CN105216299A - 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺 - Google Patents

塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105216299A
CN105216299A CN201410308827.9A CN201410308827A CN105216299A CN 105216299 A CN105216299 A CN 105216299A CN 201410308827 A CN201410308827 A CN 201410308827A CN 105216299 A CN105216299 A CN 105216299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
winding structure
structure wall
plastic winding
inner chamber
socket joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410308827.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄文武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI JIUTONG PLASTIC PRODUCT CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI JIUTONG PLASTIC PRODUCT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI JIUTONG PLASTIC PRODUCT CO Ltd filed Critical SHANGHAI JIUTONG PLASTIC PRODUCT CO Ltd
Priority to CN201410308827.9A priority Critical patent/CN105216299A/zh
Publication of CN105216299A publication Critical patent/CN105216299A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺。整个装置固定在旋转台支架上,主轴箱的右侧轨道上设有内腔挤出机,内腔挤出机的内腔挤出机机头穿过主轴箱的主轴孔,其连接工艺是:按缠绕和滚塑成形的工艺,分别制成塑料缠绕结构壁管与承插头;将塑料缠绕结构壁管与承插头端面对接,塑料缠绕结构壁管与承插头圆周的内、外接缝处同时进行热。与现有技术相比,料缠绕结构壁管与承插头连接牢靠,使整个管系的压力强度保持一致,避免了管系的局部地段开裂或渗水,有效防止地下水的二次污染,使塑料缠绕结构壁管与承插头连接实现工厂化生产,实行流水作业,提高了工效50%。

Description

塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺
技术领域
本发明塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺,涉及的是大口径流体输送管道技术领域,应用于塑料缠绕结构壁管与承插头的连接。
背景技术
近年来,随着塑料管材的推广应用,在相同的使用压力的条件下,由于塑料管材具有耐腐蚀、寿命长的特点,逐步替代了混凝土管、铸铁管;初期是用HDPE材料制作成实壁管,虽然其性能优良,但生产成本很高,难以大面积地推广应用。而后,塑料缠绕结构壁管材应运而生,既保持了实壁管的性能,又节约了大量的塑料原料。但是,按现有技术生产的塑料缠绕结构壁管材是直管,施工时,相邻两个管材连接一般采用焊接、卡箍连接或承插连接的方式进行现场施工,现场施工的作业条件相对较差,施工的效率相对较低,因为其连接方式是一种外包连接的方式,使整个管系的压力强度无法达到一致,另外,管道内的流体由于外壁的破损,造成管系开裂和漏水现象时有发生,使用的效果并不完全达到理想的状态。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,设计一种组合型的焊接装置,采用相应的连接工艺,通过挤出机的组合运用,使塑料缠绕结构壁管与承插头连接牢靠,有效防止管系渗漏现象发生,有效防止污染地下水的塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺。
其技术是这样实现的:包括内腔挤出机、主轴箱、旋转卡盘、内卡爪、外周挤出机、外周挤出机机头、旋转台、旋转机构、内腔挤出机机头的结构在内,其特征在于:整个装置固定在旋转台支架上,主轴箱的右侧轨道上设有内腔挤出机,内腔挤出机的内腔挤出机机头穿过主轴箱的主轴孔;其连接工艺是:按缠绕和滚塑成形的工艺,分别制成塑料缠绕结构壁管与承插头;将塑料缠绕结构壁管与承插头端面对接,塑料缠绕结构壁管与承插头圆周的内、外接缝处同时进行热熔焊接,再通过空气冷却定形。
实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比,连接牢靠,使整个管系的压力强度保持一致,避免了管系的局部地段开裂或渗水,有效防止地下水的二次污染,使塑料缠绕结构壁管与承插头连接实现工厂化生产,实行流水作业,提高了工效50%。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图,
其中,1-内腔挤出机、2-主轴箱、3-旋转卡盘、4-内卡爪、5-外周挤出机、6-外周挤出机机头、7-旋转台、8-旋转机构、9-塑料缠绕结构壁管、10-内腔挤出机机头、11-承插头。
具体实施方式
以下结合附图,用800mm管连接为例,对本发明作进一步描述:
见附图1,整个装置固定在旋转台支架7上,主轴箱2的右侧轨道上设有内腔挤出机1,内腔挤出机1的内腔挤出机机头10穿过主轴箱2的主轴孔;主轴箱2的主轴与旋转卡盘3连接,旋转卡盘3上均布有四条卡爪槽,卡爪槽内分别置有内卡爪4;旋转台7上设有旋转机构8,旋转台7前面轨道上设有外周挤出机5,外周挤出机5前端设有外周挤出机机头6。
见附图1,按缠绕和滚塑成形的工艺,分别制成塑料缠绕结构壁管9与承插头11;承插头11通过内卡爪4的夹持,固定在旋转卡盘3上;将塑料缠绕结构壁管搁置在旋转台7的旋转机构8上,塑料缠绕结构壁管9与承插管11的端面相对接。启动内腔挤出机1、外周挤出机5,并分别通过轨道将内腔挤出机机头10、外周挤出机机头6抵近塑料缠绕结构壁管9与承插管11的端面相对接的接缝处;内腔挤出机1、外周挤出机5内的熔接料加热至170℃时,熔接用塑料被熔化,再启动旋转机构8和主轴箱2,使塑料缠绕结构壁管9与承插管11同步旋转,内腔挤出机1、外周挤出机5分别通过内腔挤出机机头10、外周挤出机机头6挤出热熔料,塑料缠绕结构壁管9与承插头11圆周的内、外接缝处同时进行热熔焊接,使塑料缠绕结构壁管9与承插管11熔接成一体,经风冷定型,完成塑料缠绕结构壁管9与承插管11的熔接,组成塑料缠绕结构壁承插管。

Claims (2)

1.塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺,包括内腔挤出机、主轴箱、旋转卡盘、内卡爪、外周挤出机、外周挤出机机头、旋转台、旋转机构、内腔挤出机机头的结构在内,其特征在于:整个装置固定在旋转台的支架上,主轴箱的右侧轨道上设有内腔挤出机,内腔挤出机的内腔挤出机机头穿过主轴箱的主轴孔。
2.根据权利要求1所述的塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺,其特征在于:其连接工艺是:按缠绕和滚塑成形的工艺,分别制成塑料缠绕结构壁管与承插头;将塑料缠绕结构壁管与承插头端面对接,塑料缠绕结构壁管与承插头圆周的内、外接缝处同时进行热熔焊接,通过空气冷却定形。
CN201410308827.9A 2014-07-01 2014-07-01 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺 Pending CN105216299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308827.9A CN105216299A (zh) 2014-07-01 2014-07-01 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308827.9A CN105216299A (zh) 2014-07-01 2014-07-01 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105216299A true CN105216299A (zh) 2016-01-06

Family

ID=54985729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410308827.9A Pending CN105216299A (zh) 2014-07-01 2014-07-01 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105216299A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1040903A2 (en) * 1999-03-30 2000-10-04 Uniloy Srl - S.U. Machine for the production of hollow bodies made of different materials and related method
CN201354892Y (zh) * 2008-12-29 2009-12-02 上海清远管业科技有限公司 承插式塑料管道
CN201979701U (zh) * 2011-04-19 2011-09-21 上海久通塑胶制品有限公司 承插式塑料管的熔接装置
CN102233673A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 上海久通塑胶制品有限公司 塑料缠绕结构壁承插管的工艺方法
CN102233678A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 上海久通塑胶制品有限公司 塑料缠绕结构壁承插管扩口头制作方法及其连接
CN203919709U (zh) * 2014-07-01 2014-11-05 上海久通塑胶制品有限公司 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1040903A2 (en) * 1999-03-30 2000-10-04 Uniloy Srl - S.U. Machine for the production of hollow bodies made of different materials and related method
CN201354892Y (zh) * 2008-12-29 2009-12-02 上海清远管业科技有限公司 承插式塑料管道
CN102233673A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 上海久通塑胶制品有限公司 塑料缠绕结构壁承插管的工艺方法
CN102233678A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 上海久通塑胶制品有限公司 塑料缠绕结构壁承插管扩口头制作方法及其连接
CN201979701U (zh) * 2011-04-19 2011-09-21 上海久通塑胶制品有限公司 承插式塑料管的熔接装置
CN203919709U (zh) * 2014-07-01 2014-11-05 上海久通塑胶制品有限公司 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104565583B (zh) 承插连接式内衬塑料钢塑复合管及其制造方法
CN104633377B (zh) 一种高压玻璃纤维管线安装及管破损维修装置及工艺方法
CN203500680U (zh) 带不锈钢管接头的两道错位双焊层双金属复合管
CN104832746B (zh) 法兰式大口径pe管道带压修复结构及其修复方法
CN104864195B (zh) 一种油田集输用钢塑复合管道制造与安装的方法
CN103115216B (zh) 工作状态下非标钢管道裂缝的修补方法
CN106368172A (zh) 建筑基础防渗膜连接装置及其防渗膜连接方法
CN203919709U (zh) 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置
CN202992439U (zh) 电磁熔承插管件及钢塑复合管电磁熔承插结构
CN203919708U (zh) 塑料缠绕结构壁承插管的熔接装置
CN203628139U (zh) 一种高压玻璃纤维管线安装及管破损维修装置
CN105216299A (zh) 塑料缠绕结构壁承插管用熔接装置及其连接工艺
CN102848571B (zh) 一种塑料薄壁管锥口热熔焊接装置及热熔焊接方法
WO2015158078A1 (zh) 一种用于地下玻璃钢夹砂管与钢管连接更换的输水管道
CN108240524A (zh) 可变径管线密封卡具和管线维修方法
CN204403671U (zh) 一种连续运行管道焊缝的修复装置
CN105666846A (zh) 塑料管电动端面曲边机
CN203686450U (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管所用的承插接头
CN105984129A (zh) 双液压热熔承插熔接机及其使用方法
CN105269806A (zh) 塑料缠绕结构壁承插管的熔接装置及其连接工艺
CN102233678A (zh) 塑料缠绕结构壁承插管扩口头制作方法及其连接
CN204525896U (zh) 大口径钢塑复合给水管材端面修边装置
CN202532041U (zh) 一种易于焊接对接的塑钢缠绕管
CN207848683U (zh) 一种管道自密封承插接口
CN104633361A (zh) 一种pe管内衬管无法兰连接的复合管道

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
CB02 Change of applicant information

Address after: 201412, No. 666, Zhenhai Road, four regiment, Fengxian District, Shanghai

Applicant after: Shanghai Jiutong Plastic Product Co., Ltd.

Address before: 201315 Shanghai city Pudong New Area Kangqiao Industrial Zone of High Road No. 165

Applicant before: Shanghai Jiutong Plastic Product Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160106

RJ01 Rejection of invention patent application after publication