CN105174822A - 一种建筑外墙自保温材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙自保温材料的制备方法，先将聚乙烯树脂、三氧化二铝、聚碳酸酯、二氧化硅、玻璃纤维、丁基橡胶于搅拌机中混合搅拌均匀，将混合物料转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热，再加入聚乙二醇、环氧氯丙烷，搅拌，然后将物料转入回流装置中，加入无水乙醇，加热回流，过滤混合物并烘干，然后将物料在真空条件下升温至40-50℃，加入明胶、丙三醇和二月桂酸二丁基锡，搅拌，升温，继续搅拌，最后将所得物料压延成型，得到建筑外墙自保温材料。本发明的建筑外墙自保温材料具有强度高，保温效果好，吸湿性差，防火，耐酸碱，耐老化，施工方便等优点，具有巨大的应用前景和发展潜力。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑外墙自保温材料的制备方法。
背景技术
早些年，国家把建筑节能的重点放在采暖地区，是因为与夏热冬冷地区的建筑能耗相比，当时采暖地区的建筑能耗要高得多"。到了今天，情况已经而且还将发生重大的变化，一方面冷地区夏季空调和冬季采暖所消耗的能源正在增加而且还将有大幅度的增加；另一方面由于长期以来对建筑节能工作不够重视，导致该地区的建筑围护结构保温隔热性能不足。所以对夏热冬冷地区的节能工作而言，经济而有效的措施仍是通过提高围护结构材料保温性能，达到减少建筑能耗的目的。
目前节能墙体保温体系一般分为两大类：一类是复合墙体保温体系，该保温体系包括外墙外保温体系、外墙内保温体系、夹芯复合保温体系；另一类是自保温体系，指的是以单一墙体材料即能满足现有节能要求的外墙保温体系，保温材料即墙体材料本身，一般多应用于非承重墙。粘土实心砖是我国在提出建筑节能前砌体建筑主要的砌筑材料，现因为其热工性能差，再加上严重浪费土地资源、能源资源以及烧制时排放的有害气体对大气环境的污染，粘土实心砖己逐渐被其它材料所取代。目前,，我国应用较多的自保温墙体材料有加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型砌块、多孔砖、复合墙板等。自保温体系由于其材料的特点是密度小，只有普通实心粘土砖的1/5-1/3重量，保温隔热性能、耐火性好，且施工技术成熟简单，很适合节能市场的需求。
随着能源形势的日益严峻，建筑能耗的飞速增长，建筑节能显得日益重要。墙体是建筑围护结构的重要组成部分，在夏热冬冷地区，外墙的耗热量约占居住建筑总热量损耗的20％～30％，结合夏热冬冷地区的气候条件、节能现状及资源特点，为自保温材料的开发和应用提供了很好的机遇和巨大的发展空间。
发明内容。
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种建筑外墙自保温材料的制备方法，所得保温材料强度高、保温效果好、吸湿性差、防火、耐酸碱、耐老化、施工方便。
一种建筑外墙自保温材料的制备方法，步骤如下：
步骤1，按照重量份，将聚乙烯树脂5-10份，三氧化二铝2-6份，聚碳酸酯2-6份，二氧化硅2-5份，玻璃纤维3-5份，丁基橡胶2-8份于搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热至60-70℃，加入以重量份计的聚乙二醇2-6份，环氧氯丙烷1-3份，搅拌20-30分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二转入回流装置中，加入以重量份计的无水乙醇100-150份，加热回流10-20分钟，过滤混合物并烘干，得到物料三；
步骤4，将物料三在真空条件下升温至40-50℃，加入以重量份计的明胶5-10份，丙三醇3-6份和二月桂酸二丁基锡1-4份，搅拌20-30分钟，然后再升温至60-80℃，继续搅拌10-20分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四于压延机中压延成型，得到建筑外墙自保温材料。
作为上述发明的进一步改进，步骤1中混合搅拌均匀的搅拌速度为180-200转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
作为上述发明的进一步改进，步骤2中惰性气体为氮气或氩气。
作为上述发明的进一步改进，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇600或聚乙二醇800。
作为上述发明的进一步改进，步骤3中烘干的温度为80-100℃。
作为上述发明的进一步改进，步骤4中真空条件的真空度为0.01-0.05MPa。
作为上述发明的进一步改进，步骤5中压延成型的温度为130-150℃。
本发明的建筑外墙自保温材料具有强度高，保温效果好，吸湿性差，防火，耐酸碱，耐老化，施工方便等优点，具有巨大的应用前景和发展潜力。
具体实施方式
实施例1
一种建筑外墙自保温材料的制备方法，步骤如下：
步骤1，按照重量份，将聚乙烯树脂5份，三氧化二铝2份，聚碳酸酯2份，二氧化硅2份，玻璃纤维3份，丁基橡胶2份于搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热至60℃，加入以重量份计的聚乙二醇2份，环氧氯丙烷1份，搅拌20分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二转入回流装置中，加入以重量份计的无水乙醇100份，加热回流10-20分钟，过滤的混合物并烘干，得到物料三；
步骤4，将物料三在真空条件下升温至40℃，加入以重量份计的明胶5份，丙三醇3份和二月桂酸二丁基锡1份，搅拌20-30分钟，然后再升温至60℃，继续搅拌10分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四于压延机中压延成型，得到建筑外墙自保温材料。
步骤1中混合搅拌均匀的搅拌速度为180转/分钟，搅拌时间30分钟。
步骤2中惰性气体为氮气，聚乙二醇为聚乙二醇600。
步骤3中烘干的温度为80℃。
步骤4中真空条件的真空度为0.01MPa。
步骤5中压延成型的温度为130℃。
实施例2
一种建筑外墙自保温材料的制备方法，步骤如下：
步骤1，按照重量份，将聚乙烯树脂6份，三氧化二铝3份，聚碳酸酯5份，二氧化硅4份，玻璃纤维4份，丁基橡胶7份于搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热至65℃，加入以重量份计的聚乙二醇5份，环氧氯丙烷2份，搅拌25分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二转入回流装置中，加入以重量份计的无水乙醇140份，加热回流15分钟，过滤的混合物并烘干，得到物料三；
步骤4，将物料三在真空条件下升温至45℃，加入以重量份计的明胶8份，丙三醇5份和二月桂酸二丁基锡2份，搅拌25分钟，然后再升温至75℃，继续搅拌15分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四于压延机中压延成型，得到建筑外墙自保温材料。
步骤1中混合搅拌均匀的搅拌速度为190转/分钟，搅拌时间25分钟。
步骤2中惰性气体为氩气，聚乙二醇为聚乙二醇800。
步骤3中烘干的温度为95℃。
步骤4中真空条件的真空度为0.04MPa。
步骤5中压延成型的温度为140℃。
实施例3
一种建筑外墙自保温材料的制备方法，步骤如下：
步骤1，按照重量份，将聚乙烯树脂9份，三氧化二铝4份，聚碳酸酯3份，二氧化硅3份，玻璃纤维4份，丁基橡胶5份于搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热至60℃，加入以重量份计的聚乙二醇5份，环氧氯丙烷2份，搅拌20分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二转入回流装置中，加入以重量份计的无水乙醇135份，加热回流15分钟，过滤的混合物并烘干，得到物料三；
步骤4，将物料三在真空条件下升温至40℃，加入以重量份计的明胶9份，丙三醇4份和二月桂酸二丁基锡2份，搅拌25分钟，然后再升温至75℃，继续搅拌10分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四于压延机中压延成型，得到建筑外墙自保温材料。
步骤1中混合搅拌均匀的搅拌速度为190转/分钟，搅拌时间30分钟。
步骤2中惰性气体为氮气，聚乙二醇为聚乙二醇。
步骤3中烘干的温度为95℃。
步骤4中真空条件的真空度为0.02MPa。
步骤5中压延成型的温度为140℃。
实施例4
一种建筑外墙自保温材料的制备方法，步骤如下：
步骤1，按照重量份，将聚乙烯树脂10份，三氧化二铝6份，聚碳酸酯6份，二氧化硅5份，玻璃纤维5份，丁基橡胶8份于搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热至70℃，加入以重量份计的聚乙二醇6份，环氧氯丙烷3份，搅拌30分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二转入回流装置中，加入以重量份计的无水乙醇150份，加热回流20分钟，过滤的混合物并烘干，得到物料三；
步骤4，将物料三在真空条件下升温至50℃，加入以重量份计的明胶10份，丙三醇6份和二月桂酸二丁基锡4份，搅拌30分钟，然后再升温至80℃，继续搅拌20分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四于压延机中压延成型，得到建筑外墙自保温材料。
步骤1中混合搅拌均匀的搅拌速度为200转/分钟，搅拌时间30分钟。
步骤2中惰性气体为氩气，聚乙二醇为聚乙二醇800。
步骤3中烘干的温度为100℃。
步骤4中真空条件的真空度为0.05MPa。
步骤5中压延成型的温度为150℃。
以专利CN100588525作对照，将实施例1至4所得样品进行性能测试，结果如下：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对照例 | |
| 气孔率/％ | 52 | 49 | 50 | 47 | 56 |
| 体积密度/g·cm-3 | 1.13 | 1.19 | 1.08 | 1.15 | 1.03 |
| 抗折强度/MPa | 11.23 | 13.45 | 12.15 | 12.54 | 10.64 |
| 吸水率/％ | 25.7 | 23.5 | 25.6 | 24.8 | 29.8 |
| 导热系数/W·(mk)-1 | 0.083 | 0.093 | 0.087 | 0.086 | 0.065 |
| 阻燃级别 | A | A | A | A | B |
本发明的保温材料发明中材料具有强度高、保温效果好、吸湿性差、防火、耐酸碱，耐老化的优点。
Claims (7)
1.一种建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，按照重量份，将聚乙烯树脂5-10份，三氧化二铝2-6份，聚碳酸酯2-6份，二氧化硅2-5份，玻璃纤维3-5份，丁基橡胶2-8份于搅拌机中混合搅拌均匀，得到物料一；
步骤2，将物料一转移到反应釜中，在惰性气体保护的条件下加热至60-70℃，加入以重量份计的聚乙二醇2-6份，环氧氯丙烷1-3份，搅拌20-30分钟，得到物料二；
步骤3，将物料二转入回流装置中，加入以重量份计的无水乙醇100-150份，加热回流10-20分钟，过滤混合物并烘干，得到物料三；
步骤4，将物料三在真空条件下升温至40-50℃，加入以重量份计的明胶5-10份，丙三醇3-6份和二月桂酸二丁基锡1-4份，搅拌20-30分钟，然后再升温至60-80℃，继续搅拌10-20分钟，得到物料四；
步骤5，将物料四于压延机中压延成型，得到建筑外墙自保温材料。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤1中混合搅拌均匀的搅拌速度为180-200转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤2中惰性气体为氮气或氩气。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤2中聚乙二醇为聚乙二醇600或聚乙二醇800。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤3中烘干的温度为80-100℃。
6.根据权利要求1所述的建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤4中真空条件的真空度为0.01-0.05MPa。
7.根据权利要求1所述的建筑外墙自保温材料的制备方法，其特征在于，步骤5中压延成型的温度为130-150℃。
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