CN105204686A - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备，至少包括第一器件和第二器件，第一器件和第二器件可以通过一粘结剂粘结，并且在未接触第一器件和第二器件的外界因素作用下粘结剂的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低，以在粘性降低后可以使第一器件和第二器件自动分离，从而降低器件间的分离难度。并且这种通过未接触第一器件和第二器件的外接因素作用下降低粘结剂的粘性以自动分离第一器件和第二器件的方式相对于操作者手动分离第一器件和第二器件的方式，会降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件和第二器件的损坏率，从而降低第一器件和第二器件由于损坏而被更换的概率，降低设备成本。

Description

一种电子设备

技术领域

本发明涉及设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种电子设备。

背景技术

在现有电子设备中，LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器)和TP(TouchPanel，触控面板)采用双面胶粘结在一起形成触摸屏模组，然后触摸屏模组被安装在电子设备的外壳内。

若电子设备测试失效或者电子设备售后维修，则需要将LCD和TP分离。但是在LCD和TP分离过程中，由于双面胶的强粘性会使得增大分离难度，并且在分离过程中由于双面胶的强粘性具有一定破坏性和不可逆性，使得LCD和TP在分离过程中产生不同程度的损坏，从而需要对损坏的器件更换，增加测试或维修成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电子设备，用于降低器件间的分离难度，并降低设备成本。技术方案如下：

本发明提供一种电子设备，至少包括第一器件和第二器件，所述第一器件和所述第二器件之间通过粘结剂粘结，且在未接触所述第一器件和所述第二器件的外界因素作用下所述粘结剂的结构发生变化使得所述粘结剂的粘性降低。

优选地，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的至少一个边通过所述粘结剂粘结。

优选地，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的四个边分别通过所述粘结剂粘结。

优选地，所述粘结剂为激光胶或者液体胶。

优选地，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的至少一个边通过抽拉胶粘结，且所述抽拉胶在纵向方向上延伸出所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面。

优选地，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的四个边通过抽拉胶粘结，任意一边粘结的所述抽拉胶在纵向方向上延伸出所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的一侧，且相邻两边粘结的所述抽拉胶之间未重叠。

优选地，所述第一面的任意一边上粘结有两条抽拉胶，位于同一边的每条抽拉胶粘结在任意一边的部分区域上，且位于同一边的两条抽拉胶的延伸方向相反。

优选地，延伸出的所述抽拉胶粘贴在所述第二器件的侧边，并延伸到所述第二器件的第二面粘结固定，所述第二面为与所述第一面相对的面。

优选地，所述第二器件嵌入在所述电子设备的壳体中，所述壳体中设置有一凹槽，所述凹槽设置在与粘结有所述抽拉胶的所述第二器件的侧边和所述第二器件的第二面相对的位置处，且所述凹槽的形状与粘结在所述第二器件的侧边和所述第二器件的第二面的抽拉胶形成的形状匹配。

优选地，所述凹槽与所述抽拉胶形成的缝隙中填充有密封材料。

优选地，延伸出的所述抽拉胶中未粘贴在所述第二器件上的一面粘结有防粘纸。

与现有技术相比，本发明提供的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的上述技术方案中，电子设备的第一器件和第二器件可以通过一粘结剂粘结，并且在未接触第一器件和第二器件的外界因素作用下粘结剂的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低，也就是说本发明提供的电子设备中，第一器件和第二器件之间粘结的粘结剂的粘性降低是在未接触第一器件和第二器件的外接因素作用下，以在粘性降低后可以使第一器件和第二器件自动分离，从而降低器件间的分离难度。并且这种通过未接触第一器件和第二器件的外接因素作用下降低粘结剂的粘性以自动分离第一器件和第二器件的方式相对于操作者手动分离第一器件和第二器件的方式，会降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件和第二器件的损坏率，从而降低第一器件和第二器件由于损坏而被更换的概率，降低设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图；

图2为本发明实施提供的第一种粘结方式的示意图；

图3为本发明实施例提供的第二种粘结方式的示意图；

图4为本发明实施例提供的第三种粘结方式的示意图；

图5为本发明实施例提供的第四种粘结方式的示意图；

图6为本发明实施例提供的第五种粘结方式的示意图；

图7为本发明实施例提供的第六种粘结方式的示意图；

图8为本发明实施例提供的电子设备中凹槽的示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种电子设备，至少包括第一器件和第二器件，其中第一器件和第二器件之间通过粘结剂粘结，且在未接触第一器件和第二器件的外界因素作用下粘结剂的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低，在粘性降低至一定程序后第一器件和第二器件则会自动分离，因此本发明实施例提供的电子设备中第一器件和第二器件可以在非接触的作用下自动分离，相对于操作者手动分离第一器件和第二器件的方式，会降低分离难度，并降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件和第二器件的损坏率，从而降低第一器件和第二器件由于损坏而被更换的概率，降低设备成本。

为使本领域技术人员更好地理解本发明实施例，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，其示出了本发明实施例提供的电子设备的结构示意图，可以包括第一器件1和第二器件2，其中第一器件1和第二器件2之间通过粘结剂3粘结，也就说第一器件1和第二器件2通过粘结剂3粘结在一起，例如上述LCD和TP可以通过粘结剂3粘结在一起。

并且粘结剂3在未接触第一器件1和第二器件2的外界因素作用下其结构发生变化使得粘结剂3的粘性降低，即粘结剂3在除操作体接触第一器件1和第二器件2之外的作用下粘性会降低。如激光胶来说，其粘性在激光作用下降低，同样对于液体胶来说其粘性在加热作用下降低，这样当激光胶或液体胶的粘性降低到一定程度后，尤其是丧失粘性后第一器件1和第二器件2自动分离，因此本发明实施例使用的粘结剂3可以使第一器件1和第二器件2在非人力接触第一器件1和第二器件2的作用下自动分离，从而降低分离难度。并且这种自动分离方式相对于在粘结剂的强粘力作用操作体手动分离第一器件1和第二器件2的方式，降低分离过程中第一器件1和第二器件2的损坏率，从而降低第一器件1和第二器件2由于损坏而被更换的概率，降低设备成本。

在本发明实施例中，粘结剂3可以粘结在第一器件1和第二器件2相接触的第一面的至少一个边上，例如在第一器件1和第二器件2相接触的第一面的一个边上安装有较为重要的元器件，如摄像头，则安装有摄像头的这个边可以通过粘结剂3粘结，其他边则可以通过双面胶粘结，这样在第一器件1和第二器件2分离过程中，摄像头不会在外力压迫下损坏，从而对较为重要的元器件起到一保护作用。

进一步在本发明实施例中第一器件1和第二器件2相接触的第一面的四个边可以分别通过粘结剂3粘结，这样可以在未接触第一器件1和第二器件2的外界因素作用下使粘结剂3的粘性降低到一定程度使第一器件1和第二器件2自动分离，这样既能够对较为重要的元器件起到一定的保护作用，又可以降低第一器件1和第二器件2在分离过程中的损坏率。并且在第一面的任意一个边上粘结所述粘结剂3时，可以选用激光胶或液体胶中的任意一种，当然可以在第一面上同时粘结有激光胶和液体胶这两种类型的胶体，如在第一面的两个相对边上粘结激光胶，而在另两个相对边上粘结液体胶。

从上述技术方案可知，电子设备的第一器件1和第二器件2可以通过一粘结剂3粘结，并且在未接触第一器件1和第二器件2的外界因素作用下粘结剂3的结构发生变化使得粘结剂的粘性降低，也就是说本发明实施例提供的电子设备中，第一器件1和第二器件2之间粘结的粘结剂3的粘性降低是在未接触第一器件1和第二器件2的外接因素作用下，以在粘性降低后可以使第一器件1和第二器件2自动分离，从而降低器件间的分离难度。并且这种通过未接触第一器件1和第二器件2的外接因素作用下降低粘结剂3的粘性以自动分离第一器件1和第二器件2的方式相对于操作者手动分离第一器件1和第二器件2的方式，会降低分离过程中由于粘结剂的强粘力作用导致的第一器件1和第二器件2的损坏率，从而降低第一器件1和第二器件2由于损坏而被更换的概率，降低设备成本。

此外，上述粘结剂3除可以采用激光胶和液体胶之外，还可以采用其他胶体，如抽拉胶，其中抽拉胶的特性是在现有双面胶的性能不变的情况下，增加一种介质——特氟隆，该介质在抽拉胶被拉伸的情况下游离到胶面上，增大胶体的润滑度，降低粘性，从而使得抽拉胶从器件间剥离，这样使原来粘接的两器件轻松分离。

当粘结剂3采用抽拉胶时，第一器件1和第二器件2相接触的第一面的至少一个边通过抽拉胶粘结，且抽拉胶在纵向方向上延伸出第一器件1和第二器件2相接触的第一面，如图2所示。也就是说当第一器件1和第二器件2相接触的第一面的一个边通过抽拉胶粘结时，在相接触的第一面的外面需要提供一用于抽拉所述抽拉胶的抽拉点，这样操作体可以以抽拉点为作用点对抽拉胶执行抽拉动作，在抽拉动作下抽拉胶自动从第一面剥离，进而使得粘结有抽拉胶的第一器件1和第二器件2的一边自动分离。

除在第一器件1和第二器件2相接触的第一面的一个边上粘结抽拉胶之外，还可以在第一面的四个边上粘结抽拉胶，任意一边粘结的抽拉胶在纵向方向上延伸出第一器件和第二器件相接触的第一面的一侧，且相邻两边粘结的抽拉胶之间未重叠，如图3所示。

之所以相邻两边粘结的抽拉胶之间未重叠是为了在抽拉作用下可以将任意一边的抽拉胶自动剥离，若相邻两边粘结的抽拉胶重叠则会影响抽拉效果，所以相邻两边粘结的抽拉胶之间不能重叠，两者之间需要留有一定的距离。并且在四个边都粘结有抽拉胶的情况下，抽拉胶可以采用口字型粘结，如图4所示，且每个边上的抽拉胶均需要延伸出第一器件1和第二器件2相接触的第一面的一侧，即每个边上的抽拉胶均需要有抽拉点，如图4中圆圈所涵盖部分为每个边上抽拉胶的抽拉点。

如果上述第一器件为电子设备的TP，第二器件为电子设备的LCD，在LCD的屏幕尺寸超过一定尺寸，如5寸的情况下，抽拉胶长度太长会使得抽拉胶在抽拉过程中扯断，因此当屏幕尺寸较大的情况下，可以在第一面的任意一边上粘结有两条抽拉胶，位于同一边的每条抽拉胶粘结在任意一边的部分区域上，且位于同一边的两条抽拉胶的延伸方向相反，即位于同一边的两条抽拉胶向相反方向延伸形成抽拉点，如图5所示。

在屏幕的一侧边设置抽拉胶时，需要在侧边的中间增加断开点，使得一个侧边上粘结有两条抽拉胶，且两条抽拉胶分别向相反方向延伸，如侧边上方的抽拉胶向上延伸，侧边下方的抽拉胶则向下延伸，这样两条抽拉胶都会形成抽拉点，通过各自抽拉点的抽拉作用两条抽拉胶则会自动从屏幕上剥离。

对于超过一定尺寸的屏幕上下两边的抽拉胶来说，抽拉胶在纵向延伸后形成抽拉点后需要对抽拉点进行其他设置，以防止抽拉点与左右两侧边的抽拉点粘结在一起，其中一种设置方式如图6所示，上边的抽拉胶的两个抽拉点向上折叠，使得两个抽拉点的设置位置与相邻两个侧边的抽拉点的设置位置不同，进而降低抽拉点之间粘结在一起的可能性。

对于下边的抽拉胶的两个抽拉点来说则需要向下折叠，同样会使得向下折叠的两个抽拉点的设置位置与相邻两个侧边的抽拉点的设置位置不同，进而降低抽拉点之间粘结在一起的可能性。

在任意一边延伸出抽拉胶之后，需要对抽拉胶进行相应设置以防止抽拉胶与其他器件相粘结，即需要对上述抽拉点进行一定设置。例如延伸出的抽拉胶可以粘结在第二器件2的侧边，并延伸到第二器件的第二面粘结固定，其中第二面为与第一面相对的面，也就是说对于抽拉点来说，抽拉点的长度需要保证其能够通过侧边固定在第二面上，这样抽拉点的一部分被固定在第二器件2的侧边，剩余部分则粘结固定在第二器件2的第二面上，如图7所示。延伸出的抽拉胶中未粘贴在第二器件上的一面粘结有防粘纸，如图7中斜线所示部分粘结有防粘纸，这样可以保证抽拉胶表明清洁及加固胶面不易断裂，在本发明实施例中防粘纸可以选用离型纸或者其他材料，对此本发明实施例不再阐述。

在将固定好抽拉点的第一器件1和第二器件2安装在电子设备的壳体中时，需要对壳体进行特殊设置，则能保证在安装过程中不会因为抽拉点的挤压作用导致第一器件1和第二器件2损坏。为此在本发明实施例中，电子设备的壳体中设置有一凹槽4，如图8所示，凹槽4设置在与粘结有抽拉胶的第二器件2的侧边和第二器件2的第二面相对的位置处，且凹槽4的形状与粘结在第二器件2的侧边和第二器件2的第二面的抽拉胶形成的形状匹配，即凹槽4需要根据抽拉点在第二器件2上的位置和形成进行匹配设置，这样突出于第二器件2侧边和第二面的抽拉胶可以在第二器件2嵌入在电子设备的壳体过程中，准确的放置在凹槽4内，降低抽拉胶与壳体之间的压力，从而降低第一器件1和第二器件2在安装过程中受挤压的程度。

并且在通过上述抽拉点抽拉所述抽拉胶时，首先需要将抽拉点从上述第二器件2中分离，然后沿抽拉胶的纵向方向拉出。并且为了保证抽拉效果，在拉出所述抽拉胶时其抽拉方向可以是沿抽拉胶纵向方向倾斜一定角度，如小于45度方向拉出，以降低因为倾斜角度过大导致抽拉胶的粘性失效，从而使得抽拉胶在第一器件1和/或第二器件2上有残留。

在第一面的四个边上均粘结有抽拉胶的情况下，其抽拉顺序是：先抽出第一面两侧的抽拉胶，然后抽出上下两端的抽拉胶，同样其抽拉方向，抽拉方向是沿抽拉胶纵向方向倾斜一定角度，如小于45度方向。

此外，在本发明实施例中，上述凹槽4与抽拉胶形成的缝隙中填充有密封材料，以避免抽拉胶受到灰尘和水气的侵蚀而导致胶面失效，其中凹槽4和抽拉胶形成的缝隙可以保持在0.3mm(毫米)以上。

在这里需要说明的一点是：上述第一器件可以是TP，第二器件可以是LCD，当然其也可以是电子设备任意两个需要粘结在一起的器件。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种电子设备，其特征在于，至少包括第一器件和第二器件，所述第一器件和所述第二器件之间通过粘结剂粘结，且在未接触所述第一器件和所述第二器件的外界因素作用下所述粘结剂的结构发生变化使得所述粘结剂的粘性降低。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的至少一个边通过所述粘结剂粘结。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的四个边分别通过所述粘结剂粘结。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述粘结剂为激光胶或者液体胶。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的至少一个边通过抽拉胶粘结，且所述抽拉胶在纵向方向上延伸出所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的四个边通过抽拉胶粘结，任意一边粘结的所述抽拉胶在纵向方向上延伸出所述第一器件和所述第二器件相接触的第一面的一侧，且相邻两边粘结的所述抽拉胶之间未重叠。

7.根据权利要求5或6所述的电子设备，其特征在于，所述第一面的任意一边上粘结有两条抽拉胶，位于同一边的每条抽拉胶粘结在任意一边的部分区域上，且位于同一边的两条抽拉胶的延伸方向相反。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，延伸出的所述抽拉胶粘贴在所述第二器件的侧边，并延伸到所述第二器件的第二面粘结固定，所述第二面为与所述第一面相对的面。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述第二器件嵌入在所述电子设备的壳体中，所述壳体中设置有一凹槽，所述凹槽设置在与粘结有所述抽拉胶的所述第二器件的侧边和所述第二器件的第二面相对的位置处，且所述凹槽的形状与粘结在所述第二器件的侧边和所述第二器件的第二面的抽拉胶形成的形状匹配。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述凹槽与所述抽拉胶形成的缝隙中填充有密封材料。

11.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，延伸出的所述抽拉胶中未粘贴在所述第二器件上的一面粘结有防粘纸。