CN105241716A - 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备 - Google Patents

一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备 Download PDF

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李晓艳
班书昊
苏少航
胡爱萍
华同曙
蒋学东
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Abstract

本发明公开了一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于底板上的坩埚转动模块、装设于底板上的Z向架、装设于Z向架上的操作器升降模块、装设于第三L架上的灼烧物捣碎模块；灼烧物捣碎模块包括装设于第三L架上的工作杆、装设于工作杆下端的工作盘、装设于工作盘上轴对称分布的n个工作柱；工作柱的末端为锥形。本发明是一种结构紧凑、无需人工参与、能够连续对多份烟煤灼烧物进行捣碎，从而提高捣碎效果和捣碎效率的烟煤灼烧物串行捣碎设备。

Description

一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备。
背景技术
硫是降低煤炭质量的物质，测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的加工利用具有重要的意义。目前各国通用的标准方法之一是经典的艾士测硫法，它具有准确度高、成批测定等优点。艾士测硫法难以实现自动化测量，其原因之一是需要手工对烟煤灼烧物进行捣碎。手工对烟煤灼烧物进行捣碎具有以下缺点：对装有烟煤灼烧物的坩埚操作，具有一定的危险性；手工捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，且捣碎效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大、捣碎效果不佳等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、无需人工参与、能够连续对多份烟煤灼烧物进行捣碎，从而提高捣碎效果和捣碎效率的烟煤灼烧物串行捣碎设备。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，它包括装设于底板上的坩埚转动模块、装设于底板上的Z向架、装设于所述Z向架上的操作器升降模块、装设于第三L架上的灼烧物捣碎模块。
本发明的坩埚转动模块包括装设于所述底板上的第二U型架、装设于所述第二U型架上的第三U型架、装设于所述第三U型架上的旋转电机、装设于所述第二U型架上的转轴、转盘；所述转轴的下端与所述旋转电机的输出轴相连，其上端装设有所述转盘；所述转盘上装有轴对称分布的9个坩埚，所述坩埚内装有烟煤灼烧物。
本发明的操作器升降模块包括装设于所述Z向架上的第一L架、导轨和第二L架，装设于所述第一L架与所述第二L架之间的丝杠，装设于所述导轨上的滑块5，装设于所述丝杠上的螺母，装设于所述滑块上与所述螺母相连的第三L架，装设于所述第二L架上第一U型架，装设于所述第一U型架上的升降电机；所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述丝杠的下端相连。
本发明的灼烧物捣碎模块包括装设于第三L架上的工作杆、装设于所述工作杆下端的工作盘、装设于所述工作盘上轴对称分布的n个工作柱；所述工作柱的末端为锥形。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
本发明的一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备设有坩埚转动模块、操作器升降模块和灼烧物捣碎模块，升降电机运动带动工作盘和工作柱向下运动，依靠冲击力捣碎烟煤灼烧物；旋转电机转动，带动转盘转动，自动实现坩埚与工作盘的上下中心线对齐。由此可知，本发明结构简单紧凑、无需人工参与，且实现了9份烟煤灼烧物流水式捣碎过程，降低了劳动强度，提高了捣碎效果和捣碎效率。
附图说明
图1是本发明的一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备的结构原理示意图。
图中，1—底板；2—第一L架；3—Z向架；4—滑块；5—导轨；6—轴承；7—第二L架；8—联轴器；9—第一U型架；10—升降电机；11—第三L架；12—丝杠；13—螺母；14—第二U型架；15—第三U型架；16—旋转电机；17—转轴；18—转盘；19—坩埚；20—烟煤灼烧物；21—工作杆；22—工作盘；23—工作柱。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明的一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，包括装设于底板1上的坩埚转动模块、装设于底板1上的Z向架3、装设于Z向架3上的操作器升降模块、装设于第三L架11上的灼烧物捣碎模块。
参见图1所示，坩埚转动模块包括装设于底板1上的第二U型架14、装设于第二U型架14上的第三U型架15、装设于第三U型架15上的旋转电机16、装设于第二U型架14上的转轴17、转盘18；转轴17的下端与旋转电机16的输出轴相连，其上端装设有转盘18；转盘18上装有轴对称分布的9个坩埚19，坩埚19内装有烟煤灼烧物20。
参见图1所示，操作器升降模块包括装设于Z向架3上的第一L架2、导轨5和第二L架7，装设于第一L架2与第二L架7之间的丝杠12，装设于导轨5上的滑块5，装设于丝杠12上的螺母13，装设于滑块4上与螺母13相连的第三L架11，装设于第二L架7上第一U型架9，装设于第一U型架9上的升降电机10；升降电机10的输出轴通过联轴器8与丝杠12的下端相连。
参见图1所示，灼烧物捣碎模块包括装设于第三L架11上的工作杆21、装设于工作杆21下端的工作盘22、装设于工作盘22上轴对称分布的n个工作柱23；工作柱23的末端为锥形。
捣碎原理：升降电机10正向转动，带动丝杠12正向转动，第三L架11在导轨5和螺母13的作用下，向下运动，工作盘22和工作柱23向下运动，工作柱23的锥形末端冲击、捣碎位于其正下方的烟煤灼烧物20；捣碎结束后，升降电机10反向转动，工作盘22和工作柱23上升，回到初始高度。
转动原理：假设变化为i的坩埚19位于工作盘22的正下方；旋转电机16正向转动一格，带动转轴17和转盘18正向转动一格，使得编号为(i+1)的坩埚19转至工作盘22的正下方。

Claims (1)

1.一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备，其特征在于：包括装设于底板(1)上的坩埚转动模块、装设于底板(1)上的Z向架(3)、装设于所述Z向架(3)上的操作器升降模块、装设于第三L架(11)上的灼烧物捣碎模块；所述坩埚转动模块包括装设于所述底板(1)上的第二U型架(14)、装设于所述第二U型架(14)上的第三U型架(15)、装设于所述第三U型架(15)上的旋转电机(16)、装设于所述第二U型架(14)上的转轴(17)、转盘(18)；所述转轴(17)的下端与所述旋转电机(16)的输出轴相连，其上端装设有所述转盘(18)；所述转盘(18)上装有轴对称分布的9个坩埚(19)，所述坩埚(19)内装有烟煤灼烧物(20)；所述操作器升降模块包括装设于所述Z向架(3)上的第一L架(2)、导轨(5)和第二L架(7)，装设于所述第一L架(2)与所述第二L架(7)之间的丝杠(12)，装设于所述导轨(5)上的滑块(5)，装设于所述丝杠(12)上的螺母(13)，装设于所述滑块(4)上与所述螺母(13)相连的第三L架(11)，装设于所述第二L架(7)上第一U型架(9)，装设于所述第一U型架(9)上的升降电机(10)；所述升降电机(10)的输出轴通过联轴器(8)与所述丝杠(12)的下端相连；所述灼烧物捣碎模块包括装设于第三L架(11)上的工作杆(21)、装设于所述工作杆(21)下端的工作盘(22)、装设于所述工作盘(22)上轴对称分布的n个工作柱(23)；所述工作柱(23)的末端为锥形。
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