CN105217506B - 一种风管安装吊具及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种风管安装吊具及安装方法。该吊具包括支架、导杆、滑轮、吊杆、吊杆夹具和防坠夹具，支架通过绳索与滑轮相联动，导杆竖直穿过支架上的通孔与吊杆尾部相连，吊杆头部与吊杆夹具相连，滑轮通过吊钩与吊杆夹具相连，防坠夹具设于吊杆夹具下方与吊杆相连防止吊杆夹具下滑。本发明结构简单，操作方便，节省人力，有效提高风管的安装效率。

Description

一种风管安装吊具及安装方法

技术领域

本发明属于建筑安装工程的技术领域，尤其涉及一种风管安装吊具及安装方法。

背景技术

建筑物内部的风管安装工程是机电安装工程中很重要的一部分，风管一般位于房屋上部，距离地面距离较高，大型风管安装借助专用升降平台辅助安装，而小型风管安装，为了控制成本，一般采用人工搬运(房屋上部无吊点辅助安装)，首先通过将风管放置于脚手架，靠近其安装高度，然后由几名工人人工抬升至精确的安装高度，效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种风管安装吊具及安装方法，能快速提升风管，高效完成风管的安装。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种风管安装吊具，其特征在于，包括支架、导杆、滑轮、吊杆、吊杆夹具和防坠夹具，所述支架通过绳索与所述滑轮相联动，所述导杆竖直穿过支架上的通孔与所述吊杆尾部相连，吊杆头部与所述吊杆夹具相连，滑轮通过吊钩与吊杆夹具相连，所述防坠夹具设于吊杆夹具下方与吊杆相连。

按上述方案，所述吊杆为圆柱杆，吊杆尾部设有外螺纹，所述导杆为圆柱杆，导杆头部设有外螺纹，吊杆尾部和导杆头部通过套筒相连。

按上述方案，所述吊杆夹具包括夹体、旋转卡钳、销轴和夹体半圆套，所述夹体为一侧开有矩形槽口的平板结构，夹体一侧的两端面对称设有两块连接板，两块连接板均与所述矩形槽口两端的凸边相连；夹体另一侧靠近矩形槽口的位置设有第一圆弧凹槽，所述夹体半圆套的外凸面与所述第一圆弧凹槽的内凹面相连；所述旋转卡钳为一端开有吊孔的板状结构，旋转卡钳的另一端连接有旋转卡钳半圆套，所述旋转卡钳半圆套的开口与夹体半圆套的开口相对设置，旋转卡钳设于所述两块连接板之间并通过销轴相铰接。

按上述方案，所述支架为均匀间隔排列设置的数根横梁，所述横梁两端与所述绳索的一端相连，所述通孔设于横梁两端。

按上述方案，所述防坠夹具包括卡座、拉杆、螺柱、螺母、弹簧和挡板，所述卡座为“U”型折弯件，所述螺柱设于卡座的一侧外端面中心位置，所述挡板上设有开孔，所述螺母与螺柱相配置，卡座另一侧开有中心孔，所述拉杆一端设有拉杆半圆套，另一端设有把手，拉杆的一端穿过所述中心孔进入卡座内腔，所述弹簧外套于拉杆，弹簧两端分别与所述拉杆半圆套及卡座另一侧相抵，卡座一侧设有第二圆弧凹槽。

按上述方案，所述夹体半圆套、旋转卡钳半圆套、拉杆半圆套和第二圆弧凹槽的内径与所述吊杆的直径相同。

一种风管安装吊具的安装方法，其特征在于，首先将吊杆顶部固定，导杆与吊杆竖直相连，导杆穿过支架上的通孔，再将组合好的待安装的风管放置于支架上，然后在风管两侧对称的吊杆顶部安装吊杆夹具，把防坠夹具安设于吊杆夹具的下方，向外拉动把手将吊杆与拉杆半圆套及卡座相卡接，把挡板穿过螺柱并拧紧螺母，通过吊钩将滑轮与旋转卡钳相连，此时旋转卡钳发生转动，旋转卡钳半圆套上移与吊杆相卡合，将绳索的一端与支架相连，拉动绳索的另一端就可将支架抬起并沿着导杆上移，当风管到达安装高度时，停止拉动绳索，最后卸下导杆，并在吊杆的尾部拧上螺母使吊杆与支架相连，再取下滑轮和吊杆夹具，完成风管的安装。

本发明的有益效果是：一种风管安装吊具及安装方法，吊具结构简单，安装便捷，方便携带，定位准确，施工占地面积小。

附图说明

图1为本发明一个实施例的安装过程示意图。

图2为图1的局部放大图A。

图3为本发明一个实施例的结构示意图。

图4为本发明一个实施例的吊杆夹具的结构示意图。

图5为本发明一个实施例的防坠夹具的结构示意图。

其中：1-支架，2-导杆，3-滑轮，4-吊杆，5-吊杆夹具，6-防坠夹具，7-绳索，8-吊钩，9-夹体，10-旋转卡钳，11-销轴，12-夹体半圆套，13-矩形槽口，14-连接板，15-吊孔，16-旋转卡钳半圆套，17-卡座，18-拉杆，19-螺柱，20-螺母，21-弹簧，22-挡板，23-拉杆半圆套，24-把手，25-第一圆弧凹槽，26-第二圆弧凹槽，27-风管。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图1-2所示，一种风管安装吊具，支架1、导杆2、滑轮3、吊杆4、吊杆夹具5和防坠夹具6，支架通过绳索7与滑轮相联动，支架为均匀间隔排列设置的数根横梁，待安装的风管27置于横梁上，横梁两端与绳索的一端相连，绳索另一端为施力端，导杆竖直穿过横梁两端上的通孔与吊杆尾部相连，吊杆头部与吊杆夹具相连，滑轮通过吊钩8与吊杆夹具相连，防坠夹具设于吊杆夹具下方与吊杆相连，吊杆和导杆均为圆柱杆，吊杆尾部设有外螺纹，导杆头部设有外螺纹，吊杆尾部和导杆头部通过套筒相连。

如图3-5所示，吊杆夹具包括夹体9、旋转卡钳10、销轴11和夹体半圆套12，夹体为一侧开有矩形槽口13的平板结构，夹体一侧的两端面对称设有两块连接板14，两块连接板均与矩形槽口两端的凸边相连；夹体另一侧靠近矩形槽口的位置设有第一圆弧凹槽25，夹体半圆套的外凸面与第一圆弧凹槽的内凹面相连；旋转卡钳为一端开有吊孔15的板状结构，其另一端连接有旋转卡钳半圆套16，旋转卡钳半圆套的开口与夹体半圆套的开口相对设置，旋转卡钳设于两块连接板之间并通过销轴相铰接。

当旋转卡钳上没有安装滑轮时，旋转卡钳因为自重其旋转卡钳半圆套的一端倾斜向下，不能与吊杆进行卡合，为了防止吊杆夹具与吊杆卡合不牢发生下滑，在吊杆夹具下方设置防坠夹具与吊杆进行卡合，能有效避免吊具滑脱，防坠夹具包括卡座17、拉杆18、螺柱19、螺母20、弹簧21和挡板22，卡座为“U”型折弯件，螺柱设于卡座的一侧外端面中心位置，挡板上设有开孔，螺母与螺柱相配置，卡座另一侧开有中心孔，拉杆一端设有拉杆半圆套23，另一端设有把手24，拉杆的一端穿过中心孔进入卡座内腔，弹簧外套于拉杆，其两端分别与拉杆半圆套及卡座另一侧相抵，卡座一侧设有第二圆弧凹槽26。

采用上述的安装吊具进行风管安装的步骤：

1)将吊杆固定在风管安装位置对应的建筑物上，导杆与吊杆竖直相连，导杆穿过支架上的通孔，再将组合好的待安装的风管放置于支架上，然后在风管两侧对称的吊杆顶部安装吊杆夹具，将吊杆夹具固定，吊杆夹具半圆套与吊杆配置相连，把防坠夹具安设于吊杆夹具的下方，向外拉动把手将吊杆与拉杆半圆套及卡座相卡接，把挡板穿过螺柱并拧紧螺母；

2)通过吊钩将滑轮与旋转卡钳相连，此时旋转卡钳发生转动，旋转卡钳半圆套上移与吊杆相卡合；

3)将绳索的一端与支架相连，拉动绳索的另一端就可将支架抬起并沿着导杆上移，当风管到达安装高度时，停止拉动绳索，最后卸下导杆，并在吊杆的尾部拧上螺母使吊杆与支架相连，再取下滑轮和吊杆夹具，完成风管的安装。

Claims (6)

1.一种风管安装吊具，其特征在于，包括支架、导杆、滑轮、吊杆、吊杆夹具和防坠夹具，所述支架通过绳索与所述滑轮相联动，所述导杆竖直穿过支架上的通孔与所述吊杆尾部相连，吊杆头部与所述吊杆夹具相连，滑轮通过吊钩与吊杆夹具相连，所述防坠夹具设于吊杆夹具下方与吊杆相连，吊杆夹具包括夹体、旋转卡钳、销轴和夹体半圆套，所述夹体为一侧开有矩形槽口的平板结构，夹体一侧的两端面对称设有两块连接板，两块连接板均与所述矩形槽口两端的凸边相连；夹体另一侧靠近矩形槽口的位置设有第一圆弧凹槽，所述夹体半圆套的外凸面与所述第一圆弧凹槽的内凹面相连；所述旋转卡钳为一端开有吊孔的板状结构，旋转卡钳的另一端连接有旋转卡钳半圆套，所述旋转卡钳半圆套的开口与夹体半圆套的开口相对设置，旋转卡钳设于所述两块连接板之间并通过销轴相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种风管安装吊具，其特征在于，所述吊杆为圆柱杆，吊杆尾部设有外螺纹，所述导杆为圆柱杆，导杆头部设有外螺纹，吊杆尾部和导杆头部通过套筒相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种风管安装吊具，其特征在于，所述支架为均匀间隔排列设置的数根横梁，所述横梁两端与所述绳索的一端相连，所述通孔设于横梁两端。

4.根据权利要求1所述的一种风管安装吊具，其特征在于，所述防坠夹具包括卡座、拉杆、螺柱、螺母、弹簧和挡板，所述卡座为“U”型折弯件，所述螺柱设于卡座的一侧外端面中心位置，所述挡板上设有开孔，所述螺母与螺柱相配置，卡座另一侧开有中心孔，所述拉杆一端设有拉杆半圆套，另一端设有把手，拉杆的一端穿过所述中心孔进入卡座内腔，所述弹簧外套于拉杆，弹簧两端分别与所述拉杆半圆套及卡座另一侧相抵，卡座一侧设有第二圆弧凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种风管安装吊具，其特征在于，所述夹体半圆套、旋转卡钳半圆套、拉杆半圆套和第二圆弧凹槽的内径与所述吊杆的直径相同。

6.采用上述权利要求5所述一种风管安装吊具进行风管安装的方法，其特征在于，首先将吊杆顶部固定，导杆与吊杆竖直相连，导杆穿过支架上的通孔，再将组合好的待安装的风管放置于支架上，然后在风管两侧对称的吊杆顶部安装吊杆夹具，把防坠夹具安设于吊杆夹具的下方，向外拉动把手将吊杆与拉杆半圆套及卡座相卡接，把挡板穿过螺柱并拧紧螺母，通过吊钩将滑轮与旋转卡钳相连，此时旋转卡钳发生转动，旋转卡钳半圆套上移与吊杆相卡合，将绳索的一端与支架相连，拉动绳索的另一端就可将支架抬起并沿着导杆上移，当风管到达安装高度时，停止拉动绳索，最后卸下导杆，并在吊杆的尾部拧上螺母使吊杆与支架相连，再取下滑轮和吊杆夹具，完成风管的安装。