CN104628460A - 一种黄瓜用缓释复合肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄瓜用缓释复合肥，其原料包括：65-75wt%组分A和25-35wt%组分B；按重量份，组分A包括：30-40硝酸铵、20-30木薯渣、30-40豆渣、25-30棉籽饼、15-20花生壳、15-25秸秆粉、20-30甘蔗渣、20-25麦麸、10-15鱼粉、5-8EM菌、10-15海泡石、15-19膨润土、10-13改性多孔炭化物、10-15蒙脱土；组分B包括：40-50缓释尿素铁肥、25-35过磷酸钙、15-20磷酸二氢钾、20-30硝酸铵、20-23氯化钾、15-18硫酸钾、3-6硫酸锌、2-5硫酸锰、8-12腐植酸钙、1-4腐植酸镁、3-6腐植酸钠、2-5腐植酸硼。

Description

一种黄瓜用缓释复合肥
技术领域
本发明涉及缓释肥料技术领域，尤其涉及一种黄瓜用缓释复合肥。
背景技术
在保护地的黄瓜生长时间长，环境温度高，加之其根系不发达，生长后期根系吸收能力减弱，生产中现有的肥料品种无法有针对性地满足黄瓜的要求，加之棚内黄瓜重茬种植，从而造成肥料利用率低，土壤盐分积累严重，病害增加，影响了蔬菜生产的健康发展。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了黄瓜用缓释复合肥，其释放速度与黄瓜各阶段对养分的吸收速度相当，更能促进黄瓜生长，提高黄瓜的产量。
本发明提出的一种黄瓜用缓释复合肥，其原料按重量百分比包括：65-75wt%组分A和25-35wt%组分B；组分A按重量份包括：30-40份硝酸铵、20-30份木薯渣、30-40份豆渣、25-30份棉籽饼、15-20份花生壳、15-25份秸秆粉、20-30份甘蔗渣、20-25份麦麸、10-15份鱼粉、5-8份EM菌、10-15份海泡石、15-19份膨润土、10-13份改性多孔炭化物、10-15份蒙脱土；组分B按重量份包括：40-50份缓释尿素铁肥、25-35份过磷酸钙、15-20份磷酸二氢钾、20-30份硝酸铵、20-23份氯化钾、15-18份硫酸钾、3-6份硫酸锌、2-5份硫酸锰、8-12份腐植酸钙、1-4份腐植酸镁、3-6份腐植酸钠、2-5份腐植酸硼；
优选地，改性多孔炭化物的制备过程中，按重量份称取20-28份高岭土、10-15份沸石粉在真空状态下干燥1-2h，真空温度为120-125℃，将得到的物料中投入30-32份浓度为1.2-1.7mol/L的氯化铵溶液中处理得到预处理产物，处理温度为105-108℃，处理时间为1-2h；按重量份将10-13份蔗糖、18-22份硫酸、2-4份水混合均匀得到混合液，将混合液缓慢加入到预处理产物中搅拌30-40h，混合液与预处理产物的重量体积比（g：ml）为20-25:260-280，过滤，将得到的滤饼置于蒸发皿中在100-104℃下保温10-12h进行聚合，然后把温度升高至140-148℃，保温2-4h进行固化，然后将产物送入电阻炉，在氮气保护下，将产物从室温以2-3℃/min升温至250-270℃，保温20-30min，继续以3-6℃/min升温至320-350℃，保温30-40min，继续以8-10℃/min升温至420-450℃，保温30-40min，继续以5-8℃/min升温至550-580℃，保温20-30min，继续以4-7℃/min升温至650-680℃，保温20-30min，继续以2-4℃/min升温至720-750℃，保温30-40min，以5-10℃/min的速度降温至室温得到复合产物，将得到的复合产物置于浓度为32-37wt%的氢氟酸溶液中处理30-40h，用水清洗，再置于浓盐酸中处理42-46h，用水清洗，干燥得到改性多孔炭化物；其中在高岭土中，粒径为0.02-0.1μmm高岭土占5-15wt%，粒径为2-6μm高岭土占40-60wt%，粒径为6-9μm高岭土占10-15wt%，其余为粒径为9-10μm高岭土；在沸石粉中，粒径为1-10μm沸石粉占20-40wt%，粒径为10-40μm沸石粉占35-50wt%，粒径为40-60μm沸石粉占10-20wt%，其余为粒径为60-100μm沸石粉。
优选地，组分A和组分B的重量比为67-73：27-33。
优选地，木薯渣、豆渣、棉籽饼、花生壳、秸秆粉、甘蔗渣和麦麸的重量比为24-26：32-38：26-28：17-19：17-22：23-27：22-23。
优选地，组分A按重量份包括：33-37份硝酸铵、24-26份木薯渣、32-38份豆渣、26-28份棉籽饼、17-19份花生壳、17-22份秸秆粉、23-27份甘蔗渣、22-23份麦麸、13-14份鱼粉、6-7份EM菌、11-13份海泡石、16-18份膨润土、11-12份改性多孔炭化物、12-13份蒙脱土。
优选地，组分B中缓释尿素铁肥的制备过程如下：在尿素铁肥颗粒外表面喷淋浓度为3-5wt%羟丙基纤维素溶液，再喷撒一层沸石粉，将得到的物料烘干后，继续喷淋浓度为5-8wt%磺化木质素溶液，再喷洒一层沸石粉，烘干后得到缓释尿素铁肥，其中缓释尿素铁肥中沸石粉占缓释尿素铁肥的5-10wt%。
优选地，组分B按重量份包括：43-47份缓释尿素铁肥、28-32份过磷酸钙、16-19份磷酸二氢钾、22-26份硝酸铵、21-22份氯化钾、16-17份硫酸钾、4-5份硫酸锌、3-4份硫酸锰、9-10份腐植酸钙、2-3份腐植酸镁、4-5份腐植酸钠、3-4份腐植酸硼。
本发明采用组分A和组分B相互配合，增加土壤中各元素的含量，调整氮磷钾元素的比例，满足黄瓜全生育期养分需要，提高了黄瓜的产量；组分A中加入木薯渣、豆渣、棉籽饼、花生壳、秸秆粉、甘蔗渣、麦麸和EM菌，使EM菌中的菌类将纤维素等大分子水解成小分子物质，利于黄瓜通过根部吸收，再通过利用海泡石、膨润土、改性多孔炭化物、蒙脱土的表面多孔结构，使发酵后产生的小分子物质进入海泡石、膨润土、改性多孔炭化物、蒙脱土的孔隙中，从而达到控释肥料的效果；经过多次试验研究，由于制备过程中合理控制高岭土与沸石粉的粒径范围，以及沸石粉具有架状结构，分子如搭架子般相连，且其中间形成很多空腔，可以存在很多水分子，这些水分在遇到高温时会排出来，而且高岭土本身具有特殊层状结构，使得制备的改性多孔炭化物具有适当的大孔与微孔分布，而且比表面积较高；改性多孔炭化物与海泡石、膨润土、蒙脱土配合作用，可有效控制本发明复合肥中营养物质的释放速度，即本发明施用初期，黄瓜供给养分较充足，改性多孔炭化物与海泡石、膨润土、蒙脱土相互配合使肥料养分的释放缓慢，随着时间延长，养分供需不足时，改性多孔炭化物、海泡石、膨润土和蒙脱土被微生物分解后的内部孔洞结构逐渐变大，养分释放加速，并能结合黄瓜花期的生长特性和需肥规律将营养元素缓慢持久地释放出来，满足黄瓜对不同营养物质的吸收速度，满足整个黄瓜花期对养分的需求，从而满足黄瓜生长中后期对于养分的需求，避免早衰和脱肥；而组分B中过磷酸钙、磷酸二氢钾、硝酸铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸锌、硫酸锰、腐植酸钙、腐植酸镁、腐植酸钠、腐植酸硼和土壤中的微生物相互作用，可增加土壤有机质含量，形成团粒结构，提高土壤的透气、保水、保肥性能，利于黄瓜的根系生长，还可增强土壤中酶的活性，由于酶促效应增强，加速了土壤有机质的分解和矿物养分的转化，从而利于根系对养分的吸收，也可促进根系有益微生物的增殖，而缓释尿素铁肥通过在尿素铁肥表面喷涂羟丙基纤维素、磺化木质素和沸石粉，羟丙基纤维素、磺化木质素在细菌的作用下，使尿素铁肥缓慢释放，更加符合黄瓜的生长期对养分的需求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种黄瓜用缓释复合肥，其原料按重量百分比包括：65wt%组分A和35wt%组分B；组分A按重量份包括：30份硝酸铵、30份木薯渣、30份豆渣、30份棉籽饼、15份花生壳、25份秸秆粉、20份甘蔗渣、25份麦麸、10份鱼粉、8份EM菌、10份海泡石、19份膨润土、10份改性多孔炭化物、15份蒙脱土；组分B按重量份包括：50份缓释尿素铁肥、25份过磷酸钙、20份磷酸二氢钾、20份硝酸铵、23份氯化钾、15份硫酸钾、6份硫酸锌、2份硫酸锰、12份腐植酸钙、1份腐植酸镁、6份腐植酸钠、2份腐植酸硼。
其中，在改性多孔炭化物的制备过程中，按重量份称取20份高岭土、15份沸石粉在真空状态下干燥1h，真空温度为125℃，将得到的物料中投入30份浓度为1.7mol/L的氯化铵溶液中处理得到预处理产物，处理温度为105℃，处理时间为2h；按重量份将10份蔗糖、22份硫酸、2份水混合均匀得到混合液，将混合液缓慢加入到预处理产物中搅拌40h，混合液与预处理产物的重量体积比（g：ml）为1:14，过滤，将得到的滤饼置于蒸发皿中在100℃下保温12h进行聚合，然后把温度升高至140℃，保温4h进行固化，然后将产物送入电阻炉，在氮气保护下，将产物从室温以2℃/min升温至270℃，保温20min，继续以6℃/min升温至320℃，保温40min，继续以8℃/min升温至450℃，保温30min，继续以8℃/min升温至550℃，保温30min，继续以4℃/min升温至680℃，保温20min，继续以4℃/min升温至720℃，保温40min，以5℃/min的速度降温至室温得到复合产物，将得到的复合产物置于浓度为37wt%的氢氟酸溶液中处理30h，用水清洗，再置于浓盐酸中处理46h，用水清洗，干燥得到改性多孔炭化物；其中在高岭土中，粒径为0.02-0.1μmm高岭土占5wt%，粒径为2-6μm高岭土占60wt%，粒径为6-9μm高岭土占10wt%，其余为粒径为9-10μm高岭土；在沸石粉中，粒径为1-10μm沸石粉占40wt%，粒径为10-40μm沸石粉占35wt%，粒径为40-60μm沸石粉占20wt%，其余为粒径为60-100μm沸石粉。
缓释尿素铁肥的制备过程如下：在尿素铁肥颗粒外表面喷淋浓度为3wt%羟丙基纤维素溶液，再喷撒一层沸石粉，将得到的物料烘干后，继续喷淋浓度为8wt%磺化木质素溶液，再喷洒一层沸石粉，烘干后得到缓释尿素铁肥，其中缓释尿素铁肥中沸石粉占缓释尿素铁肥的5wt%。
实施例2
本发明提出的一种黄瓜用缓释复合肥，其原料按重量百分比包括：67wt%组分A和33wt%组分B；组分A按重量份包括：37份硝酸铵、24份木薯渣、38份豆渣、26份棉籽饼、19份花生壳、17份秸秆粉、27份甘蔗渣、22份麦麸、14份鱼粉、6份EM菌、13份海泡石、16份膨润土、12份改性多孔炭化物、12份蒙脱土；组分B按重量份包括：40份缓释尿素铁肥、35份过磷酸钙、15份磷酸二氢钾、30份硝酸铵、20份氯化钾、18份硫酸钾、3份硫酸锌、5份硫酸锰、8份腐植酸钙、4份腐植酸镁、3份腐植酸钠、5份腐植酸硼。
其中，在改性多孔炭化物的制备过程中，按重量份称取24份高岭土、12份沸石粉在真空状态下干燥1.5h，真空温度为122℃，将得到的物料中投入31份浓度为1.3mol/L的氯化铵溶液中处理得到预处理产物，处理温度为107℃，处理时间为1.7h；按重量份将11份蔗糖、20份硫酸、3份水混合均匀得到混合液，将混合液缓慢加入到预处理产物中搅拌35h，混合液与预处理产物的重量体积比（g：ml）为22:270，过滤，将得到的滤饼置于蒸发皿中在101℃下保温11h进行聚合，然后把温度升高至146℃，保温3.5h进行固化，然后将产物送入电阻炉，在氮气保护下，将产物从室温以2.7℃/min升温至255℃，保温22min，继续以5℃/min升温至340℃，保温33min，继续以9℃/min升温至430℃，保温35min，继续以6℃/min升温至570℃，保温28min，继续以6℃/min升温至670℃，保温27min，继续以3℃/min升温至740℃，保温33min，以9℃/min的速度降温至室温得到复合产物，将得到的复合产物置于浓度为34wt%的氢氟酸溶液中处理38h，用水清洗，再置于浓盐酸中处理45h，用水清洗，干燥得到改性多孔炭化物；其中在高岭土中，粒径为0.02-0.1μmm高岭土占7wt%，粒径为2-6μm高岭土占45wt%，粒径为6-9μm高岭土占13wt%，其余为粒径为9-10μm高岭土；在沸石粉中，粒径为1-10μm沸石粉占35wt%，粒径为10-40μm沸石粉占40wt%，粒径为40-60μm沸石粉占13wt%，其余为粒径为60-100μm沸石粉；
缓释尿素铁肥的制备过程如下：在尿素铁肥颗粒外表面喷淋浓度为5wt%羟丙基纤维素溶液，再喷撒一层沸石粉，将得到的物料烘干后，继续喷淋浓度为5wt%磺化木质素溶液，再喷洒一层沸石粉，烘干后得到缓释尿素铁肥，其中缓释尿素铁肥中沸石粉占缓释尿素铁肥的10wt%。
实施例3
本发明提出的一种黄瓜用缓释复合肥，其原料按重量百分比包括：73wt%组分A和27wt%组分B；组分A按重量份包括：40份硝酸铵、20份木薯渣、40份豆渣、25份棉籽饼、20份花生壳、15份秸秆粉、30份甘蔗渣、20份麦麸、15份鱼粉、5份EM菌、15份海泡石、15份膨润土、13份改性多孔炭化物、10份蒙脱土；组分B按重量份包括：47份缓释尿素铁肥、28份过磷酸钙、19份磷酸二氢钾、22份硝酸铵、22份氯化钾、16份硫酸钾、5份硫酸锌、3份硫酸锰、10份腐植酸钙、2份腐植酸镁、5份腐植酸钠、3份腐植酸硼。
其中，改性多孔炭化物的制备过程中，按重量份称取28份高岭土、10份沸石粉在真空状态下干燥2h，真空温度为120℃，将得到的物料中投入32份浓度为1.2mol/L的氯化铵溶液中处理得到预处理产物，处理温度为108℃，处理时间为1h；按重量份将13份蔗糖、18份硫酸、4份水混合均匀得到混合液，将混合液缓慢加入到预处理产物中搅拌30h，混合液与预处理产物的重量体积比（g：ml）为25:260，过滤，将得到的滤饼置于蒸发皿中在104℃下保温10h进行聚合，然后把温度升高至148℃，保温2h进行固化，然后将产物送入电阻炉，在氮气保护下，将产物从室温以3℃/min升温至250℃，保温30min，继续以3℃/min升温至350℃，保温30min，继续以10℃/min升温至420℃，保温40min，继续以5℃/min升温至580℃，保温20min，继续以7℃/min升温至650℃，保温30min，继续以2℃/min升温至750℃，保温30min，以10℃/min的速度降温至室温得到复合产物，将得到的复合产物置于浓度为32wt%的氢氟酸溶液中处理40h，用水清洗，再置于浓盐酸中处理42h，用水清洗，干燥得到改性多孔炭化物；其中在高岭土中，粒径为0.02-0.1μmm高岭土占15wt%，粒径为2-6μm高岭土占40wt%，粒径为6-9μm高岭土占15wt%，其余为粒径为9-10μm高岭土；在沸石粉中，粒径为1-10μm沸石粉占20wt%，粒径为10-40μm沸石粉占50wt%，粒径为40-60μm沸石粉占10wt%，其余为粒径为60-100μm沸石粉。
缓释尿素铁肥的制备过程如下：在尿素铁肥颗粒外表面喷淋浓度为4wt%羟丙基纤维素溶液，再喷撒一层沸石粉，将得到的物料烘干后，继续喷淋浓度为6wt%磺化木质素溶液，再喷洒一层沸石粉，烘干后得到缓释尿素铁肥，其中缓释尿素铁肥中沸石粉占缓释尿素铁肥的8wt%。
实施例4
本发明提出的一种黄瓜用缓释复合肥，其原料按重量百分比包括：75wt%组分A和25wt%组分B；组分A按重量份包括：33份硝酸铵、26份木薯渣、32份豆渣、28份棉籽饼、17份花生壳、22份秸秆粉、23份甘蔗渣、23份麦麸、13份鱼粉、7份EM菌、11份海泡石、18份膨润土、11份改性多孔炭化物、13份蒙脱土；组分B按重量份包括：43份缓释尿素铁肥、32份过磷酸钙、16份磷酸二氢钾、26份硝酸铵、21份氯化钾、17份硫酸钾、4份硫酸锌、4份硫酸锰、9份腐植酸钙、3份腐植酸镁、4份腐植酸钠、4份腐植酸硼。
其中，改性多孔炭化物的制备过程中，按重量份称取26份高岭土、13份沸石粉在真空状态下干燥1.2h，真空温度为123℃，将得到的物料中投入31份浓度为1.5mol/L的氯化铵溶液中处理得到预处理产物，处理温度为106℃，处理时间为1.4h；按重量份将12份蔗糖、19份硫酸、3.5份水混合均匀得到混合液，将混合液缓慢加入到预处理产物中搅拌32h，混合液与预处理产物的重量体积比（g：ml）为23:275，过滤，将得到的滤饼置于蒸发皿中在103℃下保温11h进行聚合，然后把温度升高至143℃，保温3h进行固化，然后将产物送入电阻炉，在氮气保护下，将产物从室温以2.3℃/min升温至260℃，保温26min，继续以4℃/min升温至330℃，保温37min，继续以9℃/min升温至440℃，保温38min，继续以7℃/min升温至560℃，保温26min，继续以5℃/min升温至660℃，保温24min，继续以3℃/min升温至730℃，保温36min，以7℃/min的速度降温至室温得到复合产物，将得到的复合产物置于浓度为33wt%的氢氟酸溶液中处理33h，用水清洗，再置于浓盐酸中处理43h，用水清洗，干燥得到改性多孔炭化物；其中在高岭土中，粒径为0.02-0.1μmm高岭土占10wt%，粒径为2-6μm高岭土占50wt%，粒径为6-9μm高岭土占12wt%，其余为粒径为9-10μm高岭土；在沸石粉中，粒径为1-10μm沸石粉占30wt%，粒径为10-40μm沸石粉占45wt%，粒径为40-60μm沸石粉占17wt%，其余为粒径为60-100μm沸石粉；
缓释尿素铁肥的制备过程如下：在尿素铁肥颗粒外表面喷淋浓度为4.5wt%羟丙基纤维素溶液，再喷撒一层沸石粉，将得到的物料烘干后，继续喷淋浓度为7wt%磺化木质素溶液，再喷洒一层沸石粉，烘干后得到缓释尿素铁肥，其中缓释尿素铁肥中沸石粉占缓释尿素铁肥的6wt%。
采用实施例2作为试验组，采用市售复合肥料作对照组，采用现有技术的田间试验规范试验，结果如下：
由上表可以看出：本发明相对于现有技术，使肥料的释放速度与黄瓜各阶段对养分的吸收速度相当，更能促进黄瓜生长，提高黄瓜的产量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，其原料按重量百分比包括：65-75wt%组分A和25-35wt%组分B；
组分A按重量份包括：30-40份硝酸铵、20-30份木薯渣、30-40份豆渣、25-30份棉籽饼、15-20份花生壳、15-25份秸秆粉、20-30份甘蔗渣、20-25份麦麸、10-15份鱼粉、5-8份EM菌、10-15份海泡石、15-19份膨润土、10-13份改性多孔炭化物、10-15份蒙脱土；
组分B按重量份包括：40-50份缓释尿素铁肥、25-35份过磷酸钙、15-20份磷酸二氢钾、20-30份硝酸铵、20-23份氯化钾、15-18份硫酸钾、3-6份硫酸锌、2-5份硫酸锰、8-12份腐植酸钙、1-4份腐植酸镁、3-6份腐植酸钠、2-5份腐植酸硼。
2.根据权利要求1所述黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，改性多孔炭化物的制备过程中，按重量份称取20-28份高岭土、10-15份沸石粉在真空状态下干燥1-2h，真空温度为120-125℃，将得到的物料中投入30-32份浓度为1.2-1.7mol/L的氯化铵溶液中处理得到预处理产物，处理温度为105-108℃，处理时间为1-2h；按重量份将10-13份蔗糖、18-22份硫酸、2-4份水混合均匀得到混合液，将混合液缓慢加入到预处理产物中搅拌30-40h，混合液与预处理产物的重量体积比（g：ml）为20-25:260-280，过滤，将得到的滤饼置于蒸发皿中在100-104℃下保温10-12h进行聚合，然后把温度升高至140-148℃，保温2-4h进行固化，然后将产物送入电阻炉，在氮气保护下，将产物从室温以2-3℃/min升温至250-270℃，保温20-30min，继续以3-6℃/min升温至320-350℃，保温30-40min，继续以8-10℃/min升温至420-450℃，保温30-40min，继续以5-8℃/min升温至550-580℃，保温20-30min，继续以4-7℃/min升温至650-680℃，保温20-30min，继续以2-4℃/min升温至720-750℃，保温30-40min，以5-10℃/min的速度降温至室温得到复合产物，将得到的复合产物置于浓度为32-37wt%的氢氟酸溶液中处理30-40h，用水清洗，再置于浓盐酸中处理42-46h，用水清洗，干燥得到改性多孔炭化物；其中在高岭土中，粒径为0.02-0.1μmm高岭土占5-15wt%，粒径为2-6μm高岭土占40-60wt%，粒径为6-9μm高岭土占10-15wt%，其余为粒径为9-10μm高岭土；在沸石粉中，粒径为1-10μm沸石粉占20-40wt%，粒径为10-40μm沸石粉占35-50wt%，粒径为40-60μm沸石粉占10-20wt%，其余为粒径为60-100μm沸石粉。
3.根据权利要求1或2所述黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，组分A和组分B的重量比为67-73：27-33。
4.根据权利要求1-3任一项所述黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，木薯渣、豆渣、棉籽饼、花生壳、秸秆粉、甘蔗渣和麦麸的重量比为24-26：32-38：26-28：17-19：17-22：23-27：22-23。
5.根据权利要求1-4任一项所述黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，组分A按重量份包括：33-37份硝酸铵、24-26份木薯渣、32-38份豆渣、26-28份棉籽饼、17-19份花生壳、17-22份秸秆粉、23-27份甘蔗渣、22-23份麦麸、13-14份鱼粉、6-7份EM菌、11-13份海泡石、16-18份膨润土、11-12份改性多孔炭化物、12-13份蒙脱土。
6.根据权利要求1-5任一项所述黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，组分B中缓释尿素铁肥的制备过程如下：在尿素铁肥颗粒外表面喷淋浓度为3-5wt%羟丙基纤维素溶液，再喷撒一层沸石粉，将得到的物料烘干后，继续喷淋浓度为5-8wt%磺化木质素溶液，再喷洒一层沸石粉，烘干后得到缓释尿素铁肥，其中缓释尿素铁肥中沸石粉占缓释尿素铁肥的5-10wt%。
7.根据权利要求1-6任一项所述黄瓜用缓释复合肥，其特征在于，组分B按重量份包括：43-47份缓释尿素铁肥、28-32份过磷酸钙、16-19份磷酸二氢钾、22-26份硝酸铵、21-22份氯化钾、16-17份硫酸钾、4-5份硫酸锌、3-4份硫酸锰、9-10份腐植酸钙、2-3份腐植酸镁、4-5份腐植酸钠、3-4份腐植酸硼。
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