所述抽换硬盘模块的两个侧边分别能容置于所述插槽内，且所述抽换硬盘模块的两个侧边和所述插槽的两个侧边的间隙保持于0.1mm以下；

其中，所述隔间构件经由所述定位构件分别设置于所述顶板的底面及所述底板的顶面上，且各个设置于所述顶板的底面上的所述隔间构件和多个设置于所述底板的顶面上的所述隔间构件的位置相互对应，且分别于所述顶板的底面上以及所述底板的顶面上共同地界定出48至51个所述插槽，以供48至51个符合SFF8201 7mm规格的所述抽换硬盘模块容置于所述硬盘容置架体中。