CN105212788A - 食物处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种食物处理器。该食物处理器包括杯体,在杯体内设置具有搅拌轴的搅拌组件;盖合在杯体的开口处的杯盖;设置在杯盖上并用于促动搅拌轴轴向向下移动的按压组件,按压组件包括能与搅拌组件选择性接触的接触杆;用于使接触杆复位的复位组件。该食物处理器能实时启动或关闭搅拌组件。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种食物处理器。
背景技术
随着生活水平的提高,一些食物处理器也受到人们的喜爱。
中国专利CN201357104Y公开了一种食物处理器。该食物处理器包括底部安装有马达的杯体;在杯体内设置有带有传动键的刀轴,该刀轴的下端连接马达的转轴;一个具有键孔的刀组可分离地套装在该刀轴上且刀轴上的传动键卡在刀组的键孔中;杯盖内设置一个与刀轴上端对应的轴承。由此,当杯盖盖合在杯体的上端的开口处,杯盖上的轴承按压刀轴迫使离合器啮合,使马达带动刀组转动,当杯盖离开杯体的上端开口处,刀轴失去压力,在弹簧作用下离合器分离,马达不再带动刀组转动。
使用上述的食物处理器时,在马达正常通电状态下,如期望刀组停止转动时,只能通过移除杯盖来实现。也即是说,如果想实时停止或打开刀组,就需要操作杯盖,由此增加了使用食物处理器的操作难度。
因此,需要一种能简单并实时地对搅拌组件进行关闭或开启的食物处理器。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述技术问题,本发明提出了一种食物处理器。该食物处理器结构简单,操作方便,能实现搅拌组件的实时开启和关闭。
根据本发明的食物处理器,包括:
杯体,在杯体内设置具有搅拌轴的搅拌组件,
盖合在杯体的开口处的杯盖,
设置在杯盖上并用于促动搅拌轴轴向向下移动的按压组件,按压组件包括能与搅拌组件选择性接触的接触杆,
用于使接触杆复位的复位组件。
在使用此食物处理器过程中,操作按压组件可使接触杆下移,以推动搅拌轴下移,有助于使得搅拌组件连通电机并在电机作用下旋转。由于设置有复位组件,在不用移除杯盖的情况下,还能够实现接触杆的上移复位运动,从而使得搅拌组件与电机分离。由此,这种设置的食物处理器能实现在不移除杯盖的情况下搅拌组件的实时开始或停止,方便操作。
在一个实施例中,杯盖上构造有用于容纳按压组件的第一容纳腔,并且,接触杆穿过第一容纳腔的底壁向下延伸,按压组件的上端通过第一容纳腔的顶壁与外界连通,按压组件还包括设置在第一容纳腔中并由接触杆径向向外延伸的第一挡板,在第一挡板与第一容纳腔的底壁之间设置复位组件。优选地,复位组件包括构造为弹簧的第一复位件,并且第一复位件的上端与第一挡板抵接,下端与第一容纳腔的底壁抵接。通过这种设置,当向下的作用力施加到接触杆时,第一挡板推动第一复位件收缩,以使得接触杆下移,并由此推动搅拌轴沿轴向向下运动。而在第一复位件的弹性力作用下,也能使得接触杆上移,以断开接触杆与搅拌轴的接触,从而使得搅拌轴轴向向上运动,断开与电机的接触。
优选地,接触杆与搅拌组件凹凸配合。在搅拌轴搅拌旋转过程中,上述设置有助于保持搅拌组件运动的平稳性,并有利于保持搅拌轴的轴向位置。
优选地,在接触杆与搅拌组件之间设置耐磨层。由于在食物处理器工作过程中,搅拌组件相对于接触杆旋转运动,由此通过在接触杆与搅拌组件之间设置耐磨层,可提高两者之间的耐磨性,以提高食物处理器的使用寿命。
在另一个实施例中,杯盖上构造有用于容纳按压组件的第二容纳腔,接触杆间隙式穿过第二容纳腔的底壁向下延伸,
第二容纳腔的内壁周向上设置多个导轨,导轨的下端面构造为楔形,
按压组件还包括设置在第二容纳腔内的上齿柱和下齿柱,
在接触杆的外周壁上设置第二挡板,
在第二挡板与第二容纳腔的底壁之间设置包括第二复位件的复位组件,在接触杆受力轴向向下移动过程中,第二挡板推动第二复位件使第二复位件受压,
其中,上齿柱包括管状的上齿柱本体和设置在上齿柱本体下端的径向凸出的第一凸筋,上齿柱本体的上端能间隙式穿过第二容纳腔的顶壁而向外界延伸,第一凸筋在周向上位于相邻的导轨之间,并且第一凸筋的下端面构造为楔形,下齿柱具有能延伸到上齿柱的内腔中的下齿柱本体和设置在下齿柱本体的下端的径向凸出的第二凸筋,第二凸筋的上端面构造为均能与导轨和第一凸筋配合的楔形,并且第二凸筋的上端面能选择性与第一凸筋的下端面配合,下齿柱能在上齿柱作用下轴向移动以使得第二凸筋设置在相邻的导轨之间或第二凸筋的上端面能与导轨的下端面抵接。通过这种设置,在按压上齿柱时,上齿柱轴向向下运动而推动下齿柱轴向向下运动,当第二凸筋的上端面与导轨的下端面接触时,由于楔形配合,使得下齿柱周向旋转,以使得第二凸筋的上端面卡接在导轨的下端面处,由此限制接触杆的轴向位置,最终连通了搅拌组件和电机。再次按压上齿柱推动下齿柱轴向向下运动时,由于第一凸筋与第二凸筋配合使下齿柱周向旋转,以解除第二凸筋的上端面与导轨的下端面的卡接,使得第二凸筋位于导轨之间,并在第二复位件的弹力作用下,接触杆轴向向上移动复位,最终断开了搅拌组件和电机的连接。
优选地,在下齿柱的下端设置有轴向的槽,接触杆的上端能延伸到槽内。通过这种设置能保证传动的平稳性,避免下齿柱和接触杆偏离轴向运动。
优选地,第二容纳腔的底壁与第二容纳腔的周壁为分体式连接。通过这种设置方便了安装,降低了生产成本。
优选地,在上齿柱本体的上端设置按钮盖。通过这种设置能方便地对上齿柱施力,以简化操作,提高使用舒适度。
优选地,第二容纳腔的外周壁上设置台阶以使得第二容纳腔的下端的外径尺寸小于上端的外径尺寸,并且在台阶上设置筋板。这种结构简单,同时又能保证第二容纳腔的力学性能。
与现有技术相比,本发明的优点在于,在使用此食物处理器过程中,操作按压组件可使接触杆下移,以推动搅拌轴下移,有助于使得搅拌组件连通电机并在电机作用下旋转。由于设置有复位组件,在不用移除杯盖的情况下,还能够实现接触杆的上移复位运动,从而使得搅拌组件与电机分离。由此,这种设置的食物处理器能实现在不移除杯盖的情况下搅拌组件的实时开始或停止,方便操作。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述,在图中:
图1显示了根据本发明的第一实施例的食物处理器的剖面图;
图2显示了根据本发明的第二实施例的食物处理器的剖面图;
图3显示了根据本发明的第二实施例的杯盖和按压组件的爆炸图;
图4显示了根据本发明的第二实施例的杯盖的立体图;
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步说明。
图1显示了根据本发明的食物处理器100的结构。如图1所示,食物处理器100包括杯体1、盖合在杯体1的开口处的杯盖2。在杯体1内设置搅拌组件3,该搅拌组件3具有搅拌轴4和设置在搅拌轴4的外壁上的搅拌刀5。搅拌轴4穿过杯体1的底壁而向下延伸,并且在搅拌轴4的下端设置有上离合器6。同时,在上离合器6的下端设置有能与上离合器6选择性配合的下离合器7,并且下离合器7与电机的输出轴9相连接。另外,在搅拌轴4的外壁上还设置有第三复位件10。从而,搅拌轴4轴向向下移动以促动上离合器6与下离合器7接合,使得搅拌组件3能在电机带动下旋转,搅拌杯体1内的食物。
根据本发明,在杯盖2上设置按压组件11和复位组件12。按压组件11用于促动搅拌轴4轴向向下移动,并且包括接触杆13,以能与搅拌组件3选择性接触,从而实现推动搅拌轴4的目的。复位组件12用于使接触杆13复位,从而解除对搅拌轴4的限定,而最终使得上离合器6与下离合器7分离。
在一个实施例中,杯盖2上构造有第一容纳腔14。其中按压组件11设置在第一容纳腔14内,并且,接触杆13可移动式穿过第一容纳腔14的底壁向下延伸。按压组件11的上端通过第一容纳腔14的顶壁与外界连通,以用于接收按压力。按压组件11还包括设置在第一容纳腔14中的第一挡板15。第一挡板15构造为由接触杆13的径向向外延伸以与第一容纳腔14的内壁相邻。优选地,复位组件12包括构造为弹簧的第一复位件16。第一复位件16的上端与第一挡板15抵接,下端与第一容纳腔14的底壁抵接。由此,当向下的作用力施加到接触杆13时,第一挡板15压缩第一复位件16使其收缩,以使得接触杆13下移,并由此推动搅拌轴4沿轴向向下运动。而当第一复位件16的弹性力大于向下的作用力时,在弹性力作用下使得接触杆13上移,以断开接触杆13与搅拌组件3的接触,从而使得搅拌轴4轴向向上运动,最终断开搅拌组件3与电机的连接。
在接触杆13的上端还设置有受力件17,以用于方便地接收作用于接触杆13的作用力。受力件17构造为由接触杆13的径向向外延伸,并向上凹的盘状。通过这种设置有助于接触杆13受力均匀,避免接触杆13偏离轴向移动。
优选地,接触杆13与搅拌组件3凹凸配合。例如,如图1所示,接触杆13与搅拌轴4接触,则两者之间可以为球面凹凸配合,也可以为圆锥面凹凸配合。需要注意地是,凹凸配合的凸部可设置在接触杆13或搅拌轴4中的一个上,而凹部设置在接触杆13或搅拌轴4中的另一个上。在搅拌轴4搅拌旋转过程中,上述设置有助于保持搅拌轴4运动的平稳性,并有利于保持搅拌轴4的居中度。需要进一步说明地是,如图2所示,如果接触杆13与搅拌刀5接触,两者之间也可以为上述结构形式的凹凸配合。
为了提高食物处理器100的使用寿命,优选地,在接触杆13与搅拌组件3之间设置耐磨层(图中未示出)。以图1为例进行说明,由于在食物处理器100工作过程中,搅拌轴4相对于接触杆13旋转运动,由此通过在接触杆13与搅拌轴4之间设置耐磨层,可提高两者之间的耐磨性。需要说明地是,耐磨层既可以设置在接触杆13上,也可以设置在搅拌轴4上,当然还可以在两者之上均设置耐磨层。需要说明地是,如图2所示,如果接触杆13与搅拌刀5接触,则在两者之间设置耐磨层(图中未示出)。
根据本发明的另一个实施例,如图2、3所示,杯盖2上构造有用于容纳按压组件11的第二容纳腔18。接触杆13间隙式穿过第二容纳腔18的底壁向下延伸。在第二容纳腔18的周向内壁上设置多个导轨19(由图4可看出)。导轨19的下端面构造为楔形。按压组件11还包括设置在第二容纳腔18内的上齿柱20和下齿柱21。在接触杆13的外周壁上设置第二挡板22。在第二挡板22与第二容纳腔18的底壁之间设置包括第二复位件23的复位组件12,在接触杆13受力而轴向向下移动过程中,第二挡板22推动第二复位件23使第二复位件23受压。其中,上齿柱20包括管状的上齿柱本体24和设置在上齿柱本体24下端的径向凸出的第一凸筋25。上齿柱本体24的上端能间隙式穿过第二容纳腔18的顶壁而向外界延伸,以用于接收外力。第一凸筋25为多个,并在周向上位于相邻的导轨19之间,且第一凸筋25的下端面构造为楔形。下齿柱21具有能延伸到上齿柱20的内腔中的下齿柱本体26和设置在下齿柱本体26的下端的径向凸出的第二凸筋27。第二凸筋27的上端面构造为均能与导轨19和第一凸筋25配合的楔形。第二凸筋27的上端面能选择性与第一凸筋25的下端面配合,并且下齿柱21能在上齿柱20作用下轴向移动以使得第二凸筋27设置在相邻的导轨19之间或第二凸筋27的上端面能与导轨19的下端面抵接。通过这种设置,在向下按压上齿柱20时,上齿柱20轴向向下运动而推动下齿柱21和接触杆13轴向向下运动(此时第二复位件23受压收缩),当第二凸筋27的上端面与导轨19的下端面接触时,由于楔形配合,使得下齿柱21周向旋转,以使得第二凸筋27的上端面卡接在导轨19的下端面处,由此限制了接触杆13的轴向位置,并最终使搅拌轴4连接于电机。再次按压上齿柱20以推动下齿柱21轴向向下运动时,由于第一凸筋25与第二凸筋27配合使下齿柱21周向旋转,以解除第二凸筋27的上端面与导轨19的下端面的卡接,并使第二凸筋27位于相邻的导轨19之间,并在第二复位件23的弹力作用下,接触杆13轴向向上移动复位,并最终断开搅拌轴4与电机的连接。
优选地,在下齿柱21的下端设置有轴向的槽28。接触杆13的上端能延伸到槽28内,以保证力传动的平稳性,避免下齿柱21和接触杆13偏离轴向运动。
优选地,第二容纳腔18的底壁与第二容纳腔18的周壁为分体式连接。例如,第二容纳腔18的底壁可构造为盖状,并通过螺纹连接于第二容纳腔18的周壁上。通过这种设置方便了安装,降低了生产成本。进一步优选地,在第二容纳腔18的底壁与接触杆13之间还可以设置密封件29以用于密封第二容纳腔18。例如,密封件29可以为密封圈。
优选地,在上齿柱本体24的上端设置按钮盖30,以用于接收按压力并将力传递到上齿柱20上。通过这种设置能方便地对上齿柱20施力,以简化操作,提高使用舒适度。
优选地,如图4所示,第二容纳腔18的外周壁上设置台阶31以使得第二容纳腔18的下端的外径尺寸小于上端的外径尺寸,并且在台阶31上设置筋板32。这种结构简单,同时又能保证第二容纳腔18的力学性能。
需要说明地是,食物处理器100还包括其它的部件和结构,而这些部件和结构是本领域技术人员熟知的,在此略去详细描述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,但本发明保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,可容易地进行改变或变化,而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种食物处理器,其特征在于,包括:
杯体,在所述杯体内设置具有搅拌轴的搅拌组件,
盖合在所述杯体的开口处的杯盖,
设置在所述杯盖上并用于促动所述搅拌轴轴向向下移动的按压组件,所述按压组件包括能与所述搅拌组件选择性接触的接触杆,
用于使所述接触杆复位的复位组件。
2.根据权利要求1所述的食物处理器,其特征在于,所述杯盖上构造有用于容纳所述按压组件的第一容纳腔,并且,所述接触杆穿过所述第一容纳腔的底壁向下延伸,所述按压组件的上端通过所述第一容纳腔的顶壁与外界连通,所述按压组件还包括设置在所述第一容纳腔中并由接触杆径向向外延伸的第一挡板,在所述第一挡板与所述第一容纳腔的底壁之间设置所述复位组件。
3.根据权利要求2所述的食物处理器,其特征在于,所述复位组件包括构造为弹簧的第一复位件,并且所述第一复位件的上端与所述第一挡板抵接,下端与所述第一容纳腔的底壁抵接。
4.根据权利要求2所述的食物处理器,其特征在于,所述接触杆与所述搅拌组件凹凸配合。
5.根据权利要求4所述的食物处理器,其特征在于,在所述接触杆与所述搅拌组件之间设置耐磨层。
6.根据权利要求1所述的食物处理器,其特征在于,所述杯盖上构造有用于容纳所述按压组件的第二容纳腔,所述接触杆间隙式穿过所述第二容纳腔的底壁向下延伸,
所述第二容纳腔的内壁周向上设置多个导轨,所述导轨的下端面构造为楔形,
所述按压组件还包括设置在所述第二容纳腔内的上齿柱和下齿柱,
在所述接触杆的外周壁上设置第二挡板,
在所述第二挡板与所述第二容纳腔的底壁之间设置包括第二复位件的所述复位组件,在所述接触杆轴向向下移动过程中,所述第二挡板推动所述第二复位件使所述第二复位件受压,
其中,所述上齿柱包括管状的上齿柱本体和设置在所述上齿柱本体下端的径向凸出的第一凸筋,所述上齿柱本体的上端能间隙式穿过所述第二容纳腔的顶壁而向外界延伸,所述第一凸筋在周向上位于相邻的所述导轨之间,并且所述第一凸筋的下端面构造为楔形,所述下齿柱具有能延伸到所述上齿柱的内腔中的下齿柱本体和设置在所述下齿柱本体的下端的径向凸出的第二凸筋,所述第二凸筋的上端面构造为均能与所述导轨和所述第一凸筋配合的楔形,并且所述第二凸筋的上端面能选择性与所述第一凸筋的下端面配合,所述下齿柱能在所述上齿柱作用下轴向移动以使得所述第二凸筋设置在相邻的所述导轨之间或所述第二凸筋的上端面能与所述导轨的下端面抵接。
7.根据权利要求6所述的食物处理器,其特征在于,在所述下齿柱的下端设置有轴向的槽,所述接触杆的上端能延伸到所述槽内。
8.根据权利要求6所述的食物处理器,其特征在于,所述第二容纳腔的底壁与所述第二容纳腔的周壁为分体式连接。
9.根据权利要求8所述的食物处理器,其特征在于,在所述上齿柱本体的上端设置按钮盖。
10.根据权利要求8所述的食物处理器,其特征在于,所述第二容纳腔的外周壁上设置台阶以使得所述第二容纳腔的下端的外径尺寸小于上端的外径尺寸,并且在所述台阶上设置筋板。
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