CN105177464A - 一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法 - Google Patents

一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量组分组成：碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼0.12-0.18%、铝0.05-0.14%、钛0.16-0.22%、钴0.04-0.09%、锑0.5-1.2%、铬0.6-1.8%、锌0.4-1.3%、铜0.05-0.8%、复合稀土元素0.04-0.1%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。本发明的合金钢耐酸碱腐蚀合金钢性能大大提高，是普通合金钢的5倍以上，且脆性小、相对生产成本低。

Description

一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法
技术领域
本发明涉及到合金钢制造技术领域，具体地说是一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法。
背景技术
合金钢的发展已经有loo多年的历史了，到目前为止，多种多样的合金钢在工业上被应用，主要有以下类型:调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢、工具钢、特殊性能钢、耐热钢、低温钢等各种性能优异的合金钢。耐腐蚀的合金钢有多种多样，技术有很大进步，但是仍有很多问题存在，如耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进，以提高生产效率，降低成本，提高安全性，为高精尖技术发展提供保障，为社会发展提供动力，任务还很艰巨。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法，本发明制备的合金钢其耐酸碱腐蚀性能是普通合金钢的5倍以上。
本发明的方案是通过这样实现的：
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成：碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼0.12-0.18%、铝0.05-0.14%、钛0.16-0.22%、钴0.04-0.09%、锑0.5-1.2%、铬0.6-1.8%、锌0.4-1.3%、铜0.05-0.8%、复合稀土元素0.04-0.1%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
优选的，所述的耐酸碱腐蚀合金钢由以下重量组分组成：碳0.18-0.22%、硅0.35-0.42%、硼0.14-0.16%、铝0.09-0.12%、钛0.19-0.22%、钴0.06-0.09%、锑0.7-1%、铬1-1.5%、锌0.6-1.1%、铜0.35-0.6%、复合稀土元素0.06-0.9%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
优选的，所述的耐酸碱腐蚀合金钢由以下重量组分组成：碳0.19%、硅0.38%、硼0.14%、铝0.12%、钛0.21%、钴0.07%、锑0.8%、铬1.2%、锌0.9%、铜0.4%、复合稀土元素0.6%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
优选的，所述复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇中的两种以上。
制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
优选的，所述中频炉的炉衬为碱性炉衬。
优选的，所述碱性炉衬为热石灰炉衬。
优选的，所述高拉速其拉速为0.9-1.0m/min。
优选的，所述高拉矫其温度为1150-1200℃。
优选的，所述轧钢加热炉其加热温度为350-450℃。
本发明具备以下良好效果：
（1）耐酸碱腐蚀性能是普通合金钢的5倍以上。
（2）强度高，脆性小，适合加工各种部件。
（3）大大提高成材率和生产效率，生产成本低。。
具体实施方式
以下结合实施例描述本发明的一种耐酸碱腐蚀合金钢及其制备方法，这些描述并不是对本发明内容作进一步的限定。
实施例1
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成：碳0.19%、硅0.38%、硼0.14%、铝0.12%、钛0.21%、钴0.07%、锑0.8%、铬1.2%、锌0.9%、铜0.4%、复合稀土元素0.6%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
其中，复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇。
制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为0.9m/min，高拉矫其温度为1150℃，轧钢加热炉其加热温度为350℃。
实施例2
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成：碳0.15%、硅0.25%、硼0.12%、铝0.05%、钛0.16%、钴0.04%、锑0.5%、铬0.6%、锌0.4%、铜0.05%、复合稀土元素0.04%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
其中，复合稀土元素包括铈、钕、铒、镥、钇。
制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为1.0m/min，高拉矫其温度为1200℃，轧钢加热炉其加热温度为450℃。
实施例3
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成：碳0.27%、硅0.46%、硼0.18%、铝0.14%、钛0.22%、钴0.09%、锑1.2%、铬1.8%、锌1.3%、铜0.8%、复合稀土元素0.1%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
其中，复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为0.95m/min，高拉矫其温度为1180℃，轧钢加热炉其加热温度为400℃。
实施例4
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成：碳0.2%、硅0.33%、硼0.14%、铝0.09%、钛0.18%、钴0.07%、锑0.9%、铬0.7%、锌0.9%、铜0.06%、复合稀土元素0.08%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
其中，复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为0.95m/min，高拉矫其温度为1180℃，轧钢加热炉其加热温度为400℃。
实施例5
一种耐酸碱腐蚀合金钢，由以下重量组分组成：碳0.25%、硅0.38%、硼0.16%、铝0.12%、钛0.16-0.22%、钴0.05%、锑0.7%、铬1.2%、锌0.7%、铜0.5%、复合稀土元素0.8%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
其中，复合稀土元素包括、铒、镥、钇中。
制备上述耐酸碱腐蚀合金钢方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
其中，中频炉的炉衬为碱性热石灰炉衬，高拉速其拉速为1.0m/min，高拉矫其温度为1200℃，轧钢加热炉其加热温度为450℃。

Claims (10)

1.一种耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量组分组成：碳0.15-0.27%、硅0.25-0.46%、硼0.12-0.18%、铝0.05-0.14%、钛0.16-0.22%、钴0.04-0.09%、锑0.5-1.2%、铬0.6-1.8%、锌0.4-1.3%、铜0.05-0.8%、复合稀土元素0.04-0.1%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量组分组成：碳0.18-0.22%、硅0.35-0.42%、硼0.14-0.16%、铝0.09-0.12%、钛0.19-0.22%、钴0.06-0.09%、锑0.7-1%、铬1-1.5%、锌0.6-1.1%、铜0.35-0.6%、复合稀土元素0.06-0.9%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
3.根据权利要求2所述的耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量组分组成：碳0.19%、硅0.38%、硼0.14%、铝0.12%、钛0.21%、钴0.07%、锑0.8%、铬1.2%、锌0.9%、铜0.4%、复合稀土元素0.6%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐酸碱腐蚀合金钢，其特征在于：所述复合稀土元素包括铈、钕、铕、钆、铒、镥、钇中的两种以上。
5.一种耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化并进行成分初调；
(2)LF精炼：在LF炉中进行脱氧及成分微调；
(3)连铸：采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯;
(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成圆钢。
6.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述中频炉的炉衬为碱性炉衬。
7.根据权利要求6所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述碱性炉衬为热石灰炉衬。
8.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述高拉速其拉速为0.9-1.0m/min。
9.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述高拉矫其温度为1150-1200℃。
10.根据权利要求5所述的耐酸碱腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述轧钢加热炉其加热温度为350-450℃。
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