CN105216970B - 一种调试制链器的安装座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调试制链器的安装座。它包括可固定安装在船舶甲板上的基座底板和用于安装制链器的基座面板，基座面板与基座底板之间设有可调节基座面板的三维位置的位置调节装置。该位置调节装置包括三组可伸缩调节的伸缩装置，三组伸缩装置分别布置在一个三角形的三个顶点上，各组伸缩装置的下端通过第一万向节与基座底板连接，各组伸缩装置的上端通过第二万向节与基座面板连接。本发明通过人工调节位置调节装置来调节基座面板的三维位置(包括高度、角度)即调节制链器的三维位置以实现收锚拉锚时，锚链不再摩擦锚唇(锚链筒的上下口)和不再跳链，无需修割安装座，减少现场调试切割和焊接等工作量，可缩短调试周期短，且结构简单，调试容易。

Description

一种调试制链器的安装座

技术领域

本发明涉及一种调试制链器的安装座。

背景技术

锚泊设备是指船舶在起、抛锚时所用的设备和机械的总称，由锚、锚链、锚链筒、制链器、锚机、锚链舱、锚链管和弃链器等几部分组成。其中，制链器设置在锚机和锚连筒之间，用于固定锚链，防止锚链滑出。而制链器一般需要一安装座固定安装在船舶甲板上，考虑安装座在设计阶段不容易放样出制链器的具体角度，一般船厂都会将安装座放样工作留在现场施工人员。但现场调试周期较长，调试难度大且工作量和劳动量也非常大，需要不断修割安装座的高度和角度以使起锚拉锚时，不再跳链为止。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、调试容易、调试周期短的调试制链器的安装座。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种调试制链器的安装座，其特征在于：它包括可固定安装在船舶甲板上的基座底板和用于安装制链器的基座面板，基座面板与基座底板之间设有可调节基座面板的三维位置的位置调节装置。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

该位置调节装置包括三组可伸缩调节的伸缩装置，三组伸缩装置分别布置在一个三角形的三个顶点上，各组伸缩装置的下端通过第一万向节与基座底板连接，各组伸缩装置的上端通过第二万向节与基座面板连接。

上述各组伸缩装置包括液压千斤顶，该液压千斤顶的缸体的下端通过第一万向节与基座底板连接，该液压千斤顶的活塞杆的上端通过第二万向节与基座面板连接。

该液压千斤顶的活塞杆包括可转动的螺杆套筒和伸缩螺栓，螺杆套筒的内孔中设有内螺纹，伸缩螺栓的杆体上设有外螺纹，伸缩螺栓插入螺杆套筒内，外螺纹与内螺纹配合，伸缩螺栓的头部通过第二万向节与基座面板连接，转动螺杆套筒可驱使伸缩螺栓作伸缩运动。

上述各液压千斤顶配有液压手柄，摇动液压手柄以驱使该液压千斤顶的活塞杆作伸缩运动。

该制链器为闸刀式制链器。

该位置调节装置以可拆装的方式分别与基座面板和基座底板连接。

该位置调节装置通过若干螺栓螺母分别与基座面板和基座底板连接以实现可拆装，若干螺栓螺母是设于第一万向节与基座底板之间和第二万向节与基座面板之间。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)通过人工调节位置调节装置来调节基座面板的三维位置(包括高度、角度)即调节制链器的三维位置以实现收锚拉锚时，锚链不再摩擦锚唇(锚链筒的上下口)和不再跳链，无需修割安装座，减少现场调试切割和焊接等工作量，可缩短调试周期短，且结构简单，调试容易；

(2)该位置调节装置包括三组可伸缩调节的伸缩装置，三组伸缩装置分别布置在一个三角形的三个顶点上，各组伸缩装置的下端通过第一万向节与基座底板连接，各组伸缩装置的上端通过第二万向节与基座面板连接，三个点确定一平面，只需调节三组伸缩装置的不同伸缩量(高度)即可实现调节基座面板的三维位置，结构简单，操作、调试方便容易，减少工作量和劳动量；

(3)上述各组伸缩装置包括液压千斤顶，人工调节各液压千斤顶的活塞杆的伸缩量即可调节基座面板的三维位置，结构简单，操作、调试方便容易，减少工作量和劳动量；

(4)该液压千斤顶的活塞杆包括可转动的螺杆套筒和伸缩螺栓，转动螺杆套筒可驱使伸缩螺栓作伸缩运动，液压千斤顶的顶举行程由伸缩螺栓的杆体长度和活塞杆的长度两部分组成，加大液压千斤顶的顶举行程，增加安装座的适用范围，于不同船型内适用；

(5)上述各液压千斤顶配有液压手柄，摇动液压手柄以驱使该液压千斤顶的活塞杆作伸缩运动，只需一个工人即可完成调试，且调试非常简单，操作方便容易，缩短调试周期，减少人工成本；

(6)该位置调节装置以可拆装的方式分别与基座面板和基座底板连接，对于不同船型更换不同的位置调节装置即可，适用范围广，成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的单个伸缩装置示意图；

图5为本发明使用状态参考图。

附图标记：1 基座底板、2 制链器、3 基座面板、4 伸缩装置、5 第一万向节、6 第二万向节、7 液压千斤顶的缸体、8 液压千斤顶的活塞杆、81 螺杆套筒、82 伸缩螺栓、9 液压手柄、10 螺栓螺母、11 锚机、12 锚链筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1至图5所示一种调试制链器的安装座，它包括可固定安装在船舶甲板上的基座底板1和用于安装制链器2的基座面板3，基座面板3与基座底板1之间设有可调节基座面板3的三维位置的位置调节装置。

该位置调节装置包括三组可伸缩调节的伸缩装置4，三组伸缩装置4分别布置在一个三角形的三个顶点上，各组伸缩装置4的下端通过第一万向节5与基座底板1连接，各组伸缩装置4的上端通过第二万向节6与基座面板3连接。如图3所示，本实施例中，三组伸缩装置4分别布置在一个等腰三角形的三个顶点上，利用三点成面原理调整三点的高度值从而达到调整基座面板的三维位置。

各组伸缩装置包括液压千斤顶，该液压千斤顶的缸体7的下端通过第一万向节5与基座底板1连接，该液压千斤顶的活塞杆8的上端通过第二万向节6与基座面板3连接。当然，各组伸缩装置也可采用机械式千斤顶，机械式千斤顶与液压千斤顶对于本领域技术人员来说是属于等同代换的技术特征。

该液压千斤顶的活塞杆8包括可转动的螺杆套筒81和伸缩螺栓82，螺杆套筒81的内孔中设有内螺纹，伸缩螺栓82的杆体上设有外螺纹，伸缩螺栓82插入螺杆套筒81内，外螺纹与内螺纹配合，伸缩螺栓82的头部通过第二万向节6与基座面板3连接，转动螺杆套筒81可驱使伸缩螺栓82作伸缩运动。

各液压千斤顶配有液压手柄9，摇动液压手柄9以驱使该液压千斤顶的活塞杆8作伸缩运动。

该制链器2为闸刀式制链器。

该位置调节装置以可拆装的方式分别与基座面板3和基座底板1连接。

该位置调节装置通过若干螺栓螺母10分别与基座面板3和基座底板1连接以实现可拆装，若干螺栓螺母10是设于第一万向节5与基座底板1之间和第二万向节6与基座面板3之间。

如图5所示，本发明的安装座位于锚机11和锚连筒12之间固定在甲板上。

本发明结构简单、操作容易、适用于所有船舶制链器调试的设备。

本发明利用三点成面原理调整三点的高度值从而达到调整基座面板的三维位置，调试前先将基座底板点焊在甲板上，再将制链器点焊固定于基座面板上。

在拉锚或起锚过程中通过调整三组液压千斤顶的活塞杆的长度可以不断调整制链器的三维位置。通过调整制链器的高度和角度使锚链在起锚和收锚过程中不再跳出制链器。

根据调整好的高度和制链器角度现场量取数据，根据现场量出得数据进行安装座的数控下料和制作。最后将制作好的安装座直接于甲板焊接即可。

本发明可使用于所有船舶码头调试之用。

Claims (1)

1.一种调试制链器的安装座，其特征在于：它包括可固定安装在船舶甲板上的基座底板(1)和用于安装制链器(2)的基座面板(3)，基座面板(3)与基座底板(1)之间设有可调节基座面板(3)的三维位置的位置调节装置；

该位置调节装置包括三组可伸缩调节的伸缩装置(4)，三组伸缩装置(4)分别布置在一个三角形的三个顶点上，各组伸缩装置(4)的下端通过第一万向节(5)与基座底板(1)连接，各组伸缩装置(4)的上端通过第二万向节(6)与基座面板(3)连接；

各组伸缩装置包括液压千斤顶，该液压千斤顶的缸体(7)的下端通过第一万向节(5)与基座底板(1)连接，该液压千斤顶的活塞杆(8)的上端通过第二万向节(6)与基座面板(3)连接；

该液压千斤顶的活塞杆(8)包括可转动的螺杆套筒(81)和伸缩螺栓(82)，螺杆套筒(81)的内孔中设有内螺纹，伸缩螺栓(82)的杆体上设有外螺纹，伸缩螺栓(82)插入螺杆套筒(81)内，外螺纹与内螺纹配合，伸缩螺栓(82)的头部通过第二万向节(6)与基座面板(3)连接，转动螺杆套筒(81)可驱使伸缩螺栓(82)作伸缩运动；

各液压千斤顶配有液压手柄(9)，摇动液压手柄(9)以驱使该液压千斤顶的活塞杆(8)作伸缩运动；

该制链器(2)为闸刀式制链器；

该位置调节装置以可拆装的方式分别与基座面板(3)和基座底板(1)连接；

该位置调节装置通过若干螺栓螺母(10)分别与基座面板(3)和基座底板(1)连接以实现可拆装，若干螺栓螺母(10)是设于第一万向节(5)与基座底板(1)之间和第二万向节(6)与基座面板(3)之间。