CN105212349A - 一种带发光效果的衣服 - Google Patents

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陆秋亚
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Abstract

本发明涉及一种带发光效果的衣服,其特征在于:包含有衣服本体(1),所述衣服本体(1)的前后两侧均设有带有拉链的口袋(2)和两个纽扣(4),且两个纽扣(4)并排设于口袋(2)上方,所述口袋(2)内设有布条(3),布条(3)一端与口袋(2)连接,另一端设有套圈(5),所述套圈(5)与纽扣(4)配合从而将套圈(5)套于纽扣(4)上,所述布条(3)双面均涂有荧光粉。一种带发光效果的衣服通过在口袋内设涂有荧光粉的布条,在黑暗中时可以将布条上的套圈套于纽扣上,由于荧光粉的作用,可以在黑暗中提交穿着者的辨识度,增加安全性。

Description

一种带发光效果的衣服
技术领域
本发明涉及一种带发光效果的衣服,属于服装技术领域。
背景技术
衣服泛指身上穿的各种衣裳服装,衣服的本意是防寒保暖,护身的介质;而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。
目前,现有技术中,人们穿着的衣服都为普通布料,在黑暗中行走时,很难被看见,造成很多交通事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供衣服自带发光,防止危险事故的一种带发光效果的衣服。
本发明的目的是这样实现的:
一种带发光效果的衣服,包含有衣服本体,所述衣服本体的前后两侧均设有带有拉链的口袋和两个纽扣,且两个纽扣并排设于口袋上方,所述口袋内设有布条,布条一端与口袋连接,另一端设有套圈,所述套圈与纽扣配合从而将套圈套于纽扣上,所述布条双面均涂有荧光粉。
制作一种带发光效果的衣服的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维,对羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃。
在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。
在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
3)、织造工艺:
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm。
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一种带发光效果的衣服通过在口袋内设涂有荧光粉的布条,在黑暗中时可以将布条上的套圈套于纽扣上,由于荧光粉的作用,可以在黑暗中提交穿着者的辨识度,增加安全性。
附图说明
图1为本发明一种带发光效果的衣服的结构示意图。
图中:衣服本体1、口袋2、布条3、纽扣4、套圈5。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及一种带发光效果的衣服,包含有衣服本体1,所述衣服本体1的前后两侧均设有带有拉链的口袋2和两个纽扣4,且两个纽扣4并排设于口袋2上方,所述口袋2内设有布条3,布条3一端与口袋2连接,另一端设有套圈5,所述套圈5与纽扣4配合从而将套圈5套于纽扣4上,所述布条3双面均涂有荧光粉。
制作一种带发光效果的衣服的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维,对羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃。
在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。
在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
3)、织造工艺:
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm。
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。

Claims (2)

1.一种带发光效果的衣服,其特征在于:包含有衣服本体(1),所述衣服本体(1)的前后两侧均设有带有拉链的口袋(2)和两个纽扣(4),且两个纽扣(4)并排设于口袋(2)上方,所述口袋(2)内设有布条(3),布条(3)一端与口袋(2)连接,另一端设有套圈(5),所述套圈(5)与纽扣(4)配合从而将套圈(5)套于纽扣(4)上,所述布条(3)双面均涂有荧光粉。
2.制作权利要求1所述的一种带发光效果的衣服的工艺方法,其特征在于:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维,对羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃。
在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。
在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
3)、织造工艺:
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm。
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105615025A (zh) * 2016-02-20 2016-06-01 江阴芗菲服饰有限公司 一种带荧光层的防污衣服
ITUA20164212A1 (it) * 2016-06-08 2017-12-08 Siggi Group S P A Capo d'abbigliamento

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