CN105191004A - 挠性电源连接器 - Google Patents

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Abstract

电源连接器可包括介电的连接器壳体和由该壳体支撑的电触头。电触头可分别包括第一和第二触头本体。第一触头本体可包括第一触头刀片，第二触头本体可包括第二触头刀片，第二触头刀片可限定出电触头的配合部分。所述配合部分可被配置用于与互补电源连接器沿着配合方向相配合，以在本电源连接器和互补电源连接器之间建立电连接。触头刀片可被配置为相对于彼此沿着配合方向滑动。

Description

挠性电源连接器
背景技术
电连接器和触头通常根据竞争利益因素设计。例如，功率传输能力的增大可能与尺寸约束以及不希望的发热相竞争。因此，如果不降低散热能力，电源连接器可能难以减小尺寸。此外，电源连接器通常提供最小的灵活性，以遵守配合和安装公差的要求。
发明内容
根据一个实施例，电触头被配置用于与互补电触头沿着第一方向相配合。电触头可包括被配置用于电连接到基板的安装部分，和相对于安装部分沿着向前方向延伸的配合部分。配合部分被配置用于与互补电源触头配合。配合部分包括彼此相邻设置并且可沿着大致垂直于向前方向的第二方向彼此抵接的第一和第二触头刀片。第一触头刀片限定第一最前末端，第二触头刀片限定第二最前末端。电触头可还包括在配合部分和安装部分之间延伸的中间部分，中间部分被配置用于在配合部分和安装部分之间传输电流。电源触头的所选部分被配置为，相对于安装部分的至少一部分在使第一和第二最前末端沿第二方向偏转约0.25mm和约3mm之间的距离的范围内弹性倾斜，使得第一和第二触头刀片中的至少一个沿着第一和第二触头刀片中的另一个滑动。
附图说明
图1是根据一个实施例构造的包括第一电连接器组件和第二电连接器组件的电连接器系统的立体图，第一电连接器组件包括安装到下面的基板的直角插头电源连接器，第二电连接器组件包括安装到下面的基板的竖直插孔电源连接器，第一电连接器组件与第二电连接器组件相配合；
图2是图1中示出的电源连接器的分解立体图，示出了这些电源连接器处于非配合位置并且被对齐以进行配合；
图3是图1中示出的第一电连接器组件的电源连接器的立体图；
图4是图1中示出的电源连接器的一部分的立体图，示出第一电连接器组件的电触头处于与第二电连接器组件的电源连接器相配合的位置；
图5是图1中示出的电源连接器的另一部分的立体图，示出第一电连接器组件的电触头处于与第二电连接器组件的电触头相配合的位置；
图6是图5中示出的相配合的电触头的俯视平面图；
图7是图3中示出的电源连接器的电触头的俯视平面图；
图8是图3中示出的电源连接器的电触头的侧视图；
图9是在图3中示出的电源连接器中示意的其中一个电触头的触头本体的立体图；
图10是在图9中示出的触头本体的侧视图；
图11A是根据另一实施例构造的电触头的立体图，其中该电触头包括三个触头本体并且可被包括在图3中示出的电源连接器中；
图11B是图11A中示出的电触头的俯视平面图；
图11C是图11A和11B中示出的电触头的侧视图；
图12A是根据又另一实施例构造的电触头的立体图，其中该电触头包括四个触头本体并且可被包括在图3中示出的电源连接器中；
图12B是图12A中示出的电触头的俯视平面图；
图12C是图12A和12B中示出的电触头的侧视图；和
图13是图3中示出的电源连接器的电触头的俯视图，示出电触头处于弯曲位置从而电触头在凹槽附近倾斜。
具体实施方式
为方便起见，附图中示出的各实施例中的相同或等效元件用相同的参考数字表示。在下面的说明中使用了一些术语，仅为方便目的而不具有限制性。词语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”和“下”是指所参考的图中的方向。词语“前”、“向前”、“后”、“内”、“向内”、“向内地”、“外”、“向外”、“向外地”、“向上”、“向上地”、“向下”和“向下地”分别指朝向和背离所参考的物体及其指定部分的几何中心的方向。非限制性的术语包括上面列出的词语，它们的衍生词以及类似输入词。
初始参考图1，根据一个实施例，电连接器系统100可包括第一电连接器组件102，其被配置用于与第二或互补电连接器组件104相配合。电连接器组件102可包括第一电源连接器106和第一电部件比如第一基板108，互补电组件104可包括第二或互补电源连接器110和第二电部件比如第二基板112。电源连接器106和110可被配置用于相互配合以在连接器106和110之间、并且因此在第一和互补连接器组件102和104之间建立电连接，例如传输电力的电连接。电源连接器106可被配置用于安装到基板108而互补电源连接器110可被配置用于安装到基板112，以在基板108和112之间建立电连接。基板108和112可被提供为背板、中板、子卡或类似装置。
再参考图2-4，电源连接器106可包括第一介电的或电绝缘的连接器壳体114和至少部分地设置在连接器壳体114内的至少一个、比如多个第一电触头116。电触头116可被配置为电源触头，被配置用于在基板108和互补电源连接器110之间传输电流。当电源连接器106被沿着安装方向安装到基板108时，电触头116被置于与基板208的电迹电连通。互补电源连接器110可包括第二介电的或电绝缘的连接器壳体118和由连接器壳体118支撑的至少一个、比如多个第二或互补电触头120(再参考图5)。当互补电源连接器110被安装到基板112时，电触头120被置于与基板112的电迹电连通。电源连接器106可被配置用于与互补电源连接器110相配合以在第一和第二电触头116和120、并且因此还在基板108和112的电迹之间建立电连接。
根据图示实施例，电源连接器106可被构造为包括连接器壳体114的直角插头连接器。连接器壳体114限定第一安装接口124和关于安装接口124垂直定向的第一配合接口122。应理解电源连接器106可根据需要进行构造，例如构造为竖直连接器，使得配合接口122平行于安装接口124。配合接口122可被配置用于与互补电源连接器110相配合并且安装接口124可被配置用于安装到电部件。根据图示实施例，互补电源连接器110可被构造为竖直插孔连接器，其限定第二或互补配合接口126和大致平行于互补配合接口126延伸的第二或互补安装接口128。电源连接器106的配合接口122可被配置用于与将要与电源连接器106相配合的互补电源连接器110的互补配合接口126配合。第一和互补安装接口124和128可分别被配置用于安装到下面的基板，比如相应的基板108和112。互补电源连接器110的配合接口126可包括由第二连接器壳体118限定的插口槽130，使得当电源连接器106与互补电源连接器110相配合时电源连接器106的电触头116可被接收在插口槽130内。如在图示的实施例中示出的，电源连接器106可被配置为插头连接器而互补电源连接器110可被配置为插孔连接器，使得连接器壳体118被配置用于接收连接器壳体114以使第一和互补电源连接器106和110相配合。
在这里各结构被描述为沿着第一或纵向方向“L”和大致垂直于纵向方向L的第二或侧向方向“A”水平延伸，沿着大致垂直于纵向和侧向方向L和A的第三或横向方向“T”竖直延伸。如图所示，纵向方向“L”沿着电源连接器106的前/后方向延伸，并且限定配合方向M，电源连接器106和110之一或两者被相对于彼此沿着配合方向M移动，以使连接器组件102与互补连接器组件104相配合，并且因此使电源连接器106与互补电源连接器110相配合。例如，图示的电源连接器106的配合方向M是沿着纵向方向L的向前方向，通过在相反的纵向向后方向上相对于互补电源连接器110移动电源连接器106，电源连接器106可从互补电源连接器110解除配合。如图所示，电源连接器106可被沿着限定第一安装方向的横向方向T相对于基板108移动，互补电源连接器110可被沿着限定第二安装方向的纵向方向L相对于基板112移动。如图所示，侧向方向A沿着电源连接器106的宽度延伸，而纵向方向L沿着电源连接器106的长度延伸。
因此，除非特别指出，术语“侧向”、“纵向”和“横向”被用于描述各部件的正交方向分量。术语“在内侧”和“内”以及“在外侧”和“外”及类似术语，当关于特定的方向分量一起使用时，意于指沿着朝向和背离正在描述的设备中心的方向分量的方向。应了解，虽然纵向和侧向方向被示出为沿着水平面延伸而横向方向被示出为沿着竖直平面延伸，但包含不同方向的平面在使用中可能不同，例如取决于各部件的定向。因此，方向术语“竖直”和“水平”被用于描述图中示出的电连接器系统100及其部件，仅用于清楚和方便的目的。应理解这些定向在使用过程中可能改变。
特别参考图3，根据图示实施例，连接器壳体114可限定前端114a和与前端114a沿着纵向方向L间隔开的相反的后端114b。前端114a可大致位于由横向和侧向方向T和A限定的平面中。前端114a可限定第一配合接口122，其被配置用于与互补电源连接器110相配合以使电源连接器106与互补电源连接器110电连通。连接器壳体114、以及因此电源连接器106可进一步包括顶端114c和与顶端114c沿着横向方向T间隔开的相反的底端114d。底端114d可限定被配置用于安装到基板108的安装接口124。底端114d可大致位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中。连接器壳体114、以及因此电源连接器106可进一步包括沿着侧向方向A彼此间隔开的相反的第一和第二侧114e。虽然，根据电连接器系统100的图示定向，侧向和纵向方向A和L分别水平延伸而横向方向T竖直延伸，但应了解电连接器系统的定向可根据需要改变。
电源连接器106的电触头116可包括相应配合部分132，它们靠近配合接口122设置并且被配置用于电配合到互补电部件、比如互补电源连接器110的电触头120。配合部分132可包括配合端132a和倾斜渐缩延伸端132b。根据图示实施例，配合部分132的配合端132a从连接器壳体114的前端114a沿着纵向方向L向前延伸，倾斜渐缩延伸端132b从连接器壳体的前端114a向后延伸。电触头116可通过连接器壳体114支撑使得配合部分132从配合接口122伸出。
电触头116可包括多个触头本体，例如第一触头本体116a和第二触头本体116b。参考图3-8中示出的实施例，电触头包括两个触头本体，具体为第一触头本体116a和至少局部沿着侧向方向A抵靠第一触头本体116a设置的第二触头本体116b。因此，电触头116可被配置为包括第一和第二触头本体116a和116b的两部分式电触头，第一和第二触头本体116a和116b可设置成局部相互抵靠和相互抵接，例如沿着侧向方向A。根据需要电触头116可被配置为包括任何数目的触头本体。例如，参考图11A-C中示出的实施例，电触头116被配置为三部分式电触头，包括沿着侧向方向A设置在第一和第二触头本体116a和116b之间的第三触头本体116c。第三触头本体116c可局部抵靠着第一和第二触头本体116a和116b设置。可选地，现在参考图12A-C，电触头116可被配置为四部分式电触头，包括沿着侧向方向A相互间隔开的第一和第二电触头116a和116b。多个触头本体，例如第四和第五触头本体116d和116e，可沿着侧向方向A设置于第一和第二触头本体116a和116b之间。根据图示实施例，第四触头本体116d可沿着侧向方向A局部抵靠和抵接第一和第五触头本体116a和116e设置，第五触头本体116e可沿着侧向方向A局部抵靠和抵接第二触头本体116b和第四触头本体116d设置。应理解触头本体可可选地根据需要设置。
触头本体116a-e可包括相应触头刀片134。例如，再参考图3-8，第一触头本体116a可包括第一触头刀片134a，第二触头本体116b可包括可沿着大致垂直于纵向方向L的侧向方向A抵靠着并且抵接第一触头刀片134a设置的第二触头刀片134b。第一和第二触头刀片134a和134b分别可限定沿着纵向方向L的相应长度。第一和第二触头刀片134a和134b限定各自的第一和第二最前末端141a和141b。第一和第二触头刀片134a和134b可沿着侧向方向A沿着它们在纵向方向L上的整个长度彼此抵接。可选地，参考图11A-C，第三触头本体116c可包括可沿着侧向方向A设置于第一触头刀片134a和第二触头刀片134b之间的第三触头刀片134c。例如，第三触头刀片134c可沿着侧向方向A抵靠着并且抵接第一和第二触头刀片134a和134b设置。参考图12A-C，第四和第五触头本体116d和116e可分别包括沿着侧向方向A设置于第一和第二触头刀片134a和134b之间的第四和第五触头刀片134d和134e。例如，第四触头刀片134b可沿着侧向方向A设置于第一和第五触头刀片134a和134e之间，第五触头本体刀片134e可沿着侧向方向A设置于第二触头刀片134b和第四触头刀片134d之间并且抵靠着它们设置。但应理解触头刀片可可选地根据需要布置。
每一个触头刀片134还限定顶表面143a和与顶表面143a沿着横向方向T间隔开的底表面143b。每一个触头刀片134的最前末端，随着它沿横向方向T从顶表面143a延伸到底表面143b，可以限定不间断的连续边缘。此外，最前末端沿着横向方向从顶表面143a到底表面143b整个限定出被配置用于插到互补插孔触头内的插头。
参考图3-8和11A-l2C，电触头116的配合部分132可包括触头刀片134，例如第一和第二触头刀片134a和134b。一个电触头116的每一个触头刀片134可相对于该电触头116的其它触头刀片134中的任一个沿着纵向方向L滑动。例如，第一和第二触头刀片134a和134b中的至少一个，例如两个，可关于第一和第二触头刀片134a和134b中的另一个沿着纵向方向L滑动。另一示例，参考图11A-C，第一触头刀片134a可关于第二和第三触头刀片134b和134c沿着纵向方向L滑动，第二触头刀片134b可关于第一和第三触头刀片134a和134c沿着纵向方向L滑动。这样，第三触头刀片134c可关于第一和第二触头刀片134a和134b沿着纵向方向L滑动。又另一个例子，参考图12A-C，第一触头刀片134a可关于第二，第四和第五触头刀片134b，134d和134e沿着纵向方向L滑动。第二触头刀片134b可关于第一，第四和第五触头刀片134a，134d和134e沿着纵向方向L滑动。此外，第四触头刀片134d可关于第一，第二和第五触头刀片134a，134b和134e沿着纵向方向L滑动，并且第五触头刀片134e可关于第一，第二和第四触头刀片134a，134b和134d沿着纵向方向L滑动。
触头本体、以及因此电触头116可由连接器壳体114支撑，使得所选触头本体在侧向方向A上彼此抵靠着设置。可选地，应理解，触头本体可根据需要附接到彼此。例如，参考图3-8，第一和第二触头本体116a和116b可由连接器壳体114支撑使得第一和第二触头本体116a和116b、以及因此第一和第二触头刀片134a和134b在侧向方向A上彼此抵靠着设置。
总体上参考图3-12C，根据图示实施例，电源连接器106的每个电触头116可进一步包括安装部分136，使得配合部分132关于安装部分136沿着向前方向延伸。安装部分136从安装接口124伸出，并且被配置用于电连接到基板108。电触头116的安装部分136可包括沿着侧向方向A彼此间隔开的一个或多个板构件138，例如第一和第二板构件138a和138b。虽然图示的板构件138是平面的，但应理解板构件的形状可根据需要改变。安装部分136可进一步包括靠近安装接口124设置的安装尾端140。根据图示实施例，每个安装尾端140可从其中一个板构件138沿着横向方向T延伸。第一触头本体116a可包括第一板构件138a而第二触头本体116b可包括第二板构件138b。此外，第三触头本体116c可包括第三板构件138c。类似地，第四触头本体116d可包括第四板构件138d。类似地，第五触头本体116e可包括第五板构件138e。从板构件138、例如从第一和第二板构件138a和138b延伸的安装尾端140可被配置用于安装到下面的基板108并且可被配置用于电连接到基板108。例如，安装尾端140可以是压配合尾端并且可被配置用于插入、或压配合入到基板108的相应过孔内，从而当电源连接器106安装到基板108时将安装部分136及对应的电触头116电连接到基板108的相应电迹。安装尾端140可沿着横向方向T伸长。这些过孔可被配置为将安装部分136电连接到下面基板108的相应电迹的电镀通孔。虽然在图1-10中示出的安装尾端140被配置为压配合尾端，但了解，根据任何适当的可选实施例(例如，参考图11A-12C)，安装尾端140可被配置为被置于与基板108的电迹电连通。例如，安装尾端可被进行表面安装并且被配置用于熔融、例如焊接到基板108的互补触垫。
每一个电触头116可进一步包括在配合部分132和安装部分136之间延伸的中间部分142。因此，第一和第二触头刀片134a和134b的相应长度可从中间部分142定义到各自的第一和第二最前末端。特别地，中间部分142可从板构件138延伸到配合部分132的倾斜渐缩延伸端132b。因此，中间部分可被配置用于在配合部分132和安装部分136之间传输电流。中间部分142可包括在触头刀片134和板构件138之间延伸的一个或多个颈部144，例如第一和第二颈部144a和144b。例如，第一和第二颈部144a和144b可在第一和第二触头刀片134a和134b与第一和第二板构件138之间倾斜延伸。第一触头本体116a可包括第一触头刀片134a，第一板构件138a，和使第一触头刀片134a与第一板构件138a相连接的第一颈部144a。第二触头本体116b可包括第二触头刀片134b，第二板构件138b，和使第二触头刀片134b与第二板构件138b相连接的第二颈部144b。根据图示实施例，中间部分142限定从第一板构件138a延伸到第一触头刀片的第一颈部144a，和从第二板构件138b延伸到第二触头刀片134b的第二颈部144b，使得第一和第二颈部144a和144b随着它们从安装部分136朝向配合部分132延伸而朝向彼此倾斜延伸。随着第一和第二颈部144a和144b从安装部分136朝向配合部分132延伸，第一和第二颈部144a和144b中的每一个可朝向第一和第二颈部144a和144b中的另一个倾斜延伸。
参考图11A-C，根据图示实施例，中间部分142可包括倾斜延伸的第一和第二颈部144a和144b，并且中间部分142可进一步包括大致位于由纵向和横向方向L和T限定的平面中的第三颈部144c。第三颈部144c可在第三触头刀片134c和第三板构件138c之间延伸。这样，第三触头本体116c可包括第三触头刀片134c，第三板构件138c，和使第三触头刀片134c与第三板构件138c连接的第三颈部144c。
参考图12A-C，根据图示实施例，中间部分142可包括倾斜延伸的第一和第二颈部144a和144b，并且中间部分142可进一步包括可分别在第四和第五触头刀片134d和134d与第四和第五板构件138d和138d之间倾斜延伸的第四和第五颈部144d和144e。因此，第四触头本体116d可包括第四触头刀片134d，第四板构件138d，和使第四触头刀片134d与第四板构件138d连接的第四颈部144d。第五触头本体116e可包括第五触头刀片134e，第五板构件138e，和使第五触头刀片134e与第五板构件138e连接的第五颈部144e。
触头刀片134可限定沿着纵向方向L的相应长度。例如，触头刀片134中每一个的总长度可等于从相应颈部144在向前的纵向方向上到相应触头刀片134的配合端132a的端子端部的距离。指定电触头116的各触头刀片134的长度可大致彼此相等。至少一个电触头116的触头刀片的长度可与同一电源连接器110的至少一个另外电触头的触头刀片134的长度不同，例如更短或更长(参考图6和7)。应理解，电源连接器106中的触头刀片134、以及因此电触头116的长度可根据需要沿着纵向方向L改变。此外，根据图示的实施例，所选电触头116的各触头刀片134可沿着侧向方向A沿着它们在纵向方向L上的整个长度彼此抵接。参考图3-8，根据图示实施例，第一和第二触头刀片134a和134b可沿着侧向方向A沿着它们在纵向方向L上的整个长度彼此抵接。参考图11A-C，第三触头刀片134c可沿着侧向方向A沿着第一和第二触头刀片134a和134b在纵向方向L上的整个长度抵接第一和第二触头刀片134a和134b。参考图12A-C，根据图示实施例，第一和第四触头刀片134a和134d可沿着侧向方向A沿着它们在纵向方向L上的整个长度彼此抵接。此外，第二和第五触头刀片134b和134e可沿着侧向方向A沿着它们在纵向方向L上的整个长度彼此抵接，第四和第五触头刀片134d和134e可沿着侧向方向A沿着它们在纵向方向L上的整个长度彼此抵接。
相应电触头116的第一和第二颈部144a和144b可沿着纵向方向L向后延伸，使得电触头116的相应第一和第二板构件138a和138b沿着侧向方向A彼此间隔开的距离大于电触头116的相应第一和第二触头刀片134a和134b沿着侧向方向A彼此间隔开的距离。这样，安装部分136可限定沿着侧向方向A的第一宽度W1(参考图7，11B和12B)而配合部分132可限定沿着侧向方向A的、小于第一宽度W1的第二宽度W2(参考图7，11B和12B)。安装部分136可包括第一和第二板构件138a和138b，它们沿着侧向方向A相互间隔开以限定该第一宽度W1。特别地，根据图示实施例，第一和第二板构件138a和138b分别具有相互面对的内表面156e和相互背离的相应外表面156f，并且安装部分136可限定沿着侧向方向A从第一板构件138a的外表面156f到第二板构件138b的外表面156f的所述第一宽度W1。此外，根据图示实施例，配合部分132包括具有第一内宽表面135a的第一触头刀片134a，和具有第二内宽表面135b的第二触头刀片134b，从而第一和第二触头刀片134a和134b分别具有相互面对的内宽表面和相互背离的相应外宽表面，并且配合部分132可限定沿着侧向方向A从第一触头刀片134a的外宽表面到第二触头刀片134b的外宽表面的所述第二宽度W2。
参考图11B和12B，当一个或多个触头本体沿着侧向方向A设置在其它触头本体、例如第一和第二触头本体116a和116b之间时，与图7示出的、只包括第一和第二触头本体116a和116b的电触头116的第一和第二宽度相比，第一和第二宽度W1或W2可被增大。应理解电触头可被构造成使得第一和第二宽度W1和W2能够根据需要不同。
参考图12B，相应电触头116的第四和第五颈部144d和144e可沿着纵向方向L向后延伸，使得电触头116的相应第四和第五板构件138d和138e沿着侧向方向A彼此间隔开的距离大于电触头116的相应触头刀片134a和134b沿着侧向方向A彼此间隔开的距离。因此，安装部分136可限定沿着侧向方向A的第三宽度W3而配合部分132可限定沿着侧向方向A的、小于第三宽度W3的宽度W4(参考图7，11B和12B)，并且安装部分136可包括第四和第五板构件138d和138e，它们沿着侧向方向A彼此间隔开以限定该第三宽度W3。根据图示实施例，第三宽度W3可小于由第一和第二板构件138a和138b限定的第一宽度W1，并且第四宽度W4可小于由第一和第二触头刀片134a和134b限定的第二宽度W2。
包括触头刀片134，颈部144，板构件138，和安装尾端140的电触头116根据需要可由任何适当的导电材料制成，比如铜合金。电触头116的尺寸可被设置成承载电连通或数据信号，或支撑DC和/或AC电源。
从板构件138中的每一个、例如第一和第二板构件138a和138b延伸的安装尾端140被大致沿着纵向方向L间隔开并且从板构件138沿着横向方向T向下延伸。每一个相应配合部分132的触头刀片134、例如第一和第二触头刀片134a和134b被沿着侧向方向A间隔开并且从连接器壳体114的前端114a沿着大致垂直于侧向和横向方向A和T的纵向方向L向前延伸。电源连接器106、例如连接器壳体114可包括使电触头116中的单个电触头彼此电绝缘的介电材料，比如空气或塑料。第一触头刀片134a可包括第一内宽表面135a，第二触头刀片134b可包括面对着第一内宽表面135a的第二内宽表面135b。
第三触头刀片134c可包括分别面对着第一和第二触头刀片134a和134b的第一和第二内宽表面135a和135b之一的相对的宽表面135c。第四触头刀片134d可包括第四内宽表面135d而第五触头刀片134e可包括面对着第四内宽表面135d的第五内宽表面135e。因此，根据图12A-C中示出的实施例，第四内宽表面135d可面对着第二内宽表面135b，而第五内宽表面135e可面对着第一内宽表面135a。第四触头刀片134d可进一步包括沿着侧向方向A与第四内宽表面135d相反的外宽表面137，而第五触头刀片134e可进一步包括沿着侧向方向A与第五内宽表面135e相反的外宽表面139。根据图12A-C中示出的实施例，第四触头刀片134d的外宽表面137可面对着第一触头刀片134a的第一内宽表面135a，例如抵靠着其设置。第五触头刀片134e的外宽表面139可面对着第二触头刀片134b的第二内宽表面135b，例如抵靠着其设置。
电触头116可限定插塞或插头型配合部分132。因为图示的电触头116的配合部分132被配置为插头型配合部分，所以电源连接器106可被称为插塞或插头型连接器。此外，因为第一配合接口122被定向为大致垂直于第一安装接口124，所以电源连接器106可被称为直角连接器，但应了解电源连接器106可可选地根据任何预期的配置进行构造，以将下面的基板、比如印刷电路板电连接到互补电连接器、比如图示的互补电源连接器110。例如，第一电源连接器106可可选地构造为插孔连接器，其中电触头116具有插孔型配合端，该插孔型配合端被配置用于接收互补电连接器，比如将要与电源连接器106相配合的竖直或直角连接器，的电触头的铲刀或插塞型配合端。另外，电源连接器106可被配置为竖直连接器，由此配合接口122被定向成大致平行于安装接口124。
参考图4-6，互补电源连接器110的互补电触头120可限定相应的互补配合部分146，它们靠近互补配合接口126设置并且被配置用于电配合到一电部件，比如第一电源连接器106。配合部分146可沿着平行于互补电源连接器110的安装方向的配合方向M伸长。电触头120可进一步限定相应的互补安装尾端148，它们可被配置为压配合尾端，靠近安装接口128设置，并且可被配置用于安装到互补的下面的基板132。例如，安装尾端148可以是压配合尾端并且可被配置用于插入、或压配合入基板112的相应过孔，由此当互补电源连接器110被安装到基板112时使安装尾端148及对应的电触头120电连接到基板112的相应电迹。如图所示，安装尾端148可以沿着纵向方向L伸长并且可大致沿着与配合部分146相同的方向伸长。虽然电触头120的安装尾端148被配置为压配合尾端，但应了解，根据任何适当的可选实施例，这些安装尾端可被配置为被置于与基板112的电迹电连通。例如，安装尾端可进行表面安装并且被配置用于熔融、例如焊接到基板112的互补触垫。
具体参考图5-6，根据图示实施例，互补电触头120的相应互补配合部分146被配置为插孔，这些插孔被配置用于当第一和互补电源连接器106和110相配合时接收第一电源连接器106的电触头116的相应配合部分132，从而在第一和互补电源连接器106和110之间建立电连接。因此，配合部分132被配置用于与互补电触头120的相应配合部分146配合。例如，每一个配合部分132、以及因此每一个电触头120可包括多个梁150，所述多个梁150可被布置成沿着横向方向T彼此间隔开的对152。对152可被称为第一和第二梁150。对152中的每个梁150可沿着侧向方向A与该对152的另一个梁150间隔开一距离，以接收电触头116。每一个梁150可包括前端150a和相反的后端150b，后端150b靠近互补安装尾端148设置并且与前端150a沿着纵向方向L间隔开。每个梁150可进一步包括内侧150c和与内侧150c沿着大致垂直于配合方向M的侧向方向A间隔开的相反的外侧150d，使得相应对152中的其中一个梁150的内侧150c面对着该对152中的另一个梁150的内侧150c。
根据图示实施例，相应对152中各梁150的前端150a可汇聚，以定义“收聚”或“插孔”梁，从而相应对152中的前端150a之间沿着侧向方向A的距离比相应对152中的后端150b之间沿着侧向方向A的距离短。因此，梁150的对152在几何上可被配置为音叉。内侧150c可限定相应触头表面154，触头表面154被配置用于抵接第一配合部分132以及因此抵接第一电触头116的至少一部分，以当电源连接器106和110配合时使互补电源连接器110与第一电源连接器106电连通。例如，当电源连接器106的配合部分132与互补电源连接器110的配合部分146相配合时，梁150可偏转、弯曲、或以其它方式偏离它们的被偏压位置，以接合电源连接器106的配合部分132。因此，当电源连接器106与互补电源连接器110相配合时，梁150的触头表面154可定义出抵靠触头刀片134、例如第一和第二触头刀片134a和134b的、沿着侧向方向A的配合力，以朝向彼此、例如抵靠着彼此挤压第一和第二触头刀片134a和134b。虽然，根据电连接器系统100的图示定向，侧向和纵向方向A和L水平延伸而横向方向T竖直延伸，但应了解电连接器系统的定向可根据需要改变。
因为电触头120的配合部分146被配置为插孔型配合部分，所以互补电源连接器110可被称为插孔连接器。此外，因为互补配合接口126被定向为大致平行于互补安装接口128，所以互补电源连接器110可被称为竖直连接器，但应了解电源连接器110可可选地根据任何预期的配置进行构造，以使下面的基板112、比如印刷电路板电连接到另一电连接器，比如图示的第一电源连接器106。例如，互补电源连接器110可可选地构造为插头型连接器，其中电触头120具有插塞或插头型配合端，这些插塞或插头型配合端被配置用于插入将要与电源连接器110相配合的电源连接器的插孔型配合端。另外，电源连接器110可被配置为直角连接器，由此配合接口126被定向为大致垂直于安装接口128。
参考图6-12C，每一个板构件138，例如电触头116的第一和第二板构件138a和138b中的每一个可限定前端156a，前端156a至少具有从中间部分142在沿着纵向方向L延伸的向后方向上延伸的一部分。每一个板构件138，例如第一和第二板构件138a和138b中的每一个，可进一步限定与前端156a在向后方向上间隔开的后表面156b。因此，电触头116的安装部分136可限定前端156a和与前端156a沿着纵向方向L间隔开的相反的后表面156b。板构件138、例如第一和第二板构件138a和138b可进一步包括相应顶表面156c和与顶表面156c沿着横向方向T间隔开的相反的相应底表面156d。因此，分别靠近安装接口124设置的安装尾端140可分别从相应板构件138的底表面156d沿着横向方向T延伸。底表面156d可大致位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中。可选地，应理解根据需要安装尾端140可从其它表面延伸，比如从板构件138的后表面156b延伸。
顶表面156c和底表面156d之间沿着横向方向T的距离可限定相应板构件138的高度。所选板构件138的高度沿着纵向方向L可大致一致。例如，特别参考图8，第一和第二板构件138a和138b可限定沿着纵向方向L大致一致的相应高度。可选地，根据需要，至少一个板构件138的高度可沿着纵向方向L变化。
根据图示实施例，电触头116的第一和第二板构件138a和138b之一的内表面156e面对着相应电触头136中第一和第二板构件138a和138b中另一个板构件的内表面156e。板构件138，例如第一和第二板构件138a和138b，的内表面156e可沿着侧向方向A间隔开。例如，参考图12A-C，第四和第五板构件138d和138e之一的内表面156e面对着第四和第五板构件138d和138e中另一个板构件的内表面156e。此外，第四板构件138d和第五板构件138e的内表面156e可沿着侧向方向A彼此间隔开。虽然，根据电连接器系统100的图示定向，侧向和纵向方向A和L分别水平延伸而横向方向T竖直延伸，但应了解电连接器系统的定向可根据需要改变。
根据图示实施例，板构件138中的一个或多个，例如电触头116的第一和第二板构件138a和138b中的至少一个，可限定凹槽158，所述凹槽158可延伸到相应内和外表面156e和156f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向相应内和外表面156e和I56f中的另一个的方式。凹槽158可终止，而不是沿着侧向方向A穿过相应内和外表面358e和358f中的另一个。根据图示实施例，板构件138中的至少一个、例如所有板构件可限定相应凹槽158，这些凹槽延伸到相应内和外表面156e和156f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向相应内和外表面156e和I56f中的另一个的方式。第一板构件138a可限定第一凹槽158，其延伸到第一板构件138a的内和外表面158e和158f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向第一板构件138a的内和外表面158e和158f中的另一个的方式。第二板构件138b可限定第二凹槽158，其延伸到第二板构件138b到内和外表面158e和158f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向第二板构件138b的内和外表面158e和158f中的另一个的方式。第三板构件138c可限定第三凹槽158，其延伸到第三板构件138c的内和外表面158e和158f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向第三板构件138c的内和外表面158e和158f中的另一个的方式。第四板构件138d可限定第四凹槽158，其延伸到第四板构件138d的内和外表面158e和158f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向第四板构件138d的内和外表面158e和158f中的另一个的方式。第五板构件138e可限定第五凹槽158，其延伸到第五板构件138e的内和外表面158e和358f中的一个内，以沿着侧向方向A朝向第五板构件138e的内和外表面158e和358f中的另一个的方式。
在示例实施例中，第一和第二板构件138a和138b中仅一个包括凹槽158。可选地，第一和第二板构件138两者都可包括各自的凹槽158。凹槽158可通过第一和第二板构件138a和138b中的每一个的相应内表面156e支撑。
每个凹槽158可通过可沿着纵向方向L相互间隔开的、相对的前和后凹槽侧160a和160b限定边界。例如，前凹槽侧160a可靠近前端156a设置，后凹槽侧160b可靠近后表面156b设置。相对的凹槽侧160a和160b、以及因此凹槽158可沿着横向方向T从顶表面156c延伸到底表面156d，以限定凹槽高度，但应理解，凹槽高度可根据需要不同。例如，凹槽158可以在横向方向T上伸长，并且可在横向方向T上从顶表面156c向下延伸直到凹槽终止，例如终止于底表面156d。可选地，凹槽158可在横向方向T上伸长，并且可在横向方向T上从底表面156d向上延伸直到凹槽终止，例如终止于顶表面156c。这样，凹槽158可从第一和第二板构件138a和138b中至少一个的顶表面156c延伸到第一和第二板构件138a和138b中所述至少一个的底表面356d。根据图示实施例，相对的凹槽侧160a和160b、以及因此凹槽158沿着纵向方向L更靠近板构件138的前端156a，与沿着纵向方向L距板构件138的后表面156b的距离相比。如上所述，板构件138中至少一个的高度可根据需要沿着纵向方向L变化。例如，特别参考图11C和12C，板构件138可限定出沿着纵向方向L凹槽158后面处的高度大于凹槽158前面处板构件的高度。通过另一例子，该凹槽高度可小于凹槽158后面处板构件的高度，并且该凹槽高度可至少等于、例如大于沿着纵向方向L位于该凹槽前面的板构件的高度。
可以说，板构件138具有沿着侧向方向A的厚度，该厚度可由内和外表面156e和156f之间沿着侧向方向A的距离限定。因为凹槽158减小了相应板构件138的该厚度的一部分，所以凹槽158可称为板构件138的薄区域，并且凹槽158可定义电触头116的相应挠性连接部。
参考图4和8-12C，板构件138中的一个或多个，例如电触头116的第一和第二板构件138a和138b中的至少一个，可限定至少一个狭槽，比如可沿着侧向方向A从相应内表面156e延伸到相应外表面156f的狭槽162。应了解狭槽的形状和狭槽的数目根据需要可不同。例如，第一板构件138a可限定沿着侧向方向A从第一板构件138a的内表面156e延伸到第一板构件138a的外表面158f的第一狭槽162。第二板构件138b可限定沿着侧向方向A从第二板构件138b的内表面156e延伸到第二板构件138b的外表面158f的第二狭槽162。第三板构件138c可限定沿着侧向方向A从第三板构件138c的内表面156e延伸到第三板构件138c的外表面158f的第三狭槽162。第四板构件138d可限定沿着侧向方向A从第四板构件138d的内表面I56e延伸到第四板构件138d的外表面158f的第四狭槽162。第五板构件138e可限定沿着侧向方向A从第五板构件138e的内表面156e延伸到第五板构件138e的外表面158f的第五狭槽162。
因此，电触头116的板构件138中的至少一个、例如所有板构件可包括相应狭槽162。根据图示实施例，每个图示的狭槽162被靠近板构件138的前端156a设置，从而前端156a限定狭槽162的一部分。狭槽162可在沿着垂直于纵向和横向方向L和T两者的横向方向T与中间部分142间隔开的位置延伸到至少一个板构件138的前端156a内。此外，狭槽162可被设置成沿着横向方向T更靠近至少一个板构件138的底表面156d，与距所述至少一个板构件138的顶表面156c的距离相比，但应了解狭槽162的设置可根据需要改变。
根据图示实施例，狭槽162可包括大致矩形的第一部分164和大致矩形的且从第一部分164延伸的第二部分166，例如，狭槽162的第一部分164可沿着纵向方向L伸长，第一部分164可通过狭槽顶侧和狭槽底侧164a和164b限定，狭槽顶侧和狭槽底侧164a和164b沿着横向方向T彼此间隔开并且相对。此外，第一部分164可设置在前端156a处，使得前端156a的至少一部分可敞开至狭槽162。第一部分164可进一步包括沿着纵向方向L与前端156a相反的第一部分端部164c。第一部分端部164c可靠近凹槽前侧160a设置，例如设置在凹槽前侧160a处。
第二部分166可通过第二相对的狭槽侧166a和166b限定，狭槽侧166a和166b沿着在侧向和横向方向A和T上都具有分量的方向D1(参考图8，11C和12C)彼此间隔开。狭槽162的第二部分166可进一步通过沿着方向D1在相对的狭槽侧166a和166b之间延伸的第二部分端部166c限定。因而，可以说狭槽162的第二部分166是大致矩形的并且沿着在纵向和横向方向L和T上都具有分量的方向D2(参考图8，31C，和12C)从狭槽162的第一部分端部164c向上延伸到第二部分166的第二部分端部166c。根据图示实施例，第二部分166的第二部分端部166c、以及因此狭槽162的第二部分端部166c可被设置成沿着横向方向T更靠近板构件138的底表面356d，与距板构件138的顶表面156c的距离相比。此外，根据图示实施例，第二部分166的第二部分端部166c、以及因此狭槽162的第二部分端部166c可被设置成沿着纵向方向L更靠近板构件138的前端156a，与距板构件138的后表面156b的距离相比。第二部分端部166c可靠近凹槽后侧160b设置，例如设置在凹槽后侧160b处。
特别参考图8，11C和12C，配合部分132可包括底端133a和与底端333a沿着横向方向T间隔开的顶端133b。这样，配合部分132的配合端132a和配合部分132的倾斜渐缩延伸端132b可包括该底端133a和该顶端133b。在配合端132a处，顶端133b可大致平行于底端133a以限定配合端高度。该配合端高度可大致等于板构件的高度。可选地，板构件高度的至少一部分可不同于、例如大于该配合端高度。在倾斜渐缩延伸端132b处，底端133a可沿着向后的纵向方向朝向顶端133b倾斜延伸，使得由顶端133b和底端133a之间的距离限定的高度从该配合端高度向后减小至由中间部分142限定的高度。根据图示实施例，中间部分142的底端133a可在狭槽162的嘴部处终止。这样，根据图示实施例，板构件138的顶表面156c和狭槽162的狭槽顶侧164a之间的距离大致等于电触头116的中间部分142的高度。此外，底端133a可被配置用于围绕着狭槽在顺时针方向上引导电流，根据图8中示意的实施例。虽然图示的底端133a在向后的纵向方向线性倾斜延伸，但应理解配合部分132的形状和尺寸根据需要可不同。
如上所述，至少所选一个板构件138，例如电触头116的第一和第二板构件138a和138b中的至少所选一个，以及因此电源连接器106的电触头116中的至少所选一个，可包括至少一个凹槽158或至少一个狭槽162。例如，根据图示实施例，板构件138中的至少所选一个可包括一个凹槽158和一个狭槽162。此外，根据图示实施例，电源连接器106的每个板构件138、以及因此电源连接器106的每个电触头116的每个板构件138可包括凹槽158和狭槽162。
凹槽158和狭槽362可被操作地配置用于提高相应电触头116以及因此电源连接器106的柔韧性。另外，当电源连接器106与互补电源连接器110相配合时，凹槽和狭槽可被操作地配置用于控制流经电触头116的电流。例如，狭槽162的尺寸和/形状可被设置成使得被传输到其中一个安装尾端140的电流大致等于被传输到其它安装尾端140中每一个的电流。例如，图示的狭槽162的第二部分166可在方向D2上伸长以使电流朝向顶表面156c流动，从而电流在各安装尾端140中同等地分配。另外，倾斜渐缩延伸端132b可终止于狭槽162的嘴部处，使电流不能流到狭槽162下面，致使电流朝向在后面设置的安装尾端流动，而不是直接流向在前面设置的安装尾端140。
参考图13，至少电触头的所选部分被配置为关于安装部分136的至少一部分倾斜(angulate)。该所选部分可包括配合部分132。例如，该倾斜(angulation)可以是在使第一和第二最前末端沿着侧向方向偏转约0.25mm和约3mm之间的距离的一范围内的弹性倾斜，从而第一和第二触头刀片134a和134b中的至少一个沿着第一和第二触头刀片134a和134b中的另一个滑动。例如，该距离可以在1mm和3mm之间。例如，第一和第二触头刀片134a和134b中的每一个，在一个例子中在外宽表面处，被配置用于接收用于驱动所述所选部分相对于安装部分136倾斜的、在侧向方向A上施加的力。因为第一和第二触头刀片134a和134b被配置用于沿着彼此滑动，所以，相对于触头刀片134a和134b被固定到彼此的电触头来说，当导致该倾斜的力被在侧向方向A上施加到配合部分132时，在第一和第二触头刀片134a和134b之间的界面处的剪切力被减小。当该力被施加到第一和第二触头刀片中的一个的外宽表面足以使第一和第二触头刀片134a和134b中的所述一个沿着侧向方向A朝向第一和第二触头刀片134a和134b中的另一个移动时，该力被通过第一和第二触头刀片134a和134b中的所述一个传递到第一和第二触头刀片134a和134b中的所述另一个，使得第一和第二触头刀片134a和134b中的所述另一个与第一和第二触头刀片134a和134b中的所述一个一起沿着侧向方向A移动。
电触头116可被配置为使得所述所选部分相对于安装部分136的所述至少一部分的倾斜的一大部分发生在电源电触头的预定区域处。例如，该预定区域可设置在中间部分142。在一个例子中，所述所选部分相对于安装部分的所述至少一部分的弹性倾斜的75％和100％之间发生在该预定区域。根据一个实施例，不管导致该倾斜的力被施加在配合部分132沿着纵向方向L的什么位置，该预定区域都不变。根据一个实施例，至少一个凹槽158，包括两个凹槽158，可限定该预定区域。所述所选部分的倾斜可导致第一和第二触头刀片134a和134b相对于彼此移动。因此可以说电触头116的配合部分132可被配置用于相对于电触头116的安装部分136在凹槽158附近倾斜。配合部分132可被配置用于在由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的一方向上倾斜。
继续参考图13，电触头116的一个或多个凹槽158可限定挠性接合部，使得电触头116的配合部分132可相对于电触头116的安装部分136倾斜。特别地，凹槽158可限定挠性接合部，使得电触头116的配合部分132被配置用于相对于电触头116的安装部分136在凹槽158附近倾斜。例如，根据图13中示出的实施例，凹槽158和/或狭槽162可被操作地配置以使得电触头116能够被弯曲到弯曲位置。在该弯曲位置，与电触头116的非弯曲位置相比，配合部分132可沿着侧向方向倾斜至少、例如大于1毫米的距离。
参考图3-8和13，导致所选部分倾斜的被施加的力可还导致第一和第二触头刀片134a和134b相对于彼此沿着纵向方向L滑动。例如，当被施加的力以足以导致相应最前末端141a和141b沿着侧向方向A偏转的量值被施加到第一和第二触头刀片134a和134b中的一个时，第一和第二触头刀片134a和334b中的另一个的最前末端被从第一和第二触头刀片134a和134b中的所述一个的最前末端在向前方向上位移。例如，当所选部分相对于安装部分136倾斜时，第一内宽表面135a和第二内宽表面135b可被配置为相对于彼此沿着纵向方向L滑动。在一个例子中，所选部分可相对于安装部分136沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的一方向倾斜。这样，第一和第二触头刀片134a和134b被配置用于相对于安装部分136沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的该方向倾斜。参考图11A-C，根据图示实施例，第一内宽表面135a与第三触头刀片134c的相反宽表面135c中的一个宽表面135c可被配置为当第一和第三触头刀片134a和134c沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的该方向倾斜时沿着彼此滑动，并且，第二内宽表面135b与第三触头刀片134c的相反宽表面135c中的另一个宽表面135c可被配置为当第二和第三触头刀片134b和134c沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的该方向倾斜时沿着彼此滑动。参考图12A-C，根据图示实施例，第四内宽表面135d和第五内宽表面135e可被配置为当第四和第五触头刀片134d和134e沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的该方向倾斜时沿着彼此滑动。此外，第四触头刀片134d的外宽表面137和第一触头刀片134a的第一内宽表面335a可被配置为当第四和第一触头刀片134d和134a沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的该方向倾斜时沿着彼此滑动，并且，第五触头刀片134e的外宽表面139和第一触头刀片134a的第一内宽表面135a可被配置为当第五和第一触头刀片134e和134a沿着位于由纵向和侧向方向L和A限定的平面中的该方向倾斜时沿着彼此滑动。上述各触头刀片135的倾斜可通过使各触头刀片的宽表面沿着彼此滑动而导致。
因此，电源连接器106可被弯曲以符合各种公差要求，例如基板108的公差要求或与电源连接器相配合的互补电部件、比如互补电源连接器110公差要求。狭槽162和/或凹槽158可被操作地配置用于提供挠性，使触头刀片134能够倾斜以与互补电触头120的对应配合部分146接合，同时安装尾端140被安装到基板108以在第一和互补基板108和112之间建立电连接。
操作过程中，将电源触头比如电触头116配合到互补电源触头比如电触头120的方法可包括使电触头116的配合部分132与互补电触头120的配合部分146大致对齐，其中电触头116的配合部分132包括彼此相邻设置的第一和第二触头刀片134a和134b。例如，第一和第二触头刀片134a和134b可彼此抵接。该方法可进一步包括使电触头116的配合部分132与互补电触头120的配合部分146沿着配合方向接触，使得配合部分312接收来自连接器壳体118的沿着侧向方向的力。响应于该力，第一和第二触头刀片134a和134b中的每一个的至少一部分被致使沿着侧向方向L偏转，以使第一和第二触头刀片134a和34b与互补电源触头120对齐。随后，该方法可包括使配合部分132与互补电源触头120的配合部分相配合的步骤。第一和第二触头刀片134a和134b在该配合步骤之后能够保持被偏转。响应于该力，触头刀片134中的至少一个可被致使沿着触头刀片134中的另一个沿着配合方向滑动。使第一和第二触头刀片134a和134b偏转可导致配合部分132在预定区域处相对于安装部分136倾斜。该方法可进一步包括将电触头安装到下面的基板140使得安装部分136的安装尾端140被置于与下面的基板140电连通，从而在下面的基板140和互补电源触头120之间建立电连接。
与图示实施例相关地描述的实施例通过示意给出了，本发明不意于被限制于所公开的实施例。此外，上述每个实施例的结构和特征可被应用于在这里描述的其它实施例，除非特别指出。因此，本发明意于包括被包含在本发明的实质和范围内的所有修改和可选布置方式，所述实质和范围例如由附属权利要求限定。
例如，应了解用于增大电源触头挠性的手段可包括减小一个或多个板构件的至少一部分厚度的手段。类似地，应了解用于增大电源触头挠性的手段可包括除去一个或多个板构件的一部分以限定至少一个狭槽的手段。因此，使电电源连接器配合到互补电源连接器的手段可包括使电源触头的配合部分与互补电源触头的配合部分大致对齐，其中电源触头的配合部分包括彼此相邻设置并且可彼此抵接的第一和第二触头刀片；使电源触头的配合部分与互补电源触头的配合部分沿着配合方向相接触；以及，在该接触步骤之后，使触头刀片中的一个沿着触头刀片中的另一个沿着配合方向滑动。用于配合电源连接器的手段可进一步包括在该接触步骤之后使配合部分相对于安装部分倾斜的手段；以及将安装尾端安装到下面基板的相应触垫以在下面的基板和互补电源触头之间建立电连接。用于配合电源连接器的手段可包括使电源触头的配合部分相对于电源触头的安装部分倾斜至少1毫米、例如大于1毫米的手段。

Claims (37)

1.一种被配置为与互补电源触头在向前方向上相配合的电源触头，所述电源触头包括：
被配置用于电连接到基板的安装部分；
相对于安装部分沿着向前方向延伸的配合部分，所述配合部分被配置用于与互补电源触头相配合，所述配合部分包括沿着大致垂直于所述向前方向的第二方向彼此相邻且彼此抵接设置的第一触头刀片和第二触头刀片，其中，所述第一触头刀片限定第一最前末端，第二触头刀片限定第二最前末端；
在配合部分和安装部分之间延伸的中间部分，所述中间部分被配置用于在配合部分和安装部分之间传输电流，
其中，所述电源触头的所选部分被配置成，相对于所述安装部分的至少一部分在使第一最前末端和第二最前末端在所述第二方向上偏转约0.25mm和约3mm之间的距离的范围内弹性倾斜，从而第一触头刀片和第二触头刀片中的至少一个沿着第一触头刀片和第二触头刀片中的另一个滑动。
2.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述距离在约1mm和约3mm之间。
3.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述安装部分限定沿着第二方向的第一宽度，所述配合部分限定沿着第二方向的第二宽度，所述第二宽度小于所述第一宽度。
4.根据权利要求3所述的电源触头，其中，所述第一触头刀片和第二触头刀片分别具有相互面对的内宽表面和相互背离的相应外宽表面，所述配合部分限定所述第二宽度，所述第二宽度沿着第二方向从第一触头刀片的外宽表面到第二触头刀片的外宽表面。
5.根据权利要求4所述的电源触头，其中，被施加到第一触头刀片和第二触头刀片中的一个的外宽表面上的、足以使第一触头刀片和第二触头刀片中的所述一个沿着第二方向朝向第一触头刀片和第二触头刀片中的另一个移动的力通过第一触头刀片和第二触头刀片中的所述一个传递到第一触头刀片和第二触头刀片中的所述另一个，以致使第一触头刀片和第二触头刀片中的所述另一个与第一触头刀片和第二触头刀片中的所述一个一起沿着第二方向移动。
6.根据权利要求3所述的电源触头，其中，所述安装部分包括第一板构件和第二板构件，所述第一板构件和第二板构件分别具有相互面对的内表面和相互背离的相应外表面，并且所述安装部分限定所述第一宽度，所述第一宽度沿着第二方向从第一板构件的外表面到第二板构件的外表面。
7.根据权利要求6所述的电源触头，其中，所述第一板构件和第二板构件在电源触头的所述所选部分的倾斜过程中相对于彼此保持静止。
8.根据权利要求6所述的电源触头，其中，所述第一板构件和第二板构件的内表面沿着第二方向彼此间隔开。
9.根据权利要求6所述的电源触头，其中，所述中间部分限定从第一板构件延伸到第一触头刀片的第一颈部和从第二板构件延伸到第二触头刀片的第二颈部，使得所述第一颈部和第二颈部随着它们从安装部分朝向配合部分延伸而朝向彼此倾斜延伸。
10.根据权利要求9所述的电源触头，其中，随着第一颈部和第二颈部从安装部分朝向配合部分延伸，第一颈部和第二颈部中的每一个朝向第一和第二颈部中的另一个倾斜延伸。
11.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述所选部分相对于所述安装部分的至少一部分的弹性倾斜的75％和100％之间发生在电源触头的预定区域处。
12.根据权利要求11所述的电源触头，其中，不管导致所述弹性倾斜的力被施加在沿着纵向方向L的什么位置，所述预定区域都不变。
13.根据权利要求6所述的电源触头，其中，所述所选部分相对于所述安装部分的至少一部分的弹性倾斜的75％和100％之间发生在电源触头的预定区域处。
14.根据权利要求13所述的电源触头，其中，所述第一板构件和第二板构件中的至少一个限定出凹槽，所述凹槽延伸到相应内表面和外表面中的一个内，以沿着第二方向朝向相应内表面和外表面中的另一个延伸的方式，并且所述凹槽限定所述预定区域。
15.根据权利要求14所述的电源触头，其中，所述凹槽以不沿第二方向穿过相应内表面和外表面中的所述另一个的方式终止。
16.根据权利要求14所述的电源触头，其中，所述配合部分被配置为在位于由向前方向和第二方向限定的平面中的一方向上倾斜。
17.根据权利要求14所述的电源触头，其中，所述凹槽是第一凹槽，所述第一凹槽延伸到第一板构件的内表面和外表面内，以沿着第二方向朝向第一板构件的内表面和外表面中的另一个延伸的方式，所述电源触头还包括：
第二凹槽，所述第二凹槽延伸到第二板构件的内表面和外表面内，以沿着第二方向朝向第二板构件的内表面和外表面中的另一个延伸的方式。
18.根据权利要求14所述的电源触头，其中，所述板构件中的每一个还限定相应顶表面和与相应顶表面沿着大致垂直于向前方向和第二方向两者的第三方向间隔开的相应底表面，并且所述凹槽从第一板构件和第二板构件中的至少一个的顶表面延伸到第一板构件和第二板构件中的所述至少一个的底表面。
19.根据权利要求6所述的电源触头，其中，所述第一板构件和第二板构件中的至少一个限定沿着第二方向从相应内表面延伸到相应外表面的狭槽。
20.根据权利要求19所述的电源触头，其中，所述狭槽是沿着第二方向从第一板构件的内表面延伸到第一板构件的外表面的第一狭槽，所述电源触头还包括：
沿着第二方向从第二板构件的内表面延伸到第二板构件的外表面的第二狭槽。
21.根据权利要求19所述的电源触头，其中，所述第一板构件和第二板构件中的每一个限定1)前端，其至少具有从中间部分在沿着向前方向延伸的向后方向上延伸的部分，和2)与前端在向后方向上间隔开的后表面，并且3)所述狭槽在与中间部分沿着垂直于向前方向和第二方向两者的第三方向间隔开的位置处延伸到所述至少一个板构件的前端内。
22.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述第一触头刀片和第二触头刀片沿着第二方向沿着它们在向前方向上的整个长度相互抵接。
23.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述第一触头刀片包括第一内宽表面，所述第二触头刀片包括面对着第一内宽表面的第二内宽表面，所述第一内宽表面和第二内宽表面被配置为当第一触头刀片和第二触头刀片沿着位于由向前方向和第二方向限定的平面内中的一方向倾斜时沿着彼此滑动。
24.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述第一触头刀片和第二触头刀片中的每一个还限定相应顶表面和与顶表面沿着大致垂直于向前方向和第二方向两者的第三方向间隔开的底表面，并且最前末端限定出沿着所述第三方向从顶表面到底表面不间断的连续边缘。
25.根据权利要求1所述的电源触头，其中，所述第一触头刀片和第二触头刀片中的每一个还限定相应顶表面和与顶表面沿着大致垂直于向前方向和第二方向两者的第三方向间隔开的底表面，并且最前末端沿着所述第三方向从顶表面到底表面整体限定出被配置用于插入互补插孔触头内的插塞。
26.一种电源连接器，包括：
限定配合接口和安装接口的电绝缘的连接器壳体；和
由所述连接器壳体支撑的至少一个电源触头，所述电源触头包括1)从安装接口伸出并且被配置用于电连接到基板的安装部分，2)从配合接口伸出并且被配置用于与互补电源触头沿着向前方向相配合的配合部分，所述配合部分包括沿着大致垂直于所述向前方向的第二方向彼此相邻且彼此抵接设置的第一触头刀片和第二触头刀片，和3)在配合部分和安装部分之间延伸的中间部分，所述中间部分被配置用于在配合部分和安装部分之间传输电流，
其中，响应于被沿着第二方向施加到第一触头刀片和第二触头刀片中的一个上的力，包括第一触头刀片和第二触头刀片的电源触头的所选部分相对于安装部分的至少一部分倾斜，并且所述倾斜的75％和100％之间发生在电源触头的预定区域处。
27.根据权利要求26所述的电源触头，其中，不管所述力被施加在第一触头刀片和第二触头刀片中的所述一个上沿着纵向方向L的什么位置，所述预定区域都不变。
28.根据权利要求26所述的电源触头，其中，所述倾斜是弹性的并且导致第一触头刀片和第二触头刀片的最前末端在第二方向上偏转约0.25mm和约3mm之间的距离，使得第一触头刀片和第二触头刀片中的至少一个沿着第一触头刀片和第二触头刀片中的另一个滑动。
29.根据权利要求28所述的电源触头，其中，所述距离在约1mm和约3mm之间。
30.根据权利要求26所述的电源连接器，其中，所述配合接口被相对于安装接口垂直定向。
31.根据权利要求26所述的电源连接器，其中，所述第一触头刀片包括第一内宽表面，所述第二触头刀片包括面对着第一内宽表面的第二内宽表面，所述第一内宽表面和第二内宽表面被配置为在所述倾斜过程中沿着彼此滑动。
32.根据权利要求29所述的电源连接器，其中，所述安装部分还限定与第一触头刀片一体的第一板构件和与第二触头刀片一体的第二板构件，并且所述预定区域通过在第二方向上延伸到第一板构件和第二板构件中至少一个内的凹槽限定。
32.一种使电连接器的电源触头配合到互补电连接器的互补电源触头的方法，所述互补电连接器包括支撑着互补电源触头的电绝缘的连接器壳体，所述方法包括下述步骤：
使电源触头的配合部分与互补电源触头的配合部分大致对齐，所述电源触头的配合部分包括彼此相邻且彼此抵接设置的第一触头刀片和第二触头刀片；
使电源触头的配合部分与所述连接器壳体沿着配合方向相接触，从而所述配合部分接收来自所述连接器壳体的、沿着大致垂直于配合方向的第二方向的力；
响应于所述力，使第一触头刀片和第二触头刀片中每一个的至少一部分沿第二方向偏转，以使第一触头刀片和第二触头刀片与互补电源触头对齐；以及
在对齐步骤之后，使所述配合部分与互补电源触头相配合。
33.根据权利要求32所述的方法，其中，所述电源触头还限定安装部分，所述对齐步骤还包括在电源触头的预定区域处使配合部分相对于安装部分倾斜。
34.根据权利要求32所述的方法，还包括将电源触头安装到下面的基板的步骤，使所述安装部分的安装尾端被置于与下面的基板电连通，以在下面的基板和互补电源触头之间建立电连接。
35.根据权利要求35所述的方法，其中，所述第一触头刀片和第二触头刀片在配合步骤之后保持被偏转。
36.根据权利要求32所述的方法，还包括，响应于所述力，使其中一个触头刀片沿着另一个触头刀片沿配合方向滑动。
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