CN105241715A - 一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于底板上的坩埚平动模块、装设于L型架上的坩埚升降模块、装设底板上的搅松和捣碎模块；搅松和捣碎模块包括装设底板上的定位杆，定位板，装设于旋转电机架上的旋转电机，装设于定位板上的工作轴，工作盘，搅松轴和捣碎杆；工作轴的一端与旋转电机相连，另一端装设有工作盘；工作盘上装设有n个轴对称分布的搅松轴和m个轴对称分布的捣碎杆，搅松轴的末端装设有搅松圈。本发明是一种结构紧凑、运动平稳、借助坩埚升级与平动实施搅松和捣碎的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

Description

一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

背景技术

硫元素是降低煤炭质量的物质，测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。目前通用的标准方法之一是艾士测硫法，它具有准确度高、成批测定等优点。由于艾士测硫法过程复杂，难以实现全部自动化。其中一个重要的步骤是对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎。现有技术中，需要手工对烟煤灼烧物进行搅松和捣碎，现有技术具有以下缺点：对装有烟煤灼烧物的坩埚操作，具有一定的危险性；手工搅松和捣碎烟煤灼烧物劳动强度大，且搅松效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松和捣碎仪器具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构紧凑、运动平稳、借助坩埚升级与平动实施搅松和捣碎的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，它包括装设于底板上的坩埚平动模块、装设于L型架上的坩埚升降模块、装设所述底板上的搅松和捣碎模块。

本发明的坩埚平动模块包括装设于所述底板上的左支架、第一导轨、右支架和X向电机架，装设于所述第一导轨的第一滑块，装设于所述左支架与所述右支架之间的第一丝杠，装设于所述X向电机架上的X向电机，装设于所述第一丝杠上与所述第一滑块相连的第一螺母；所述X向电机的输出轴与所述第一丝杠的右端相连；所述第一螺母上装设有所述L型架。

本发明的坩埚升降模块包括装设于所述L型架上的上支架、第二导轨和下支架，装设于所述上支架上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，装设于所述上支架与所述下支架之间的第二丝杠，装设于所述第二导轨上的第二滑块，装设于所述第二丝杠上的第二螺母，装设于所述第二滑块上与所述第二螺母相连的坩埚托板；所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述第二丝杠的上端相连；所述坩埚托板上放置有四个坩埚，所述坩埚内装有烟煤灼烧物。

本发明的搅松和捣碎模块包括装设所述底板上的定位杆，装设于所述定位杆上的定位板，装设于所述定位板上的旋转电机架，装设于所述旋转电机架上的旋转电机，通过轴承装设于所述定位板上的工作轴，工作盘，搅松轴和捣碎杆；所述工作轴的一端与所述旋转电机的输出轴相连，另一端装设有所述工作盘；所述工作盘上装设有n个轴对称分布的搅松轴和m个轴对称分布的捣碎杆；所述搅松轴的末端装设有搅松圈。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备设有坩埚平动模块、坩埚升降模块和搅松和捣碎模块，旋转电机转动带动搅松圈对烟煤灼烧物进行搅松；升降电机转动带动坩埚托板向上运动，从而实现捣碎杆冲击、捣碎烟煤灼烧物；X向电机转动带动坩埚托盘整体平动，保证每个坩埚都可运动至工作盘的正下方。由此可知，本发明结构简单、运动平稳、无需人工干预，实现了烟煤灼烧物搅松和捣碎过程，降低了劳动强度，节约了实验时间，提高了搅松和捣碎效率。

附图说明

图1是本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备的结构原理示意图。

图中，1—底板；2—第一滑块；3—左支架；4—第一丝杠；5—第一螺母；6—下支架；7—轴承；8—第二丝杠；9—第二滑块；10—第二导轨；11—L型架；12—上支架；13—联轴器；14—升降电机；15—升降电机架；16—第二螺母；17—坩埚托板；18—坩埚；19—烟煤灼烧物；20—旋转电机架；21—旋转电机；22—工作轴；23—定位板；24—工作盘；25—搅松轴；26—捣碎杆；27—搅松圈；28—定位杆；29—右支架；30—X向电机架；31—X向电机；32—第一导轨。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，包括装设于底板1上的坩埚平动模块、装设于L型架11上的坩埚升降模块、装设底板1上的搅松和捣碎模块；坩埚平动模块包括装设于底板1上的左支架3、第一导轨32、右支架29和X向电机架30，装设于第一导轨32的第一滑块2，装设于左支架3与右支架29之间的第一丝杠4，装设于X向电机架30上的X向电机31，装设于第一丝杠4上与第一滑块2相连的第一螺母5；X向电机31的输出轴与第一丝杠4的右端相连；第一螺母5上装设有L型架11；坩埚升降模块包括装设于L型架11上的上支架12、第二导轨10和下支架6，装设于上支架12上的升降电机架15，装设于升降电机架15上的升降电机14，装设于上支架3与下支架6之间的第二丝杠8，装设于第二导轨10上的第二滑块9，装设于第二丝杠10上的第二螺母16，装设于第二滑块9上与第二螺母16相连的坩埚托板17；升降电机14的输出轴通过联轴器13与第二丝杠8的上端相连；坩埚托板17上放置有四个坩埚18，坩埚18内装有烟煤灼烧物19；搅松和捣碎模块包括装设底板1上的定位杆28，装设于定位杆28上的定位板23，装设于定位板23上的旋转电机架20，装设于旋转电机架20上的旋转电机21，通过轴承装设于定位板23上的工作轴22，工作盘24，搅松轴25和捣碎杆26；工作轴22的一端与旋转电机21的输出轴相连，另一端装设有工作盘24；工作盘24上装设有n个轴对称分布的搅松轴25和m个轴对称分布的捣碎杆26；搅松轴25的末端装设有搅松圈27。

工作过程：先将装有烟煤灼烧物19的四个坩埚18放置于坩埚托板17上，并使第一个坩埚18位于工作盘24的正下方；升降电机14带动第二丝杠8正向转动，从而带动坩埚托板17与坩埚18向上运动，捣碎杆26渐渐插入1号坩埚18内的烟煤灼烧物19中，借助冲击力实施捣碎；旋转电机21带动工作轴22转动，从而带动搅松轴25和搅松圈27在烟煤灼烧物19中转动，实施搅松；1号坩埚内的搅松和捣碎结束后，升降电机14反向转动，带动坩埚托板17下降回到初始高度；X向电机正向转动，通过第一螺母5带动坩埚托板17前进，使得2号坩埚运转到工作盘24的正下方；重复上述的搅松和捣碎过程，直至完成所有坩埚18内烟煤灼烧物19的搅松和捣碎。

Claims (1)

1.一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备，其特征在于：包括装设于底板(1)上的坩埚平动模块、装设于L型架(11)上的坩埚升降模块、装设所述底板(1)上的搅松和捣碎模块；所述坩埚平动模块包括装设于所述底板(1)上的左支架(3)、第一导轨(32)、右支架(29)和X向电机架(30)，装设于所述第一导轨(32)的第一滑块(2)，装设于所述左支架(3)与所述右支架(29)之间的第一丝杠(4)，装设于所述X向电机架(30)上的X向电机(31)，装设于所述第一丝杠(4)上与所述第一滑块(2)相连的第一螺母(5)；所述X向电机(31)的输出轴与所述第一丝杠(4)的右端相连；所述第一螺母(5)上装设有所述L型架(11)；所述坩埚升降模块包括装设于所述L型架(11)上的上支架(12)、第二导轨(10)和下支架(6)，装设于所述上支架(12)上的升降电机架(15)，装设于所述升降电机架(15)上的升降电机(14)，装设于所述上支架(3)与所述下支架(6)之间的第二丝杠(8)，装设于所述第二导轨(10)上的第二滑块(9)，装设于所述第二丝杠(10)上的第二螺母(16)，装设于所述第二滑块(9)上与所述第二螺母(16)相连的坩埚托板(17)；所述升降电机(14)的输出轴通过联轴器(13)与所述第二丝杠(8)的上端相连；所述坩埚托板(17)上放置有四个坩埚(18)，所述坩埚(18)内装有烟煤灼烧物(19)；所述搅松和捣碎模块包括装设所述底板(1)上的定位杆(28)，装设于所述定位杆(28)上的定位板(23)，装设于所述定位板(23)上的旋转电机架(20)，装设于所述旋转电机架(20)上的旋转电机(21)，通过轴承装设于所述定位板(23)上的工作轴(22)，工作盘(24)，搅松轴(25)和捣碎杆(26)；所述工作轴(22)的一端与所述旋转电机(21)的输出轴相连，另一端装设有所述工作盘(24)；所述工作盘(24)上装设有n个轴对称分布的搅松轴(25)和m个轴对称分布的捣碎杆(26)；所述搅松轴(25)的末端装设有搅松圈(27)。