CN105199630A - 一种氧化橡实淀粉胶黏剂的制备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧化橡实淀粉制备胶黏剂的方法，它主要采用：100目橡实淀粉，用水配成20％淀粉乳；搅拌加入0.175％硫酸铜(干基淀粉的质量分数，以下同)；调pH至8；缓慢加16％～17％双氧水氧化；温度50℃；时间3小时；再调pH至8-10；加22％聚乙烯醇1788液改性；温度50℃；时间45分钟；之后加入4～5％四硼酸钠交联；温度50℃；时间30分钟；用氢氧化钠调pH至碱性；升温至72℃；时间15分钟。

Description

一种氧化橡实淀粉胶黏剂的制备

技术领域

本发明涉及一种氧化橡实淀粉制备胶黏剂的方法。

背景技术

我国橡树林分布广泛，资源丰富，橡子种仁富含淀粉，其含量一般都在50％～70％，最高可达87％，是一种很有开发前景的大宗和重要野生淀粉资源。

淀粉胶粘剂由于具有粘接强度高，腐蚀性小，环境友好，防潮性能好，成本低廉等诸多优点，目前已取代传统的化学胶黏剂如水玻璃，广泛用于包装纸制品的生产。当下，用玉米，马铃薯等粮食淀粉制备氧化淀粉胶黏剂的报道很多，其工艺技术成熟，也已实现工业化生产并广为使用。例如中国专利CN102676098A介绍了一种改性淀粉基木材胶黏剂及其制备方法，是以氧化玉米淀粉为主要原料，加入交联剂进行交联改性。专利CN102559108A介绍了一种高粘力耐水的玉米淀粉胶粘剂的制备方法。中国专利CN101448910介绍了包括马铃薯淀粉的水基粘合剂。专利CN102718878A介绍了一种氧化淀粉及其制备方法，催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾，所述氧化剂双氧水。中国专利CN101891832A介绍了一种新型无碱均相生产氧化淀粉方法，等等。在橡实淀粉利用方面，中国专利CN102787142A介绍了一种利用橡实发酵生产酒精的方法，专利CN1107479介绍了橡实淀粉制作方法。有文献报道用橡实淀粉制橡实粉冻、橡子酱、橡实赤豆豆沙等食品，20世纪70年代在棉纺织业中曾大规模利用橡实淀粉代粮上浆，也有用橡实淀粉制取草酸、用之发酵L-谷氨酸、酿制白酒生产乙醇，还有报道热塑性橡实淀粉和双醛橡实淀粉的制备。目前还未见氧化橡实淀粉胶黏剂制备方法的专利公开。

发明内容

本发明目的在于提供一种橡实淀粉胶黏剂制备方法，结合以下实施例作详细的描述：

实施例1

新采的橡实暴晒5天，分离出的橡仁用清水(或碱水)浸泡，约8～12小时换水，浸至水清后磨浆，纱布过滤，浆液沉淀，清水漂洗除杂(或碱味)，干燥，粉碎过100目筛，即得橡实淀粉。

聚乙烯醇1788的溶解：称量好的聚乙烯醇1788放入装有搅拌器的烧瓶中，按1∶50(克/毫升)加水浸泡1小时，放电热套上加热搅拌，升温至80℃停止加热，保温状态下搅拌至聚乙烯醇1788完全溶解，然后冷却至室温备用。

用2克橡实淀粉加水8毫升，配成20％的橡实淀粉乳，调节pH至8，搅拌条件下加入五水硫酸铜0.0035克，使其约为干基淀粉的0.175％，并缓缓加入30％双氧水约1.1克使为16％，50℃氧化反应3小时，之后调节pH＝8～10，在50℃下加入聚乙烯醇1788溶液，用量为22％(含0.44克聚乙烯醇1788)，改性反应45分钟，加入0.08克硼砂，搅拌30分钟，然后用氢氧化钠调节pH至弱碱性，升温至72℃糊化15分钟，降温出料，得胶黏剂待用。

实施例2

操作步骤及反应条件同上，各种物料添加量见下表。

表1橡实淀粉胶粘剂的制备工艺条件

获得的氧化橡实淀粉胶黏剂性能如下(表2)

表2橡实淀粉胶粘剂的性能

附图说明：

附图1列出了橡实淀粉胶黏剂的生产工艺流程。

Claims (2)

1.一种氧化橡实淀粉胶黏剂的制备方法，其特征在于，100目过筛的橡实淀粉，用水配制20％的淀粉乳；搅拌下加0.175％硫酸铜作催化剂(为干基淀粉的质量分数，以下同)；调pH至8；缓慢加入16％～17％双氧水氧化；温度50℃；搅拌反应时间3小时；再调pH至8-10；加22％聚乙烯醇1788液改性；温度50℃；反应时间45分钟；之后加入4～5％四硼酸钠交联；温度50℃；反应时间30分钟；用氢氧化钠调pH至碱性；升温至72℃；时间15分钟。

2.如权利要求1所述的一种氧化橡实淀粉胶黏剂的制备方法，其特征在于，用未霉变的当年干橡实，分离出橡仁，水浸泡至清后磨浆，纱布过滤，沉淀，清水漂洗，干燥，磨粉，100目过筛，得成品橡实淀粉。