CN105215616A - 适用于板材焊接工装 - Google Patents

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杨友涛
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种适用于板材焊接工装，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述工件固定槽的一端的两侧均设置有工件传输件且工件传输件的上方还设置有高度可调的工件推移装置，所述的工件固定槽的另一端设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶端设置有角度可调的焊机固定板，所述的焊机固定在焊机固定板上，其结构简单，体积小型，便于控制，适合多角度的焊接需求。

Description

适用于板材焊接工装
技术领域
本发明涉及焊接装置领域，具体地，涉及一种适用于板材焊接工装。
背景技术
在对工件进行焊接时，采用人工操作或机械操作的方式。采用人工的方式，其焊接质量与师傅的焊接水平有密切关系且费时费力。采用机械焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要。但是，现有的机械焊接装置，其结构大型，体积庞大，不适合小型工件的焊接操作；或在焊接时，控制焊机的移动对工件的不同部位进行焊接，在对焊机位置进行控制时，由于焊机质量重，控制不便。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种适用于板材焊接工装，其结构简单，体积小型，便于控制，适合多角度的焊接需求。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种适用于板材焊接工装，包括操作台和焊机，所述的操作台上设置有方形的工件固定槽，所述工件固定槽的一端的两侧均设置有工件传输件且工件传输件的上方还设置有高度可调的工件推移装置，所述的工件固定槽的另一端设置有升降调节装置，所述的升降调节装置的顶端设置有角度可调的焊机固定板，所述的焊机固定在焊机固定板上。
本发明的焊接工装适应于板材的流水线操作，工件传输件对需要焊接的板材进行传送，使工件完全送入工件固定槽，便于工件推移装置对板材的推送和焊机对工件进行焊接。工件固定槽对板材具有限位固定作用，工件传输件将需要焊接的板材传送入工件固定槽内后，工件推移装置的高度下调，使得可推动板材，板材在移动过程中，焊机即可对板材的不同位置进行焊接。焊机固定板的角度可调，使得焊机的焊接角度可调，便于对不同板材的焊接，满足多种板材不同焊接角度的需求。本装置不仅结构简单小型化，角度可调，满足多角度焊接需要；对板材位置进行控制达到对板材不同位置的焊接，由于焊接的板材小其便于控制；利用工件传输件将焊接的板材传入工件固定槽内，便于焊接，适于流水线作业。
作为优选，所述焊机固定板上设置有凹槽，所述升降调节装置的顶部设置在凹槽内，所述升降调节装置与焊机固定板通过螺栓固定。
作为优选，所述工件传输件包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽的底部垂直。
作为优选，所述工件推移装置包括推片和控制推片移动的推动装置。
进一步的，为了便于固定工件推移装置，所述工件推移装置固定在升降板上，所述的升降板设置在升降装置上。
进一步的，为了提高工件推移装置的稳定性，所述升降板的两端均设置在升降装置上。
综上，本发明的有益效果是：
1、本发明的结构简单且小型化，便于小型工件使用，且焊接角度可调，满足多种工件不同焊接角度的需求。
2、本发明的利用工件固定槽对板材进行固定，适用于板材的焊接。
3、本发明利用工件传输件将焊接的工件传入工件固定槽内，便于焊接，适于流水线作业，且利用工件推移装置推动工件，对工件位置进行控制达到对工件不同位置的焊接，由于焊接的工件小其便于控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1、操作台；11、工件固定槽；2、焊机；3、工件传输件；4、升降调节装置；51、推片；52、推动装置；53、升降板；54、升降装置；6、焊机固定板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示的一种适用于板材焊接工装，包括操作台1和焊机2，其特征在于：所述的操作台1上设置有方形的工件固定槽11，所述工件固定槽11的一端的两侧均设置有工件传输件3且工件传输件3的上方还设置有高度可调的工件推移装置，所述的工件固定槽11的另一端设置有升降调节装置4，所述的升降调节装置4的顶端设置有角度可调的焊机固定板6，所述的焊机2固定在焊机固定板6上。
实施例2：
如图1所示的一种适用于板材焊接工装，本实施例在上述实施例的基础上做了细化，即所述焊机固定板6上设置有凹槽，所述升降调节装置4的顶部设置在凹槽内，所述升降调节装置4与焊机固定板6通过螺栓固定。
所述工件传输件3包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽11的底部垂直。
所述工件推移装置包括推片51和控制推片51移动的推动装置52。
所述工件推移装置固定在升降板53上，所述的升降板53设置在升降装置54上。
所述升降板53的两端均设置在升降装置54上。
推动装置为可采用气缸或液压缸等结构。升降调节装置也可采用气缸或液压缸等结构。驱动装置可采用电机等结构。
在操作时，控制升降调节装置4和升降装置54，使焊机和工件推移装置上升；驱动装置开始工作，带动滚轮转动，使需要焊接的工件向工件固定槽11内移动，当该截工件完全移动到推片的另一侧，即可控制升降调节装置4和升降装置54，使焊机和工件推移装置下降；此时，推片的底部与工件固定槽11的底部贴合，焊机位于板材需要焊接的位置，调整焊机的焊接角度，即可对板材进行焊接；当焊接完成，需要对另一板材进行焊接时，依照上述顺序操作即可。焊接时，控制推片的移动速度即可调节焊接速度。本发明的焊接沿板材的移动方向。
如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.适用于板材焊接工装，包括操作台（1）和焊机（2），其特征在于：所述的操作台（1）上设置有方形的工件固定槽（11），所述工件固定槽（11）的一端的两侧均设置有工件传输件（3）且工件传输件（3）的上方还设置有高度可调的工件推移装置，所述的工件固定槽（11）的另一端设置有升降调节装置（4），所述的升降调节装置（4）的顶端设置有角度可调的焊机固定板（6），所述的焊机（2）固定在焊机固定板（6）上。
2.根据权利要求1所述的适用于板材焊接工装，其特征在于：所述焊机固定板（6）上设置有凹槽，所述升降调节装置（4）的顶部设置在凹槽内，所述升降调节装置（4）与焊机固定板（6）通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的适用于板材焊接工装，其特征在于：所述工件传输件（3）包括滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动装置，所述的滚轮的轴与工件固定槽（11）的底部垂直。
4.根据权利要求1所述的适用于板材焊接工装，其特征在于：所述工件推移装置包括推片（51）和控制推片（51）移动的推动装置（52）。
5.根据权利要求4所述的适用于板材焊接工装，其特征在于：所述工件推移装置固定在升降板（53）上，所述的升降板（53）设置在升降装置(54)上。
6.根据权利要求5所述的适用于板材焊接工装，其特征在于：所述升降板（53）的两端均设置在升降装置（54）上。
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