CN105198678A - 一种葡萄专用的缓释肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水100-120，糖厂废水50-80，酒糟20-30，玉米芯粉80-90，花生壳粉50-60，麦麸30-40，榨油残渣60-90，光叶苕子50-60，草木樨70-80，满江红60-80，沸石粉5-8，活性炭10-12，马粪30-50，羊粪20-40，鸡粪35-45，蚕沙20-30，过磷酸钙1.2-2，硼砂0.08-0.1，复合酶制剂3-5，复合发酵菌剂8-12，纳米碳5-10，沼气池残渣30-40，腐植酸盐20-30，大豆根部15-35，药渣20-25，秸秆粉16-25等。本发明还公开了一种葡萄专用的缓释肥的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及缓释肥技术领域，尤其涉及一种葡萄专用的缓释肥及其制备方法。
背景技术
葡萄是一种味道鲜美、食用容易、营养价值高的鲜食水果，还可以加工制成营养价值很高的葡萄汁、葡萄干、葡萄酒。葡萄的一个生长周期中需要吸收较多的营养物质，不仅仅是普通肥料多提供氮、磷、钾，根据木桶短板理论，如缺乏其他养分，就不能正常生长发育，植株瘦小，抽穗不齐，授粉率低，严重影响产量。
目前，在葡萄种植过程中，一方面过度使用化肥，另一方面，所使用的化肥养分不全面，使得干物质积累不够，打破了葡萄生长平衡点，葡萄虽然产量高但是碳氮代谢不协调，葡萄彭果、着色困难，影响了葡萄对养分的吸收。还有有机肥，虽然有机肥肥效长，但养分含量低，不能完全满足高产需要。目前，在施肥上解决这些问题的方法一是增加有机肥用量，二是化肥使用采取少量多次，随着葡萄种植量的不断扩大，有机肥已不能满足需要，化肥多次施用又增加了劳动成本和工作强度。所以，长时间具有肥效而又不会造成土壤板结的葡萄缓释肥就成为人们开发的重点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种葡萄专用的缓释肥及其制备方法，肥效长，缓释效果好，使本发明的释放曲线与葡萄生长所需营养曲线相近；富含大量有益物质，不仅能为葡萄提供全面营养，还可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，而且能提高葡萄产量，促进葡萄早熟。
本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水100-120份，糖厂废水50-80份，酒糟20-30份，玉米芯粉80-90份，花生壳粉50-60份，麦麸30-40份，榨油残渣60-90份，光叶苕子50-60份，草木樨70-80份，满江红60-80份，沸石粉5-8份，活性炭10-12份，马粪30-50份，羊粪20-40份，鸡粪35-45份，蚕沙20-30份，过磷酸钙1.2-2份，硼砂0.08-0.1份，复合酶制剂3-5份，复合发酵菌剂8-12份，纳米碳5-10份，沼气池残渣30-40份，腐植酸盐20-30份，大豆根部15-35份，药渣20-25份，秸秆粉16-25份，木屑20-26份，聚乙烯醇1-3份，造纸污泥5-8份，氨基酸12-18份，海藻酸钠18-20份，醋酸酯淀粉15-18份，海泡石粉5-8份。
具体实施方式中，啤酒厂废水的重量份可以为100份、102份、104份、106份、108份、110份、112份、114份、116份、118份、120份，糖厂废水的重量份可以为50份、52份、54份、56份、58份、60份、62份、64份、66份、68份、70份、72份、74份、76份、78份、80份，酒糟的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份，玉米芯粉的重量份可以为80份、81份、82份、83份、84份、85份、86份、87份、88份、89份、90份，花生壳粉的重量份可以为50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份，麦麸的重量份可以为30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份，榨油残渣的重量份可以为60份、62份、64份、66份、68份、70份、72份、74份、76份、78份、80份、82份、84份、86份、88份、90份，光叶苕子的重量份可以为50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份，草木樨的重量份可以为70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份，满江红的重量份可以为60份、62份、64份、66份、68份、70份、72份、74份、76份、78份、80份，沸石粉的重量份可以为5份、6份、7份、8份，活性炭的重量份可以为10份、10.2份、10.6份、11份、11.4份、11.8份、12份，马粪的重量份可以为30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份，羊粪的重量份可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份，鸡粪的重量份可以为35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份，蚕沙的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份，过磷酸钙的重量份可以为1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份，硼砂的重量份可以为0.08份、0.09份、0.1份，复合酶制剂的重量份可以为3份、3.4份、3.8份、4份、4.2份、4.6份、5份，复合发酵菌剂的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份，纳米碳的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份，沼气池残渣的重量份可以为30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份，腐植酸盐的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份，大豆根部的重量份可以为15份、17份、19份、21份、23份、25份、27份、29份、31份、33份、35份，药渣的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份，秸秆粉的重量份可以为16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份，木屑的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份，聚乙烯醇的重量份可以为1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份、3份，造纸污泥的重量份可以为5份、6份、7份、8份，氨基酸的重量份可以为12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份，海藻酸钠的重量份可以为18份、18.2份、18.4份、18.6份、18.8份、19份、19.2份、19.4份、19.6份、19.8份、20份，醋酸酯淀粉的重量份可以为15份、16份、17份、18份，海泡石粉的重量份可以为5份、6份、7份、8份。
优选地，榨油残渣按重量份包括：大豆饼5-9份，桐籽饼18-24份，胡麻饼20-26份。
优选地，复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成。
优选地，复合发酵菌剂为乳酸杆菌、醋酸杆菌、酵母菌、放线菌、纤维素分解菌中的一种或两组以上组合物。
优选地，大豆根部中，根瘤菌含量为100-1000亿/g。
优选地，氨基酸按重量份包括：2-4份天门冬氨酸，4-8份亮氨酸，3-4份异亮氨酸，1-2份苏氨酸，1-3份赖氨酸。
优选地，药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为2-6：1-3：2-4：0.8-1：1.2-1.8：2-4：3-6：1-2混合得到。
本发明还提出的上述葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温进行浓缩，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6-7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温进行发酵得到物料A；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5-7，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温进行酶解，再升温灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，低温干燥，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
优选地，S1中，将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至50-60℃进行浓缩，保温3-4h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6-7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至30-36℃进行发酵得到物料A，发酵时间为10-12天。
优选地，S2中，将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至40-50℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5-7，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至35-38℃进行酶解，酶解时间为5-8天，再升温至120-130℃灭活得到物料B。
优选地，S3中，低温干燥温度为40-45℃，低温干燥时间为8-12h。
本发明采用啤酒厂废水、糖厂废水和酒糟作为有机废料，其中含有丰富的有机质，升温进行浓缩提高固含量，然后与玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合后进行发酵，不仅实现了废物利用，达到保护环境的效果，而且在发酵过程中，大分子有机物降解成小分子有机物质，有利于葡萄吸收利用，同时发酵还能杀灭原料中的病原微生物；而由于鸡粪中养分浓度较高，易分解，与过磷酸钙、硼砂混合后，能保存其所含的氮素，再加入马粪、羊粪、蚕沙进行酶解，使粪便中丰富的有机质降解，从而易于被葡萄吸收，而且还撒入沸石粉和活性炭，能除去粪便中已经酶解过程中产生的氨类或含硫化合物，有效除臭，再经过灭活处理，杀灭粪便中所含的病原微生物；物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，造粒得到物料C，使本发明富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为葡萄提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，同时其中含有大豆根瘤菌，能提高土壤中固氮能力，提高土壤的氮含量；而纳米碳通过与其他原料进行共混改性，能促进葡萄根部吸水能力和对氮素的吸收、利用，提高葡萄产量，还能促进葡萄早熟；将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥共混，并通过聚乙烯醇粘连在物料C表面形成壳体，能减缓物料C的释放，具有缓释的效果，还能有效地避免葡萄枝苗因肥料的施用过量而导致烧苗的现象，又可保证后期肥料的供给，在有效利用肥料的同时，也减少了肥料的施肥次数，降低了劳动成本，而且物料D中富含纤维素，能在土壤中微生物的作用下进行降解，再次给葡萄进行养分供给；药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物混合得到，上述中药药渣均含有杀虫杀菌的成分，使本发明不仅能作为肥料，还能辅助杀虫灭菌，保证葡萄正常生长；再采用氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合后，加压喷射于物料E表面，使本发明再次形成壳体，进一步降低肥料的释放速度，使本发明的释放曲线与葡萄生长所需营养曲线相近，其中氨基酸包括：天门冬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苏氨酸和赖氨酸，使本发明被施用后，葡萄枝苗即可吸收利用，保证前期生长所需营养。
附图说明
图1为本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥的制备方法的流程示意图。
参照图1，本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温进行浓缩，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6-7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温进行发酵得到物料A；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5-7，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温进行酶解，再升温灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，低温干燥，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水100份，糖厂废水80份，酒糟20份，玉米芯粉90份，花生壳粉50份，麦麸40份，榨油残渣60份，光叶苕子60份，草木樨70份，满江红80份，沸石粉5份，活性炭12份，马粪30份，羊粪40份，鸡粪35份，蚕沙30份，过磷酸钙1.2份，硼砂0.1份，复合酶制剂3份，复合发酵菌剂12份，纳米碳5份，沼气池残渣40份，腐植酸盐20份，大豆根部35份，药渣20份，秸秆粉25份，木屑20份，聚乙烯醇3份，造纸污泥5份，氨基酸18份，海藻酸钠18份，醋酸酯淀粉18份，海泡石粉5份。
榨油残渣按重量份包括：大豆饼5份，桐籽饼24份，胡麻饼20份；复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成；复合发酵菌剂为乳酸杆菌、酵母菌、纤维素分解菌的组合物；大豆根部中的根瘤菌含量为100亿/g；氨基酸按重量份包括：2份天门冬氨酸，8份亮氨酸，3份异亮氨酸，2份苏氨酸，1份赖氨酸；药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为6：1：4：0.8：1.8：2：6：1混合得到。
本发明还提出的上述葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至50℃进行浓缩，保温4h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至36℃进行发酵得到物料A，发酵时间为10天；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至50℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至38℃进行酶解，酶解时间为5天，再升温至120℃灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，45℃低温干燥8h，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，包裹造粒机的转速为260rpm，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，包裹造粒机的转速为150rpm，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
实施例2
本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水120份，糖厂废水50份，酒糟30份，玉米芯粉80份，花生壳粉60份，麦麸30份，榨油残渣90份，光叶苕子50份，草木樨80份，满江红60份，沸石粉8份，活性炭10份，马粪50份，羊粪20份，鸡粪45份，蚕沙20份，过磷酸钙2份，硼砂0.08份，复合酶制剂5份，复合发酵菌剂8份，纳米碳10份，沼气池残渣30份，腐植酸盐30份，大豆根部15份，药渣25份，秸秆粉16份，木屑26份，聚乙烯醇1份，造纸污泥8份，氨基酸12份，海藻酸钠20份，醋酸酯淀粉15份，海泡石粉8份。
榨油残渣按重量份包括：大豆饼9份，桐籽饼18份，胡麻饼26份；复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成；复合发酵菌剂由醋酸杆菌、放线菌组成；大豆根部中的根瘤菌含量为1000亿/g；药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为2：3：2：1：1.2：4：3：2混合得到。
本发明还提出的上述葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至60℃进行浓缩，保温3h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至30℃进行发酵得到物料A，发酵时间为12天；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至50℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至35℃进行酶解，酶解时间为8天，再升温至130℃灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，40℃低温干燥12h，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，包裹造粒机的转速为200rpm，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，包裹造粒机的转速为180rpm，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
实施例3
本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水105份，糖厂废水70份，酒糟22份，玉米芯粉88份，花生壳粉52份，麦麸38份，榨油残渣70份，光叶苕子57份，草木樨75份，满江红75份，沸石粉6份，活性炭11.2份，马粪35份，羊粪35份，鸡粪38份，蚕沙26份，过磷酸钙1.4份，硼砂0.1份，复合酶制剂3.5份，复合发酵菌剂11份，纳米碳6份，沼气池残渣38份，腐植酸盐24份，大豆根部30份，药渣22份，秸秆粉24份，木屑22份，聚乙烯醇2.3份，造纸污泥6份，氨基酸17份，海藻酸钠18.5份，醋酸酯淀粉17份，海泡石粉6份。
榨油残渣按重量份包括：大豆饼8份，桐籽饼20份，胡麻饼24份；大豆根部中，根瘤菌含量为200亿/g；氨基酸按重量份包括：3.4份天门冬氨酸，5份亮氨酸，3.4份异亮氨酸，1.2份苏氨酸，2.3份赖氨酸；药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为3：2.2：2.4：1：1.5：3.4：4：1.8混合得到。
复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成；复合发酵菌剂由酵母菌、放线菌、纤维素分解菌组成。
本发明还提出的上述葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至52℃进行浓缩，保温3.4h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至34℃进行发酵得到物料A，发酵时间为10.5天；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至47℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至37℃进行酶解，酶解时间为6天，再升温至123℃灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，43℃低温干燥9h，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
实施例4
本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水115份，糖厂废水60份，酒糟28份，玉米芯粉85份，花生壳粉56份，麦麸34份，榨油残渣80份，光叶苕子53份，草木樨78份，满江红65份，沸石粉7份，活性炭10.5份，马粪45份，羊粪25份，鸡粪40份，蚕沙24份，过磷酸钙1.8份，硼砂0.08份，复合酶制剂4.5份，复合发酵菌剂9份，纳米碳8份，沼气池残渣33份，腐植酸盐28份，大豆根部20份，药渣23份，秸秆粉18份，木屑24份，聚乙烯醇1.5份，造纸污泥7份，氨基酸13份，海藻酸钠19.6份，醋酸酯淀粉16份，海泡石粉7份。
榨油残渣按重量份包括：大豆饼6份，桐籽饼22份，胡麻饼22份；大豆根部中，根瘤菌含量为800亿/g；氨基酸按重量份包括：2.3份天门冬氨酸，6份亮氨酸，3.2份异亮氨酸，1.6份苏氨酸，1.5份赖氨酸；药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为5：1.6：3.5：0.8：1.7：3：5：1.6混合得到。
复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成；复合发酵菌剂由乳酸杆菌、醋酸杆菌、酵母菌组成。
本发明还提出的上述葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至58℃进行浓缩，保温3.2h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至32℃进行发酵得到物料A，发酵时间为11.5天；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至43℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至7，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至36℃进行酶解，酶解时间为7天，再升温至128℃灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，42℃低温干燥10h，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
实施例5
本发明提出的一种葡萄专用的缓释肥，其原料按重量份包括：啤酒厂废水110份，糖厂废水65份，酒糟26份，玉米芯粉87份，花生壳粉54份，麦麸36份，榨油残渣75份，光叶苕子55份，草木樨76份，满江红70份，沸石粉6.7份，活性炭11份，马粪40份，羊粪30份，鸡粪39份，蚕沙25份，过磷酸钙1.6份，硼砂0.09份，复合酶制剂4份，复合发酵菌剂10份，纳米碳7份，沼气池残渣35份，腐植酸盐26份，大豆根部25份，药渣22.3份，秸秆粉20份，木屑23份，聚乙烯醇2份，造纸污泥6.3份，氨基酸15份，海藻酸钠19份，醋酸酯淀粉16.7份，海泡石粉6.7份。
榨油残渣按重量份包括：大豆饼7份，桐籽饼21份，胡麻饼23份；大豆根部中，根瘤菌含量为500亿/g；氨基酸按重量份包括：3份天门冬氨酸，5.6份亮氨酸，3.3份异亮氨酸，1.4份苏氨酸，2份赖氨酸；药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为4：2：3：0.9：1.6：3.2：4.5：1.7混合得到。
复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成；复合发酵菌剂由乳酸杆菌、醋酸杆菌、酵母菌、放线菌、纤维素分解菌组成。
本发明还提出的上述葡萄专用的缓释肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至55℃进行浓缩，保温3.3h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6.5，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至33℃进行发酵得到物料A，发酵时间为11天；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至45℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至6，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至36.5℃进行酶解，酶解时间为6.5天，再升温至125℃灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，42.5℃低温干燥9.5h，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
对本发明实施例5进行测试，选用市售生物有机肥作为对照组，选择巨峰葡糖作为试验植物，在同样的地力条件、施肥量和田管措施情况下，其结果如下所示：
| 检测项目 | 实施例5 | 对照组 |
| 葡萄中酸含量(％) | 0.42 | 0.68 |
| 葡萄中可溶性固形物含量(％) | 18.3 | 15.7 |
| 单株产量(kg) | 12.6 | 8.6 |
| 粒重(g) | 13.8 | 10.5 |
由以上表可以看出：本发明相对于现有技术大大提高了肥效，增加了葡萄的产量，而且葡萄口感甘甜，糖分含量高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种葡萄专用的缓释肥，其特征在于，其原料按重量份包括：啤酒厂废水100-120份，糖厂废水50-80份，酒糟20-30份，玉米芯粉80-90份，花生壳粉50-60份，麦麸30-40份，榨油残渣60-90份，光叶苕子50-60份，草木樨70-80份，满江红60-80份，沸石粉5-8份，活性炭10-12份，马粪30-50份，羊粪20-40份，鸡粪35-45份，蚕沙20-30份，过磷酸钙1.2-2份，硼砂0.08-0.1份，复合酶制剂3-5份，复合发酵菌剂8-12份，纳米碳5-10份，沼气池残渣30-40份，腐植酸盐20-30份，大豆根部15-35份，药渣20-25份，秸秆粉16-25份，木屑20-26份，聚乙烯醇1-3份，造纸污泥5-8份，氨基酸12-18份，海藻酸钠18-20份，醋酸酯淀粉15-18份，海泡石粉5-8份。
2.根据权利要求1所述葡萄专用的缓释肥，其特征在于，榨油残渣按重量份包括：大豆饼5-9份，桐籽饼18-24份，胡麻饼20-26份。
3.根据权利要求1或2所述葡萄专用的缓释肥，其特征在于，复合酶制剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶组成。
4.根据权利要求1-3任一项所述葡萄专用的缓释肥，其特征在于，复合发酵菌剂为乳酸杆菌、醋酸杆菌、酵母菌、放线菌、纤维素分解菌中的一种或两组以上组合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述葡萄专用的缓释肥，其特征在于，大豆根部中，根瘤菌含量为100-1000亿/g；优选地，氨基酸按重量份包括：2-4份天门冬氨酸，4-8份亮氨酸，3-4份异亮氨酸，1-2份苏氨酸，1-3份赖氨酸。
6.根据权利要求1-5任一项所述葡萄专用的缓释肥，其特征在于，药渣为使君子、黄连、黄芩、苦参、金银花、雷丸、苦皮藤、槟榔煎煮后剩余物按重量比为2-6：1-3：2-4：0.8-1：1.2-1.8：2-4：3-6：1-2混合得到。
7.一种如权利要求1-6任一项所述葡萄专用的缓释肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温进行浓缩，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6-7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温进行发酵得到物料A；
S2、将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5-7，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温进行酶解，再升温灭活得到物料B；
S3、将物料A和物料B混合后，加入纳米碳、沼气池残渣、腐植酸盐、大豆根部搅拌均匀，低温干燥，粉碎，造粒得到物料C；
S4、将药渣、秸秆粉、木屑、造纸污泥混合后，粉碎，再加入聚乙烯醇搅拌均匀得到物料D；将物料C置于包裹造粒机中进行转动，物料D加压喷射于物料C表面得到物料E；
S5、将物料E置于包裹造粒机中进行转动，将氨基酸、海藻酸钠、醋酸酯淀粉、海泡石粉混合均匀后，加压喷射于包裹造粒机中物料E的表面得到葡萄专用的缓释肥。
8.根据权利要求6或7所述葡萄专用的缓释肥的制备方法，其特征在于，S1中，将啤酒厂废水、糖厂废水、酒糟搅拌均匀后，升温至50-60℃进行浓缩，保温3-4h，降至室温再加入玉米芯粉、花生壳粉、麦麸、榨油残渣、光叶苕子、草木樨、满江红混合均匀，调节pH至6-7，接着加入复合发酵菌剂混合后，密封，升温至30-36℃进行发酵得到物料A，发酵时间为10-12天。
9.根据权利要求6-8任一项所述葡萄专用的缓释肥的制备方法，其特征在于，S2中，将鸡粪、过磷酸钙和硼砂混合，升温至40-50℃后再加入马粪、羊粪、蚕沙混合，降至室温后调节pH至5-7，接着加入复合酶制剂搅拌均匀，撒入沸石粉、活性炭，升温至35-38℃进行酶解，酶解时间为5-8天，再升温至120-130℃灭活得到物料B。
10.根据权利要求6-9任一项所述葡萄专用的缓释肥的制备方法，其特征在于，S3中，低温干燥温度为40-45℃，低温干燥时间为8-12h。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20151230 |