CN107338271A - 一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：S1、配置物料A：物料A的原料包括棕榈纤维、玉米淀粉、甘油、乙二醇、亚硫酸钠、高钙粘土、酶素剂、芝麻壳、山药渣、柳树木屑、白酒槽、荞麦壳粉、鱼骨粉、葡萄籽和水；S2、配置物料B：物料B的原料包括马铃薯、棉籽壳、麦麸、玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、桑枝木屑、草木灰、锯末、过磷酸钙、琼脂、蛋白胨、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素B1、蔗糖、葡萄糖和石膏粉；S3、混合：将物料A和物料B放入搅拌装置中，搅拌后得到生物培养液。本发明制备得到的生物培养液含有丰富的益生菌，能够促进生物对营养物质的吸收。

Description

一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法

技术领域

本发明涉及生物培养液制备的技术领域，尤其涉及一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法。

背景技术

传统的生物培养液大多通过对物料简单混合后制成，营养物质虽然满足了生物生长的需求，但是其营养物质的利用率却很低，无法满足生物生长的需求，故此继续设计开发一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，制备得到的生物培养液依托于多发酵位点进行发酵，使得营养物质被有效提取出来，使得营养物质更加丰富，含有丰富的益生菌，能够促进生物对营养物质的吸收。

本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维4-8份、玉米淀粉3-5份、甘油4-8份、乙二醇2-6份、亚硫酸钠3-5份、高钙粘土1-4份、酶素剂2-6份、芝麻壳3-5份、山药渣1-5份、柳树木屑2-5份、白酒槽4-8份、荞麦壳粉2-5份、鱼骨粉3-5份、葡萄籽1-4份、水2-8份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯4-8份、棉籽壳1-3份、麦麸2-5份、玉米秸秆粉3-5份、小麦秸秆粉2-4份、桑枝木屑3-6份、草木灰2-5份、锯末1-5份、过磷酸钙3-6份、琼脂2-5份、蛋白胨1-4份、磷酸二氢钾3-5份、硫酸镁2-4份、维生素B1 3-6份、蔗糖1-4份、葡萄糖2-4份、石膏粉3-5份；

S3、混合：将物料A和物料B放入搅拌装置中，搅拌后得到生物培养液。

优选地，S3中，所述搅拌装置包括底座、电机、转轴、连轴、轴套、第一料箱、第一进料阀门、第一料液传输主管、第一料液传输支管、搅拌箱、搅拌料腔、出料阀门、出料管、第二料液传输支管、第二料液传输主管、安装架和第二料箱，所述底座为U型支架，所述底座的底部安装有电机，所述电机远离底座的一端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有搅拌箱，所述搅拌箱的外周安装有第一料液传输主管，所述搅拌箱的外周通过安装架安装有第二料箱，所述第二料箱在搅拌箱内部轴心处安装有第二料液传输主管，所述搅拌箱的下端安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述第一料液传输主管远离转轴的一端安装有第一料箱，所述第一料箱与第一料液传输主管之间安装有第一进料阀门，所述第一料液传输主管的外周在第一进料阀门的下方套接有轴套，所述轴套的外周安装有连轴，所述连轴与底座连接。

优选地，S3中，搅拌装置中，所述第一料液传输主管在搅拌箱的内部安装有多根第一料液传输支管，所述第一料液传输支管上设有多个出料口。

优选地，S3中，搅拌装置中，所述第二料液传输主管的外周安装有多个第二料液传输支管。

优选地，S3中，首先关闭第一进料阀门和出料阀门，然后将物料A置于第一料箱中，将物料B置于第二料箱中，然后开动电机，电机通过转轴带动搅拌箱转动，接着打开第一进料阀门，物料A依次经过第一料液传输主管和第一料液传输支管，由第一料液传输支管上的喷头进入到搅拌料腔中，物料B经过第二料液传输支管进入到搅拌料腔中，经过电机工作1-2h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门，打开出料阀门，由出料管将搅拌好的物料排出收集。

本发明的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：S1、配置物料A：物料A的原料包括棕榈纤维、玉米淀粉、甘油、乙二醇、亚硫酸钠、高钙粘土、酶素剂、芝麻壳、山药渣、柳树木屑、白酒槽、荞麦壳粉、鱼骨粉、葡萄籽和水，其为本发明的生物培养液提供了丰富的有机物和无机物，还含有丰富的益生菌和微量元素；S2、配置物料B：物料B的原料包括马铃薯、棉籽壳、麦麸、玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、桑枝木屑、草木灰、锯末、过磷酸钙、琼脂、蛋白胨、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素B1、蔗糖、葡萄糖和石膏粉，其为本发明的生物培养液提供了丰富的有机物和无机物，还含有丰富的益生菌和微量元素；S3、混合：将物料A和物料B放入搅拌装置中，搅拌后得到生物培养液，具体操作为，首先关闭第一进料阀门和出料阀门，然后将物料A置于第一料箱中，将物料B置于第二料箱中，然后开动电机，电机通过转轴带动搅拌箱转动，接着打开第一进料阀门，物料A依次经过第一料液传输主管和第一料液传输支管，由第一料液传输支管上的喷头进入到搅拌料腔中，物料B经过第二料液传输支管进入到搅拌料腔中，经过电机工作1-2h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门，打开出料阀门，由出料管将搅拌好的物料排出收集，通过将含有更多发酵菌的物料A置于第一料箱中，利用第一料想与第一料液传输支管连通，且第一料液传输支管位于搅拌箱内且与搅拌料腔连通，为第二料液传输支管出来的物料B提供更多的附着位点，为发酵提供了更多的空间，且在发酵的过程中，搅拌箱的转动带动了物料A和物料B的混合，充分提高了发酵的充分性，提高了发酵后生物培养液的质量。本发明制备得到的生物培养液含有丰富的益生菌，能够促进生物对营养物质的吸收。

附图说明

图1为本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法中搅拌装置的结构示意图；

图2为为本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法中搅拌装置的后视图；

图中，1、底座；2、电机；3、转轴；4、连轴；5、轴套；6、第一料箱；7、第一进料阀门；8、第一料液传输主管；9、第一料液传输支管；10、搅拌箱；11、搅拌料腔；12、出料阀门；13、出料管；14、第二料液传输支管；15、第二料液传输主管；16、安装架；17、第二料箱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。

如图1和图2所示，图1为本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法中搅拌装置的结构示意图；图2为为本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法中搅拌装置的后视图。

参照图1和图2，本发明的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，S3中，所述搅拌装置包括底座1、电机2、转轴3、连轴4、轴套5、第一料箱6、第一进料阀门7、第一料液传输主管8、第一料液传输支管9、搅拌箱10、搅拌料腔11、出料阀门12、出料管13、第二料液传输支管14、第二料液传输主管15、安装架16和第二料箱17，所述底座1为U型支架，所述底座1的底部安装有电机2，所述电机2远离底座1的一端安装有转轴3，所述转轴3远离电机2的一端安装有搅拌箱10，所述搅拌箱10的外周安装有第一料液传输主管8，所述搅拌箱10的外周通过安装架16安装有第二料箱17，所述第二料箱17在搅拌箱10内部轴心处安装有第二料液传输主管15，所述搅拌箱10的下端安装有出料管13，所述出料管13上安装有出料阀门12，所述第一料液传输主管8远离。转轴3的一端安装有第一料箱6，所述第一料箱6与第一料液传输主管8之间安装有第一进料阀门7，所述第一料液传输主管8的外周在第一进料阀门7的下方套接有轴套5，所述轴套5的外周安装有连轴4，所述连轴4与底座1连接。

在具体设计过程中，S3中，搅拌装置中，所述第一料液传输主管8在搅拌箱10的内部安装有多根第一料液传输支管9，所述第一料液传输支管9上设有多个出料口。

在具体设计过程中，S3中，搅拌装置中，所述第二料液传输主管15的外周安装有多个第二料液传输支管14。

实施例1

参照图1和图2，本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维6份、玉米淀粉4份、甘油6份、乙二醇4份、亚硫酸钠4份、高钙粘土2.5份、酶素剂4份、芝麻壳4份、山药渣3份、柳树木屑3.5份、白酒槽6份、荞麦壳粉3.5份、鱼骨粉4份、葡萄籽2.5份、水5份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯6份、棉籽壳2份、麦麸3.5份、玉米秸秆粉4份、小麦秸秆粉3份、桑枝木屑4.5份、草木灰3.5份、锯末3份、过磷酸钙4.5份、琼脂3.5份、蛋白胨2.5份、磷酸二氢钾4份、硫酸镁3份、维生素B1 4.5份、蔗糖2.5份、葡萄糖3份、石膏粉4份；

S3、混合：首先关闭第一进料阀门7和出料阀门12，然后将物料A置于第一料箱6中，将物料B置于第二料箱17中，然后开动电机2，电机2通过转轴3带动搅拌箱10转动，接着打开第一进料阀门7，物料A依次经过第一料液传输主管8和第一料液传输支管14，由第一料液传输支管14上的喷头进入到搅拌料腔11中，物料B经过第二料液传输支管14进入到搅拌料腔11中，经过电机2工作1.5h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门7，打开出料阀门12，由出料管13将搅拌好的物料排出收集。

实施例2

参照图1和图2，本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维4份、玉米淀粉5份、甘油4份、乙二醇6份、亚硫酸钠3份、高钙粘土4份、酶素剂2份、芝麻壳5份、山药渣1份、柳树木屑5份、白酒槽4份、荞麦壳粉5份、鱼骨粉3份、葡萄籽4份、水2份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯4份、棉籽壳3份、麦麸2份、玉米秸秆粉5份、小麦秸秆粉2份、桑枝木屑6份、草木灰2份、锯末5份、过磷酸钙3份、琼脂5份、蛋白胨1份、磷酸二氢钾5份、硫酸镁2份、维生素B1 6份、蔗糖1份、葡萄糖4份、石膏粉3份；

S3、混合：首先关闭第一进料阀门7和出料阀门12，然后将物料A置于第一料箱6中，将物料B置于第二料箱17中，然后开动电机2，电机2通过转轴3带动搅拌箱10转动，接着打开第一进料阀门7，物料A依次经过第一料液传输主管8和第一料液传输支管14，由第一料液传输支管14上的喷头进入到搅拌料腔11中，物料B经过第二料液传输支管14进入到搅拌料腔11中，经过电机2工作1h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门7，打开出料阀门12，由出料管13将搅拌好的物料排出收集。

实施例3

参照图1和图2，本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维8份、玉米淀粉3份、甘油8份、乙二醇2份、亚硫酸钠5份、高钙粘土1份、酶素剂6份、芝麻壳3份、山药渣5份、柳树木屑2份、白酒槽8份、荞麦壳粉2份、鱼骨粉5份、葡萄籽1份、水8份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯8份、棉籽壳1份、麦麸5份、玉米秸秆粉3份、小麦秸秆粉4份、桑枝木屑3份、草木灰5份、锯末1份、过磷酸钙6份、琼脂2份、蛋白胨4份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁4份、维生素B1 3份、蔗糖4份、葡萄糖2份、石膏粉5份；

S3、混合：首先关闭第一进料阀门7和出料阀门12，然后将物料A置于第一料箱6中，将物料B置于第二料箱17中，然后开动电机2，电机2通过转轴3带动搅拌箱10转动，接着打开第一进料阀门7，物料A依次经过第一料液传输主管8和第一料液传输支管14，由第一料液传输支管14上的喷头进入到搅拌料腔11中，物料B经过第二料液传输支管14进入到搅拌料腔11中，经过电机2工作2h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门7，打开出料阀门12，由出料管13将搅拌好的物料排出收集。

实施例4

参照图1和图2，本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维5份、玉米淀粉4.5份、甘油5份、乙二醇5份、亚硫酸钠3.5份、高钙粘土3份、酶素剂3份、芝麻壳4.5份、山药渣2份、柳树木屑4份、白酒槽5份、荞麦壳粉4份、鱼骨粉3.5份、葡萄籽3份、水3份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯5份、棉籽壳2.5份、麦麸3份、玉米秸秆粉4.5份、小麦秸秆粉2.5份、桑枝木屑5份、草木灰3份、锯末4份、过磷酸钙4份、琼脂4份、蛋白胨2份、磷酸二氢钾4.5份、硫酸镁2.5份、维生素B1 5份、蔗糖2份、葡萄糖3.5份、石膏粉3.5份；

S3、混合：首先关闭第一进料阀门7和出料阀门12，然后将物料A置于第一料箱6中，将物料B置于第二料箱17中，然后开动电机2，电机2通过转轴3带动搅拌箱10转动，接着打开第一进料阀门7，物料A依次经过第一料液传输主管8和第一料液传输支管14，由第一料液传输支管14上的喷头进入到搅拌料腔11中，物料B经过第二料液传输支管14进入到搅拌料腔11中，经过电机2工作1.2h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门7，打开出料阀门12，由出料管13将搅拌好的物料排出收集。

实施例5

参照图1和图2，本发明提出的一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维7份、玉米淀粉3.5份、甘油7份、乙二醇3份、亚硫酸钠4.5份、高钙粘土2份、酶素剂5份、芝麻壳3.5份、山药渣4份、柳树木屑3份、白酒槽7份、荞麦壳粉3份、鱼骨粉4.5份、葡萄籽2份、水7份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯7份、棉籽壳1.5份、麦麸4份、玉米秸秆粉3.5份、小麦秸秆粉3.5份、桑枝木屑4份、草木灰4份、锯末2份、过磷酸钙5份、琼脂3份、蛋白胨3份、磷酸二氢钾3.5份、硫酸镁3.5份、维生素B1 4份、蔗糖3份、葡萄糖2.5份、石膏粉4.5份；

S3、混合：首先关闭第一进料阀门7和出料阀门12，然后将物料A置于第一料箱6中，将物料B置于第二料箱17中，然后开动电机2，电机2通过转轴3带动搅拌箱10转动，接着打开第一进料阀门7，物料A依次经过第一料液传输主管8和第一料液传输支管14，由第一料液传输支管14上的喷头进入到搅拌料腔11中，物料B经过第二料液传输支管14进入到搅拌料腔11中，经过电机2工作1.8h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门7，打开出料阀门12，由出料管13将搅拌好的物料排出收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、配置物料A：物料A的原料按重量份包括：棕榈纤维4-8份、玉米淀粉3-5份、甘油4-8份、乙二醇2-6份、亚硫酸钠3-5份、高钙粘土1-4份、酶素剂2-6份、芝麻壳3-5份、山药渣1-5份、柳树木屑2-5份、白酒槽4-8份、荞麦壳粉2-5份、鱼骨粉3-5份、葡萄籽1-4份、水2-8份；

S2、配置物料B：物料B的原料按重量份包括：马铃薯4-8份、棉籽壳1-3份、麦麸2-5份、玉米秸秆粉3-5份、小麦秸秆粉2-4份、桑枝木屑3-6份、草木灰2-5份、锯末1-5份、过磷酸钙3-6份、琼脂2-5份、蛋白胨1-4份、磷酸二氢钾3-5份、硫酸镁2-4份、维生素B1 3-6份、蔗糖1-4份、葡萄糖2-4份、石膏粉3-5份；

S3、混合：将物料A和物料B放入搅拌装置中，搅拌后得到生物培养液。

2.根据权利要求1所述的依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，其特征在于，S3中，所述搅拌装置包括底座(1)、电机(2)、转轴(3)、连轴(4)、轴套(5)、第一料箱(6)、第一进料阀门(7)、第一料液传输主管(8)、第一料液传输支管(9)、搅拌箱(10)、搅拌料腔(11)、出料阀门(12)、出料管(13)、第二料液传输支管(14)、第二料液传输主管(15)、安装架(16)和第二料箱(17)，所述底座(1)为U型支架，所述底座(1)的底部安装有电机(2)，所述电机(2)远离底座(1)的一端安装有转轴(3)，所述转轴(3)远离电机(2)的一端安装有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)的外周安装有第一料液传输主管(8)，所述搅拌箱(10)的外周通过安装架(16)安装有第二料箱(17)，所述第二料箱(17)在搅拌箱(10)内部轴心处安装有第二料液传输主管(15)，所述搅拌箱(10)的下端安装有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有出料阀门(12)，所述第一料液传输主管(8)远离转轴(3)的一端安装有第一料箱(6)，所述第一料箱(6)与第一料液传输主管(8)之间安装有第一进料阀门(7)，所述第一料液传输主管(8)的外周在第一进料阀门(7)的下方套接有轴套(5)，所述轴套(5)的外周安装有连轴(4)，所述连轴(4)与底座(1)连接。

3.根据权利要求1或2所述的依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，其特征在于，S3中，搅拌装置中，所述第一料液传输主管(8)在搅拌箱(10)的内部安装有多根第一料液传输支管(9)，所述第一料液传输支管(9)上设有多个出料口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，其特征在于，S3中，搅拌装置中，所述第二料液传输主管(15)的外周安装有多个第二料液传输支管(14)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的依托于多发酵位点的生物培养液制备方法，其特征在于，S3中，首先关闭第一进料阀门(7)和出料阀门(12)，然后将物料A置于第一料箱(6)中，将物料B置于第二料箱(17)中，然后开动电机(2)，电机(2)通过转轴(3)带动搅拌箱(10)转动，接着打开第一进料阀门(7)，物料A依次经过第一料液传输主管(8)和第一料液传输支管(14)，由第一料液传输支管(14)上的喷头进入到搅拌料腔(11)中，物料B经过第二料液传输支管(14)进入到搅拌料腔(11)中，经过电机(2)工作1-2h，实现物料A和物料B的搅拌混合，然后关闭第一进料阀门(7)，打开出料阀门(12)，由出料管(13)将搅拌好的物料排出收集。