CN202746216U - 自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及液泵，尤其是涉及一种自吸泵。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本自吸泵包括相互扣合的泵体和泵盖，在泵体和泵盖之间形成输送通道，在泵体两侧分别设有进液通道和出液口，在进液通道上设有进液机构，在出液口上设有出液机构，在泵体内设有能将所述的输送通道分隔成进液腔和出液腔的叶轮，该叶轮与能带动其转动的动力机构相联，在进液通道上设有当动力机构停止转动时能防止进液腔内的液体倒流至进液机构内的止流机构。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理，结构紧凑，能防止液体倒流，密封效果好，使用寿命长。

Description

自吸泵

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及液泵，尤其是涉及一种自吸泵。

背景技术

在现代化工业中，自吸泵主要应用于化学液体，循环或输送制程；自吸泵包括泵体、电机和叶轮等部件，电机带动叶轮转动，泵体用于输送液体；自吸泵在初次启动时灌入引水，以后启动则由留在泵体内的液体来实现，不用再灌入引水。现有技术中，一般在泵体的进液口的出液端设置一个止回阀，以阻止停机后液体倒流，现有的止回阀一般多是包括上下阀体，在上下阀体之间设置一个封堵体，停机后，封堵体封堵在进液口的出液端，该方案在一定程度上能满足使用要求，但是该方案至少存在以下缺点：1、使用寿命短。2、止回效果较差，也就是说密封性较差，不能完全的将液体止流。3、结构复杂。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自吸泵，包括泵体、叶轮、压盖和泵轴，在泵体的进液通道进液端设置底阀，可防止停机后水流倒流；另外，又有一种自吸泵在进液通道出液口加装真空破坏阀，以防止停机后液体倒流而抽空。

上述方案在一定程度上改进了现有技术，特别是通过真空破坏阀可防止液体倒流，但是该方案至少存在以下缺点：1、止回效果较差，阀与进液通道之间的密封较差，容易泄露；2、使用成本较高，结构比较复杂，而且还容易产生底阀损坏和真空破坏阀烧坏现象；3、使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构紧凑，能防止液体倒流，密封效果好，使用寿命长的自吸泵。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自吸泵包括相互扣合的泵体和泵盖，在泵体和泵盖之间形成输送通道，在泵体两侧分别设有进液通道和出液口，在进液通道上设有进液机构，在出液口上设有出液机构，其特征在于，所述的泵体内设有能将所述的输送通道分隔成进液腔和出液腔的叶轮，所述的叶轮与能带动其转动的动力机构相联，所述的进液通道上设有当动力机构停止转动时能防止进液腔内的液体倒流至进液机构内止流机构。优化方案，这里的动力机构包括电机。在本自吸泵中，止流机构可防止倒流的液体回流至进液机构内，可提高工作效率。

在上述的自吸泵中，所述的止流机构包括插于进液通道内的呈筒状的阀芯，在阀芯上设有阀盖，在阀盖和进液通道之间设有密封装置，在泵盖上设有阀座，所述的阀座和阀盖之间通过导向结构活动相连。阀座可通过螺纹结构与泵盖固连，另外，该结构可防止倒流的液体泄漏至进液机构内。止漏效果好。

在上述的自吸泵中，所述的导向结构包括开设在阀座上的导向孔，在阀盖上设有阀轴，阀轴插于导向孔内并可沿导向孔上下移动，阀轴的长度小于导向孔的深度。

在上述的自吸泵中，所述的阀芯上设有能使液体通过进液腔进入出液腔的出液结构。

在上述的自吸泵中，所述的出液结构包括若干开设在阀芯轴向方向上的出液通槽。方便出水。

在上述的自吸泵中，所述的密封装置包括O形密封圈，O形密封圈的外径大于进液通道出液口的口径，在阀盖上开有环形凹槽，O形密封圈设于环形凹槽上。密封效果好。

在上述的自吸泵中，所述的出液腔内设有分隔板，分隔板将出液腔分隔成回液腔和气液分离腔，在泵盖上设有能使气液分离腔中的空气排出的排气机构。可提高工作效率。

在上述的自吸泵中，所述的排气机构包括设置在泵盖上的空气螺丝，在空气螺丝和泵盖之间设有第一密封圈。空气螺丝排气方便，第一密封圈可防止正常工作时气体外侵入气液分离腔。

在上述的自吸泵中，所述的排气机构包括设置在泵盖上的进液机构包括进液管，进液管与泵体之间设有第二密封圈；出液机构包括出液管，出液管和泵体之间设有第三密封圈。不易泄露。

与现有的技术相比，本自吸泵的优点在于：1、设计合理、结构简单。2、可防止液体回流至进液机构内，止漏效果好，同时还提高了工作效率。3、固定牢靠，而且不易泄露，密封效果好。4、上水速度快。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，泵体1、泵盖2、进液通道11、出液口12、进液腔1a、出液腔1b、叶轮3、阀芯41、阀盖42、O形密封圈42a、阀座43、导向孔4a、阀轴4b、出液通槽4c、环形凹槽4d、回液腔1bc、气液分离腔1bd、空气螺丝21、第一密封圈22、分隔板2a、进液管51、第二密封圈52、出液管61、第三密封圈62、动力机构7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本自吸泵包括相互扣合的泵体1和泵盖2，在泵体1和泵盖2之间形成输送通道，在泵体1两侧分别设有进液通道11和出液口12，在进液通道11上设有进液机构，在出液口12上设有出液机构，在泵体1内设有能将所述的输送通道分隔成进液腔1a和出液腔1b的叶轮3，该叶轮3与能带动其转动的动力机构7相联，这里的动力机构7包括电机，在进液通道11上设有当动力机构7停止转动时能防止进液腔1a内的液体倒流至进液机构内的止流机构。为了方便进液和出液，上述的进液机构包括进液管51，进液管51与泵体1之间设有第二密封圈52，该第二密封圈52嵌固在进液管51出液端；出液机构包括出液管61，出液管61和泵体1之间设有第三密封圈62，第三密封圈62嵌固在出液管61的进液端。

优化方案，如图1所示，上述的止流机构包括插于进液通道11内的呈筒状的阀芯41，在阀芯41上设有阀盖42，在阀盖42和进液通道11之间设有密封装置，该密封装置包括O形密封圈42a，O形密封圈42a的外径大于进液通道11出液口的口径，在阀盖42上开有环形凹槽4d，O形密封圈42a设于环形凹槽4d上，在泵盖2上设有阀座43，阀座43和阀盖42之间通过导向结构活动相连；进一步的，该导向结构包括开设在阀座43上的导向孔4a，在阀盖42上设有阀轴4b，该阀轴4b插于导向孔4a内并可沿导向孔4a上下移动，阀轴4b的长度小于导向孔4a的深度；当动力机构工作时，在阀芯41上设有能使液体通过进液腔1a进入出液腔1b的出液结构，该出液结构包括若干开设在阀芯41轴向方向上的出液通槽4c。

具体的，为了提高工作效率，如图1所示，在出液腔1b内设有分隔板2a，分隔板2a将出液腔1b分隔成回液腔1bc和气液分离腔1bd，在泵盖2上设有能使气液分离腔1bd中的空气排出的排气机构；该排气机构包括设置在泵盖2上的空气螺丝21，在空气螺丝21和泵盖2之间设有第一密封圈22。

在本实施例中，当动力机构7正常工作时，通过出液通槽4c向出液腔1b进液，液体通过出液管61排出；当动力机构7停止工作时，阀盖42回落至进液通道11出液口上，通过O形密封圈42a进一步加强密封，这样可防止液体倒流而进入进液腔1a，这样可提高工作效率；另外，回液腔1bc和气液分离腔1bd可提高本实用新型的上水速度，也就是说，可提高工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、泵盖2、进液通道11、出液口12、进液腔1a、出液腔1b、叶轮3、阀芯41、阀盖42、O形密封圈42a、阀座43、导向孔4a、阀轴4b、出液通槽4c、环形凹槽4d、回液腔1bc、气液分离腔1bd、空气螺丝21、第一密封圈22、分隔板2a、进液管51、第二密封圈52、出液管61、第三密封圈62、动力机构7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种自吸泵，包括相互扣合的泵体(1)和泵盖(2)，在泵体(1)和泵盖(2)之间形成输送通道，在泵体(1)两侧分别设有进液通道(11)和出液口(12)，在进液通道(11)上设有进液机构，在出液口(12)上设有出液机构，其特征在于，所述的泵体(1)内设有能将所述的输送通道分隔成进液腔(1a)和出液腔(1b)的叶轮(3)，所述的叶轮(3)与能带动其转动的动力机构(7)相联，所述的进液通道(11)上设有当动力机构(7)停止转动时能防止进液腔(1a)内的液体倒流至进液机构内的止流机构。

2.根据权利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述的止流机构包括插于进液通道(11)内的呈筒状的阀芯(41)，在阀芯(41)上设有阀盖(42)，在阀盖(42)和进液通道(11)之间设有密封装置，在泵盖(2)上设有阀座(43)，所述的阀座(43)和阀盖(42)之间通过导向结构活动相连。

3.根据权利要求2所述的自吸泵，其特征在于，所述的导向结构包括开设在阀座(43)上的导向孔(4a)，在阀盖(42)上设有阀轴(4b)，阀轴(4b)插于导向孔(4a)内并可沿导向孔(4a)上下移动，阀轴(4b)的长度小于导向孔(4a)的深度。

4.根据权利要求2所述的自吸泵，其特征在于，所述的阀芯(41)上设有能使液体通过进液腔(1a)进入出液腔(1b)的出液结构。

5.根据权利要求4所述的自吸泵，其特征在于，所述的出液结构包括若干开设在阀芯(41)轴向方向上的出液通槽(4c)。

6.根据权利要求2任意一项所述的自吸泵，其特征在于，所述的密封装置包括O形密封圈(42a)，O形密封圈(42a)的外径大于进液通道(11)出液口的口径，在阀盖(42)上开有环形凹槽(4d)，O形密封圈(42a)设于环形凹槽(4d)上。

7.根据权利要求4所述的自吸泵，其特征在于，所述的出液腔(1b)内设有分隔板(2a)，分隔板(2a)将出液腔(1b)分隔成回液腔(1bc)和气液分离腔(1bd)，在泵盖(2)上设有能使气液分离腔(1bd)中的空气排出的排气机构。

8.根据权利要求7所述的自吸泵，其特征在于，所述的排气机构包括设置在泵盖(2)上的空气螺丝(21)，在空气螺丝(21)和泵盖(2)之间设有第一密封圈(22)。

9.根据权利要求1所述的自吸泵，其特征在于，所述的进液机构包括进液管(51)，进液管(51)与泵体(1)之间设有第二密封圈(52)；出液机构包括出液管(61)，出液管(61)和泵体(1)之间设有第三密封圈(62)。

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