CN105203636A - 轴承内圈的内壁检测装置 - Google Patents

轴承内圈的内壁检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105203636A
CN105203636A CN201510751086.6A CN201510751086A CN105203636A CN 105203636 A CN105203636 A CN 105203636A CN 201510751086 A CN201510751086 A CN 201510751086A CN 105203636 A CN105203636 A CN 105203636A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner race
bearing inner
base
ultrasonic
detecting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510751086.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨立印
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SANLI BEARINGS CO Ltd
Original Assignee
WUXI SANLI BEARINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SANLI BEARINGS CO Ltd filed Critical WUXI SANLI BEARINGS CO Ltd
Priority to CN201510751086.6A priority Critical patent/CN105203636A/zh
Publication of CN105203636A publication Critical patent/CN105203636A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明涉及一种轴承内圈的内壁检测装置，包括底座，底座的两侧安装有夹持座，两夹持座相对的内侧带有弧形夹持槽，两弧形夹持槽之间夹持安装轴承内圈；位于轴承内圈的中心设有驱动轴，所述驱动轴的端面径向安装有支撑杆，支撑杆的外端安装有超声波支撑环，超声波支撑环的外周壁安装有超声波检测端，超声波检测端与数据处理器连接，数据处理器通过无线传输模块与控制中心连接。本发明的结构简单，采用旋转方式对轴承内圈的内壁进行超声波扫描检测，扫描的数据通过无线传输方式发送至控制中心，实现远程检测和控制，便于管理，简化线缆安装结构；本发明中安装轴承内圈的结构设计合理，实用方便。

Description

轴承内圈的内壁检测装置
技术领域
本发明涉及轴承生产设备领域，特别涉及轴承的检测设备。
背景技术
轴承的加工制造过程中，要对成品的轴承进行多个参数的检测，只有每个参数都符合标准，生产出的轴承才是正品，否则就是次品，需要重新加工。轴承检测至关重要，是轴承质量的保障。因此，出厂之前，轴承的检测是必不可少的一环。而对于精密轴承，对轴承内圈进行超声波裂纹探伤检测也是必须的一项。
目前，对于轴承内圈的探伤检测主要依靠人工手持探伤仪检测，由于缺少特定的工装，其检测效率低，并且检测不全面，其可靠性有待提高。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种轴承内圈的内壁检测装置，其结构简单、组装方便，提高检测效率。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种轴承内圈的内壁检测装置，包括底座，底座的两侧安装有夹持座，两夹持座相对的内侧带有弧形夹持槽，两弧形夹持槽之间夹持安装轴承内圈；位于轴承内圈的中心设有驱动轴，所述驱动轴的端面径向安装有支撑杆，支撑杆的外端安装有超声波支撑环，超声波支撑环的外周壁安装有超声波检测端，超声波检测端与数据处理器连接，数据处理器通过无线传输模块与控制中心连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述底座上还安装有锁紧架，所述锁紧架包括轴向置于轴承内圈中的压板、与压板端部固连的L型支架，L型支架的底板与底座通过锁紧螺钉固连。
所述超声波支撑环上安装有多个超声波检测端。
本发明的技术效果在于：
本发明的结构简单，采用旋转方式对轴承内圈的内壁进行超声波扫描检测，扫描的数据通过无线传输方式发送至控制中心，实现远程检测和控制，便于管理，简化线缆安装结构；本发明中安装轴承内圈的结构设计合理，实用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部侧视图。
图中：1、底座；2、夹持座；21、弧形夹持槽；3、轴承内圈；4、驱动轴；5、支撑杆；6、超声波支撑环；7、超声波检测端；8、数据处理器；9、无线传输模块；10、控制中心；11、压板；12、L型支架；121、底板；13、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承内圈的内壁检测装置，包括底座1，底座1的两侧安装有夹持座2，两夹持座2相对的内侧带有弧形夹持槽21，两弧形夹持槽21之间夹持安装轴承内圈3；位于轴承内圈3的中心设有驱动轴4，驱动轴4的端面径向安装有支撑杆5，支撑杆5的外端安装有超声波支撑环6，超声波支撑环6的外周壁安装有超声波检测端7，超声波检测端7与数据处理器8连接，数据处理器8通过无线传输模块9与控制中心10连接。
底座1上还安装有锁紧架，锁紧架包括轴向置于轴承内圈3中的压板11、与压板11端部固连的L型支架12，L型支架12的底板121与底座1通过锁紧螺钉13固连。锁紧架使用时，将压板11置入轴承内圈3中，下压后压板11的两端与轴承内圈3挤压，通过锁紧螺钉13与底座1锁紧即可。
超声波支撑环6上安装有多个超声波检测端7。多个超声波检测端7分别通过线缆与数据处理器8连接。
本发明的结构简单，采用旋转方式对轴承内圈3的内壁进行超声波扫描检测，扫描的数据经过数据处理器8处理后，通过无线传输模块9发送至控制中心10，控制中心10中的操作人员远程观察轴承内圈3的表面状况，如裂纹等。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (3)

1.一种轴承内圈的内壁检测装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的两侧安装有夹持座(2)，两夹持座(2)相对的内侧带有弧形夹持槽(21)，两弧形夹持槽(21)之间夹持安装轴承内圈(3)；位于轴承内圈(3)的中心设有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的端面径向安装有支撑杆(5)，支撑杆(5)的外端安装有超声波支撑环(6)，超声波支撑环(6)的外周壁安装有超声波检测端(7)，超声波检测端(7)与数据处理器(8)连接，数据处理器(9)通过无线传输模块(9)与控制中心(10)连接。
2.按照权利要求1所述的轴承内圈的内壁检测装置，其特征在于：所述底座(1)上还安装有锁紧架，所述锁紧架包括轴向置于轴承内圈(3)中的压板(11)、与压板(11)端部固连的L型支架(12)，L型支架(12)的底板(121)与底座(1)通过锁紧螺钉(13)固连。
3.按照权利要求1所述的轴承内圈的内壁检测装置，其特征在于：所述超声波支撑环(6)上安装有多个超声波检测端(7)。
CN201510751086.6A 2015-11-06 2015-11-06 轴承内圈的内壁检测装置 Pending CN105203636A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510751086.6A CN105203636A (zh) 2015-11-06 2015-11-06 轴承内圈的内壁检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510751086.6A CN105203636A (zh) 2015-11-06 2015-11-06 轴承内圈的内壁检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105203636A true CN105203636A (zh) 2015-12-30

Family

ID=54951427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510751086.6A Pending CN105203636A (zh) 2015-11-06 2015-11-06 轴承内圈的内壁检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105203636A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106093201A (zh) * 2016-08-15 2016-11-09 安庆银泰轴承有限公司 一种轴承内圈的内壁检测装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63236959A (ja) * 1987-03-25 1988-10-03 Kobe Steel Ltd 丸棒状金属体の超音波探傷方法
JP2006337063A (ja) * 2005-05-31 2006-12-14 Olympus Corp キャリブレーション装置
CN102735615A (zh) * 2011-04-08 2012-10-17 中国科学院光电研究院 一种激光超声检测装置
CN102879245A (zh) * 2012-09-19 2013-01-16 宝钢发展有限公司 用于超声波探伤样管内壁缺陷加工的装置
CN203858228U (zh) * 2014-05-09 2014-10-01 常州市常超电子研究所有限公司 用于管道内壁探伤的接触式单晶直探头
CN104959751A (zh) * 2015-06-26 2015-10-07 苏州边桐传感科技有限公司 基于超声波检测的钢卷焊接装置
CN205080094U (zh) * 2015-11-06 2016-03-09 无锡市三立轴承有限公司 轴承内圈的内壁检测装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63236959A (ja) * 1987-03-25 1988-10-03 Kobe Steel Ltd 丸棒状金属体の超音波探傷方法
JP2006337063A (ja) * 2005-05-31 2006-12-14 Olympus Corp キャリブレーション装置
CN102735615A (zh) * 2011-04-08 2012-10-17 中国科学院光电研究院 一种激光超声检测装置
CN102879245A (zh) * 2012-09-19 2013-01-16 宝钢发展有限公司 用于超声波探伤样管内壁缺陷加工的装置
CN203858228U (zh) * 2014-05-09 2014-10-01 常州市常超电子研究所有限公司 用于管道内壁探伤的接触式单晶直探头
CN104959751A (zh) * 2015-06-26 2015-10-07 苏州边桐传感科技有限公司 基于超声波检测的钢卷焊接装置
CN205080094U (zh) * 2015-11-06 2016-03-09 无锡市三立轴承有限公司 轴承内圈的内壁检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106093201A (zh) * 2016-08-15 2016-11-09 安庆银泰轴承有限公司 一种轴承内圈的内壁检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105203636A (zh) 轴承内圈的内壁检测装置
CN201659447U (zh) 一种新型的电机后盖车削加工夹具
CN202387968U (zh) 车床尾座找正装置
CN205080094U (zh) 轴承内圈的内壁检测装置
CN108827103B (zh) 一种传动轴类零件的检测装置
CN215699428U (zh) 车载mic自动组装设备
CN201707025U (zh) 一种同心度检测夹具
CN202083407U (zh) 一种简易测试轴承工夹具
CN204639571U (zh) 一种垫圈组装机构
CN203401398U (zh) 金相试样磨抛机的中心加压夹持器
CN203337048U (zh) 检测齿轮凸爪位置度的装置
CN203231730U (zh) 电机座安装孔、轴承孔同轴度检测工装
CN211856831U (zh) 一种电机综合测试台
CN210639129U (zh) 一种用于手动超声波检测的管道转动装置
CN112525517B (zh) 一种基于5g通信技术的数据线摇摆检测装置
CN103231265A (zh) 压紧装置
CN211940461U (zh) 一种三轮车轮毂检验检修装置
CN201561728U (zh) 向心轴承游隙检测定位装置
CN203650342U (zh) 带轮总成涨紧夹持装置
CN103737517B (zh) 带轮总成涨紧夹持装置
CN212748763U (zh) 一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置
CN103028932A (zh) 轴承锁紧圈的挤压工装设备
CN212086024U (zh) 一种用于电机转子冲片的散片理片机
CN212779096U (zh) 一种晶圆抛光检测工装
CN216542018U (zh) 一种弧形零件加工夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151230

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication