CN105219231B - 一种耐腐蚀地坪及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀地坪及其施工方法。该地坪包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150~200份,助剂25~30份,金属骨料300~400份,等离子体改性耐腐蚀粉60~80份,颜料30~50份;所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料,经等离子体改性制备而成。本发明采用的饱和羟基聚酯树脂的固含量为86~90%,配合等离子体改性耐腐蚀粉,进行调配、摊铺、研磨得到一种耐腐蚀性强的环保型产品。
Description
技术领域
本发明属于地坪的制备领域,具体涉及一种耐腐蚀地坪及其施工方法。
背景技术
地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等;要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、化工厂库房(过叉车区域)等。对于化工厂的地坪对耐酸碱性、耐腐蚀要求比较严格。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐腐蚀地坪及其施工方法。该地坪采用极高固含量的树脂,并加入镍渣粉,因镍渣中富含Al2O3、Fe2O3两性氧化物,可与酸碱反应,起到很好耐酸耐碱作用,能起到耐腐蚀作用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150~200份,助剂25~30份,金属骨料300~400份,等离子体改性耐腐蚀粉60~80份,颜料30~50份;所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料,经等离子体改性制备而成。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比10~12:4~6称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0-2.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 50-70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理 6-10min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
所述饱和羟基聚酯树脂其固含量为86~90%。
镍渣粉的制备方法为:将镍渣置于球磨机中湿法球磨10~14小时,研磨的浆料取出后置于电热鼓风恒温干燥箱中100~120℃烘干8~10h,然后过100目筛得到统料。
所述的金属骨料为金红石型钛白粉、云母粉和沉淀硫酸钡粉中的一种。
所述的助剂包括分散剂、偶联剂和固化剂。
一种如上所述的耐腐蚀地坪的施工方法,包括以下步骤:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂,助剂,金属骨料,等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨,将地面表面粉尘清除;
5)修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
镍渣的主要化学成分为:SiO2含量30wt% -50wt%,Fe2O3含量30wt%-60 wt%,CaO含量1.5wt%-5 wt%,MgO含量1 wt% -15 wt%,Al2O3含2.5 wt%-6 wt%;
因镍渣中富含Al2O3、Fe2O3两性氧化物,可与酸碱反应,起到很好地耐酸耐碱作用,耐腐蚀作用明显;而橡胶粉的加入,则能起到增强作用;两者协同作用,增强了涂层的耐腐蚀性能。
本发明的有益效果在于:
本发明通过将镍渣和橡胶粉经等离子体改性后,增加了与其他原料的粘结性、分散性,在涂层中分布更均匀;再辅以高固含量的树脂,制得了耐腐蚀效果明显的涂层。
具体实施方式
本发明用下列实施例来进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
实施例1
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂200份,助剂25份,金红石型钛白粉300份,等离子体改性耐腐蚀粉70份,颜料40份;助剂组成:分散剂占13wt%、固化剂55wt%、偶联剂32wt%;所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比10:5称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.5L/min ;待流量及真空度稳定后,以 60W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理 8 min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂,助剂,金红石型钛白粉,等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
实施例2
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150份,助剂30份,云母粉400份,等离子体改性耐腐蚀粉60份,颜料50份;助剂组成:分散剂占26wt%、固化剂44wt%、偶联剂30wt%;所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比12:6称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6 min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂、助剂、云母粉、等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
实施例3
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂180份,助剂28份,沉淀硫酸钡粉350份,等离子体改性耐腐蚀粉80份,颜料30份;助剂组成:分散剂占17wt%、固化剂43wt%、偶联剂40wt%;所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比11:5称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6 min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂、助剂、沉淀硫酸钡粉、等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
对比例1
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂180份,助剂28份,沉淀硫酸钡粉350份,橡胶粉80份,颜料30份;助剂组成:分散剂占17wt%、固化剂43wt%、偶联剂40wt%;
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂、助剂、沉淀硫酸钡粉、橡胶粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
检测结果如表1所示:
表1 性能测试
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1. 一种耐腐蚀地坪,其特征在于:包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150~200 份,助剂25~30 份,金属骨料300~400 份,等离子体改性耐腐蚀粉60~80 份,颜料30~50 份;所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料,经等离子体改性制备而成;所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比10~12:4~6 称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0-2.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 50-70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理 6-10min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉;
镍渣粉的制备方法为:将镍渣置于球磨机中湿法球磨10~14 小时,研磨的浆料取出后置于电热鼓风恒温干燥箱中100~120℃烘干8~10h,然后过100 目筛得到统料;
所述的金属骨料为金红石型钛白粉、云母粉和沉淀硫酸钡粉中的一种。
2. 根据权利要求1 所述的耐腐蚀地坪,其特征在于:所述饱和羟基聚酯树脂其固含量为86 ~ 90%。
3. 根据权利要求1 所述的耐腐蚀地坪,其特征在于:所述的助剂包括分散剂、偶联剂和固化剂。
4. 一种如权利要求1 所述的耐腐蚀地坪的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底涂层,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂,助剂,金属骨料,等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨,将地面表面粉尘清除;
5)修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
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