CN105195554A - 一种涨缩卷筒机构 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible

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Abstract

一种涨缩卷筒机构，包括主轴、涨缩卷筒、弹簧装置和涨缩传动机构。其中，涨缩卷筒由至少三组相互独立的分离卷筒组成。涨缩传动机构包括涨缩动力装置、连杆以及若干组楔形滑块机构，该楔形滑块机构包括涨缩块、楔形块及拉杆，而涨缩块及楔形块均具有楔形斜面，二者通过该楔形斜面构成斜面配合，通过楔形块驱动涨缩块径向运动，并带动卷筒同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒对钢带卷的伸展开卷。本涨缩卷筒机构动作灵活、开卷力大、涨缩卷筒的开度(即卷筒工作直径)可调、工作稳定可靠、调节使用简单、易于生产制造、可靠性高、适用性强，能广泛适用于安装在各种开卷机上进行钢带卷开卷，可满足型钢生产需要。

Description

一种涨缩卷筒机构
技术领域
本发明涉及一种钢带开卷机设备，尤其涉及一种涨缩卷筒机构。
背景技术
钢带开卷机是型钢生产不可缺少的重要设备，用于支撑钢带并将钢带卷展开，而开卷机的核心部分是涨缩卷筒装置，直接影响到开卷机的技术性能。现有开卷机的涨缩卷筒因结构设计所限，存在涨缩半径较小、伸展力不足、机构动作灵敏度较低等问题，影响涨缩开卷效果。因此，有必要开发一种新型涨缩卷筒装置以提高开卷机之技术性能。
发明内容
本发明目的是提供一种结构合理、性能可靠、易于实现的新型涨缩卷筒装置，以改善和提高现有开卷机技术性能，更好的满足型钢生产的需要。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种涨缩卷筒机构，包括主轴、涨缩卷筒、弹簧装置和涨缩传动机构；所述主轴的外圆周上具有至少3个滑槽；所述的涨缩卷筒由至少三个相互独立的分离卷筒组成，并套设在所述主轴的外部，每个卷筒均具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设有连接座，所述卷筒能随涨缩块径向运动；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置、连杆以及至少三组与所述卷筒一一对应连接的的楔形滑块机构；所述的连杆的两端分别与对称分布的一组拉杆铰连接，而连杆的中部与所述涨缩动力装置输出杆铰连接；所述的楔形滑块机构包括涨缩块、楔形块及拉杆，所述的涨缩块及楔形块均具有楔形斜面，二者通过该楔形斜面构成斜面配合，所述涨缩块可沿该斜面进行相对径向运动；所述涨缩块通过连接座与涨缩卷筒固定连接，所述楔形块安装于主轴之滑槽内，并能在该滑槽内滑动，所述楔形块通过轴销与拉杆的一端铰连接，所述拉杆的另一端通过轴销与连杆铰连接。
当涨缩动力装置(如液压油缸)工作时，其输出杆(如油缸活塞杆)驱动连杆作往复直线运动，因连杆的两端同时与一组对称分布的拉杆铰连接，故拉杆在连杆作用下同步运动，并带动楔形块作往复直线运动，而楔形块的斜面作用又驱动涨缩块产生相对径向运动，涨缩块的径向运动带动涨缩卷筒进行径向涨缩运动，从而实现涨缩卷筒的同步伸缩开闭。
本发明可采用液压油缸等动力装置作为开卷动力，并采用楔形滑块机构进行增力传递运动，因此，具有开卷力大、机构动作可靠、涨缩卷筒的开度(即卷筒工作直径)可调、调节使用简单、易于生产制造、可靠性高、适用范围广等特点，可满足开卷机对各种规格尺寸及厚度的钢带卷开卷的需要，适合安装应用于钢带开卷机上进行各种钢带卷开卷，能很好的满足型钢生产需要，可广泛应用于生产。
附图说明
图1为本发明的剖面结构主视图。
图2为本发明的剖面结构侧视图。
图3为本发明的涨缩卷筒侧视图。
图4为本发明的主轴侧视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
一种涨缩卷筒机构，参见附图1-图4，其特征在于：包括主轴2、涨缩卷筒4、弹簧装置16和涨缩传动机构；所述主轴的外圆周上具有至少三个滑槽18；所述的涨缩卷筒4由至少三个相互独立的分离卷筒组成，并套装在所述主轴2的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设有连接座7，每个卷筒均能随涨缩块5进行径向运动；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置、连杆12以及至少3个与所述卷筒一一对应连接的的楔形滑块机构；所述的连杆12的两端分别与对称分布的一组拉杆8铰连接，而连杆12的中部与所述涨缩动力装置输出杆10铰连接；所述的楔形滑块机构包括涨缩块5、楔形块14及拉杆8，所述的涨缩块5及楔形块14均具有楔形斜面15，二者通过该楔形斜面15构成斜面配合，所述涨缩块5可沿该斜面15进行相对径向运动；所述的涨缩块5通过连接座7与涨缩卷筒4固定连接，所述的楔形块14安装于主轴2之滑槽17内，并能在该滑槽内滑动，所述楔形块14通过轴销13与拉杆8的一端铰连接，所述拉杆8的另一端通过轴销9与连杆12铰连接。
钢带卷装入涨缩卷筒后，当需要展开钢带卷时，启动涨缩动力装置(如液压油缸)工作，动力装置输出杆(如油缸活塞杆)驱动连杆运动。因连杆的两端同时与一组对称分布的拉杆铰连接，故拉杆在连杆作用下同步运动，并带动楔形块作往复直线运动，而楔形块的斜面作用又驱动涨缩块产生相对径向运动，涨缩块的径向运动带动涨缩卷筒进行径向涨缩运动，从而实现涨缩卷筒的同步伸缩开闭。
为适应开卷需要，涨缩卷筒3由至少三个相互独立的分离卷筒组成，优选采用四个。每个分离卷筒对应由一组楔形滑块机构驱动，而楔形滑块机构的数量应当与分离卷筒的数量一致，但至少应当有三组，优选采用四组，以便楔形滑块机构能对称布置，有利于机构运动受力均匀，并减少冲击力和摩擦力，提高机械传动效率。
主轴外圆周上所设置的滑槽数量应当与分离卷筒的数量一致，但至少应当有三组，优选采用四组。特别的，该滑槽也可由导轨替代，能同样起到运动导向作用。
为便于安装涨缩块5并使其连接可靠，在卷筒连接座7上设有开槽17，可将涨缩块5装入开槽内，并用连接销或连接螺钉6将涨缩块5与连接座7固定连接。
为使机构运动灵活，利于机构涨缩复位，在涨缩块5的一端设有弹簧座3，并通过该弹簧座3与所述弹簧装置16连接。优选的，当采用四组楔形滑块机构时，所述弹簧装置16的两端可同时连接沿主轴径向对称分布的一组涨缩块5，可确保每组楔形滑块机构能同步实现伸缩运动或复位。
优选的，所述拉杆8的底部可装于滑槽18内，以便于拉杆的运动导向和定位，使拉杆8可沿滑槽17移动。
优选的，为使钢带卷开卷均匀，减少钢带应力变形，主轴2的一端装有链轮或带轮1，能在链轮或带轮驱动下，绕轴心线转动旋转，并带动涨缩卷筒4转动，使开卷时钢带卷能随涨缩卷筒4转动，确保开卷稳定性。
优选的，涨缩动力装置10可采用包括液压油缸或气缸、或电动缸、或直线电机在内的其中一种动力装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明。凡在本发明基础上所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种涨缩卷筒机构，其特征在于：包括主轴(2)、涨缩卷筒(4)、弹簧装置(16)和涨缩传动机构；所述主轴的外圆周上具有至少三个滑槽(18)；所述的涨缩卷筒(4)由至少3个相互独立的分离卷筒组成，并套设在所述主轴(2)的外部，每个卷筒均具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设有连接座(7)，所述卷筒能随涨缩块(5)径向运动；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置、连杆(12)以及至少三组与所述卷筒一一对应连接的的楔形滑块机构；所述的连杆(12)的两端分别与对称分布的一组拉杆(8)铰连接，而连杆(12)的中部与所述涨缩动力装置输出杆(10)铰连接；所述的楔形滑块机构包括涨缩块(5)、楔形块(14)及拉杆(8)，所述的涨缩块(5)及楔形块(14)均具有楔形斜面(15)，二者通过该楔形斜面(15)构成斜面配合，所述涨缩块(5)可沿该斜面(15)进行相对径向运动；所述的涨缩块(5)通过连接座(7)与涨缩卷筒(4)固定连接，所述的楔形块(14)安装于主轴(2)之滑槽(17)内，并能在该滑槽内滑动，所述楔形块(14)通过轴销(13)与拉杆(8)的一端铰连接，所述拉杆(8)的另一端通过轴销(9)与连杆(12)铰连接。
2.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的连接座(7)上设有可安装涨缩块(5)之开槽(17)。
3.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的涨缩块(5)通过连接销或连接螺钉(6)与连接座(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的涨缩块(5)的一端设有弹簧座(3)，并通过弹簧座(3)与所述弹簧装置(16)连接。
5.根据权利要求4所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的弹簧装置(16)的两端同时与沿主轴径向对称分布的一组涨缩块(5)连接。
6.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于：所述的拉杆(8)的底部设置于滑槽(18)内，并可沿滑槽(18)移动。
7.根据权利要求3所述的涨缩卷筒，其特征在于：所述的主轴(2)的一端装有链轮或带轮(1)，能在链轮或带轮驱动下，绕轴心线转动旋转。
8.根据权利要求1所述的涨缩卷筒，其特征在于：所述涨缩动力装置(10)采用包括液压油缸或气缸、或电动缸、或直线电机在内的其中一种动力装置。
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