CN105219231B - 一种耐腐蚀地坪及其施工方法 - Google Patents

一种耐腐蚀地坪及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105219231B
CN105219231B CN201510687989.2A CN201510687989A CN105219231B CN 105219231 B CN105219231 B CN 105219231B CN 201510687989 A CN201510687989 A CN 201510687989A CN 105219231 B CN105219231 B CN 105219231B
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion
resistant
powder
parts
ground
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510687989.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105219231A (zh
Inventor
谢其鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAN'AN BOKE CONCRETE Co Ltd
Original Assignee
NAN'AN BOKE CONCRETE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAN'AN BOKE CONCRETE Co Ltd filed Critical NAN'AN BOKE CONCRETE Co Ltd
Priority to CN201510687989.2A priority Critical patent/CN105219231B/zh
Publication of CN105219231A publication Critical patent/CN105219231A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105219231B publication Critical patent/CN105219231B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀地坪及其施工方法。该地坪包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150~200份,助剂25~30份,金属骨料300~400份,等离子体改性耐腐蚀粉60~80份,颜料30~50份;所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料,经等离子体改性制备而成。本发明采用的饱和羟基聚酯树脂的固含量为86~90%,配合等离子体改性耐腐蚀粉,进行调配、摊铺、研磨得到一种耐腐蚀性强的环保型产品。

Description

一种耐腐蚀地坪及其施工方法
技术领域
本发明属于地坪的制备领域,具体涉及一种耐腐蚀地坪及其施工方法。
背景技术
地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等;要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、化工厂库房(过叉车区域)等。对于化工厂的地坪对耐酸碱性、耐腐蚀要求比较严格。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐腐蚀地坪及其施工方法。该地坪采用极高固含量的树脂,并加入镍渣粉,因镍渣中富含Al2O3、Fe2O3两性氧化物,可与酸碱反应,起到很好耐酸耐碱作用,能起到耐腐蚀作用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150~200份,助剂25~30份,金属骨料300~400份,等离子体改性耐腐蚀粉60~80份,颜料30~50份;所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料,经等离子体改性制备而成。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比10~12:4~6称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0-2.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 50-70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理 6-10min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
所述饱和羟基聚酯树脂其固含量为86~90%。
镍渣粉的制备方法为:将镍渣置于球磨机中湿法球磨10~14小时,研磨的浆料取出后置于电热鼓风恒温干燥箱中100~120℃烘干8~10h,然后过100目筛得到统料。
所述的金属骨料为金红石型钛白粉、云母粉和沉淀硫酸钡粉中的一种。
所述的助剂包括分散剂、偶联剂和固化剂。
一种如上所述的耐腐蚀地坪的施工方法,包括以下步骤:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂,助剂,金属骨料,等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨,将地面表面粉尘清除;
5)修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
镍渣的主要化学成分为:SiO2含量30wt% -50wt%,Fe2O3含量30wt%-60 wt%,CaO含量1.5wt%-5 wt%,MgO含量1 wt% -15 wt%,Al2O3含2.5 wt%-6 wt%;
因镍渣中富含Al2O3、Fe2O3两性氧化物,可与酸碱反应,起到很好地耐酸耐碱作用,耐腐蚀作用明显;而橡胶粉的加入,则能起到增强作用;两者协同作用,增强了涂层的耐腐蚀性能。
本发明的有益效果在于:
本发明通过将镍渣和橡胶粉经等离子体改性后,增加了与其他原料的粘结性、分散性,在涂层中分布更均匀;再辅以高固含量的树脂,制得了耐腐蚀效果明显的涂层。
具体实施方式
本发明用下列实施例来进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
实施例1
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂200份,助剂25份,金红石型钛白粉300份,等离子体改性耐腐蚀粉70份,颜料40份;助剂组成:分散剂占13wt%、固化剂55wt%、偶联剂32wt%;所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比10:5称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.5L/min ;待流量及真空度稳定后,以 60W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理 8 min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂,助剂,金红石型钛白粉,等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
实施例2
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150份,助剂30份,云母粉400份,等离子体改性耐腐蚀粉60份,颜料50份;助剂组成:分散剂占26wt%、固化剂44wt%、偶联剂30wt%;所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比12:6称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6 min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂、助剂、云母粉、等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
实施例3
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂180份,助剂28份,沉淀硫酸钡粉350份,等离子体改性耐腐蚀粉80份,颜料30份;助剂组成:分散剂占17wt%、固化剂43wt%、偶联剂40wt%;所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比11:5称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理6 min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉。
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂、助剂、沉淀硫酸钡粉、等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
对比例1
一种耐腐蚀地坪,包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂180份,助剂28份,沉淀硫酸钡粉350份,橡胶粉80份,颜料30份;助剂组成:分散剂占17wt%、固化剂43wt%、偶联剂40wt%;
具体施工方法为:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底部封闭材料,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂、助剂、沉淀硫酸钡粉、橡胶粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨至平整,将地面表面粉尘清除干净;
5)采用孔洞修补剂修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
检测结果如表1所示:
表1 性能测试
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1. 一种耐腐蚀地坪,其特征在于:包括底涂层,耐腐蚀涂层;所述的耐腐蚀涂层按重量份计包括:饱和羟基聚酯树脂150~200 份,助剂25~30 份,金属骨料300~400 份,等离子体改性耐腐蚀粉60~80 份,颜料30~50 份;所述的等离子体改性耐腐蚀粉是以橡胶粉和镍渣粉为原料,经等离子体改性制备而成;所述的等离子体改性耐腐蚀粉其制备方法为:
1)按重量比10~12:4~6 称取橡胶粉和镍渣粉,均匀分散在等离子体处理腔内;
2)开启真空泵,待处理腔内真空度降至10.0Pa 后打开气体阀,通入氮气、氧气或氩气,调节其流量为 1.0-2.0L/min ;待流量及真空度稳定后,以 50-70W 功率对橡胶粉和镍渣粉进行处理 6-10min,结束后关闭等离子体并取出粉末,即得改性耐腐蚀粉;
镍渣粉的制备方法为:将镍渣置于球磨机中湿法球磨10~14 小时,研磨的浆料取出后置于电热鼓风恒温干燥箱中100~120℃烘干8~10h,然后过100 目筛得到统料;
所述的金属骨料为金红石型钛白粉、云母粉和沉淀硫酸钡粉中的一种。
2. 根据权利要求1 所述的耐腐蚀地坪,其特征在于:所述饱和羟基聚酯树脂其固含量为86 ~ 90%。
3. 根据权利要求1 所述的耐腐蚀地坪,其特征在于:所述的助剂包括分散剂、偶联剂和固化剂。
4. 一种如权利要求1 所述的耐腐蚀地坪的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)研磨地面表面平整、清除杂物,让地面露出新面层;
2)涂刷底涂层,均匀涂刷;
3)将饱和羟基聚酯树脂,助剂,金属骨料,等离子体改性耐腐蚀粉和颜料按配比进行调配,使用搅拌机搅拌均匀,摊铺到地面;
4)使用研磨机研磨,将地面表面粉尘清除;
5)修复孔洞;
6)使用研磨机研磨至平整,将地面表面磨至微光;
7)使用研磨机将表面保护抛光材料均匀抛磨。
CN201510687989.2A 2015-10-22 2015-10-22 一种耐腐蚀地坪及其施工方法 Active CN105219231B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510687989.2A CN105219231B (zh) 2015-10-22 2015-10-22 一种耐腐蚀地坪及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510687989.2A CN105219231B (zh) 2015-10-22 2015-10-22 一种耐腐蚀地坪及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105219231A CN105219231A (zh) 2016-01-06
CN105219231B true CN105219231B (zh) 2017-08-25

Family

ID=54988526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510687989.2A Active CN105219231B (zh) 2015-10-22 2015-10-22 一种耐腐蚀地坪及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105219231B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106243582B (zh) * 2016-07-29 2019-04-05 福建融音塑业科技有限公司 一种耐碱橡胶材料
CN114958143B (zh) * 2022-06-11 2023-03-24 浙江桥母电气有限公司 节能模压耐腐蚀高强电缆桥架

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103305197A (zh) * 2013-06-08 2013-09-18 西南石油大学 一种水泥浆增韧剂及在制备固井用柔性水泥浆中的应用
CN103881540A (zh) * 2014-01-27 2014-06-25 河北工程大学 无溶剂弹性地坪
CN104072042A (zh) * 2014-07-04 2014-10-01 北京金科复合材料有限责任公司 一种高耐磨重载地坪材料及其制备和施工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103305197A (zh) * 2013-06-08 2013-09-18 西南石油大学 一种水泥浆增韧剂及在制备固井用柔性水泥浆中的应用
CN103881540A (zh) * 2014-01-27 2014-06-25 河北工程大学 无溶剂弹性地坪
CN104072042A (zh) * 2014-07-04 2014-10-01 北京金科复合材料有限责任公司 一种高耐磨重载地坪材料及其制备和施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105219231A (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104403381B (zh) 一种耐腐蚀陶瓷涂料及其制备方法
CN101618956B (zh) 双组分水性地面硬化剂及其制备方法
CN104629615B (zh) 一种木板制品表面涂覆用uv光油及其涂覆方法
CN105038515B (zh) 一种仿红铜防腐粉末涂料
CN105602415B (zh) 钢结构表面防护用vci粉末富锌涂料及其制备方法
CN105219231B (zh) 一种耐腐蚀地坪及其施工方法
CN102199008A (zh) 一种超细矿渣微粉的制备方法
CN109836964A (zh) 一种环氧锌烯重防腐涂料的制备方法
CN109627897A (zh) 一种石墨烯改性预混乳液及其黑色导电涂料
CN104119708A (zh) 一种无机富锌防腐涂料
CN105645835B (zh) 勃姆石溶胶型耐磨混凝土密封硬化剂及其制备方法
CN104387085A (zh) 一种氮化硅陶瓷及其制备方法
CN101024748B (zh) 文物保护用的基面漆及其制作方法
CN101585684B (zh) 凹凸棒内墙腻子粉
CN110451904B (zh) 一种硅烷改性的耐高温抗氧化涂层材料及其制备方法
KR100316369B1 (ko) 원적외선방사 미장 모르타르 및 그 제조방법
CN115180844B (zh) 一种活化超细粉煤灰掺杂的水泥及其制备方法
CN110128084A (zh) 白色干粉砂浆及其使用方法
CN105418056A (zh) 一种铁尾矿耐磨砂基透水砖及其制作方法
CN105819745A (zh) 一种防裂抗粘内墙涂料
CN105017756A (zh) 一种市政道路用复合地坪材料及其制备方法
CN109233377A (zh) 一种纳米增韧无机透明防护涂料
CN109135367A (zh) 纳米增韧无机透明防护涂料的制备方法
CN104387077B (zh) 一种高耐磨性陶瓷及其制备方法
CN101417255B (zh) 一种金红石矿料加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant