CN105181879A - 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备 - Google Patents
一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105181879A CN105181879A CN201510640779.8A CN201510640779A CN105181879A CN 105181879 A CN105181879 A CN 105181879A CN 201510640779 A CN201510640779 A CN 201510640779A CN 105181879 A CN105181879 A CN 105181879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- motor
- loose
- stir
- bituminous coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备,属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括底板、装设于底板上的坩埚转动模块、装设于底板上的L型架,装设于L型架上的操作器升降模块,装设于操作器升降模块上的搅松模块。本发明是一种结构紧凑、无需人工干预、通过升降操作器与转动坩埚对烟煤灼烧物实施自动化搅松的串行搅松设备。
Description
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域,特指一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备。
背景技术
硫元素是降低煤炭质量的物质,对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响,因此测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。目前各国通用的测定煤中全硫含量的标准方法之一是经典的艾士测硫法,但艾士测硫法难以实现自动化测量,其原因之一是需要手工对烟煤灼烧物进行搅松。手工对烟煤灼烧物进行搅松具有以下缺点:对装有烟煤灼烧物的坩埚操作,具有一定的危险性;手工搅松烟煤灼烧物劳动强度大,且搅松效果不好。为此,设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构紧凑、无需人工干预、通过升降操作器与转动坩埚对烟煤灼烧物实施自动化搅松的串行搅松设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备,它包括底板、装设于所述底板上的坩埚转动模块、装设于所述底板上的L型架,装设于所述L型架上的操作器升降模块,装设于所述操作器升降模块上的搅松模块。
本发明的坩埚转动模块包括装设于所述底板上的U型架、装设于所述U型架上的第三电机架、装设于所述第三电机架上的第三电机、通过轴承装设于所述U型架上的转轴、装设于所述转轴上端的坩埚托盘;所述第三电机的输出轴通过联轴器与所述转轴的另一端相连;所述坩埚托盘为圆柱状,其上设有轴对称分布的四个坩埚孔,所述坩埚孔内放置有装有烟煤灼烧物的坩埚。
本发明的操作器升降模块包括自上而下装设于所述L型架上的上轴承架、导轨、下轴承架和第一电机架,装设于所述导轨上的滑块,装设于所述滑块上的移动架,装设于所述第一电机架上的第一电机,两端通过轴承分别装设于所述上轴承架、所述下轴承架上的滚珠丝杠,装设于所述滚珠丝杠上与所述移动架相连的滚动螺母;所述第一电机的输出轴与所述滚珠丝杠的一端相连。
本发明的搅松模块包括装设于所述移动架上的第二电机架、装设于所述第二电机架上的第二电机、下端通过装设于所述移动架上的轴承装设有搅松圆盘、上端采用联轴器与所述第二电机相连的搅松主轴;所述搅松圆盘上轴对称装设有n个搅松丝,所述搅松丝的末端装设有搅松圈。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的搅松模块借助第二电机的转动实施对坩埚内部的烟煤灼烧物搅松;操作器升降模块通过第一电机转动带动滚珠丝杠转动,进而带动搅松模块中的搅松圈进入或离开烟煤灼烧物;坩埚转动模块借助第三电机的转动,实现对四个坩埚流水式串行搅松。
(2)本发明结构紧凑、运动平稳、无需人工干预,且实现了流水式串行搅松多个坩埚内的烟煤灼烧物,降低了劳动强度和人工误差,提高了搅松效果和搅松效率。
附图说明
图1是本发明的一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备的结构原理示意图。
图中,1—底板;2—L型架;3—第一电机;4—第一电机架;5—下轴承架;6—滑块;7—导轨;8—上轴承架;9—滚珠丝杠;10—滚动螺母;11—移动架;12—轴承;13—第二电机架;14—第二电机;15—联轴器;16—搅松主轴;17—搅松圆盘;18—搅松丝;19—搅松圈;20—坩埚;21—烟煤灼烧物;22—坩埚托盘;23—转轴;24—U型架;25—第三电机架;26—第三电机。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明的一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备,包括底板1、装设于底板1上的坩埚转动模块、装设于底板1上的L型架2,装设于L型架2上的操作器升降模块,装设于操作器升降模块上的搅松模块。
参见图1所示,坩埚转动模块包括装设于底板1上的U型架24、装设于U型架24上的第三电机架25、装设于第三电机架25上的第三电机26、通过轴承12装设于U型架24上的转轴23、装设于转轴23上端的坩埚托盘22;第三电机26的输出轴通过联轴器15与转轴23的另一端相连;坩埚托盘22为圆柱状,其上设有轴对称分布的四个坩埚孔,坩埚孔内放置有装有烟煤灼烧物21的坩埚22。
参见图1所示,操作器升降模块包括自上而下装设于L型架2上的上轴承架8、导轨7、下轴承架5和第一电机架4,装设于导轨7上的滑块6,装设于滑块6上的移动架11,装设于第一电机架4上的第一电机3,两端通过轴承12分别装设于上轴承架8、下轴承架5上的滚珠丝杠9,装设于滚珠丝杠9上与移动架11相连的滚动螺母10;第一电机3的输出轴与滚珠丝杠9的一端相连。
参见图1所示,搅松模块包括装设于移动架11上的第二电机架13、装设于第二电机架13上的第二电机14、下端通过装设于移动架11上的轴承12装设有搅松圆盘17、上端采用联轴器15与第二电机14相连的搅松主轴16;搅松圆盘17上轴对称装设有n个搅松丝18,搅松丝18的末端装设有搅松圈19。
工作原理:先将装有烟煤灼烧物21的四个坩埚20分别放置于坩埚托盘22的相应位置上;第三电机26转动,通过转轴23带动坩埚托盘22转动,使编号为1的坩埚20位于搅松圆盘17的正下方;第一电机3带动滚珠丝杠9正转,使得搅松圈19进入1号坩埚20的烟煤灼烧物21中;第二电机14启动,搅松圆盘17带动搅松丝18和搅松圈19转动,实施对1号坩埚20内的烟煤灼烧物21搅松;搅松结束后,第一电机3带动滚珠丝杠9反转,搅松圈19回到初始高度;第三电机26转动1格,使的编号为2的坩埚20位于搅松圆盘17的正下方;重复上述步骤,可依次完成对4个坩埚20内的烟煤灼烧物21的搅松。
Claims (1)
1.一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备,其特征在于:包括底板(1)、装设于所述底板(1)上的坩埚转动模块、装设于所述底板(1)上的L型架(2),装设于所述L型架(2)上的操作器升降模块,装设于所述操作器升降模块上的搅松模块;所述坩埚转动模块包括装设于所述底板(1)上的U型架(24)、装设于所述U型架(24)上的第三电机架(25)、装设于所述第三电机架(25)上的第三电机(26)、通过轴承(12)装设于所述U型架(24)上的转轴(23)、装设于所述转轴(23)上端的坩埚托盘(22);所述第三电机(26)的输出轴通过联轴器(15)与所述转轴(23)的另一端相连;所述坩埚托盘(22)为圆柱状,其上设有轴对称分布的四个坩埚孔,所述坩埚孔内放置有装有烟煤灼烧物(21)的坩埚(22);所述操作器升降模块包括自上而下装设于所述L型架(2)上的上轴承架(8)、导轨(7)、下轴承架(5)和第一电机架(4),装设于所述导轨(7)上的滑块(6),装设于所述滑块(6)上的移动架(11),装设于所述第一电机架(4)上的第一电机(3),两端通过轴承(12)分别装设于所述上轴承架(8)、所述下轴承架(5)上的滚珠丝杠(9),装设于所述滚珠丝杠(9)上与所述移动架(11)相连的滚动螺母(10);所述第一电机(3)的输出轴与所述滚珠丝杠(9)的一端相连;所述搅松模块包括装设于所述移动架(11)上的第二电机架(13)、装设于所述第二电机架(13)上的第二电机(14)、下端通过装设于所述移动架(11)上的轴承(12)装设有搅松圆盘(17)、上端采用联轴器(15)与所述第二电机(14)相连的搅松主轴(16);所述搅松圆盘(17)上轴对称装设有n个搅松丝(18),所述搅松丝(18)的末端装设有搅松圈(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510640779.8A CN105181879A (zh) | 2015-10-01 | 2015-10-01 | 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510640779.8A CN105181879A (zh) | 2015-10-01 | 2015-10-01 | 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105181879A true CN105181879A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54904102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510640779.8A Pending CN105181879A (zh) | 2015-10-01 | 2015-10-01 | 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105181879A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101062465A (zh) * | 2006-04-30 | 2007-10-31 | 杨超庆 | 往复式原料搅拌机 |
CN201340408Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-04 | 鹤壁电子研究所有限公司 | 高效节能全自动定硫仪 |
CN201357510Y (zh) * | 2009-01-10 | 2009-12-09 | 浙江长城减速机有限公司 | 具有自提升功能的搅拌传动装置 |
CN201421818Y (zh) * | 2009-01-08 | 2010-03-10 | 武汉工程大学 | 一种自动化的灯管镀蓝装置 |
CN102380328A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-03-21 | 常州大学 | 带传动式多坩埚搅拌设备 |
CN104215651A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 沈阳师范大学 | 一种应用能量色散x射线荧光分析测量煤中硫含量的方法 |
CN104749066A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-01 | 常州大学 | 烟煤的挥发分自动测试设备 |
CN104801224A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-29 | 常州大学 | 烟煤快速混合设备 |
-
2015
- 2015-10-01 CN CN201510640779.8A patent/CN105181879A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101062465A (zh) * | 2006-04-30 | 2007-10-31 | 杨超庆 | 往复式原料搅拌机 |
CN201340408Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-04 | 鹤壁电子研究所有限公司 | 高效节能全自动定硫仪 |
CN201421818Y (zh) * | 2009-01-08 | 2010-03-10 | 武汉工程大学 | 一种自动化的灯管镀蓝装置 |
CN201357510Y (zh) * | 2009-01-10 | 2009-12-09 | 浙江长城减速机有限公司 | 具有自提升功能的搅拌传动装置 |
CN102380328A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-03-21 | 常州大学 | 带传动式多坩埚搅拌设备 |
CN104215651A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 沈阳师范大学 | 一种应用能量色散x射线荧光分析测量煤中硫含量的方法 |
CN104749066A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-01 | 常州大学 | 烟煤的挥发分自动测试设备 |
CN104801224A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-29 | 常州大学 | 烟煤快速混合设备 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
刘利平 等: "艾氏卡法测定全硫准确度的影响因素与对策", 《煤质技术》 * |
张津铭 等: "艾氏卡法测定全硫各影响因素的深入研究", 《煤质技术》 * |
皮中原 等: "《中华人民共和国国家标准 GB/T 214-2007》", 31 March 2008 * |
邹志勇 等: "燃煤中全硫测定的质量控制和质量保证", 《洁净煤技术》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105181879A (zh) | 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行搅松设备 | |
CN105352570A (zh) | 一种用于艾氏测硫仪的双动模式单坩埚称量装置 | |
CN105333933B (zh) | 一种用于艾氏测硫仪的双升降周向并行称量装置 | |
CN105241712A (zh) | 一种操作器升降与转动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备 | |
CN105181881A (zh) | 一种坩埚升降的烟煤灼烧物并行环向搅松设备 | |
CN105181885A (zh) | 一种升降操作器的烟煤灼烧物简易搅松设备 | |
CN105241708A (zh) | 一种升降坩埚的烟煤灼烧物搅松和捣碎简易设备 | |
CN105334132A (zh) | 一种用于艾氏测硫仪的坩埚升降周向并行称量装置 | |
CN105241707A (zh) | 一种升降坩埚的烟煤灼烧物搅松和捣碎直线并行设备 | |
CN105334126A (zh) | 一种用于艾氏测硫仪的升降坩埚简易称量装置 | |
CN105241733A (zh) | 一种操作器升降与转动的烟煤灼烧物串行搅松设备 | |
CN105181412A (zh) | 一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备 | |
CN105181413A (zh) | 一种操作器升降的烟煤灼烧物搅松和捣碎环向并行设备 | |
CN105181882A (zh) | 一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物串行搅松设备 | |
CN105241710A (zh) | 一种升降操作器的烟煤灼烧物简易捣碎设备 | |
CN105241735A (zh) | 一种升降坩埚的烟煤灼烧物直线并行搅松设备 | |
CN105241716A (zh) | 一种升降操作器与转动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备 | |
CN105353074A (zh) | 一种用于艾氏测硫仪的天平升降周向并行称量装置 | |
CN105372104A (zh) | 一种坩埚升降与转动的烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备 | |
CN105241717A (zh) | 一种操作器升降与平动烟煤灼烧物搅松和捣碎串行设备 | |
CN105181880A (zh) | 一种升降操作器的烟煤灼烧物搅松和捣碎简易设备 | |
CN105241731A (zh) | 一种坩埚升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备 | |
CN105241704A (zh) | 一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行捣碎设备 | |
CN105334130A (zh) | 一种用于艾氏测硫仪的双升降转动坩埚串行称量装置 | |
CN105181884A (zh) | 一种升降操作器与平动坩埚的烟煤灼烧物串行捣碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |