CN105181058B - 气体流量表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体流量表，解决了现有气体流量表计量灵敏度相对较差的问题，所采取的技术措施：一种气体流量表，包括机芯体，在机芯体内设有相互隔开的两个气腔，两气腔均开口于机芯体上端部，气腔内设有瓣膜，瓣膜与插接在机芯体内的肘节的内端相联接，肘节的外端部伸出到机芯体的外侧，肘节的外端固定有摆头，其特征在于，在机芯体的上端部上设有两个滑盖，两根肘节上的摆头分别与两个滑盖相联接，在摆头的带动下，两个滑盖用于分别交替遮盖两个气腔的开口，或与两个气腔的开口交替脱开；摆头为分体式结构，包括本体和可进行更换的副头，副头上的联接体用于和滑盖传动联接，不同副头上的联接体的位置有偏差，利用副头上联接体的位置偏差来弥补摆头与滑盖之间的传动误差。

Description

气体流量表

技术领域

本发明涉及一种用于对气体流量进行计量气体流量表。

背景技术

中国实用新型专利（专利号：201220161666.1）本实用新型公开了一种气体流量表出气道结构，其解决了现有气体流量表上的出气管与机芯之间连接不便、占用机芯外侧过多空间的问题。所采取的技术方案：一种气体流量表出气道结构，位于机芯和出气管内，包括与机芯内分配室相通的出气口，出气管内部与出气口相通，其特征在于，所述出气管呈“L”形，出气管与机芯之间为分体式结构，出气管与机芯之间设有卡接结构，该卡接结构使出气管的进口部分紧压在所述出气口处。

该实用新型专利中除了公开了气体流量表的出气道结构外，还公开了在机芯体上的结构，该机芯体内设置有相互分隔开的两个气腔，这两个气腔均开口于机芯体的上端面。在机芯体上端面上设有罩形的转阀，转阀上设有扇形开口，该扇形开口与目标气腔的开口相重合后，气体会进入到目标气腔内，而转阀会遮盖住另一个气腔开口。具体结构上，转阀通过连杆和摆头与肘节相联接，肘节与气腔中的瓣膜相联接。在气体进入气腔内后，气体推动膜瓣并带动肘节摆动，进而使转阀在机芯体上转动，转动过程中的转阀会通过另一片连杆和另一只肘节而反作用于另一个气腔中的瓣膜，使该气腔中的气体排出机芯体外侧。

由于转阀为一个单体结构，其本身的体积相对较大，再加之转阀在转动过程与机芯体上端面之间的摩擦力，这使得转阀在转动时显得费力，而转阀的转动是驱动计量表上计量装置的一个传动部件，在转阀转动不畅的情形下，这也会影响到计量表计量的准确性。这种结构的计量表的灵敏性相对较差，也会带来计量上的较大误差。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种气体流量表，该流量表的气体计量灵敏性相对较高。

为解决所述技术问题，本发明所采取的技术方案：一种气体流量表，包括机芯体，在机芯体内设有相互隔开的两个气腔，两气腔均开口于机芯体上端部，气腔内设有瓣膜，瓣膜与插接在机芯体内的肘节的内端相联接，肘节的外端部伸出到机芯体的外侧，肘节的外端固定有摆头，其特征在于，在机芯体的上端部上设有两个滑盖，两根肘节上的摆头分别与两个滑盖相联接，在摆头的带动下，两个滑盖用于分别交替遮盖两个气腔的开口，或与两个气腔的开口相脱开；摆头为分体式结构，包括本体和可进行更换的副头，副头上的联接体用于和滑盖传动联接，不同副头上的联接体的位置有偏差，利用副头上联接体的位置偏差来弥补摆头与滑盖之间的传动误差。

一只滑盖对应于一个气腔的开口，两个滑盖交替，是指两个滑盖类似于现有技术中的转阀的工作结果，在一个滑盖遮盖住一个气腔的开口后，另一个滑盖与另一个气腔上的开口相脱开，以便于气腔依次进气。在滑盖遮住目标气腔开口后，该气腔内的瓣膜推动气腔内的气体自气管排出机芯体外，该气管与两个气腔均相通。对于滑盖的限位，可以是在压盖与基座之间形成的滑槽，也可以是设置在滑盖下方的滑轨，亦或是设置在支架上的限位结构。

副头上的联接体是用于和摆头与滑盖之间的传动机构相联接，该联接体一般是联接柱，多个副头可以预制，不同副头上的联接体在副头端部的位置会有一定的偏差，该偏差是指在副头端部一侧的偏离程度。以传动机构是连杆为例，通过在本体上更换副头的方式，使得连杆与摆头之间的联接角度发生一定程度的偏差，从而可以弥补因相应部件的制备和安装过程中所产生的位置和形状上的误差，而使得摆头与滑盖之间的传动顺畅性好。在摆头与滑盖之间的传动顺畅好的基础上，一方面能够使本流量表工作顺畅，另一方面也能够有效保证对气体流量的计量准确性高。

在机芯体的顶部设有中间齿轮和支架，支架上设有两个传动齿轮，两个传动齿轮与中间齿轮啮合，并与所述的两个滑盖分别活动联接；中间齿轮上偏心位置处设有联接柱，两个摆头分别通过连杆而与联接柱活动联接。通过设置中间齿轮和两只传动齿轮，在中间齿轮转动时，两只传动齿轮会反向动作，并能够使两个滑盖同时反向滑动，这很好地适应了两个滑盖交替遮盖住气腔开口的要求，且结构简单，工作可靠性好。

在滑盖上设有联接槽，联接槽沿垂直于滑盖的运动方向而设置，传动齿轮上偏心地设有拨柱，拨柱间隙地插接在联接槽内。传动齿轮驱动滑盖动作的结构可以是在滑盖上设置若干轮齿而形成与传动齿轮相啮合的齿条结构，现为拨柱与联接槽的结构形式，该结构形式结构简单，能够很好地驱动滑盖的动作。

滑盖上形成有隆起，联接槽成型在隆起上。这一方面便于在滑盖上设置联接槽，同时也便于滑盖的顺畅滑动。

在滑盖上沿滑盖的运动方向上一体成型有导向条，支架内表面上一体成型有成对设置的导向片，导向条间隙地插接在导向片中。通过导向条与导向片之间的配合，可以限定滑盖在工作过程中能够稳定地运动，运动方向准确。

在机芯体上端部设有基座，基座上设有与气腔开口相通的透口，所述滑盖用于在基座上滑动。基座和滑盖两者的材质一般是相同，在机芯体上设置基座作为与滑盖直接相接触的部件，对机芯体本身材质的耐磨性要求低，便于滑盖的顺畅滑动。

支架上设有用于把滑盖压接在基座上的限位结构。该限位结构实际上为位于支架背侧的限位缺口，具体是设置在下述联接脚背侧的限位缺口，通过滑盖运行在该限位缺口内，而使得滑盖的运行稳定性好。

支架上具有四个联接脚，联接脚的外端部一体成型有成对设置的卡片，基座上一体成型有四个联接口，一对卡片插接在一个联接口中。通过把卡片插接到联接口中，实现支架稳定地联接在基座上，结构简单，联接方便。

基座的底部一体成型有弧形凸体，弧形凸体向着肘节方向凸出，中间齿轮通过中间轴转动地联接在机芯体上，中间轴贯穿所述的弧形凸体而固定在机芯体上。通过设置弧形凸体，并且中间轴贯穿弧形凸体，使得整个中间传动机构连为一个整体，方便对中间传动机构的设置，便于实现中间传动机构的工作稳定性。

在机芯体上于肘节和弧形凸体之间设有呈冂形的联接架，联接架的底部一体成形有联接板，联接板用于和机芯体固定；联接架上一体成型有联接扣，所述的中间轴穿过联接扣；中间齿轮的背侧同轴地一体成型有小齿轮，小齿轮用于和转动地设置在联接架上的驱动齿轮相啮合。通过设置所述的联接架，方便在机芯体上设置计量装置，而且所述的联接架便于和机芯体牢固连接，结构简单。

因此，本发明的有益效果：以两个滑盖代替现有技术中的转阀，在满足计量表计量工作的前提下，滑盖具有更轻的质量，便于传动机构对滑盖的驱动。相对于转阀，滑盖的驱动力能够具有更大的力臂，这也便于对滑盖的驱动。而且，转阀由于自身重量的原因，以及与机芯体上端面之间的接触面积的缘故，转阀在工作过程中所受到的阻力更大。计量表的灵敏度与肘节和滑盖之间的传动顺畅性有关，也正是由于滑盖代替了转阀，本计量表的计量灵敏高，便于对气体的流量进行精确计量。另外，通过把摆头设计成分体式结构，挑选合适的副头，使得副头上的联接结构能够很好地适应对传动机构的传动联接，进而使得本流量表计量准确。

附图说明

图1是本气体流量表一种实施方式的分散结构图。

图2是联接架的放大结构图。

图3是两滑盖相对位置的放大结构图。

图4是基座的放大结构图。

图5是摆头的分散结构图。

图6是本气体流量表一种实施方式的分散结构图。

具体实施方式

见图中，本气体流量表的主体结构为机芯体1，机芯体1内部设有两个分隔开的气腔，这两个气腔开口于机芯体1上端面。这两个气腔在机芯体1的两侧呈敞开状，在两个敞口处分别设置有一只封盖2，封盖2用于封闭住气腔的敞口。机芯体1的侧部设有呈L形的气管3，气管3与机芯体1内的两气腔相通。

在气腔内设置有罩形的瓣膜，机芯体1上设有内端伸入到气腔内的肘节，肘节可在机芯体1上转动。肘节内端通过托板而与瓣膜的底部相联接在一起。肘节的外端部位于机芯体1的外侧，在肘节的外端部固定有摆头，连杆20的一端铰接在摆头上。摆头为分体式结构，摆头包括本体15和副头17，摆头与副头17两者之间形成有相吻合的配合面，副头17用于设置在本体15的外侧。肘节与本体15周向固定在一起，在本体15上一体成型有联接片，在副头17上设有联接孔，联接片插接到联接孔中，而使得副头17与本体15两者之间实现可拆卸式联接，以实现副头17与本体15之间的更换。副头17上具有用于和连杆20的一端部相联接的联接结构，不同的副头17上的联接结构在副头17上的位置具有偏差，通过选择不同的副头17装配在本体15上，来实现与连杆20的顺畅联接，以弥补相应部件的制备和安装误差，进而达到对流量计量准确的目的。

机芯体1的上端面上竖直地固定有中间轴10，中间轴10的外端部可转动地设有中间齿轮14。在中间齿轮14的外端面上一体成型有联接柱，连杆20的另一端部间隙地套接在联接柱上，中间齿轮14可在机芯体1上转动。

机芯体1的上端面上设有基座4，基座4一般是通过胶粘的方式固定在机芯体1的上端面上。基座4为框式结构，基座4上于气腔的开口处形成透口，开口与透口相通。两个滑盖8设置在基座4上，在驱动力的作用下，滑盖8可以在基座4上滑动，滑盖8在滑动过程中用于遮盖透口或与透口相脱开，且两个滑盖8不同时对各自对应的透口进行遮盖，两个滑盖8交替地对各自对应的透口进行遮盖。在滑盖8上形成有隆起，在隆起上形成有联接槽7，联接槽7沿垂直于滑盖8的运动方向设置。

在机芯体1的上端部上设有支架19，支架19的四个角部处一体成型有四只联接脚，这四只联接脚向着支架19同侧伸出，联接脚的外端部一体成型有成对设置的卡片18；在基座4四个角部位置处分别一体成型有联接口5，一对卡片18插接一个联接口5内。支架19上端部的背侧设有两传动齿轮16，传动齿轮16悬吊在支架19上，这两个传动齿轮16均与中间齿轮14相啮合。在传动齿轮16的偏心位置处一体成型有拨柱，拨柱间隙地插接在滑盖8上所设的联接槽7内。

为保证滑盖8在运动过程中的位置稳定性，在滑盖8上一体成型有导向条9，导向条9沿滑盖8的运动方向设置。在支架19的背面上一体成型有成对设置的导向片21，两个滑盖8上的导向条9彼此相向伸出，一个导向条9间隙地插接在一对中的两片导向片21之间。

基座4上一体成型有弧形凸体6，弧形凸体6向着肘节方向凸出，所述的中间轴10贯穿弧形凸体6而固定在机芯的上端部上。在弧形凸体6与肘节之间设有联接架12，联接架12呈冂形，联接架12的底部一体成型有联接板11，联接板11用于和机芯体1的上端面贴合。联接架12可以通过紧固螺钉实现与机芯体1之间的固定；也可以是通过胶粘的方式来实现与机芯体1之间的固定。在联接架12朝向基座4的一侧一体成型有联接扣，联接扣伸出到弧形凸体6的上方，中间轴10穿过联接扣。

在联接架12上可转动地设有驱动齿轮13，在中间齿轮14的背侧同轴地一体成型有小齿轮，小齿轮的直径要小于中间齿轮14的直径，驱动齿轮13与小齿轮相啮合。联接架12上设有与驱动齿轮13相联接的单向装置，该单向装置的结构包括可转动地设置在联接架12上的转轮，转轮的一端面上一体成型有若干啮合片，这些啮合片用于和驱动齿轮13上的轮齿相啮合。在转轮的外周面上设有斜口，中部铰接在联接架12上的摆杆的一端部伸向转轮的外周面，摆杆的该端部用于卡接在斜口内。在转轮正向转动时，摆杆的该端部在转轮的外周面上滑动，而在转轮反向转动时，摆杆的该端部卡接在斜口内而限定转轮的反向转动。单向装置同时与计量装置传动联接，计量装置设于联接架12的外侧，计量装置是由转轮驱动而工作的。

图6显示的本气体流量另一个实施方式的结构图。本实施例中，支架19与机芯体1之间通过螺栓实现固定。具体是支架19的四个角部设有联接脚22，联接脚22外端部设有透孔，在机芯体1上设有联接柱23，螺栓穿过透孔后连接在联接柱23的端部，而实现支架19与机芯体1之间的固定。

在气体自基座4上的透口进入到气腔内后，气体驱动瓣膜张开，瓣膜在张开的过程中通过托板而使肘节转动，转动中的肘节通过摆头带动连杆20使中间齿轮14转动，中间齿轮14促使两个传动齿轮16以相反的方向转动，两个传动齿轮16转动后促使两个滑盖8以相反的方向在基座4上滑动，从而达到交替对基座4上的两个透口进行遮盖的目的。一个瓣膜在气体的驱动下扩张时，瓣膜在扩张过程中所产生的动力的一部分也会被传递至另一个瓣膜上，使另一个瓣膜收缩，而推动相对应气腔中的气体自气管3中流出机芯体1外。中间齿轮14背侧的小齿轮带动驱动齿轮13在联接架12上转动，驱动齿轮13促使转轮转动，转轮带动计量装置进行计量工作。上述所有的这些可动作部件的源动力均源自于气体的流动，气体在流经本流量表后，其流量得到了计数。中间齿轮14作为一个各种传动动力的交汇过渡件，中间齿轮14通过驱动齿轮13直接驱动计量装置工作，计量装置的工作可靠性好，也正是在瓣膜周而复始的收缩和扩张过程中，气体既流过机芯体1，同时气体的流量也得到了计量。

Claims (10)

1.一种气体流量表，包括机芯体，在机芯体内设有相互隔开的两个气腔，两气腔均开口于机芯体上端部，机芯体的侧部设有呈L形的气管，气管与机芯体内的两气腔相通，气腔内设有瓣膜，肘节内端通过托板而与瓣膜的底部相联接在一起，肘节的外端部伸出到机芯体的外侧，肘节的外端固定有摆头，其特征在于，在机芯体的上端部上设有两个滑盖，两根肘节上的摆头分别与两个滑盖相联接，在摆头的带动下，两个滑盖用于分别交替遮盖两个气腔的开口，或与两个气腔的开口交替脱开；摆头为分体式结构，包括本体和可进行更换的副头，副头上的联接体用于和滑盖传动联接，不同副头上的联接体的位置有偏差，利用副头上联接体的位置偏差来弥补摆头与滑盖之间的传动误差。

2.根据权利要求1所述的气体流量表，其特征在于，在机芯体的顶部设有中间齿轮和支架，支架上设有两个传动齿轮，两个传动齿轮与中间齿轮啮合，并与所述的两个滑盖分别活动联接；中间齿轮上偏心位置处设有联接柱，两个摆头分别通过连杆而与联接柱活动联接。

3.根据权利要求2所述的气体流量表，其特征在于，在滑盖上设有联接槽，联接槽沿垂直于滑盖的运动方向而设置，传动齿轮上偏心地设有拨柱，拨柱间隙地插接在联接槽内。

4.根据权利要求3所述的气体流量表，其特征在于，滑盖上形成有隆起，联接槽成型在隆起上。

5.根据权利要求4所述的气体流量表，其特征在于，在滑盖上沿滑盖的运动方向上一体成型有导向条，支架内表面上一体成型有成对设置的导向片，导向条间隙地插接在导向片中。

6.根据权利要求2—5任一所述的气体流量表，其特征在于，在机芯体上端部设有基座，基座上设有与气腔开口相通的透口，所述滑盖用于在基座上滑动。

7.根据权利要求6所述的气体流量表，其特征在于，支架上设有用于把滑盖压接在基座上的限位结构。

8.根据权利要求6所述的气体流量表，其特征在于，支架上具有四个联接脚，联接脚的外端部一体成型有成对设置的卡片，基座上一体成型有四个联接口，一对卡片插接在一个联接口中。

9.根据权利要求6所述的气体流量表，其特征在于，基座的底部一体成型有弧形凸体，弧形凸体向着肘节方向凸出，中间齿轮通过中间轴转动地联接在机芯体上，中间轴贯穿所述的弧形凸体而固定在机芯体上。

10.根据权利要求9所述的气体流量表，其特征在于，在机芯体上于肘节和弧形凸体之间设有呈冂形的联接架，联接架的底部一体成形有联接板，联接板用于和机芯体固定；联接架上一体成型有联接扣，所述的中间轴穿过联接扣；中间齿轮的背侧同轴地一体成型有小齿轮，小齿轮用于和转动地设置在联接架上的驱动齿轮相啮合。