CN105180909B - 一种连接座结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接座结构，旨在提供一种能快速进行角度、方向的调节，定位简单有效，找平能力强且可适应多角度微调的连接座结构。它包括安装座、三脚架接头座、投线仪接头座，安装座上设有主内腔、座顶孔，三脚架接头座包括万向球头、外展环颈、下接头，外展环颈处在环颈配合槽内，安装座上设有紧定螺钉，投线仪接头座包括与万向球头适配的球头配合基、用于与投线仪连接的上接头，上接头穿过座顶孔且伸出安装座顶部之外，主内腔中设有压紧垫块，安装座上设有锁定手柄。本发明的有益效果是：能简单快速地进行角度或方向的调节，在支架本身无法放平的环境下，也能通过球头配合基的转动实现找平，具备良好的调节能力和角度适应性。

Description

一种连接座结构

技术领域

本发明属于激光投线仪技术领域，尤其涉及一种连接座结构。

背景技术

投线仪，或称墨线仪，是一种可发出垂直或水平的可见激光，用于在目标面上标注水平线或垂直线的仪器。投线仪在使用时，其激光发射模组需要水平，或者说投线仪本身需要调平。而现有的投线仪底座，基本只有转动或微调的功能，若需调平，还要完全依赖调节脚的调节，在频繁使用时，调平效率较低，多角度适应性也偏差。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能快速进行角度、方向的调节，定位简单有效，找平能力强且可适应多角度微调的连接座结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种连接座结构，包括安装座、三脚架接头座、投线仪接头座，所述的安装座上设有主内腔、座顶孔，所述的三脚架接头座包括万向球头、外展环颈、用于与三脚架连接的下接头，所述的安装座上设有环颈配合槽，所述的外展环颈处在环颈配合槽内，所述的安装座上设有与安装座螺纹连接的紧定螺钉，所述的紧定螺钉内端接触外展环颈，所述的投线仪接头座包括与万向 球头适配的球头配合基、用于与投线仪连接的上接头，所述的万向球头、球头配合基均处在主内腔中，所述的上接头穿过座顶孔且伸出安装座顶部之外，所述的主内腔中设有压紧垫块，所述的压紧垫块接触球头配合基的外表面，所述的安装座上设有与安装座螺纹配合的锁定手柄，锁定手柄内端接触压紧垫块。

作为优选，所述的主内腔中设有波形弹片，所述的波形弹片处在压紧垫块上方且与压紧垫块接触，所述的波形弹片接触球头配合基外表面，所述的压紧垫块外侧壁上设有压紧槽，所述的锁定手柄的内端伸入压紧槽内。

作为优选，所述的球头配合基上设有球头槽，万向球头处在球头槽内，万向球头外表面与球头槽的槽内壁滑动接触。

作为优选，所述的上接头上设有竖直的上接头内孔，所述的上接头内孔下端与球头槽连通，所述的万向球头上设有球头内孔，所述的球头内孔竖直。

作为优选，所述的万向球头下端设有对抗环槽，所述的对抗环槽与外展环颈同轴，所述的对抗环槽内设有一内部充气的对抗密封圈，所述的球头配合基下端设有用于接触对抗密封圈的接触斜环面，所述的球头配合基外侧壁与压紧垫块之间具有余量间隙，所述的余量间隙内设有一内部充气的增阻密封圈，增阻密封圈与压紧垫块连接，增阻密封圈与对抗环槽同轴，所述的增阻密封圈上设有内导气管，所述的内导气管一端与对抗密封圈内部连通，内导气管另一端与增阻密封圈内部连通。

作为优选，所述的主内腔下部设有环形缸体，所述的环形缸体内设有与环形缸体滑动配合的环形活塞，滑动方向为上下方向，所述的环形缸体内设有若干复位弹簧，复位弹簧下端连接环形缸体的底壁，复位弹簧上端连接环 形活塞，所述的环形活塞处在球头配合基下方，所述的座顶孔内壁上设有保护密封圈，保护密封圈固定在座顶孔内壁上且与座顶孔同轴，所述的保护密封圈具有充气内腔，所述的安装座内设有外导气管，所述的外导气管一端与充气内腔连通，另一端与环形缸体内部连通。

作为优选，所述的万向球头上端设有一充气对中球，充气对中球的竖直轴线与座顶孔轴线重合，充气对中球的直径大于上接头内孔的直径，充气对中球固定在万向球头上，所述的球头内孔中设有与充气对中球内部连通的对中气管，对中气管上设有加气管、排气管，对中气管与加气管内端、排气管内端均连通，所述的三脚架接头座外壁上设有打气筒、放气阀，加气管外端与打气筒的出气端连接，排气管外端与放气阀的进口连接。

本发明的有益效果是：能简单快速地进行角度或方向的调节，调节过程中无需移动支架角或调节脚，在支架本身无法放平的环境下，也能通过球头配合基的转动实现找平，从而保证激光模组能顺利工作，具备良好的调节能力和角度适应性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本发明实施例2的结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本发明保护密封圈处的结构示意图。

图中：安装座1、三脚架接头座2、投线仪接头座3、万向球头4、外展环颈5、下接头6、紧定螺钉7、球头配合基8、上接头9、压紧垫块10、锁定手柄11、波形弹片12、压紧槽13、上接头内孔14、球头内孔15、对抗密封圈16、接触斜环面17、增阻密封圈18、内导气管19、环形缸体20、环形活塞21、复位弹簧22、保护密封圈23、外导气管24、充气对中球25、对中气管26、加气管27、排气管28、打气筒29、放气阀30、座顶孔31。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：如图1至图3所示的实施例中，一种连接座结构，包括安装座1、三脚架接头座2、投线仪接头座3，所述的安装座上设有主内腔、座顶孔31，所述的三脚架接头座包括万向球头4、外展环颈5、用于与三脚架连接的下接头6，所述的安装座上设有环颈配合槽，所述的外展环颈处在环颈配合槽内，所述的安装座上设有与安装座螺纹连接的紧定螺钉7，所述的紧定螺钉内端接触外展环颈，所述的投线仪接头座包括与万向球头适配的球头配合基8、用于与投线仪连接的上接头9，所述的万向球头、球头配合基均处在主内腔中，所述的上接头穿过座顶孔31且伸出安装座顶部之外，所述的主内腔中设有压紧垫块10，所述的压紧垫块接触球头配合基的外表面，所述的安装座上设有与安装座螺纹配合的锁定手柄11，锁定手柄内端接触压紧垫块。

所述的主内腔中设有波形弹片12，所述的波形弹片处在压紧垫块上方且与压紧垫块接触，所述的波形弹片接触球头配合基外表面，所述的压紧垫块 外侧壁上设有压紧槽13，所述的锁定手柄的内端伸入压紧槽内。利用波形弹片进一步接触压牢压紧垫块，且锁定手柄旋动压紧时，会挤压压紧槽的内壁使得压紧垫块能够上下移动，对球头配合基的压紧定位效果更佳。

所述的球头配合基上设有球头槽，万向球头处在球头槽内，万向球头外表面与球头槽的槽内壁滑动接触。

所述的上接头上设有竖直的上接头内孔14，所述的上接头内孔下端与球头槽连通，所述的万向球头上设有球头内孔15，所述的球头内孔竖直。上接头内孔、球头内孔的存在，意味着上接头、万向球头是空心的，所以具有一定的配合弹性，使得万向球头、球头配合基的卡紧配合效果更好，对制造精度的要求也可适当降低。

下接头可以与不同种类三脚架进行对接(可根据需求选择卡接、螺接等)，具备通用性，上接头可以与多种投线仪对接(可根据需求选择卡接、螺接等)，适应性广。需要调节投线仪(激光模组)角度，尤其是需要微调时，只需松开锁定手柄，直接进行球头配合基的转动即可，球头配合基与万向球头适配，所以转动角度自由，调节适应性极强，调节完成后可直接利用锁定手柄再次锁死，方便快捷。该种调节方式，无需进行调节脚的调节，在需要多次变换投线仪位置的状况下，具备更高的调节效率和更好的调平效果，而且能够在调节脚、支架角无法完全放平的环境下使用。

实施例2：本实施例的基本结构与实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图4至图6中所示，所述的万向球头下端设有对抗环槽，所述的对抗环槽与外展环颈同轴，所述的对抗环槽内设有一内部充气的对抗密封圈16，所述的球头配合基下端设有用于接触对抗密封圈的接触斜环面17，所述的球头配 合基外侧壁与压紧垫块之间具有余量间隙，所述的余量间隙内设有一内部充气的增阻密封圈18，增阻密封圈与压紧垫块连接，增阻密封圈与对抗环槽同轴，所述的增阻密封圈上设有内导气管19，所述的内导气管一端与对抗密封圈内部连通，内导气管另一端与增阻密封圈内部连通。当拨动(转动)投线仪接头座进行投线仪上激光模组的调节时，球头配合基相对万向球头转动，球头配合基下端局部下移，局部上移。球头配合基下移的部分通过接触斜环面去挤压对抗密封圈，对抗密封圈受压后，内部气体流出，经内导气管达到增阻密封圈，实现对增阻密封圈的充气，而球头配合基下端局部下移距离越大(向下转动越多)，则增阻密封圈鼓起的越厉害。增阻密封圈在鼓起的时候，会增大与球头配合基之间的摩擦阻力，可避免球头配合基发生过多滑动，提高其调节移动过程中的稳定性。而球头配合基向下转动越多，则继续转动需要的力越大(转动或滑动起来越困难)，就如同汽车的转向盘，在低速时需要的转向力小，在高速时，需要的转向力大，可以起到稳定调节过程，提高调节精度的效果。

所述的主内腔下部设有环形缸体20，所述的环形缸体内设有与环形缸体滑动配合的环形活塞21，滑动方向为上下方向，所述的环形缸体内设有若干复位弹簧22，复位弹簧下端连接环形缸体的底壁，复位弹簧上端连接环形活塞，所述的环形活塞处在球头配合基下方，所述的座顶孔内壁上设有保护密封圈23，保护密封圈固定在座顶孔内壁上且与座顶孔同轴，所述的保护密封圈具有充气内腔，所述的安装座内设有外导气管24，所述的外导气管一端与充气内腔连通，另一端与环形缸体内部连通。球头配合基的上下转动幅度不会很大，以小幅度调节或微调为主(绕着竖直轴线则可360度旋转)，这就导 致了球头配合基向下转动的角度是比较有限的，若操作者不慎用力过大，会导致球头配合基与上接头快速向下转动，碰撞到座顶孔内壁、孔缘，造成投线仪接头座的损坏，影响精度甚至无法使用。而在本实施例中，若操作者不慎用力过大，投线仪接头座快速向下转动，球头配合基下端(向下移动的那部分)会压到环形活塞，通过活塞的向下推动，经对外导气管对保护密封圈进行快速充气，保护密封圈迅速鼓起形成阻隔保护，且充气后的保护密封圈会具有较大的弹性，可消减掉球头配合基的撞击力(缓冲减震)，从而实现保护的效果。而操作者放手后，在复位弹簧作用下，环形活塞上移复位，保护密封圈也会重新收缩(排掉内部大部分的气体)。

所述的万向球头上端设有一充气对中球25，充气对中球的竖直轴线与座顶孔轴线重合，充气对中球的直径大于上接头内孔的直径，充气对中球固定在万向球头上，所述的球头内孔中设有与充气对中球内部连通的对中气管26，对中气管上设有加气管27、排气管28，对中气管与加气管内端、排气管内端均连通，所述的三脚架接头座外壁上设有打气筒29、放气阀30，加气管外端与打气筒的出气端连接，排气管外端与放气阀的进口连接。本发明在使用后，或者在下一次使用前，球头配合基可能处在任意角度，要将其复位其实并不容易(要让球头配合基、上接头处在正位，需要小心仔细调节)，此时，可利用打气筒对充气对中球进行充气，充气对中球鼓起后，会率先接触到靠近它的那部分上接头内孔内壁，从而推动上接头快速回向正位(上接头竖直时为正位，相应的，球头配合基轴线竖直时为正位)，由于充气对中球的竖直轴线与座顶孔轴线重合且充气对中球的直径大于上接头内孔的直径，所以当充气对中球最终充饱空气后，与上接头内孔内壁之间的相互挤压力在一个水平环 面上是处处均衡的，此时上接头、球头配合基都是处在正位的，该回正方式操作简单高效，对中精度极高，尤其适用于短时间内需要不断回正重新进行激光投线的检测环境，而需要放掉充气对中球内的气体时，直接打开放气阀即可。

Claims (6)

1.一种连接座结构，其特征是，包括安装座、三脚架接头座、投线仪接头座，所述的安装座上设有主内腔、座顶孔，所述的三脚架接头座包括万向球头、外展环颈、用于与三脚架连接的下接头，所述的安装座上设有环颈配合槽，所述的外展环颈处在环颈配合槽内，所述的安装座上设有与安装座螺纹连接的紧定螺钉，所述的紧定螺钉内端接触外展环颈，所述的投线仪接头座包括与万向球头适配的球头配合基、用于与投线仪连接的上接头，所述的万向球头、球头配合基均处在主内腔中，所述的上接头穿过座顶孔且伸出安装座顶部之外，所述的主内腔中设有压紧垫块，所述的压紧垫块接触球头配合基的外表面，所述的安装座上设有与安装座螺纹配合的锁定手柄，锁定手柄内端接触压紧垫块，所述的万向球头下端设有对抗环槽，所述的对抗环槽与外展环颈同轴，所述的对抗环槽内设有一内部充气的对抗密封圈，所述的球头配合基下端设有用于接触对抗密封圈的接触斜环面，所述的球头配合基外侧壁与压紧垫块之间具有余量间隙，所述的余量间隙内设有一内部充气的增阻密封圈，增阻密封圈与压紧垫块连接，增阻密封圈与对抗环槽同轴，所述的增阻密封圈上设有内导气管，所述的内导气管一端与对抗密封圈内部连通，内导气管另一端与增阻密封圈内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种连接座结构，其特征是，所述的主内腔中设有波形弹片，所述的波形弹片处在压紧垫块上方且与压紧垫块接触，所述的波形弹片接触球头配合基外表面，所述的压紧垫块外侧壁上设有压紧槽，所述的锁定手柄的内端伸入压紧槽内。

3.根据权利要求1所述的一种连接座结构，其特征是，所述的球头配合基上设有球头槽，万向球头处在球头槽内，万向球头外表面与球头槽的槽内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种连接座结构，其特征是，所述的上接头上设有竖直的上接头内孔，所述的上接头内孔下端与球头槽连通，所述的万向球头上设有球头内孔，所述的球头内孔竖直。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种连接座结构，其特征是，所述的主内腔下部设有环形缸体，所述的环形缸体内设有与环形缸体滑动配合的环形活塞，滑动方向为上下方向，所述的环形缸体内设有若干复位弹簧，复位弹簧下端连接环形缸体的底壁，复位弹簧上端连接环形活塞，所述的环形活塞处在球头配合基下方，所述的座顶孔内壁上设有保护密封圈，保护密封圈固定在座顶孔内壁上且与座顶孔同轴，所述的保护密封圈具有充气内腔，所述的安装座内设有外导气管，所述的外导气管一端与充气内腔连通，另一端与环形缸体内部连通。

6.根据权利要求4所述的一种连接座结构，其特征是，所述的万向球头上端设有一充气对中球，充气对中球的竖直轴线与座顶孔轴线重合，充气对中球的直径大于上接头内孔的直径，充气对中球固定在万向球头上，所述的球头内孔中设有与充气对中球内部连通的对中气管，对中气管上设有加气管、排气管，对中气管与加气管内端、排气管内端均连通，所述的三脚架接头座外壁上设有打气筒、放气阀，加气管外端与打气筒的出气端连接，排气管外端与放气阀的进口连接。