CN203401398U - 金相试样磨抛机的中心加压夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种金相试样磨抛机的中心加压夹持器，夹持盘（5）的圆心部位设置有锥形槽，在锥形槽内设置有大钢球（6），大钢球（6）的上端设置有快换轴（2），快换轴（2）下端开设有用于与大钢球（6）相配合的大锥形槽；还包括带有中心套孔（4-1）的上盖板（4）；快换轴（2）下端的外翻边（2-1）与盖板（4）之间安装有O型圈（1）；还包括依次穿过盖板（4）和夹持盘（5），上端暴露的三根定位销（3）。采用球头配合方式，能够保证试样的平行度，提高试样的研磨精度。中心套孔给快换轴留下了足够的微调空间，快换轴下端的外翻边与上盖板的底部通过O型圈接触配合提供了足够的缓冲，并限制了快换轴的最大微调距离。

Description

金相试样磨抛机的中心加压夹持器

技术领域

    本实用新型涉及一种中心加压夹持器，具体是金相试样磨抛机的一种中心加压夹持器。

背景技术

金相分析是进行金属材料性能研究的重要手段，金相分析结果是进行材料加工、制定热处理工艺的重要参考数据。金相试样的制备质量直接影响金相分析的结果。

作为现有金相试样制备设备的金相试样磨抛机，其中心加压夹持器的试样夹持孔各自独立，分别通过螺栓将圆柱状试样顶压固定在各自的试样夹持孔内，这种线与点接触的固定方式不仅牢固性较差，并且易磨损试样。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种金相试样磨抛机的中心加压夹持器，能够牢固地将试样固定，且不易磨损试样；另外快换轴与夹持盘之间采用球头配合，在研磨过程中能够自动找正。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

金相试样磨抛机的中心加压夹持器，包括夹持盘，其特征在于：所述夹持盘的圆心部位设置有开口向上的锥形槽，在该锥形槽内设置有大钢球，所述大钢球的上端设置有快换轴，所述快换轴下端开设有用于与大钢球相配合的大锥形槽，所述快换轴上端安装有用于与压力装置配合连接的小锥形槽；还包括带有中心套孔的上盖板，所述上盖板通过螺钉安装在所述夹持盘上，所述快换轴穿过所述中心套孔；所述快换轴下端带有外翻边，所述外翻边与所述盖板之间安装有具有弹性的O型圈；还包括依次穿过盖板和夹持盘，上端暴露的三根定位销。

在所述夹持盘上还安设置有三个试样夹持孔单元，每一个试样夹持孔单元包括一对试样夹持孔，该一对试样夹持孔之间设置有一个圆柱状并且两侧分别与试样夹持孔侧面相通的压紧块安装孔，在压紧块安装孔内设置有试样压紧块；所述试样压紧块内设有走向垂直其轴向的螺纹孔，夹持盘上开设有与所述螺纹孔相通的螺栓安装孔，内端安装在所述螺纹孔中的螺栓穿入该螺栓安装孔。

所述螺栓为沉头螺栓，螺栓外端及安装于螺栓外端的螺母位于夹持盘外侧壁之内。

所述中心套孔的上端口外径大于下端口外径。

本实用新型的积极效果在于：

第一，夹持器的快换轴的端部与夹持盘之间采用球头配合的方式相连接，当夹持盘的轴心位置发生偏移时，快换轴能够在球头机构的作用下微调，能够有效地保证试样的平行度，提高试样的研磨精度。上盖板设置的中心套孔给快换轴留下了足够的微调空间，并且快换轴下端的外翻边与上盖板的底部通过O型圈接触配合提供了足够的缓冲，并有效地限制了快换轴的最大微调距离。

第二，在本实用新型的每一个试样夹持孔单元中，通过螺栓配合试样压紧块有效地将两个试样固定，使试样安装更加方便、牢固，且不易磨损试样。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为显示本实用新型压紧机构内部构造的示意图。

图3为本实用新型的外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、3所示，本实用新型包括夹持盘5，所述夹持盘5的圆心部位设置有开口向上的锥形槽，在该锥形槽内设置有大钢球6，所述大钢球6的上端设置有快换轴2，所述快换轴2下端开设有用于与大钢球6相配合的大锥形槽，所述快换轴2上端安装有用于与压力装置配合连接的小锥形槽。

本实用型还包括带有中心套孔4-1的上盖板4，所述所述上盖板4通过螺钉9安装在所述夹持盘5上，所述快换轴2穿过所述中心套孔4-1。所述中心套孔4-1为上端口的外径大于下端口的外径的锥形套孔。

所述快换轴2下端带有外翻边2-1，所述外翻边2-1与所述盖板4之间安装有具有弹性的O型圈1。

本实用型还包括依次穿过盖板4和夹持盘5，上端暴露的三根定位销3。

通过带有三个插槽的快速定位座下降与三根定位销3相配合，快速定位座带动夹持盘5旋转。

如图1、2、3所示，在所述夹持盘5上还安设置有三个试样夹持孔单元，每一个试样夹持孔单元包括一对试样夹持孔，该一对试样夹持孔之间设置有一个圆柱状并且两侧分别与试样夹持孔侧面相通的压紧块安装孔，在压紧块安装孔内设置有试样压紧块8。所述试样压紧块8内设有走向垂直其轴向的螺纹孔，夹持盘5上开设有与所述螺纹孔相通的螺栓安装孔，内端安装在所述螺纹孔中的螺栓7穿入该螺栓安装孔。所述螺栓7最好为沉头螺栓，其外端及安装于其外端的螺母位于夹持盘5外侧壁之内。

使用时，通过转动螺栓7，驱动试样压紧块8向外移动的同时向两侧挤压试样10，将试样10夹紧于试样夹持孔侧壁与试样压紧块8侧壁之间，实现试样固定。

Claims (4)

1.金相试样磨抛机的中心加压夹持器，包括夹持盘（5），其特征在于：所述夹持盘（5）的圆心部位设置有开口向上的锥形槽，在该锥形槽内设置有大钢球（6），所述大钢球（6）的上端设置有快换轴（2），所述快换轴（2）下端开设有用于与大钢球（6）相配合的大锥形槽，所述快换轴（2）上端安装有用于与压力装置配合连接的小锥形槽；还包括带有中心套孔（4-1）的上盖板（4），所述上盖板（4）通过螺钉（9）安装在所述夹持盘（5）上，所述快换轴（2）穿过所述中心套孔（4-1）；所述快换轴（2）下端带有外翻边（2-1），所述外翻边（2-1）与所述盖板（4）之间安装有具有弹性的O型圈（1）；还包括依次穿过盖板（4）和夹持盘（5），上端暴露的三根定位销（3）。

2.根据权利要求1所述的金相试样磨抛机的中心加压夹持器，其特征在于：在所述夹持盘（5）上还安设置有三个试样夹持孔单元，每一个试样夹持孔单元包括一对试样夹持孔，该一对试样夹持孔之间设置有一个圆柱状并且两侧分别与试样夹持孔侧面相通的压紧块安装孔，在压紧块安装孔内设置有试样压紧块（8）；所述试样压紧块（8）内设有走向垂直其轴向的螺纹孔，夹持盘（5）上开设有与所述螺纹孔相通的螺栓安装孔，内端安装在所述螺纹孔中的螺栓（7）穿入该螺栓安装孔。

3.根据权利要求2所述的金相试样磨抛机的中心加压夹持器，其特征在于：所述螺栓（7）为沉头螺栓，螺栓（7）外端及安装于螺栓（7）外端的螺母位于夹持盘（5）外侧壁之内。

4.根据权利要求1或2或3所述的金相试样磨抛机的中心加压夹持器，其特征在于：所述中心套孔（4-1）的上端口外径大于下端口外径。

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