CN105181884A

CN105181884A - 一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备

Info

Publication number: CN105181884A
Application number: CN201510644416.1A
Authority: CN
Inventors: 李晓艳; 班书昊; 苏少航; 胡爱萍; 华同曙; 蒋学东
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2015-10-01
Filing date: 2015-10-01
Publication date: 2015-12-23

Abstract

本发明公开了一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于底板上的坩埚平动模块、装设于底板上的Z向主支架、装设于Z向主支架上的操作器升降模块、装设于升降架上的灼烧物捣碎模块；灼烧物捣碎模块包括装设于升降架上的工作杆、装设于工作杆下端的工作圆盘、n个轴对称装设于工作圆盘上的捣碎柱。本发明是一种结构简单、运动平稳、能够升降操作端与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备。

Description

一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备。

背景技术

硫元素是降低煤炭质量的物质，对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响，因此测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。目前各国通用的测定煤中全硫含量的标准方法之一是经典的艾士测硫法，现有技术中，艾士测硫法需要手动辅助操作，其主要原因之一是手工对烟煤灼烧物进行捣碎。手工对烟煤灼烧物进行捣碎具有以下缺点：手工捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，捣碎效率低，捣碎效果不好。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构简单、运动平稳、能够升降操作端与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，它包括装设于底板上的坩埚平动模块、装设于底板上的Z向主支架、装设于所述Z向主支架上的操作器升降模块、装设于升降架上的灼烧物捣碎模块。

本发明的坩埚平动模块包括自左向右依次装设于所述底板上的X向第一轴承架、X向导轨、X向第二轴承架和X向电机架，装设于所述X向第一轴承架与所述X向第二轴承架之间的X向丝杠，装设于所述X向电机架上的X向电机，装设于所述X向丝杠上的X向螺母，装设于所述X向螺母上的工字架，装设于所述工字架上的坩埚托板，装设于所述X向导轨上的X向滑块；所述X向电机的输出轴通过联轴器与所述X向丝杠的一端相连；所述X向螺母与所述X向滑块相连；所述坩埚托板上装设有四个直线排列的坩埚，所述坩埚内装有烟煤灼烧物。

本发明的操作器升降模块包括自上而下依次装设于Z向主支架上的Z向电机架、Z向第二轴承架、Z向导轨和Z向第一轴承架，装设于所述Z向电机架上的Z向电机，装设于所述Z向导轨上的Z向滑块，装设于所述Z向第一轴承架与所述Z向第二轴承架支架的Z向丝杠，装设于所述Z向丝杠上的Z向螺母，装设于所述Z向螺母上的所述升降架；所述Z向电机的输出轴通过联轴器与所述Z向丝杠的一端相连；所述升降架与所述Z向滑块相连。

本发明的灼烧物捣碎模块包括装设于所述升降架上的工作杆、装设于所述工作杆下端的工作圆盘、n个轴对称装设于所述工作圆盘上的捣碎柱。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的操作器升降模块中设有升降架，Z向电机正向转动，带动工作圆盘和捣碎柱向下运动，冲击坩埚内部的烟煤灼烧物，无需人工参与自动完成捣碎过程。

(2)本发明的坩埚平动模块设有X向电机，带动工字架上的4个坩埚直线运动，在操作器升降模块和灼烧物捣碎模块的协助下，流水式进行烟煤灼烧物的捣碎，从而提高了捣碎效率。由此可知，本发明结构紧凑、运动平稳、无需人工干预，实现了多份烟煤灼烧物自动捣碎过程，降低了劳动强度和人工误差，提高了捣碎效果和捣碎效率。

附图说明

图1是本发明的一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备的结构原理示意图。

图中，1—底板；2—X向第一轴承架；3—轴承；4—X向电机架；5—X向导轨；6—X向滑块；7—X向丝杠；8—X向螺母；9—X向电机；10—X向第二轴承架；11—联轴器；12—工字架；13—坩埚托板；14—Z向第一轴承架；15—Z向丝杠；16—Z向螺母；17—升降架；18—Z向滑块；19—Z向导轨；20—Z向第二轴承架；21—Z向主支架；22—Z向电机架；23—Z向电机；24—工作杆；25—工作圆盘；26—捣碎柱；27—坩埚；28—烟煤灼烧物。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，其特征在于：包括装设于底板1上的坩埚平动模块、装设于底板1上的Z向主支架21、装设于Z向主支架21上的操作器升降模块、装设于升降架17上的灼烧物捣碎模块。

参见图1所示，坩埚平动模块包括自左向右依次装设于底板1上的X向第一轴承架2、X向导轨5、X向第二轴承架10和X向电机架4，装设于X向第一轴承架2与X向第二轴承架10之间的X向丝杠7，装设于X向电机架4上的X向电机9，装设于X向丝杠7上的X向螺母8，装设于X向螺母8上的工字架12，装设于工字架12上的坩埚托板13，装设于X向导轨5上的X向滑块6；X向电机9的输出轴通过联轴器11与X向丝杠7的一端相连；X向螺母8与X向滑块6相连；坩埚托板13上装设有四个直线排列的坩埚27，坩埚27内装有烟煤灼烧物28。

参见图1所示，操作器升降模块包括自上而下依次装设于Z向主支架21上的Z向电机架22、Z向第二轴承架20、Z向导轨19和Z向第一轴承架14，装设于Z向电机架22上的Z向电机23，装设于Z向导轨19上的Z向滑块18，装设于Z向第一轴承架14与Z向第二轴承架22支架的Z向丝杠15，装设于Z向丝杠15上的Z向螺母16，装设于Z向螺母16上的升降架17；Z向电机23的输出轴通过联轴器11与Z向丝杠15的一端相连；升降架17与Z向滑块18相连。

参见图1所示，灼烧物捣碎模块包括装设于升降架17上的工作杆24、装设于工作杆24下端的工作圆盘25、n个轴对称装设于工作圆盘25上的捣碎柱26。

工作原理：先将装有烟煤灼烧物28的四个坩埚27放置于坩埚托板13上，并使最右端的那个坩埚27位于工作圆盘25的正下方；Z向电机23带动Z向丝杠15正向转动，工作圆盘25和捣碎柱26向下运动，直至捣碎柱26进入相应的烟煤灼烧物28中，实施捣碎；Z向电机23反向转动，工作圆盘25和捣碎柱26向上运动，回到初始高度；X向电机4正向转动，工字架13与坩埚托板13同步向右运动，使得第二个坩埚27位于工作圆盘25的正下方，准备对第二个坩埚27内部的烟煤灼烧物28进行捣碎；Z向电机23再次正向、反向转动，完成捣碎过程；按照以上相似的运动步骤，直至完成全部的捣碎过程。

Claims

1.一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，其特征在于：包括装设于底板(1)上的坩埚平动模块、装设于底板(1)上的Z向主支架(21)、装设于所述Z向主支架(21)上的操作器升降模块、装设于升降架(17)上的灼烧物捣碎模块；所述坩埚平动模块包括自左向右依次装设于所述底板(1)上的X向第一轴承架(2)、X向导轨(5)、X向第二轴承架(10)和X向电机架(4)，装设于所述X向第一轴承架(2)与所述X向第二轴承架(10)之间的X向丝杠(7)，装设于所述X向电机架(4)上的X向电机(9)，装设于所述X向丝杠(7)上的X向螺母(8)，装设于所述X向螺母(8)上的工字架(12)，装设于所述工字架(12)上的坩埚托板(13)，装设于所述X向导轨(5)上的X向滑块(6)；所述X向电机(9)的输出轴通过联轴器(11)与所述X向丝杠(7)的一端相连；所述X向螺母(8)与所述X向滑块(6)相连；所述坩埚托板(13)上装设有四个直线排列的坩埚(27)，所述坩埚(27)内装有烟煤灼烧物(28)；所述操作器升降模块包括自上而下依次装设于Z向主支架(21)上的Z向电机架(22)、Z向第二轴承架(20)、Z向导轨(19)和Z向第一轴承架(14)，装设于所述Z向电机架(22)上的Z向电机(23)，装设于所述Z向导轨(19)上的Z向滑块(18)，装设于所述Z向第一轴承架(14)与所述Z向第二轴承架(22)支架的Z向丝杠(15)，装设于所述Z向丝杠(15)上的Z向螺母(16)，装设于所述Z向螺母(16)上的所述升降架(17)；所述Z向电机(23)的输出轴通过联轴器(11)与所述Z向丝杠(15)的一端相连；所述升降架(17)与所述Z向滑块(18)相连；所述灼烧物捣碎模块包括装设于所述升降架(17)上的工作杆(24)、装设于所述工作杆(24)下端的工作圆盘(25)、n个轴对称装设于所述工作圆盘(25)上的捣碎柱(26)。