CN105208504A - 汽车音响老化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种汽车音响老化测试装置，通过设置老化房进行测试，老化房设置热风进管、水汽进管、冷风进管和吸风吸热管进行控制温度和湿度来模拟车内的环境；设置上推气缸来设置放置机构安装音响进行测试，从而可以调节音响的高度，放置机构通过调整轨道来设置接电安装块从而可以调节音响的安装位置；放置机构可通过滑道滑出老化房至可旋转的左侧的上下料板上进行下料，下料的同时另一个上下料板旋转至左侧进行上料，十分方便；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对汽车音响进行老化测试，适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及汽车音响的生产测试领域，尤其涉及一种汽车音响老化测试装置。
背景技术
我公司主要生产各种汽车导航控制模组、汽车音响、汽车多媒体等产品，而对汽车音响的部件如音响控制盒及音响本身生产过程中，尤其是成品生产完毕后，务必需要对其进行一系列性能测试，其中一项就是老化测试，测试音响在一定的温度和湿度下工作一定时间后是否正常，因为只有在隔音条件下才能听出音响的发声性能；但是目前对于汽车音响的老化测试不是很完善，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种汽车音响老化测试装置，通过设置老化房进行测试，老化房设置热风进管、水汽进管、冷风进管和吸风吸热管进行控制温度和湿度来模拟车内的环境；设置上推气缸来设置放置机构安装音响进行测试，从而可以调节音响的高度，放置机构通过调整轨道来设置接电安装块从而可以调节音响的安装位置；放置机构可通过滑道滑出老化房至可旋转的左侧的上下料板上进行下料，下料的同时另一个上下料板旋转至左侧进行上料，十分方便，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种汽车音响老化测试装置，包括有老化房，所述老化房上方左右两侧分别设置有热风进管和冷风进管，热风进管和冷风进管中间设置有水汽进管；所述老化房左侧从上到下依次设置有热风进管、水汽进管和冷风进管；所述老化房右侧设置有三个吸风吸热管；所述老化房内底部四角设置有四个上推气缸，上推气缸上方设置有放置机构；所述放置机构包括有连接在上推气缸上的放置工装板，放置工装板上分布设置有长条形的调整轨道，调整轨道上设置有至少3个接电安装块来安装汽车音响。
进一步改进在于：所述老化房内侧壁设置有消音棉进行消音；所述老化房外右侧设置有控制箱用于与接电安装块连接控制音响的运行。
进一步改进在于：所述老化房内左右两侧位于放置工装板处设置有边条，边条下方内侧连接有滑道，滑道设置在放置工装板下方两侧用于对放置工装板进行滑行上下料。
进一步改进在于：所述老化房前侧底部设置有滑轨，滑轨上设置有旋转电机，旋转电机上连接旋转块，旋转块左右两侧设置有上下料板对放置机构进行上下料；上下料板的高度与滑道的高度平齐。
进一步改进在于：所述接电安装块左右两侧分别设置有温度感应器和湿度感应器。
本发明的有益效果：本发明通过设置老化房进行测试，老化房设置热风进管、水汽进管、冷风进管和吸风吸热管进行控制温度和湿度来模拟车内的环境；设置上推气缸来设置放置机构安装音响进行测试，从而可以调节音响的高度，放置机构通过调整轨道来设置接电安装块从而可以调节音响的安装位置；放置机构可通过滑道滑出老化房至可旋转的左侧的上下料板上进行下料，下料的同时另一个上下料板旋转至左侧进行上料，十分方便；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对汽车音响进行老化测试，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的正面剖视图。
图2是本发明的左视图。
其中：1-老化房，2-热风进管，3-冷风进管，4-水汽进管，5-吸风吸热管，6-上推气缸，7-放置工装板，8-调整轨道，9-接电安装块，10-消音棉，11-控制箱，12-边条，13-滑道，14-滑轨，15-旋转电机，16-旋转块，17-上下料板，18-温度感应器，19-湿度感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种汽车音响老化测试装置，包括有老化房1，所述老化房1上方左右两侧分别设置有热风进管2和冷风进管3，热风进管2和冷风进管3中间设置有水汽进管4；所述老化房1左侧从上到下依次设置有热风进管2、水汽进管4和冷风进管3；所述老化房1右侧设置有三个吸风吸热管5；所述老化房1内底部四角设置有四个上推气缸6，上推气缸6上方设置有放置机构；所述放置机构包括有连接在上推气缸6上的放置工装板7，放置工装板7上分布设置有长条形的调整轨道8，调整轨道8上设置有3个接电安装块9来安装汽车音响。所述老化房1内侧壁设置有消音棉10进行消音；所述老化房1外右侧设置有控制箱11用于与接电安装块9连接控制音响的运行。所述老化房1内左右两侧位于放置工装板7处设置有边条12，边条12下方内侧连接有滑道13，滑道13设置在放置工装板7下方两侧用于对放置工装板7进行滑行上下料。所述老化房1前侧底部设置有滑轨14，滑轨14上设置有旋转电机15，旋转电机15上连接旋转块16，旋转块16左右两侧设置有上下料板17对放置机构进行上下料；上下料板17的高度与滑道12的高度平齐。所述接电安装块9左右两侧分别设置有温度感应器18和湿度感应器19。
通过设置老化房1进行测试，老化房1设置热风进管2、水汽进管4、冷风进管3和吸风吸热管5进行控制温度和湿度来模拟车内的环境；设置上推气缸6来设置放置机构安装音响进行测试，从而可以调节音响的高度，放置机构通过调整轨道8来设置接电安装块9从而可以调节音响的安装位置；放置机构可通过滑道13滑出老化房1至可旋转的左侧的上下料板17上进行下料，下料的同时另一个上下料板17旋转至左侧进行上料，十分方便。
本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对汽车音响进行老化测试，适用于生产中。
Claims (5)
1.一种汽车音响老化测试装置，包括有老化房（1），其特征在于：所述老化房（1）上方左右两侧分别设置有热风进管（2）和冷风进管（3），热风进管（2）和冷风进管（3）中间设置有水汽进管（4）；所述老化房（1）左侧从上到下依次设置有热风进管（2）、水汽进管（4）和冷风进管（3）；所述老化房（1）右侧设置有三个吸风吸热管（5）；所述老化房（1）内底部四角设置有四个上推气缸（6），上推气缸（6）上方设置有放置机构；所述放置机构包括有连接在上推气缸（6）上的放置工装板（7），放置工装板（7）上分布设置有长条形的调整轨道（8），调整轨道（8）上设置有至少3个接电安装块（9）来安装汽车音响。
2.如权利要求1所述汽车音响老化测试装置，其特征在于：所述老化房（1）内侧壁设置有消音棉（10）进行消音；所述老化房（1）外右侧设置有控制箱（11）用于与接电安装块（9）连接控制音响的运行。
3.如权利要求1所述汽车音响老化测试装置，其特征在于：所述老化房（1）内左右两侧位于放置工装板（7）处设置有边条（12），边条（12）下方内侧连接有滑道（13），滑道（13）设置在放置工装板（7）下方两侧用于对放置工装板（7）进行滑行上下料。
4.如权利要求3所述汽车音响老化测试装置，其特征在于：所述老化房（1）前侧底部设置有滑轨（14），滑轨（14）上设置有旋转电机（15），旋转电机（15）上连接旋转块（16），旋转块（16）左右两侧设置有上下料板（17）对放置机构进行上下料；上下料板（17）的高度与滑道（12）的高度平齐。
5.如权利要求1所述汽车音响老化测试装置，其特征在于：所述接电安装块（9）左右两侧分别设置有温度感应器（18）和湿度感应器（19）。
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105208504B (zh) |
Cited By (3)
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2015
- 2015-09-28 CN CN201510626209.3A patent/CN105208504B/zh active Active
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| CN105208504B (zh) | 2019-01-22 |
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