CN105176386A - 一种耐高温水性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温水性涂料及其制备方法，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：82-85份、双酚A环氧树脂：30-38份、水性丙烯酸树酯：11-13份、石墨粉：18-24份、聚二甲基硅氧烷：10-13份、碳酸钙：5-8份、二氧化钛：8-10份、去离子水：60-65份、珠光粉：10-12份、钛白粉：5-8份、高岭土：8-12份、脱模剂莱茵散：5-8份、热裂法炭黑MT：3-5份、甲苯：3-5份；该水性涂料不仅耐摩擦性能强，而且粘附性好，不易脱落，并且颜色多样，使用寿命长，该涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体的说是一种耐高温水性涂料及其制备方法。
背景技术
目前，水性涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种中，但是设备表面的涂料的耐高温性能差，尤其是对于暴露在室外的设备，长时间暴晒和雨淋，造成涂料掉落，损坏设备表面，降低设备使用寿命，增加成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种耐高温水性涂料及其制备方法，该水性涂料不仅耐摩擦性能强，而且粘附性好，不易脱落，该水性涂料耐高温性能强，耐腐蚀性性能好，使用寿命长，该水性涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题，并且能在恶劣的环境下使用，使用范围广，并且具有环保效果，降低成本。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：82-85份、双酚A环氧树脂：30-38份、水性丙烯酸树酯：11-13份、石墨粉：18-24份、聚二甲基硅氧烷：10-13份、碳酸钙：5-8份、二氧化钛：8-10份、去离子水：60-65份、珠光粉：10-12份、钛白粉：5-8份、高岭土：8-12份、脱模剂莱茵散：5-8份、热裂法炭黑MT：3-5份、甲苯：3-5份；
其中：高岭土为提纯后高岭土，高岭土的提纯方法具体操作如下：
先将有机溶剂用13X型分子筛脱水2-3天备用；
将高岭土、有机溶剂以及催化剂和捕捉剂加入到500mm的三口烧瓶中室温搅拌30-50min后静置3-4h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
将去除过杂质的高岭土加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50-55℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至90-95℃，抽滤40-50min，即可得到提纯后的高岭土。
本发明还提供了该耐高温水性涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：
步骤（1）：将原料：环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在62-65℃，设定搅拌速度750－755r/min，搅拌时间30－35min，然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合，将温度提高至72-75℃，搅拌速度为840-850r/min，保持35-45min；
步骤（2）：然后将原料：钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合，将温度降至55-62℃，设定搅拌速度为720－750r/min，搅拌时间为55－60min，调制水性涂料PH值为7-8，即可得到所述耐高温水性涂料。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：82份、双酚A环氧树脂：30份、水性丙烯酸树酯：11份、石墨粉：18份、聚二甲基硅氧烷：10份、碳酸钙：5份、二氧化钛：8份、去离子水：60份、珠光粉：10份、钛白粉：5份、高岭土：8份、脱模剂莱茵散：5份、热裂法炭黑MT：3份、甲苯：3份。
前述的耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：85份、双酚A环氧树脂：38份、水性丙烯酸树酯：13份、石墨粉：24份、聚二甲基硅氧烷：13份、碳酸钙：8份、二氧化钛：10份、去离子水：65份、珠光粉：12份、钛白粉：8份、高岭土：12份、脱模剂莱茵散：8份、热裂法炭黑MT：5份、甲苯：5份。
前述的耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：83份、双酚A环氧树脂：35份、水性丙烯酸树酯：12份、石墨粉：20份、聚二甲基硅氧烷：12份、碳酸钙：6份、二氧化钛：9份、去离子水：62份、珠光粉：11份、钛白粉：7份、高岭土：10份、脱模剂莱茵散：6份、热裂法炭黑MT：4份、甲苯：4份。
本发明的有益效果是：通过本发明的技术方案，不仅毒性小，表面张力小，表面活性高，成本低；该水性涂料能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落；而且对各种材质均有良好的附着性能，平整，外观靓丽，具有很好的耐高温、耐摩擦和耐腐蚀性能，且生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，环保无污染。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：82份、双酚A环氧树脂：30份、水性丙烯酸树酯：11份、石墨粉：18份、聚二甲基硅氧烷：10份、碳酸钙：5份、二氧化钛：8份、去离子水：60份、珠光粉：10份、钛白粉：5份、高岭土：8份、脱模剂莱茵散：5份、热裂法炭黑MT：3份、甲苯：3份；该耐高温水性涂料的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：将原料：环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在62℃，设定搅拌速度750r/min，搅拌时间30min，然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合，将温度提高至72℃，搅拌速度为840r/min，保持35min；
步骤（2）：然后将原料：钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合，将温度降至55℃，设定搅拌速度为720r/min，搅拌时间为55min，调制水性涂料PH值为7，即可得到所述耐高温水性涂料。
实施例2
本实施例提供的一种耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：85份、双酚A环氧树脂：38份、水性丙烯酸树酯：13份、石墨粉：24份、聚二甲基硅氧烷：13份、碳酸钙：8份、二氧化钛：10份、去离子水：65份、珠光粉：12份、钛白粉：8份、高岭土：12份、脱模剂莱茵散：8份、热裂法炭黑MT：5份、甲苯：5份；该耐高温水性涂料的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：将原料：环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在65℃，设定搅拌速度755r/min，搅拌时间35min，然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合，将温度提高至75℃，搅拌速度为850r/min，保持45min；
步骤（2）：然后将原料：钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合，将温度降至62℃，设定搅拌速度为750r/min，搅拌时间为60min，调制水性涂料PH值为8，即可得到所述耐高温水性涂料。
实施例3
本实施例提供的一种耐高温水性涂料，耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：83份、双酚A环氧树脂：35份、水性丙烯酸树酯：12份、石墨粉：20份、聚二甲基硅氧烷：12份、碳酸钙：6份、二氧化钛：9份、去离子水：62份、珠光粉：11份、钛白粉：7份、高岭土：10份、脱模剂莱茵散：6份、热裂法炭黑MT：4份、甲苯：4份；该耐高温水性涂料的制备方法按以下步骤进行：
步骤（1）：将原料：环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在63℃，设定搅拌速度754r/min，搅拌时间33min，然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合，将温度提高至73℃，搅拌速度为848r/min，保持38min；
步骤（2）：然后将原料：钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合，将温度降至58℃，设定搅拌速度为730r/min，搅拌时间为58min，调制水性涂料PH值为8，即可得到所述耐高温水性涂料。
这样通过本发明的技术方案，该耐高温水性涂料不仅耐摩擦性能强，耐高温性能好，毒性小，表面张力小，表面活性高，成本低；该水性涂料能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落；而且对各种材质均有良好的附着性能，平整，外观靓丽，具有很好的耐高温、耐摩擦和耐腐蚀性能，且生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，环保无污染。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高温水性涂料，其特征在于：所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：
环氧改性有机硅树脂：82-85份
双酚A环氧树脂：30-38份
水性丙烯酸树酯：11-13份
石墨粉：18-24份
聚二甲基硅氧烷：10-13份
碳酸钙：5-8份
二氧化钛：8-10份
去离子水：60-65份
珠光粉：10-12份
钛白粉：5-8份
高岭土：8-12份
脱模剂莱茵散：5-8份
热裂法炭黑MT：3-5份
甲苯：3-5份；
其中：高岭土为提纯后高岭土，高岭土的提纯方法具体操作如下：
先将有机溶剂用13X型分子筛脱水2-3天备用；
将高岭土、有机溶剂以及催化剂和捕捉剂加入到500mm的三口烧瓶中室温搅拌30-50min后静置3-4h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；
将去除过杂质的高岭土加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50-55℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至90-95℃，抽滤40-50min，即可得到提纯后的高岭土。
2.根据权利要求1所述的耐高温水性涂料，其特征在于：所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：82份、双酚A环氧树脂：30份、水性丙烯酸树酯：11份、石墨粉：18份、聚二甲基硅氧烷：10份、碳酸钙：5份、二氧化钛：8份、去离子水：60份、珠光粉：10份、钛白粉：5份、高岭土：8份、脱模剂莱茵散：5份、热裂法炭黑MT：3份、甲苯：3份。
3.根据权利要求1所述的耐高温水性涂料，其特征在于：所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：85份、双酚A环氧树脂：38份、水性丙烯酸树酯：13份、石墨粉：24份、聚二甲基硅氧烷：13份、碳酸钙：8份、二氧化钛：10份、去离子水：65份、珠光粉：12份、钛白粉：8份、高岭土：12份、脱模剂莱茵散：8份、热裂法炭黑MT：5份、甲苯：5份。
4.根据权利要求1所述的耐高温水性涂料，其特征在于：所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料：环氧改性有机硅树脂：83份、双酚A环氧树脂：35份、水性丙烯酸树酯：12份、石墨粉：20份、聚二甲基硅氧烷：12份、碳酸钙：6份、二氧化钛：9份、去离子水：62份、珠光粉：11份、钛白粉：7份、高岭土：10份、脱模剂莱茵散：6份、热裂法炭黑MT：4份、甲苯：4份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的耐高温水性涂料的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：
步骤（1）：将原料：环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在62-65℃，设定搅拌速度750－755r/min，搅拌时间30－35min，然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合，将温度提高至72-75℃，搅拌速度为840-850r/min，保持35-45min；
步骤（2）：然后将原料：钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合，将温度降至55-62℃，设定搅拌速度为720－750r/min，搅拌时间为55－60min，调制水性涂料PH值为7-8，即可得到所述耐高温水性涂料。
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