CN105180439A - 一种长管型热加工设备与工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种长管型热加工设备，其特征是从上向下均匀分布，水平安装预热总成a，预热总成b，加热总成c，加热总成d，冷却回收余热总成e，冷却回收余热总成f；被加工液体从进料管输入，会依序从输料内管an，输料内管bn，输料内管cn，输料内管dn，输料内管en，输料内管fn通过，从出料管输出，依次被预热，加热，冷却回收余热。

Description

一种长管型热加工设备与工艺

技术领域

本发明涉及热加工领域，特别涉及一种长管型热加工设备与工艺。

背景技术

在工业生产过程，经常需要将被加工液体从室温加热到工艺必需温度，又降回室温才能使用，例如茶饮料包装前灭菌；现有蒸锅式灭菌设备，板式过热蒸气交换灭菌设备都很难回收余热，因此能耗很大，不符合现代节能观念;所述液体还包括小固体颗粒与液体混合物,例如经磨碎的动物骨肉泥浆。

发明内容

本发明目的在于提供一种可方便回收余热，可节约加热热能的设备与工艺。

一种长管型热加工设备，由预热总成a,预热总成b,加热总成c,加热总成d,冷却回收余热总成e,冷却回收余热总成f和相关连接管道构成,其特征是从上向下均匀分布,水平安装预热总成a,预热总成b,加热总成c,加热总成d,冷却回收余热总成e,冷却回收余热总成f;

预热总成a由输料内管an,外套管am,过渡密封总成a3,过渡密封总成a4,过渡密封总成a5,过渡密封总成a6构成;

长管状输料内管an同轴套装在外套管am内部,在输料内管an与外套管am之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管an两端均从外套管am两端伸出,方便于各输料内管之间的连接;

输料内管an左边通过过渡密封总成a4与外套管am左端头过渡密封连接,既保证了输料内管an与外套管am之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管an左端头装有过渡密封总成a3;

输料内管an右边通过过渡密封总成a5与外套管am右端头过渡密封连接;

输料内管an右端头装有过渡密封总成a6;

在外套管am左边有热媒出口a1,外套管am右边有热媒进口a2;

预热总成b由输料内管bn,外套管bm,过渡密封总成b3,过渡密封总成b4,过渡密封总成b5,过渡密封总成b6构成;

长管状输料内管bn同轴套装在外套管bm内部,在输料内管bn与外套管bm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管bn两端均从外套管bm两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管bn左边通过过渡密封总成b4与外套管bm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管bn与外套管bm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管bn左端头装有过渡密封总成b3;

输料内管bn右边通过过渡密封总成b5与外套管bm右端头过渡密封连接;

输料内管bn右端头装有过渡密封总成b6;

在外套管bm左边有热媒进口b1,外套管bm右边有热媒出口b2;

加热总成c由输料内管cn,外套管cm,过渡密封总成c3,过渡密封总成c4,过渡密封总成c5,过渡密封总成c6构成;

长管状输料内管cn同轴套装在外套管cm内部,在输料内管cn与外套管cm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管cn两端均从外套管cm两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管cn左边通过过渡密封总成c4与外套管cm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管cn与外套管cm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管cn左端头装有过渡密封总成c3;

输料内管cn右边通过过渡密封总成c5与外套管cm右端头过渡密封连接;

输料内管cn右端头装有过渡密封总成c6;

在外套管cm左边有热媒出口c1,外套管cm右边有热媒进口c2;

加热总成d由输料内管dn,外套管dm,过渡密封总成d3,过渡密封总成d4,过渡密封总成d5,过渡密封总成d6构成;

长管状输料内管dn同轴套装在外套管dm内部,在输料内管dn与外套管dm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管dn两端均从外套管dm两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管dn左边通过过渡密封总成d4与外套管dm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管dn与外套管dm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管dn左端头装有过渡密封总成d3;

输料内管dn右边通过过渡密封总成d5与外套管dm右端头过渡密封连接;

输料内管dn右端头装有过渡密封总成d6;

在外套管dm左边有热媒进口d1,外套管dm右边有热媒出口d2;

冷却回收余热总成e由输料内管en,外套管em,过渡密封总成e3,过渡密封总成e4,过渡密封总成e5,过渡密封总成e6构成;

长管状输料内管en同轴套装在外套管em内部,在输料内管en与外套管em之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管en两端均从外套管em两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管en左边通过过渡密封总成e4与外套管em左端头过渡密封连接,既保证了输料内管en与外套管em之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管en左端头装有过渡密封总成e3;

输料内管en右边通过过渡密封总成e5与外套管em右端头过渡密封连接;

输料内管en右端头装有过渡密封总成e6;

在外套管em左边有热媒出口e1,外套管em右边有热媒进口e2;

冷却回收余热总成f由输料内管fn,外套管fm,过渡密封总成f3,过渡密封总成f4,过渡密封总成f5,过渡密封总成f6构成;

长管状输料内管fn同轴套装在外套管fm内部,在输料内管fn与外套管fm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管fn两端均从外套管fm两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管fn左边通过过渡密封总成f4与外套管fm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管fn与外套管fm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管fn左端头装有过渡密封总成f3;

输料内管fn右边通过过渡密封总成f5与外套管fm右端头过渡密封连接;

输料内管fn右端头装有过渡密封总成f6;

在外套管fm左边有热媒进口f1,外套管fm右边有热媒出口e2;

上述所有输料内管的外直径相同;上述所有外套管内直径相同,外套管外面包有公知的保温层;

输料内管an左端头通过过渡密封总成a3与进料管法兰过渡密封连接;

输料内管an右端头通过过渡密封总成a6与弯管a上端法兰过渡密封连接,输料内管bn右端头通过过渡密封总成b6与弯管a下端法兰过渡密封连接;

输料内管bn左端头通过过渡密封总成b3与弯管b上端法兰过渡密封连接,输料内管cn左端头通过过渡密封总成c3与弯管b下端法兰过渡密封连接;

输料内管cn右端头通过过渡密封总成c6与弯管c上端法兰过渡密封连接,输料内管dn右端头通过过渡密封总成d6与弯管c下端法兰过渡密封连接;

输料内管dn左端头通过过渡密封总成d3与弯管d上端法兰过渡密封连接,输料内管en左端头通过过渡密封总成e3与弯管d下端法兰过渡密封连接;

输料内管en右端头通过过渡密封总成e6与弯管e上端法兰过渡密封连接,输料内管fn右端头通过过渡密封总成f6与弯管e下端法兰过渡密封连接;

输料内管fn左端头通过过渡密封总成f3与出料管法兰过渡密封连接;

这样,被加工液体从进料管输入,会依序从输料内管an,输料内管bn,输料内管cn,输料内管dn,输料内管en,输料内管fn通过,从出料管输出;

热媒进口a2与热媒出口b2通过热媒管道a连接;

热媒进口c2与热媒出口d2通过热媒管道b连接;

热媒进口e2与热媒出口f2通过热媒管道c连接;

热媒进口b1与热媒出口e1通过热媒管道d连接;

热媒进口f1与热媒出口a1通过热媒管道e连接;在热媒管道e中段装有驱动循环泵;

加热热媒从外套管dm左边的热媒进口d1,经热媒管道b,从外套管cm左边的热媒出口c1输出,完成对流经输料内管cn,输料内管dn被加工液体加热;

在驱动循环泵驱动下,热交换热媒在从热媒进口f1进,经历冷却回收余热总成f,冷却回收余热总成e,预热总成b,预热总成a从热媒出口a1回,完成热交换循环,将冷却段回收余热,用于预热段预热;

所有过渡密封总成结构相同,过渡密封总成由机座,硬垫圈a,硬垫圈b,橡胶密封圈a,橡胶密封圈b,空心螺栓构成;机座底端面有橡胶密封圈沟槽,用于安装橡胶密封圈a,机座内管腔尺寸与输料内管外径可移动地过渡配合，在机座内管腔凸台上从左至右安装有硬垫圈a,，橡胶密封圈b,硬垫圈b,在硬垫圈a与硬垫圈b之间充填密封脂,机座内管腔右端有牙纹,空心螺栓牙纹与机座内管腔右端有牙纹相配合;空心螺栓内管腔尺寸与输料内管外径可移动地过渡配合;在拧进空心螺栓时,压迫橡胶密封圈b,实现过渡密封总成与输料内管过渡密封;

利用本发明长管型热加工设备对被加工液体加工流程如下:

(1)采用导热油作热交换热媒,启动循环泵,在循环泵驱动下,热交换热媒从热媒进口f1进,经历冷却回收余热总成f,冷却回收余热总成e,预热总成b,预热总成a从热媒出口a1回,完成热交换循环,将冷却段回收余热,用于预热段预热;

(2)从热源产生的加热热媒从外套管dm左边的热媒进口d1,经热媒管道b,从外套管cm左边的热媒出口c1输出,完成对流经输料内管cn,输料内管dn被加工液体加热;

热源选择燃煤锅炉,燃油锅炉,燃气锅炉,太阳能光热转换设备中一种,优选太阳能光热转换设备;

(3)被加工液体从进料管输入,会依序从输料内管an,输料内管bn,输料内管cn,输料内管dn,输料内管en,输料内管fn通过,从出料管输出，依次被预热，加热，冷却回收余热；

通过公知的温度传感等自动化管理技术,可保持将被加工液体从室温加热到工艺必需温度，又降回室温使用。

附图说明

图1是长管型热加工设备结构示意图;

图2是过渡密封总成结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明的结构进行具体说明(但不是对本发明的限制)。

如图所示,一种长管型热加工设备，由预热总成a（1）,预热总成b（2）,加热总成c（3）,加热总成d（4）,冷却回收余热总成e（5）,冷却回收余热总成f（6）和相关连接管道构成,其特征是从上向下均匀分布,水平安装预热总成a（1）,预热总成b（2）,加热总成c（3）,加热总成d（4）,冷却回收余热总成e（5）,冷却回收余热总成f（6）;

预热总成a（1）由输料内管an（1-n）,外套管am(1-m),过渡密封总成a3(1-3),过渡密封总成a4(1-4),过渡密封总成a5(1-5),过渡密封总成a6(1-6)构成;

长管状输料内管an(1-n)同轴套装在外套管am(1-m)内部,在输料内管an(1-n)与外套管am(1-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管an(1-n)两端均从外套管am(1-m)两端伸出,方便于各输料内管之间的连接;

输料内管an(1-n)左边通过过渡密封总成a4(1-4)与外套管am(1-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管an(1-n)与外套管am(1-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管an(1-n)左端头装有过渡密封总成a3(1-3);

输料内管an(1-n)右边通过过渡密封总成a5(1-5)与外套管am(1-m)右端头过渡密封连接;

输料内管an(1-n)右端头装有过渡密封总成a6(1-6);

在外套管am(1-n)左边有热媒出口a1(1-1),外套管am右边有热媒进口a2(1-2);

预热总成b(2)由输料内管bn(2-n),外套管bm(2-m),过渡密封总成b3(2-3),过渡密封总成b4(2-4),过渡密封总成b5(2-5),过渡密封总成b6(2-6)构成;

长管状输料内管bn(2-n)同轴套装在外套管bm(2-m)内部,在输料内管bn(2-n)与外套管bm(2-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管bn(2-n)两端均从外套管bm(2-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管bn(2-n)左边通过过渡密封总成b4(2-4)与外套管bm(2-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管bn(2-n)与外套管bm(2-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管bn(2-n)左端头装有过渡密封总成b3(2-3);

输料内管bn(2-n)右边通过过渡密封总成b5(2-5)与外套管bm(2-m)右端头过渡密封连接;

输料内管bn(2-n)右端头装有过渡密封总成b6(2-6);

在外套管bm(2-m)左边有热媒进口b1(2-1),外套管bm(2-m)右边有热媒出口b2(2-2);

加热总成c(3)由输料内管cn(3-n),外套管cm(3-m),过渡密封总成c3(3-3),过渡密封总成c4(3-4),过渡密封总成c5(3-5),过渡密封总成c6(3-6)构成;

长管状输料内管cn(3-n)同轴套装在外套管cm(3-m)内部,在输料内管cn(3-n)与外套管cm(3-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管cn(3-n)两端均从外套管cm(3-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管cn(3-n)左边通过过渡密封总成c4与外套管cm(3-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管cn(3-n)与外套管cm(3-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管cn(3-n)左端头装有过渡密封总成c3(3-3);

输料内管cn(3-n)右边通过过渡密封总成c5(3-5)与外套管cm(3-m)右端头过渡密封连接;

输料内管cn(3-n)右端头装有过渡密封总成c6(3-6);

在外套管cm(3-m)左边有热媒出口c1(3-1),外套管cm(3-m)右边有热媒进口c2(3-2);

加热总成d(4)由输料内管dn(4-n),外套管dm(4-m),过渡密封总成d3(4-3),过渡密封总成d4(4-4),过渡密封总成d5(4-5),过渡密封总成d6(4-6)构成;

长管状输料内管dn(4-n)同轴套装在外套管dm(4-m)内部,在输料内管dn(4-n)与外套管dm(4-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管dn(4-n)两端均从外套管dm(4-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管dn(4-n)左边通过过渡密封总成d4(4-4)与外套管dm(4-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管dn(4-n)与外套管dm(4-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管dn(4-n)左端头装有过渡密封总成d3(4-3);

输料内管dn(4-n)右边通过过渡密封总成d5(4-5)与外套管dm(4-m)右端头过渡密封连接;

输料内管dn(4-n)右端头装有过渡密封总成d6(4-6);

在外套管dm(4-m)左边有热媒进口d1(4-1),外套管dm(4-m)右边有热媒出口d2(4-2);

冷却回收余热总成e(5)由输料内管en(5-n),外套管em(5-m),过渡密封总成e3(5-3),过渡密封总成e4(5-4),过渡密封总成e5(5-5),过渡密封总成e6(5-6)构成;

长管状输料内管en(5-n)同轴套装在外套管em(5-m)内部,在输料内管en(5-n)与外套管em(5-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管en(5-n)两端均从外套管em(5-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管en(5-n)左边通过过渡密封总成e4(5-4)与外套管em(5-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管en(5-n)与外套管em(5-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管en(5-n)左端头装有过渡密封总成e3(5-3);

输料内管en(5-n)右边通过过渡密封总成e5(5-5)与外套管em(5-m)右端头过渡密封连接;

输料内管en(5-n)右端头装有过渡密封总成e6(5-6);

在外套管em(5-m)左边有热媒出口e1(5-1),外套管em(5-m)右边有热媒进口e2(5-2);

冷却回收余热总成f(6)由输料内管fn(6-n),外套管fm(6-m),过渡密封总成f3(6-3),过渡密封总成f4(6-4),过渡密封总成f5(6-5),过渡密封总成f6(6-6)构成;

长管状输料内管fn(6-n)同轴套装在外套管fm内部,在输料内管fn(6-n)与外套管fm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管fn(6-n)两端均从外套管fm(6-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管fn(6-n)左边通过过渡密封总成f4(6-4)与外套管fm(6-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管fn(6-n)与外套管fm(6-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管fn(6-n)左端头装有过渡密封总成f3(6-3);

输料内管fn(6-n)右边通过过渡密封总成f5(6-5)与外套管fm(6-m)右端头过渡密封连接;

输料内管fn(6-n)右端头装有过渡密封总成f6(6-6);

在外套管fm(6-m)左边有热媒进口f1(6-1),外套管fm(6-m)右边有热媒出口f2(6-2);

上述所有输料内管的外直径相同;上述所有外套管内直径相同,外套管外面包有公知的保温层;

输料内管an(1-n)左端头通过过渡密封总成a3(1-3)与进料管(10-1)法兰过渡密封连接;

输料内管an(1-n)右端头通过过渡密封总成a6(1-6)与弯管a(8-1)上端法兰过渡密封连接,输料内管bn(2-n)右端头通过过渡密封总成b6(2-6)与弯管a(8-1)下端法兰过渡密封连接;

输料内管bn(2-n)左端头通过过渡密封总成b3(2-3)与弯管b(8-2)上端法兰过渡密封连接,输料内管cn(3-n)左端头通过过渡密封总成c3(3-3)与弯管b(8-2)下端法兰过渡密封连接;

输料内管cn(3-n)右端头通过过渡密封总成c6(3-6)与弯管c(8-3)上端法兰过渡密封连接,输料内管dn(4-n)右端头通过过渡密封总成d6(4-6)与弯管c(8-3)下端法兰过渡密封连接;

输料内管dn(4-n)左端头通过过渡密封总成d3(4-3)与弯管d(8-4)上端法兰过渡密封连接,输料内管en(5-n)左端头通过过渡密封总成e3(5-3)与弯管d(8-4)下端法兰过渡密封连接;

输料内管en(5-n)右端头通过过渡密封总成e6(5-6)与弯管e(8-5)上端法兰过渡密封连接,输料内管fn(6-n)右端头通过过渡密封总成f6(6-6)与弯管e(8-5)下端法兰过渡密封连接;

输料内管fn(6-n)左端头通过过渡密封总成f3(6-3)与出料管(10-2)法兰过渡密封连接;

这样,被加工液体从进料管(10-1)输入,会依序从输料内管an(1),输料内管bn(2),输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n),输料内管en(5-n),输料内管fn(6-n)通过,从出料管(10-2)输出;

热媒进口a2(1-2)与热媒出口b2(2-2)通过热媒管道a(9-1)连接;

热媒进口c2(3-2)与热媒出口d2(4-2)通过热媒管道b(9-2)连接;

热媒进口e2(5-2)热媒出口f2(6-2)通过热媒管道c(9-3)连接;

热媒进口b1(2-1)与热媒出口e1(5-1)通过热媒管道d(9-4)连接;

热媒进口f1(6-1)与热媒出口a1(1-1)通过热媒管道e(9-5)连接;在热媒管道e(9-5)中段装有驱动循环泵(11);

加热热媒从外套管dm(4-m)左边的热媒进口d1(4-1),经热媒管道b(9-2),从外套管cm(3-m)左边的热媒出口c1(3-1)输出,完成对流经输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n)被加工液体加热;

在驱动循环泵(11)驱动下,热交换热媒在从热媒进口f1(6-1)进,经历冷却回收余热总成f(6),冷却回收余热总成e(5),预热总成b(2),预热总成a(1)从热媒出口a1(1-1)回,完成热交换循环,将冷却段回收余热,用于预热段预热;

所有过渡密封总成结构相同,过渡密封总成由机座(29),硬垫圈a(23),硬垫圈b(25),橡胶密封圈a(30),橡胶密封圈垫(24),空心螺栓构成(26);机座底端面有橡胶密封圈沟槽,用于安装橡胶密封圈a(30),机座内管腔(28)尺寸与输料内管外径可移动地过渡配合，在机座内管腔凸台上从左至右安装有硬垫圈a(23),，橡胶密封圈b(24),硬垫圈b(25),在硬垫圈a(23)与硬垫圈b(25)之间充填密封脂,机座内管腔(28)右端有牙纹,空心螺栓(26)牙纹与机座内管腔(28)右端有牙纹相配合;空心螺栓(26)内管腔(27)尺寸与输料内管外径可移动地过渡配合;在拧进空心螺栓时,压迫橡胶密封圈b(24),实现过渡密封总成与输料内管过渡密封;

利用本发明长管型热加工设备对被加工液体加工流程如下:

(1)采用导热油作热交换热媒,启动循环泵(11),在循环泵(11)驱动下,热交换热媒在从热媒进口f1(6-1)进,经历冷却回收余热总成f(6),冷却回收余热总成e(5),预热总成b(2),预热总成a(1)从热媒出口a1(1-1)回,完成热交换循环,将冷却段回收余热,用于预热段预热;

(2)从热源产生的加热热媒从外套管dm(4-m)左边的热媒进口d1(4-1),经热媒管道b(9-2),从外套管cm(3-m)左边的热媒出口c1(3-1)输出,完成对流经输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n)被加工液体加热;

热源选择燃煤锅炉,燃油锅炉,燃气锅炉,太阳能光热转换设备中一种,优选太阳能光热转换设备;

(3)被加工液体从进料管(10-1)输入,会依序从输料内管an(1-n),输料内管bn(2-n),输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n),输料内管en(5-n),输料内管fn(6-n)通过,从出料管(10-2)输出，依次被预热，加热，冷却回收余热；

通过公知的温度传感等自动化管理技术,可保持将被加工液体从室温加热到工艺必需温度，又降回室温使用。

实施例

1.本发明长管型热加工设备所有输料内管的外直径相同,选择输料内管的外直径24mm,管壁厚2mm,长度10400mm;上述所有外套管内直径相同,选择外套管内直径48mm,管壁厚3mm,长度10000mm,输料内管分别从外套管两端露出200mm,外套管外面包有公知的保温层;

被加工液体为茶饮料,控制被加工液体从加热段途经弯管d(8-4)进入冷却回收段时温度在120-125⁰C,可实现商业无菌包装。

2.本发明长管型热加工设备所有输料内管的外直径相同,选择输料内管的外直径24mm,管壁厚2mm,长度10400mm;上述所有外套管内直径相同,选择外套管内直径48mm,管壁厚3mm,长度10000mm,输料内管分别从外套管两端露出200mm,外套管外面包有公知的保温层;

被加工液体为豆浆,控制被加工液体从加热段途经弯管d(8-4)进入冷却回收段时温度在100-110⁰C,经煮沸又冷却的豆浆用于豆腐生产。

3.本发明长管型热加工设备所有输料内管的外直径相同,选择输料内管的外直径48mm,管壁厚2mm,长度20400mm;上述所有外套管内直径相同,选择外套管内直径66mm,管壁厚3mm,长度20000mm,输料内管分别从外套管两端露出200mm,外套管外面包有公知的保温层;

被加工液体为污水污泥,控制被加工液体从加热段途经弯管d(8-4)进入冷却回收段时温度在120-160⁰C,经水热降解的污水污泥送旋流分离器固液分离。

4．本发明长管型热加工设备所有输料内管的外直径相同,选择输料内管的外直径48mm,管壁厚2mm,长度20400mm;上述所有外套管内直径相同,选择外套管内直径66mm,管壁厚3mm,长度20000mm,输料内管分别从外套管两端露出200mm,外套管外面包有公知的保温层;

被加工液体为动物骨肉泥浆,将死畜禽用骨泥磨磨成动物骨肉泥浆，用泥浆泵送入长管型热加工设备，控制被加工液体从加热段途经弯管d(8-4)进入冷却回收段时温度在120-160⁰C,经水热降解的动物骨肉泥浆送静置分离器实现骨渣，降解液，油脂分离。

Claims (2)

1.一种长管型热加工设备，由预热总成a（1）,预热总成b（2）,加热总成c（3）,加热总成d（4）,冷却回收余热总成e（5）,冷却回收余热总成f（6）和相关连接管道构成,其特征是从上向下均匀分布,水平安装预热总成a（1）,预热总成b（2）,加热总成c（3）,加热总成d（4）,冷却回收余热总成e（5）,冷却回收余热总成f（6）;

预热总成a（1）由输料内管an（1-n）,外套管am(1-m),过渡密封总成a3(1-3),过渡密封总成a4(1-4),过渡密封总成a5(1-5),过渡密封总成a6(1-6)构成;

长管状输料内管an(1-n)同轴套装在外套管am(1-m)内部,在输料内管an(1-n)与外套管am(1-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管an(1-n)两端均从外套管am(1-m)两端伸出,方便于各输料内管之间的连接;

输料内管an(1-n)左边通过过渡密封总成a4(1-4)与外套管am(1-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管an(1-n)与外套管am(1-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管an(1-n)左端头装有过渡密封总成a3(1-3);

输料内管an(1-n)右边通过过渡密封总成a5(1-5)与外套管am(1-m)右端头过渡密封连接;

输料内管an(1-n)右端头装有过渡密封总成a6(1-6);

在外套管am(1-n)左边有热媒出口a1(1-1),外套管am右边有热媒进口a2(1-2);

预热总成b(2)由输料内管bn(2-n),外套管bm(2-m),过渡密封总成b3(2-3),过渡密封总成b4(2-4),过渡密封总成b5(2-5),过渡密封总成b6(2-6)构成;

长管状输料内管bn(2-n)同轴套装在外套管bm(2-m)内部,在输料内管bn(2-n)与外套管bm(2-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管bn(2-n)两端均从外套管bm(2-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管bn(2-n)左边通过过渡密封总成b4(2-4)与外套管bm(2-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管bn(2-n)与外套管bm(2-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管bn(2-n)左端头装有过渡密封总成b3(2-3);

输料内管bn(2-n)右边通过过渡密封总成b5(2-5)与外套管bm(2-m)右端头过渡密封连接;

输料内管bn(2-n)右端头装有过渡密封总成b6(2-6);

在外套管bm(2-m)左边有热媒进口b1(2-1),外套管bm(2-m)右边有热媒出口b2(2-2);

加热总成c(3)由输料内管cn(3-n),外套管cm(3-m),过渡密封总成c3(3-3),过渡密封总成c4(3-4),过渡密封总成c5(3-5),过渡密封总成c6(3-6)构成;

长管状输料内管cn(3-n)同轴套装在外套管cm(3-m)内部,在输料内管cn(3-n)与外套管cm(3-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管cn(3-n)两端均从外套管cm(3-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管cn(3-n)左边通过过渡密封总成c4与外套管cm(3-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管cn(3-n)与外套管cm(3-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管cn(3-n)左端头装有过渡密封总成c3(3-3);

输料内管cn(3-n)右边通过过渡密封总成c5(3-5)与外套管cm(3-m)右端头过渡密封连接;

输料内管cn(3-n)右端头装有过渡密封总成c6(3-6);

在外套管cm(3-m)左边有热媒出口c1(3-1),外套管cm(3-m)右边有热媒进口c2(3-2);

加热总成d(4)由输料内管dn(4-n),外套管dm(4-m),过渡密封总成d3(4-3),过渡密封总成d4(4-4),过渡密封总成d5(4-5),过渡密封总成d6(4-6)构成;

长管状输料内管dn(4-n)同轴套装在外套管dm(4-m)内部,在输料内管dn(4-n)与外套管dm(4-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管dn(4-n)两端均从外套管dm(4-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管dn(4-n)左边通过过渡密封总成d4(4-4)与外套管dm(4-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管dn(4-n)与外套管dm(4-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管dn(4-n)左端头装有过渡密封总成d3(4-3);

输料内管dn(4-n)右边通过过渡密封总成d5(4-5)与外套管dm(4-m)右端头过渡密封连接;

输料内管dn(4-n)右端头装有过渡密封总成d6(4-6);

在外套管dm(4-m)左边有热媒进口d1(4-1),外套管dm(4-m)右边有热媒出口d2(4-2);

冷却回收余热总成e(5)由输料内管en(5-n),外套管em(5-m),过渡密封总成e3(5-3),过渡密封总成e4(5-4),过渡密封总成e5(5-5),过渡密封总成e6(5-6)构成;

长管状输料内管en(5-n)同轴套装在外套管em(5-m)内部,在输料内管en(5-n)与外套管em(5-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管en(5-n)两端均从外套管em(5-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管en(5-n)左边通过过渡密封总成e4(5-4)与外套管em(5-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管en(5-n)与外套管em(5-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管en(5-n)左端头装有过渡密封总成e3(5-3);

输料内管en(5-n)右边通过过渡密封总成e5(5-5)与外套管em(5-m)右端头过渡密封连接;

输料内管en(5-n)右端头装有过渡密封总成e6(5-6);

在外套管em(5-m)左边有热媒出口e1(5-1),外套管em(5-m)右边有热媒进口e2(5-2);

冷却回收余热总成f(6)由输料内管fn(6-n),外套管fm(6-m),过渡密封总成f3(6-3),过渡密封总成f4(6-4),过渡密封总成f5(6-5),过渡密封总成f6(6-6)构成;

长管状输料内管fn(6-n)同轴套装在外套管fm内部,在输料内管fn(6-n)与外套管fm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管fn(6-n)两端均从外套管fm(6-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;

输料内管fn(6-n)左边通过过渡密封总成f4(6-4)与外套管fm(6-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管fn(6-n)与外套管fm(6-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;

以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;

输料内管fn(6-n)左端头装有过渡密封总成f3(6-3);

输料内管fn(6-n)右边通过过渡密封总成f5(6-5)与外套管fm(6-m)右端头过渡密封连接;

输料内管fn(6-n)右端头装有过渡密封总成f6(6-6);

在外套管fm(6-m)左边有热媒进口f1(6-1),外套管fm(6-m)右边有热媒出口f2(6-2);

上述所有输料内管的外直径相同;上述所有外套管内直径相同,外套管外面包有公知的保温层;

输料内管an(1-n)左端头通过过渡密封总成a3(1-3)与进料管(10-1)法兰过渡密封连接;

输料内管an(1-n)右端头通过过渡密封总成a6(1-6)与弯管a(8-1)上端法兰过渡密封连接,输料内管bn(2-n)右端头通过过渡密封总成b6(2-6)与弯管a(8-1)下端法兰过渡密封连接;

输料内管bn(2-n)左端头通过过渡密封总成b3(2-3)与弯管b(8-2)上端法兰过渡密封连接,输料内管cn(3-n)左端头通过过渡密封总成c3(3-3)与弯管b(8-2)下端法兰过渡密封连接;

输料内管cn(3-n)右端头通过过渡密封总成c6(3-6)与弯管c(8-3)上端法兰过渡密封连接,输料内管dn(4-n)右端头通过过渡密封总成d6(4-6)与弯管c(8-3)下端法兰过渡密封连接;

输料内管dn(4-n)左端头通过过渡密封总成d3(4-3)与弯管d(8-4)上端法兰过渡密封连接,输料内管en(5-n)左端头通过过渡密封总成e3(5-3)与弯管d(8-4)下端法兰过渡密封连接;

输料内管en(5-n)右端头通过过渡密封总成e6(5-6)与弯管e(8-5)上端法兰过渡密封连接,输料内管fn(6-n)右端头通过过渡密封总成f6(6-6)与弯管e(8-5)下端法兰过渡密封连接;

输料内管fn(6-n)左端头通过过渡密封总成f3(6-3)与出料管(10-2)法兰过渡密封连接;

这样,被加工液体从进料管(10-1)输入,会依序从输料内管an(1),输料内管bn(2),输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n),输料内管en(5-n),输料内管fn(6-n)通过,从出料管(10-2)输出;

热媒进口a2(1-2)与热媒出口b2(2-2)通过热媒管道a(9-1)连接;

热媒进口c2(3-2)与热媒出口d2(4-2)通过热媒管道b(9-2)连接;

热媒进口e2(5-2)热媒出口f2(6-2)通过热媒管道c(9-3)连接;

热媒进口b1(2-1)与热媒出口e1(5-1)通过热媒管道d(9-4)连接;

热媒进口f1(6-1)与热媒出口a1(1-1)通过热媒管道e(9-5)连接;在热媒管道e(9-5)中段装有驱动循环泵(11);

加热热媒从外套管dm(4-m)左边的热媒进口d1(4-1),经热媒管道b(9-2),从外套管cm(3-m)左边的热媒出口c1(3-1)输出,完成对流经输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n)被加工液体加热;

在驱动循环泵(11)驱动下,热交换热媒在从热媒进口f1(6-1)进,经历冷却回收余热总成f(6),冷却回收余热总成e(5),预热总成b(2),预热总成a(1)从热媒出口a1(1-1)回,完成热交换循环,将冷却段回收余热,用于预热段预热;

所有过渡密封总成结构相同,过渡密封总成由机座(29),硬垫圈a(23),硬垫圈b(25),橡胶密封圈a(30),橡胶密封圈垫(24),空心螺栓构成(26);机座底端面有橡胶密封圈沟槽,用于安装橡胶密封圈a(30),机座内管腔(28)尺寸与输料内管外径可移动地过渡配合，在机座内管腔凸台上从左至右安装有硬垫圈a(23),，橡胶密封圈b(24),硬垫圈b(25),在硬垫圈a(23)与硬垫圈b(25)之间充填密封脂,机座内管腔(28)右端有牙纹,空心螺栓(26)牙纹与机座内管腔(28)右端有牙纹相配合;空心螺栓(26)内管腔(27)尺寸与输料内管外径可移动地过渡配合;在拧进空心螺栓时,压迫橡胶密封圈b(24),实现过渡密封总成与输料内管过渡密封。

2.根据权利1，利用长管型热加工设备对被加工液体加工流程如下:

(1)采用导热油作热交换热媒,启动循环泵(11),在循环泵(11)驱动下,热交换热媒在从热媒进口f1(6-1)进,经历冷却回收余热总成f(6),冷却回收余热总成e(5),预热总成b(2),预热总成a(1)从热媒出口a1(1-1)回,完成热交换循环,将冷却段回收余热,用于预热段预热;

(2)从热源产生的加热热媒从外套管dm(4-m)左边的热媒进口d1(4-1),经热媒管道b(9-2),从外套管cm(3-m)左边的热媒出口c1(3-1)输出,完成对流经输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n)被加工液体加热;

热源选择燃煤锅炉,燃油锅炉,燃气锅炉,太阳能光热转换设备中一种,优选太阳能光热转换设备;

(3)被加工液体从进料管(10-1)输入,会依序从输料内管an(1-n),输料内管bn(2-n),输料内管cn(3-n),输料内管dn(4-n),输料内管en(5-n),输料内管fn(6-n)通过,从出料管(10-2)输出，依次被预热，加热，冷却回收余热；

通过公知的温度传感等自动化管理技术,可保持将被加工液体从室温加热到工艺必需温度，又降回室温使用。