CN105179231A - 高效多功能转子式潜污泵 - Google Patents

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Abstract

本发明高效多功能转子式潜污泵，属容积泵，是利用径向柱塞泵的原理，进行污水输送；当潜水电机带动转子旋转时，转子上的柱塞在偏心定子的控制下作径向往复运动；柱塞向外移动时，通过中心通道和泵体处的径向孔从泵体的吸入口吸入介质；而柱塞向内移动时，又通过中心通道和径向孔向排出口排出介质；由于多个均布的柱塞轮流不间断输送，液流非常平稳、连贯、没有脉冲；隔舌套上的隔舌阻隔了泵体内高压区向低压区泄漏；同时，隔舌和转子上的径向孔形成了切割副，自动不停地切断长纤维，消除了缠绕。泵具有很强自吸功能，可进行气、液、固混输。泵还具有双向运转功能，正转时泵可送液；反转时，可不停机冲洗过滤网，消除堵塞。

Description

高效多功能转子式潜污泵
技术领域
本发明涉及一种容积泵，一种能在水下作业的高效多功能转子式潜污泵.
背景技术
随着市政建设及环保事业的迅速发展，污水泵的应用愈来愈广泛，无论工厂、住宅、医院、建筑工地的污水排放系统，还是地铁、地下工程、人防系统、市政工程、建筑工地都普遍使用污水泵。
目前被广泛采用的污水泵主要有离心式和旋流式两种，为了达到排污的目的，采用了各式各样的叶轮，如单流道式、双流道式、双叶片式、三叶片式、旋流式等，其中单流道式与双流道式叶轮用得较为普遍，但其防堵塞、抗缠绕的性能仍不理想，特别受长纤维缠绕后形成堵塞，无法进行介质的输送，必须停机清理，严重时导致电机烧毁，影响了泵的正常运行。为此，许多单位为了防堵塞、抗缠绕，采取了种种措施加以改善；如申请号为200510037755.X，名称为“立式可粉碎自吸排污泵”；申请号200610029756.4，名称为：“可及时撕割长纤维杂物的潜水污水泵”；申请号为200710057833.1，名称为：“一种切碎式排污泵”；申请号为200910102094.2，名称为“潜水切割排污泵进口结构”等专利申请都提出了各种剪切或破碎装置；但综观这些装置只能减少缠绕，不能杜绝缠绕；另一种缠绕是过滤网的缠绕，由于工况条件恶劣，过滤网经常被杂物堵塞，泵不能吸、排，必须停机清理；这种清理也是一件非常麻烦的事，要将泵提出水面或人员下水清理，费工费时。
由此可见，离心式污水泵的缺点也很明显，一是防堵塞、抗缠绕的性能不理想；二是泵的效率差，一般效率为50％，达不到70％以上高效；三是难于输送含有气体的杂质和浓度较高的污染物；四是过滤网容易堵塞，泵不能正常运转。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述污水泵存在的缺点和对排污泵的无堵塞、抗缠绕性能要求，提出一种防堵塞、抗缠绕能力强、并能自动剪切和反向冲洗的高效多功能转子式潜污泵。
为了达到上述目的，本发明高效多功能转子式潜污泵，由动力室、泵室和贯穿于两室内腔的转子7组成，所述动力室包括有机体1，和固装于该机体1圆柱形内腔中带有偏心孔2的定子3；所述泵室包括一个固装于所述机体1上的带有吸入口和排出口的泵体4，和安装在所述泵体4圆柱形内腔中与其同轴并沿轴向可移动的隔舌套5，所述隔舌套5上制有一对分隔泵体4内高压区和低压区的隔舌6；所述转子7的轴线与机体1及泵体4的内腔同轴，该转子7的上端与潜水电机8伸出轴直联；所述转子7在机体1内对应定子3的位置，制有多个均布的径向孔9，每个径向孔9内装有可径向移动的柱塞10，该柱塞10的外端借助滚子11与所述定子3中的偏心孔2相接触、并由压缩弹簧12压紧；所述转子7上每个径向孔9连通一条与转子7轴线平行的中心通道13，所述中心通道13对应泵体内隔舌6部位制有与径向孔9同方向、轴线平行的径向孔14。
本发明技术解决方案中的所述转子7上的多个均布的径向孔9的数量可以设置成3、5、7等单数。
本发明技术解决方案中的所述转子7上多个均布的径向孔9沿轴向可设置成多排。
本发明技术解决方案中的所述一对隔舌6的两侧可以焊上硬质合金15。
本发明技术解决方案中的所述转子7在泵体4内腔中的一段外圆可以固装由优质合金钢制作并淬火处理的外套16。
本发明技术解决方案中的所述隔舌6的宽度可以等于径向孔14的直径。
本发明是利用径向柱塞泵的原理，去掉了配流轴，采用中心通道的方法进行输送介质，当电机8带动转子7旋转时，柱塞10一边随转子7旋转一边受定子3上的偏心孔2的制约作径向往复运动，当柱塞10向外移动时，通过中心通道13和径向孔14从泵体4的吸入口20吸入介质；当柱塞10向内移动时，通过中心通道13和径向孔14向排出口21排出介质，周而复始，不断输送介质；由于多个均布的柱塞10轮流不间断输送，液流非常平稳、连贯、没有脉冲；隔舌套5上的隔舌6阻隔了泵体4内高压区向低压区泄漏；同时，隔舌6和转子7上的径向孔14形成了切割副，在输送过程中，自动不停地切断长纤维，消除了长纤维的缠绕。
本发明有双向运转功能，正转时泵可送液；反转时，可以冲洗过滤网23，消除堵塞，不用停机清理，省时省力。
本发明的积极效果是：
1.无堵塞能力强，杂质的直径小于径向孔14的颗粒都能顺利通过；
2.抗缠绕能力强，隔舌和外套16具有剪切功能，过长的纤维在运转过程中自动被切断，消除了缭绕；
3.由于是容积泵，一般效率可在70％以上，属节能产品；
4.自吸能力强，既可输送含量气体的杂质也可输送浓度较高的介质，也可进行气、液、固三相流混输，输送过程中不会断流；
5.本泵可正反向运转，正转时输送污水，反向时，可对过滤网进行冲洗，不必停机清洗；也可通过管道和阀门的切换，对泵内残留物进行清洗；
6.本结构的污水泵产生的扬程比离心式污水泵的扬程高，因其排出压力与泵的流量大小无关，而和动力机的功率相关，不同的输入功率可产生不同的扬程。
附图说明
图1是本发明具有一排柱塞10的潜污泵结构图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是图1的C-C剖视图。
图5是隔舌加焊硬质合金15和转子7固装淬硬外套16的结构图。
图6是沿轴向具有两排柱塞10的结构图。
具体实施方式
图1是本发明具有一排柱塞10的潜污泵结构图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图，图4是图1的C-C剖视图。
图中显示：机体1上面固装潜水电机8，下面固装泵体4，机体1圆柱形内腔固装一定子3，定子3有一偏心孔2；泵体1圆柱形内腔和机体1圆柱形内腔同轴并装有可轴向移动的隔舌套5，隔舌套5上制有一对分隔泵体4内高压区和低压区的隔舌6，转子7的轴线与机体1及泵体4的内腔同轴，转子7的上端与潜水电机8伸出轴直联；转子7在机体1内对应定子3的位置，制有三个均布的径向孔9，每个径向孔9内装有可径向移动的柱塞10，柱塞10的外端借助滚子11与定子3中的偏心孔2相接触、并由压缩弹簧12压紧；转子7上每个径向孔9连通一条与转子7轴线平行的中心通道13，中心通道13对应泵体内隔舌6部位制有与径向孔9同方向、轴线平行的径向孔14，转子7上端支承在电机伸出轴上，中间支承在轴承17上，轴承17下面有轴封18防止转子7泄漏；当电机8带动转子7旋转时，柱塞10一边随转子7旋转一边受定子3上的偏心孔2的制约作径向往复运动，往复运动由导套22导向，当柱塞10向外移动时，通过中心通道13和径向孔14从泵体的吸入口20吸入介质；当柱塞10向内移动时，通过中心通道13和径向孔14向排出口21排出介质，周而复始，不断输送介质，由于多个均布的柱塞10轮流不间断输送，液流平衡、连贯；当介质中含有长纤维时，由于隔舌6和转子7上的径向孔14是一对切割副，切断纤维，消除了长纤维的缠绕。
当过滤网23被杂质堵塞、封闭时，只要电机反转，即可反向送液，冲洗过滤网23，省时省力。
沿轴向可移动的隔舌套5用来调节轴封18的松紧，防止转子7泄漏。
图5是隔舌加焊硬质合金15和转子7固装淬硬外套16的结构图，图中显示隔舌6的两侧焊上硬质合金15和转子7外圆上固装淬硬的外套16，提高了切割功效并延长了切割副的寿命。
图6是沿轴向具有两排柱塞10的结构图，当然，也可多于两排，用以增加泵的流量。

Claims (6)

1.一种高效多功能转子式潜污泵，由动力室、泵室和贯穿于两室内腔的转子7组成，所述动力室包括有机体(1)，和固装于该机体(1)圆柱形内腔中带有偏心孔(2)的定子(3)；所述泵室包括一个固装于所述机体(1)上的带有吸入口和排出口的泵体(4)，和安装在所述泵体(4)圆柱形内腔中与其同轴并沿轴向可移动的隔舌套(5)，所述隔舌套(5)上制有一对分隔泵体(4)内高压区和低压区的隔舌(6)；所述转子(7)的轴线与机体(1)及泵体(4)内腔同轴，该转子(7)的上端与潜水电机(8)伸出轴直联；所述转子(7)在机体(1)内对应定子(3)的位置，制有多个均布的径向孔(9)，每个径向孔(9)内装有可径向移动的柱塞(10)，该柱塞(10)的外端借助滚子(11)与所述定子(3)中的偏心孔(2)相接触、并由压缩弹簧(12)压紧；所述转子(7)上每个径向孔(9)连通一条与转子(7)轴线平行的中心通道(13)，所述中心通道(13)对应泵体内隔舌(6)部位制有与径向孔(9)同方向、轴线平行的径向孔(14)。
2.根据权利要求1所述的高效多功能转子式潜污泵，其特征在于：所述转子(7)上的多个均布的径向孔(9)的数量设置成3、5、7等单数。
3.根据权利要求2所述的高效多功能转子式潜污泵，其特征在于：所述转子(7)上多个均布的径向孔(9)沿轴向可设置成多排。
4.根据权利要求1所述的高效多功能转子式潜污泵，其特征在于：所述一对隔舌(6)的两侧焊上硬质合金(15)。
5.根据权利要求1所述的高效多功能转子式潜污泵，其特征在于：所述转子7在泵体(4)内腔中的一段外圆固装由优质合金钢制作并淬火处理的外套(16)。
6.根据权利要求1所述的高效多功能转子式潜污泵，其特征在于：所述隔舌(6)的宽度等于径向孔(14)的直径。
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