CN105178588A - 商业大厦建造系统及其建造方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种商业大厦建造系统，包括核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙，所述核心筒部分的墙柱、楼梯、楼板和梁均采用铝模板，所述电梯井系统主要采用爬升模板，该爬升模板包括电梯井钢模和电梯井工作台，所述外墙采用爬墙模板，所述爬墙模板包括爬墙钢模和外墙工作台。本申请提高了商业大厦建造系统的安全性，有效减少了建造周期，从而降低了建筑成本。

Description

商业大厦建造系统及其建造方法

技术领域

本申请涉及一种建筑领域，尤其涉及一种商业大厦建造系统及其建造方法。

背景技术

目前，现有高层商业大厦的结构特点一般是楼层高度较高，层高变化多，楼层厚度多样。施工安排一般分两个流水段部分：核心筒部分以及外围部分；核心筒部分主要包括墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙，而墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙主要采用传统的木模，并采用排栅架作为外墙防护，使用钢架支撑；外围部分的墙柱、楼梯、楼板和梁主要也是采用传统木模并采用排栅架作为外围防护。

然而，传统木模在建造过程中，容易产生大量的建筑垃圾，不利于环保，且需要大量的人工，回收率低，施工后混凝土表面平整度低，钢架支撑会使得操作不方便，且承重效果差；核心筒外墙和外围部分的外围采用排栅架，物料成本大，搭建人工费用高，耗工耗料，不适于与幕墙同时施工，整体施工周期长。

因此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

本申请提供一种减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低商业大厦建造成本的商业大厦建造系统。

为解决上述问题，本申请提供：

一种商业大厦建造系统，包括核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙，所述核心筒部分的墙柱、楼梯、楼板和梁均采用铝模板，所述电梯井系统主要采用爬升模板，该爬升模板包括电梯井钢模和电梯井工作台，所述外墙采用爬墙模板，所述爬墙模板包括爬墙钢模和外墙工作台。

进一步的，所述核心筒部分比外围部分至少高出三层。

进一步的，所述外围部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁和外围防护，所述外围部分的墙柱和楼梯采用铝模板，所述楼板和梁采用台模系统，所述外围外墙防护系统由外围工作平台及保护屏系统组成。

进一步的，所述保护屏系统采用的是三层或者四层保护屏结构。

进一步的，所述商业大厦建造系统采用的支撑方式是棚架支撑系统。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请提高了商业大厦建造系统的安全性，有效减少了建造周期，降低了建筑成本。

为解决上述问题，本申请提供：

一种商业大厦建造系统的建造方法，根据商业大厦的结构把商业大厦的施工过程分为四个流水段，所述四个流水段分别是核心筒部分的第一开间的施工过程和第二开间的施工过程以及外围部分的第三开间的施工过程和第四开间的施工过程，所述四个流水段同时进行建造。

进一步的，针对所述四个流水段采用四天一层或者六天一层的工作周期实施操作。

进一步的，所述四天一层的工作周期采用的具体工作方式如下：

S101：第一天上午，工作内容：对第一开间安装墙柱铝模板；对第二开间扎楼板钢筋；对第三开间浇筑混凝土；对第四开间安装台模系统；

S102：第一天下午：对第一开间装墙柱铝模板；对第二开间扎楼板钢筋，扎墙柱钢筋；对第三开间浇筑混凝土；对第四开间安装台模系统，扎楼板钢筋；

S103：第二天上午：对第一开间装楼板和梁铝模板；对第二开间浇筑混凝土；对第三开间装墙柱铝模板；对第四开间扎楼板钢筋，提升外墙保护屏；

S104：第二天下午：对第一开间装楼板和梁铝模板，再扎楼板钢筋；对第二开间浇筑混凝土；对第三开间安装台模系统；对第四开间扎墙柱钢筋；

S105：第三天早上：对第一开间扎楼板钢筋；对第二开间装墙柱铝模板；对第三开间安装台模系统；对第四开间浇筑混凝土；

S106：第三天下午：对第一开间扎楼板钢筋、扎墙柱钢筋；对第二开间装墙柱铝模板；对第三开间安装台模系统，再扎楼板钢筋；对第四开间浇筑混凝土；

S107：第四天早上：对第一开间浇筑混凝土；对第二开间装楼板和梁铝模板；对第三开间扎楼板钢筋，提升外墙保护屏；对第四开间装墙柱铝模板；

S108：第四天下午：对第一开间浇筑混凝土；对第二开间装楼板和梁铝模板，再扎楼板钢筋；对第三开间扎楼板钢筋，扎墙柱钢筋；对第四开间安装台模系统。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请提高了商业大厦建造系统的安全性，有效减少了建造周期，降低了建筑成本。

附图说明

图1为本申请核心筒部分和外围部分的结构示意图；

图2为本申请核心筒部分和外围部分的示意简图；

图3为本申请核心筒部分和外围部分的另一示意简图；

图4为核心筒部分的内墙铝模结构示意图；

图5为内墙铝模与电梯井钢模的连接示意图；

图6为核心筒部分的梁的结构示意图；

图7为核心筒部分的外墙钢模系统的结构示意图；

图8为本申请外围外墙防护系统的示意图；

图9为本申请棚架支撑系统的示意图；

图10为本申请商业大厦建造系统第一天上午的施工过程示意图；

图11为本申请商业大厦建造系统第一天下午的施工过程示意图；

图12为本申请商业大厦建造系统第二天上午的施工过程示意图；

图13为本申请商业大厦建造系统第二天下午的施工过程示意图；

图14为本申请商业大厦建造系统第三天上午的施工过程示意图；

图15为本申请商业大厦建造系统第三天下午的施工过程示意图；

图16为本申请商业大厦建造系统第四天上午的施工过程示意图；

图17为本申请商业大厦建造系统第四天下午的施工过程示意图。

具体实施方式

如图1至图3，本申请为一种商业大厦建造系统，该商业大厦建造系统包括核心筒部分和外围部分。

本申请中所述核心筒部分包括核心筒铝模系统、电梯井系统、设置在所述核心筒铝模系统外侧的外墙钢模系统以及支撑所述核心筒铝模系统的棚架支撑系统7。所述核心筒铝模系统主要包括墙柱1、楼梯、楼板2、梁，也就是说所述墙柱1、楼梯、楼板2和梁均采用铝模板；电梯井系统包括电梯井钢模8和电梯井工作台3，所述电梯井钢模8和电梯井工作台3通过螺栓整体固定连接在一起。所述电梯井钢模8通过螺栓固定连接于所述核心筒部分的墙柱1。所述核心筒部分的外墙钢模系统采用爬墙模板，所述爬墙模板包括爬墙钢模4(也叫外墙钢模)和外墙工作台5；所述核心筒部分的棚架支撑系统7一般用于支撑梁、楼板及楼梯。

具体来说,所述核心筒部分的墙柱1包括核心筒墙体铝模和核心筒柱铝模，核心筒墙体铝模具有内墙铝模和外墙铝模。如图4所示，所述内墙铝模包括相对设置的两内墙铝模板E1和E2,两内墙铝模板的外侧设有背楞E3,螺栓E4穿过两内墙铝模板对拉收紧后固定在背楞E3上，螺栓E4在完成内墙混凝土浇筑后可以拆卸。如图5所示，所述内墙铝模F1与电梯井钢模8相对，内墙铝模F1与电梯井钢模8的外侧设有背楞F3,螺栓F4穿过内墙铝模F1与电梯井钢模8后对拉收紧，固定在背楞F3上，螺栓F4在完成混凝土浇筑后可以拆卸,电梯井钢模和电梯井工作台作为一个整体在起吊装置(如吊塔)的驱动下实现升降功能，以方便对不同高度的楼层进行施工作业。

如图6所示，所述核心筒部分的梁包括梁底铝模板91及设置于梁底铝模板91两侧的梁旁铝模板92，根据梁深梁宽，两梁旁铝模板92可以通过螺栓93对拉收紧，防止浇筑混凝土后梁发生膨胀，所述梁与楼板2通过连接槽94进行连接。所述楼板2上还预留有传料箱(图中未示)，传料箱用于方便施工过程中传料。

如图7所示，爬墙钢模4通过螺栓固定在墙体C2上。爬墙工作台5的底码上安装有两根斜撑D1和D2，两根斜撑D1的一端和D2的一端分别通过螺栓收在爬墙工作台5的底码上，斜撑D1的另一端和斜撑D2的另一端分别收在爬墙钢模4上，两根斜撑用于支撑并调节爬墙钢模4使爬墙钢模4在垂直方向上保持垂直。在爬墙钢模4的底部还有一调节螺栓D3和一连接螺栓D4，调节螺栓D3用于调节爬墙钢模4的底部高度，使爬墙钢模4的高度与需要浇筑混凝土的高度保持一致，连接螺栓D4用于连接爬墙钢模4与爬墙工作台5，使之成为一个整体，在施工完成后，爬墙钢模4与爬墙工作台5可以同时吊起。

所述外围部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁和外围外墙防护系统6，外围部分的墙柱和楼梯均采用铝模板，所述外围部分的楼板和梁均采用台模系统。外围部分的楼板所采用的台模系统包括楼板钢台模板、与所述楼板钢台模板一体的楼板台模支撑架及设置在楼板台模支撑架底部的移动装置；外围部分的梁采用的台模系统包括梁钢台模板、与所述梁钢台模板一体的梁台模支撑架及设置在梁台模支撑架底部的移动装置。

所述外围部分的墙柱包括外围墙体铝模和外围柱铝模，外围柱铝模结构由四面柱铝模板组成，在四面柱铝模板的背面设有背楞，螺栓穿过相对的两面柱铝模板锁在背楞上。所述外围部分的梁与核心筒部分的梁具体结构类似，外围部分的楼板铝模结构与核心筒部分的楼板结构类似，这里不再作详细说明。

参图8，外围外墙防护系统6主要由外围工作平台及保护屏系统60组成。所述外围工作平台的内侧设有导轨61及连接导轨61并可相对导轨61转动的机械臂装置65。所述外围工作平台还包括固定于导轨61的三角形支撑架62及用于安装保护屏系统60的脚手架平台63。所述三角形支撑架62通过机位支撑件64与导轨61固定连接。所述保护屏系统60通过机械臂装置65将导轨61固定在外围楼板或外围梁或墙体上，该保护屏系统60采用的是三或四层保护屏结构，如此设置不会对玻璃幕墙的施工带来影响。为了增加施工的便利性，提高自动化程度，所述保护屏系统60底部还设置有升降装置66，通过升降装置66的电机可实现一定范围的升降调整，本申请的外围外墙防护系统的机械化程度较高，且安装简便、施工安全性较高。所述保护屏系统60位于较高且最外侧的位置，不会占用玻璃幕墙的施工空间和时间，可有效降低整体的施工周期。

本实施例中,铝模系统采用单块铝模拼接,单块铝模之间通过销钉固定连接,而钢模系统由钢板、钢框、龙骨及背楞组成，龙骨用于加强钢板。

本实施例中，支撑方式采用棚架支撑系统7进行支撑，结合图9，核心筒部分的棚架支撑系统7由直杆71、横杆72及斜杆73组成。核心筒部分的棚架支撑系统7通过死顶盒子74分别支撑核心筒部分的楼板2和核心筒部分的梁，可根据支撑情况选择不同规格的棚架支撑系统7。

本申请中所述核心筒部分的墙柱1、楼梯、楼板2、梁以及外围部分的墙柱和楼梯均采用铝模板，与传统核心筒部分和外围部分使用木模板的墙柱、楼梯、楼板以及梁相比，因为铝模板的稳定性好，承载力高，安装简易，施工过程环保，施工后混凝土平整度高，因此更有利于提高施工过程中的安全性。

而外围部分的楼板2和梁采用的是台模板，与传统木模的楼板和梁相比，施工后混凝土的质量高。

本申请中支撑方式采用棚架支撑7的方式，与传统使用单顶支撑的支撑方式相比，棚架支撑7的方式的承重效果好，操作简易，且能够快速完成因楼层高度和厚度变化的各种支撑。

电梯井系统采用的是电梯井钢模8和电梯井工作台3的组合方式，爬墙采用爬墙钢模4与外墙工作台5的组合方式，在塔吊的帮助下，电梯井系统组合和爬墙组合都可以独立运作，从而减少施工人员的数量。

在本实施方式中，所述核心筒部分比外围部分至少高出三层，且所述保护屏6采用的是三层或者四层保护屏结构，与传统采用的排栅架保护屏相比，三层或者四层保护屏结构既保证了建筑施工的安全性，也不占用玻璃幕墙的施工时间和空间，有效降低了整体施工周期。

通过使用本申请中整套商业大厦建造系统，建造过程变得更加合理，人员、设备和模板的结合更为紧密，且大幅度降低了整体建造周期，从而降低了建筑成本。

以下具体介绍利用本申请商业大厦建造系统进行建造的方法。

首先，根据商业大厦的结构特点把商业大厦的施工过程分为四个流水段，所述四个流水段分别是核心筒部分的第一开间BAY1的施工过程和第二开间BAY2的施工过程以及外围部分的第三开间BAY3的施工过程和第四开间BAY4的施工过程，针对这四个流水段采用四天一层的工作周期实施操作。所述开间是指相邻两个横向定位墙体间的距离，所述四天一层的工作周期是指四天建造大厦的一层。

结合图10至图17，所述四天一层的工作周期采用的具体工作方式(即施工过程)如下，所述工作方式按照S101至S108的步骤进行：

S101：第一天上午：对第一开间BAY1安装墙柱铝模板；对第二开间BAY2扎楼板钢筋；对第三开间BAY3浇筑混凝土；对第四开间BAY4安装台模系统；

S102：第一天下午：对第一开间BAY1装墙柱铝模板；对第二开间BAY2扎楼板钢筋，扎墙柱钢筋；对第三开间BAY3浇筑混凝土；对第四开间BAY4安装台模系统，扎楼板钢筋；

S103：第二天上午：对第一开间BAY1装楼板和梁铝模板；对第二开间BAY2浇筑混凝土；对第三开间BAY3装墙柱铝模板；对第四开间BAY4扎楼板钢筋，提升外墙保护屏；

S104：第二天下午：对第一开间BAY1装楼板和梁铝模板，再扎楼板钢筋；对第二开间BAY2浇筑混凝土；对第三开间BAY3安装台模系统；对第四开间BAY4扎墙柱钢筋；

S105：第三天早上：对第一开间BAY1扎楼板钢筋；对第二开间BAY2装墙柱铝模板；对第三开间BAY3安装台模系统；对第四开间BAY4浇筑混凝土；

S106：第三天下午：对第一开间BAY1扎楼板钢筋、扎墙柱钢筋；对第二开间BAY2装墙柱铝模板；对第三开间BAY3安装台模系统，再扎楼板钢筋；对第四开间BAY4浇筑混凝土；

S107：第四天早上：对第一开间BAY1浇筑混凝土；对第二开间BAY2装楼板和梁铝模板；对第三开间BAY3扎楼板钢筋，提升外墙保护屏；对第四开间BAY4装墙柱铝模板；

S108：第四天下午：对第一开间BAY1浇筑混凝土；对第二开间BAY2装楼板和梁铝模板，再扎楼板钢筋；对第三开间BAY3扎楼板钢筋，扎墙柱钢筋；对第四开间BAY4安装台模系统。

综上所述，采用上述的工作方式，形成四天一个工作周期，每个周期建造一层大厦，当然，也可以根据具体情况和施工需要将四天一个工作周期改为六天一个工作周期，每个周期建造一层大厦。需要注意的是，无论将几天作为一个工作周期，只要四个流水段都要能够同时进行建造即可。

核心筒属于高层建筑结构，外围部分是由梁柱构成的框架受力体系，而中间是核心筒部分(比如电梯井系统)。核心筒部分和外围部分形成一个外框内筒结构，该外框内筒结构用以钢筋混凝土浇筑。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性，是国际上超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好、内部交通便捷的效果。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种商业大厦建造系统，包括核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙，其特征在于，所述核心筒部分的墙柱、楼梯、楼板和梁均采用铝模板，所述电梯井系统采用爬升模板，该爬升模板包括电梯井钢模和电梯井工作台，所述外墙采用爬墙模板，所述爬墙模板包括爬墙钢模和外墙工作台。

2.如权利要求1所述的商业大厦建造系统，其特征在于，所述核心筒部分比外围部分至少高出三层。

3.如权利要求1所述的商业大厦建造系统，其特征在于，所述外围部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁和外围外墙防护系统，所述外围部分的墙柱和楼梯采用铝模板，所述楼板和梁采用台模系统，所述外围外墙防护系统由外围工作平台及保护屏系统组成。

4.如权利要求3所述的商业大厦建造系统，其特征在于，所述保护屏系统采用的是三层或者四层保护屏结构。

5.如权利要求1所述的商业大厦建造系统，其特征在于，所述商业大厦建造系统采用的支撑方式是棚架支撑系统。

6.一种如权利要求1所述的商业大厦建造系统的建造方法，其特征在于，根据商业大厦的结构把商业大厦的施工过程分为四个流水段，所述四个流水段分别是核心筒部分的第一开间的施工过程和第二开间的施工过程以及外围部分的第三开间的施工过程和第四开间的施工过程，所述四个流水段同时进行建造。

7.如权利要求6所述的商业大厦建造系统的建造方法，其特征在于，针对所述四个流水段采用四天一层或者六天一层的工作周期实施操作。

8.如权利要求7所述的商业大厦建造系统的建造方法，其特征在于，所述四天一层的工作周期采用的具体工作方式如下：

S101：第一天上午：对第一开间安装墙柱铝模板；对第二开间扎楼板钢筋；对第三开间浇筑混凝土；对第四开间安装台模系统；

S102：第一天下午：对第一开间装墙柱铝模板；对第二开间扎楼板钢筋，扎墙柱钢筋；对第三开间浇筑混凝土；对第四开间安装台模系统，扎楼板钢筋；

S103：第二天上午：对第一开间装楼板和梁铝模板；对第二开间浇筑混凝土；对第三开间装墙柱铝模板；对第四开间扎楼板钢筋，提升外墙保护屏；

S104：第二天下午：对第一开间装楼板和梁铝模板，再扎楼板钢筋；对第二开间浇筑混凝土；对第三开间安装台模系统；对第四开间扎墙柱钢筋；

S105：第三天早上：对第一开间扎楼板钢筋；对第二开间装墙柱铝模板；对第三开间安装台模系统；对第四开间浇筑混凝土；

S106：第三天下午：对第一开间扎楼板钢筋、扎墙柱钢筋；对第二开间装墙柱铝模板；对第三开间安装台模系统，再扎楼板钢筋；对第四开间浇筑混凝土；

S107：第四天早上：对第一开间浇筑混凝土；对第二开间装楼板和梁铝模板；对第三开间扎楼板钢筋，提升外墙保护屏；对第四开间装墙柱铝模板；

S108：第四天下午：对第一开间浇筑混凝土；对第二开间装楼板和梁铝模板，再扎楼板钢筋；对第三开间扎楼板钢筋，扎墙柱钢筋；对第四开间安装台模系统。

9.如权利要求6所述的商业大厦建造系统的建造方法，其特征在于，所述核心筒部分至少比外围部分高出三层。