CN105215441A - 一种辊筒中心轴铣扁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备领域,具体涉及一种辊筒中心轴铣扁装置。本发明通过以下技术方案得以实现的:一种辊筒中心轴铣扁装置,包含主工作台和给中心轴做铣扁工序的铣刀,还包含用于将所述中心轴引入加工位的引料装置和用于夹紧固定所述中心轴的主夹装置,所述引料装置包含用于使得所述中心轴通过以到达加工位的推出口,所述主夹装置包含与所述主工作台连接的定夹件和相对于所述定夹件移动用于将所述中心轴从所述推出口推向定夹件的推夹件。本发明的目的是提供一种辊筒中心轴铣扁装置,能对中心轴进行铣扁操作,全程自动化程度高,且对中心轴的固定效果好,提升铣扁效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体涉及一种辊筒中心轴铣扁装置。
背景技术
在机械设备加工中,需要对辊筒的中心轴进行铣扁操作,在以前的人工使用铣刀切削中,对工人体能要求高,耗费人工,且铣扁效果不理想,也有使用申请号为201420488644.5的中国专利文件所公布的一种用于机床的铣扁装置,对铣刀的结构进行了一定的改进,但是在实际操作中,对于辊筒的储存、传输、监测和定位依然存在不足,使得铣扁效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种辊筒中心轴铣扁装置,能对中心轴进行铣扁操作,全程自动化程度高,且对中心轴的固定效果好,提升铣扁效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辊筒中心轴铣扁装置,包含主工作台和给中心轴做铣扁工序的铣刀,还包含用于将所述中心轴引入加工位的引料装置和用于夹紧固定所述中心轴的主夹装置,所述引料装置包含用于使得所述中心轴通过以到达加工位的推出口,所述主夹装置包含与所述主工作台连接的定夹件和相对于所述定夹件移动用于将所述中心轴从所述推出口推向定夹件的推夹件,该种辊筒中心轴铣扁装置还包含用于在所述中心轴被所述推夹件推向所述定夹件过程中配合所述推夹件固定所述中心轴的辅夹装置。
当所述引料装置将所述中心轴一直引到所述推出口附近,此时所述中心轴一面与所述推夹件抵触,随后所述辅夹装置开始运作,往所述推夹件方向靠近,与所述中心轴另一面抵触,此时所述中心轴就被所述推夹件和所述辅夹装置夹住固定,随后,所述辅夹装置与所述推夹件固定着所述中心轴往所述定夹件方向移动,所述辅夹装置的实现方式和运动轨迹可以多样,例如所述推夹件在水平方向移动,所述辅夹装置也在水平方向移动,两者在水平方向把所述中心轴牢牢夹住,所述辅夹装置也可以在竖直方向移动,位于所述中心轴的下方,托住所述中心轴底面,然后与所述推夹件一起往所述定夹件方向移动,而所述推夹件和所述辅夹装置的驱动结构可以为气缸、油缸、链条齿轮等常见的传动驱动装置,当所述中心轴被移动到所述定夹件处时,所述定夹件不移动,与所述推夹件一起牢牢固定住所述中心轴,所述铣刀即可推出,对所述中心轴的端部进行铣扁操作。
作为本发明的优选,所述辅夹装置与所述定夹件设在所述推出口的一侧,所述推夹件设在所述推出口的另一侧。
作为本发明的优选,所述辅夹装置包含与所述主工作台连接的推出装置和与所述推出装置连接的圆弧辅夹件,所述圆弧辅夹件与所述中心轴接触的一面为贴合所述中心轴外表面形状的圆弧面。
所述中心轴在实际使用中为圆柱形,所述推出装置可以为气缸,所述圆弧辅夹件与所述中心轴完全贴合,这样可以在水平方向和竖直方向,都给所述中心轴一定的支撑固定。
作为本发明的优选,所述推夹件与所述定夹件与所述中心轴接触的一面均为贴合所述中心轴外表面形状的圆弧面。
作为本发明的优选,所述推夹件与所述定夹件在所述推夹件的移动方向上共面,所述推夹件与所述定夹件和所述中心轴贴合接触的面积均大于所述圆弧辅夹件和所述中心轴贴合接触的面积。
所述辅夹装置的作用只是在所述推夹件把所述中心轴推向所述定夹件时起到辅助支撑作用,只要保证所述中心轴传送时稳定,不滑落,即可,而所述推夹件与所述定夹件则是在所述铣刀对所述中心轴进行铣扁的时候牢牢夹住固定所述中心轴,要求足够的夹紧和固定,所以在实际生产中,所述推夹件与所述定夹件的尺寸都较大,提供更大的贴合面积,加强夹紧效果。
作为本发明的优选,所述推出口附近设有用于检测所述中心轴是否处于所述推出口位置的传感器。
作为本发明的优选,还包含储料装置和用于将所述中心轴从所述储料装置移动到所述引料装置上的拨料装置。
作为本发明的优选,所述储料装置包括倾斜设置的斜板和设在所述斜板上且在竖直方向延伸的侧导向板。
用户手动把大量的所述中心轴放上所述储料装置,所述中心轴在所述斜板上由于重力作用下滑,在侧向方向所述侧导向板为下滑的所述中心轴提供导向,防止侧滑。
作为本发明的优选,所述拨料装置包括转轴和套设在所述转轴外表面的拨料盘,所述拨料盘上设有用于容纳固定所述中心轴的固定口。
当大量所述中心轴在所述斜板上下滑的时候,最终下滑道所述拨料装置处,与所述拨料盘的外表面抵触,不再继续下落,所述拨料盘被所述转轴带动旋转,所述中心轴进入所述固定口,进而被所述固定口带动旋转,转入另一侧,通过了所述拨料装置,用户通过设置所述拨料盘的旋转速度,可以调整所述中心轴的通过速度,通过设置所述固定口的尺寸大小,可以调整每次通过所述拨料装置的数量。
作为本发明的优选,所述引料装置包含位于所述拨料装置附近,且按远离所述拨料装置方向逐渐向下方倾斜的引料斜槽和与所述引料斜槽相连并在竖直方向上延伸的预备槽,所述推出口开设在所述预备槽上。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
1、所述辅夹装置与所述推夹件相互配合,将所述中心轴推动到所述定夹件附近,进入铣扁工位。
2、所述推夹件和所述定夹件与所述中心轴外表面贴合,固定效果好。
3、所述传感器能感应到所述中心轴是否到了所述推出口附近,从而驱动所述推夹件工作。
4、用户可以将大量的所述中心轴堆放在所述储料装置,之后的运作纯自动化,减少人工参与。
5、所述拨料装置可以通过所述拨料盘的速度和所述固定口的大小来实现拨料的速度。
附图说明
图1是实施例1的立体示意图;
图2是图1A处的细节放大图;
图3是图1B处的细节放大图。
图中:
1、主工作台,2、储料装置,21、斜板,22、侧导向板,3、拨料装置,31、转轴,32、拨料盘,321、固定口,4、引料装置,41、引料斜槽,42、预备槽,421、推出口,5、铣刀,6、辅夹装置,61、推出装置,62、圆弧辅夹件,7、传感器,8、主夹装置,81、推夹件,82、定夹件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1、图2和图3所示,一种辊筒中心轴铣扁装置,包含主工作台1和给中心轴做铣扁工序的铣刀5,还包含用于将中心轴引入加工位的引料装置4和用于夹紧固定中心轴的主夹装置8,引料装置4包含用于使得中心轴通过以到达加工位的推出口421,主夹装置8包含与主工作台1连接的定夹件82和相对于定夹件82移动用于将中心轴从推出口421推向定夹件82的推夹件81,该种辊筒中心轴铣扁装置还包含用于在中心轴被推夹件81推向定夹件82过程中配合推夹件81固定中心轴的辅夹装置6。当引料装置4将中心轴一直引到推出口421附近,此时中心轴一面与推夹件81抵触,随后辅夹装置6开始运作,往推夹件81方向靠近,与中心轴另一面抵触,此时中心轴就被推夹件81和辅夹装置6夹住固定,随后,辅夹装置6与推夹件81固定着中心轴往定夹件82方向移动,推夹件81和辅夹装置6的驱动结构可以为气缸、油缸、链条齿轮等常见的传动驱动装置,当中心轴被移动到定夹件82处时,定夹件82不移动,与推夹件81一起牢牢固定住中心轴,铣刀5即可推出,对中心轴的端部进行铣扁操作。
辅夹装置6与定夹件82设在推出口421的一侧,推夹件81设在推出口421的另一侧。辅夹装置6包含与主工作台1连接的推出装置61和与推出装置61连接的圆弧辅夹件62,圆弧辅夹件62与中心轴接触的一面为贴合中心轴外表面形状的圆弧面。中心轴在实际使用中为圆柱形,推出装置61可以为气缸,圆弧辅夹件62与中心轴完全贴合,这样可以在水平方向和竖直方向,都给中心轴一定的支撑固定。推夹件81与定夹件82与中心轴接触的一面均为贴合中心轴外表面形状的圆弧面。
推夹件81与定夹件82在推夹件81的移动方向上共面,推夹件81与定夹件82和中心轴贴合接触的面积均大于圆弧辅夹件82和中心轴贴合接触的面积。辅夹装置6的作用只是在推夹件81把中心轴推向定夹件82时起到辅助支撑作用,只要保证中心轴传送时稳定,不滑落,即可,而推夹件81与定夹件82则是在铣刀5对中心轴进行铣扁的时候牢牢夹住固定中心轴,要求足够的夹紧和固定,所以在实际生产中,推夹件81与定夹件82的尺寸都较大,提供更大的贴合面积,加强夹紧效果。
推出口421附近设有用于检测中心轴是否处于推出口421位置的传感器7。
本装置还包含储料装置2和用于将中心轴从储料装置2移动到引料装置4上的拨料装置3。储料装置2包括倾斜设置的斜板21和设在斜板21上且在竖直方向延伸的侧导向板22。用户手动把大量的中心轴放上储料装置2,中心轴在斜板21上由于重力作用下滑,在侧向方向侧导向板22为下滑的中心轴提供导向,防止侧滑。
拨料装置3包括转轴31和套设在转轴31外表面的拨料盘32,拨料盘32上设有用于容纳固定中心轴的固定口321。当大量中心轴在斜板21上下滑的时候,最终下滑道拨料装置3处,与拨料盘32的外表面抵触,不再继续下落,拨料盘32被转轴31带动旋转,中心轴进入固定口321,进而被固定口321带动旋转,转入另一侧,通过了拨料装置3,用户通过设置拨料盘32的旋转速度,可以调整中心轴的通过速度,通过设置固定口321的尺寸大小,可以调整每次通过拨料装置3的数量。引料装置4包含位于拨料装置3附近,且按远离拨料装置3方向逐渐向下方倾斜的引料斜槽41和与引料斜槽41相连并在竖直方向上延伸的预备槽42,推出口421开设在预备槽42上。
Claims (10)
1.一种辊筒中心轴铣扁装置,包含主工作台(1)和给中心轴做铣扁工序的铣刀(5),其特征在于:还包含用于将所述中心轴引入加工位的引料装置(4)和用于夹紧固定所述中心轴的主夹装置(8),所述引料装置(4)包含用于使得所述中心轴通过以到达加工位的推出口(421),所述主夹装置(8)包含与所述主工作台(1)连接的定夹件(82)和相对于所述定夹件(82)移动用于将所述中心轴从所述推出口(421)推向定夹件(82)的推夹件(81),该种辊筒中心轴铣扁装置还包含用于在所述中心轴被所述推夹件(81)推向所述定夹件(82)过程中配合所述推夹件(81)固定所述中心轴的辅夹装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述辅夹装置(6)与所述定夹件(82)设在所述推出口(421)的一侧,所述推夹件(81)设在所述推出口(421)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述辅夹装置(6)包含与所述主工作台(1)连接的推出装置(61)和与所述推出装置(61)连接的圆弧辅夹件(62),所述圆弧辅夹件(62)与所述中心轴接触的一面为贴合所述中心轴外表面形状的圆弧面。
4.根据权利要求3所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述推夹件(81)与所述定夹件(82)与所述中心轴接触的一面均为贴合所述中心轴外表面形状的圆弧面。
5.根据权利要求4所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述推夹件(81)与所述定夹件(82)在所述推夹件(81)的移动方向上共面,所述推夹件(81)与所述定夹件(82)和所述中心轴贴合接触的面积均大于所述圆弧辅夹件(82)和所述中心轴贴合接触的面积。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述推出口(421)附近设有用于检测所述中心轴是否处于所述推出口(421)位置的传感器(7)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:还包含储料装置(2)和用于将所述中心轴从所述储料装置(2)移动到所述引料装置(4)上的拨料装置(3)。
8.根据权利要求7所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述储料装置(2)包括倾斜设置的斜板(21)和设在所述斜板(21)上且在竖直方向延伸的侧导向板(22)。
9.根据权利要求7所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述拨料装置(3)包括转轴(31)和套设在所述转轴(31)外表面的拨料盘(32),所述拨料盘(32)上设有用于容纳固定所述中心轴的固定口(321)。
10.根据权利要求9所述的一种辊筒中心轴铣扁装置,其特征在于:所述引料装置(4)包含位于所述拨料装置(3)附近,且按远离所述拨料装置(3)方向逐渐向下方倾斜的引料斜槽(41)和与所述引料斜槽(41)相连并在竖直方向上延伸的预备槽(42),所述推出口(421)开设在所述预备槽(42)上。
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