CN105174085A - 一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法 - Google Patents

一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105174085A
CN105174085A CN201510549927.5A CN201510549927A CN105174085A CN 105174085 A CN105174085 A CN 105174085A CN 201510549927 A CN201510549927 A CN 201510549927A CN 105174085 A CN105174085 A CN 105174085A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bracket
laser
standard knot
tower machine
deviation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510549927.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105174085B (zh
Inventor
仝茂祥
张赛
王建龙
余大平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC17 Group Co Ltd
Original Assignee
China MCC17 Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC17 Group Co Ltd filed Critical China MCC17 Group Co Ltd
Priority to CN201510549927.5A priority Critical patent/CN105174085B/zh
Publication of CN105174085A publication Critical patent/CN105174085A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105174085B publication Critical patent/CN105174085B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法,所述装置包括激光校准装置和液压纠偏装置;所述激光校准装置包括激光发射器、激光反光器、激光接受器;所述激光发射器安装在基准支架上表面的中心孔内,所述基准支架内安装有电源适配器;所述激光反光器由反光镜片、镜片边框、边框横架组成。本发明的优点是:实用性强,安全可靠;采用纠偏器解决塔机标准节偏移问题,采用激光校准器解决塔机标准节垂直度校准问题,提高工作效率,消除安全隐患。

Description

一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工辅助装置和施工方法,更具体的说,是涉及一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法。
背景技术
塔机是以垂直运输高度的优势广泛应用在建筑施工领域,但是,近年来塔机倒塌事故时有发生。究其原因,大多数是塔机垂直偏差失稳造成,而垂直度偏差的主要原因是安装、维保中缺乏纠偏和校准手段,以至于出现有的东西方向偏差,有的南北方向偏差,有的成扭曲状,超出标准规范规定的数值。现有技术通常是增设附着装置来降低偏差的危害程度,附着装置的作用是通过附着杆将塔吊附着力传递到建筑物上,而不是使塔机附着装置对标准节的垂直度起控制作用,存在安全隐患,很难从根本上解决偏差问题。
发明内容
本发明针对现有产品的不足,而提供一种结构简单、实用性强、安全可靠、采用纠偏器解决塔机标准节偏移问题,采用激光校准器解决塔机标准节垂直度校准问题的一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法。
本发明的一种塔机垂直度校准与纠偏装置,所述装置包括激光校准装置和液压纠偏装置;所述激光校准装置包括激光发射器、激光反光器、激光接受器;所述激光发射器安装在基准支架上表面的中心孔内,所述基准支架内安装有电源适配器;所述激光反光器由反光镜片、镜片边框、边框横架组成;所述反光镜片镶嵌在镜片边框内,所述镜片边框设置有边框横架,所述边框横架一端与镜片边框的中间部位固定连接,另一端折返成90度和塔机的标准节连接;所述激光接受器由刻度尺、通光孔、经纬线组成;所述刻度尺中间开设通光孔,所述刻度尺表面开设有数个等距的圆环且设置有经纬线;
所述液压纠偏装置由液压千斤顶、遥控器、纠偏托架、托架平伸杆、托架调节器、后撑架、托架挂耳、调整块和前顶斜杆组成;所述托架平伸杆前端设置有托架调节器,所述托架平伸杆通过托架调节器安装在垂直标准节之间,所述托架平伸杆上设置有后撑架,所述托架平伸杆上设置有托架挂耳,所述后撑架和托架挂耳安装在标准节横杆上,所述后撑架前端设置有液压千斤顶,所述液压千斤顶前端设置有前顶斜杆,所述前顶斜杆顶压在移位标准节内侧。
所述激光发射器采用光束直径为8mm的绿色镭射激光发射器。
所述基准支架的上表面通过水平仪校准。
所述边框横架设置有高度调节支腿。
所述液压千斤顶底部安装有调整块,所述调整块通过高度调节螺栓顶压在标准节横杆上表面。
一种塔机垂直度校准与纠偏装置施工方法,所述施工方法包括以下步骤;
步骤一,安装激光校准装置的部件;
激光发射器的基准支架安装在塔机标准节的底部中心位置,中心点误差不大于在3~5mm,通过水平仪校准激光器总成水平状态;将激光反光器安装在移位标准节上的横杆部位,将激光接受器安装在塔机标准节的底部的第一个标准节上,安装方法同上一致,中心位置与激光发射器中心应保持一致,采用水平仪进行水平面校准;
步骤二,测量校准塔机垂直度;
接通激光源射线电源适配器的电源开关,激光源射线向上方远射至反光镜片上,反光镜片将向下反馈激光反射线到激光接受器的刻度尺和经纬线的某一点上,根据反馈的激光着落点确认塔机垂直度的偏差大小;当塔机超过一定高度,可将激光发射器和激光接受器卸下,移植到上一层进行检测校准;
步骤三,安装液压纠偏装置的部件;
安装纠偏托架,将纠偏托架的后撑架和托架挂耳插入标准节的上下横杆的空隙中,使用托架平伸杆与垂直标准节的立面顶紧;
安装液压千斤顶,将液压千斤顶放置在纠偏托架的上方,通过调整块调整液压千斤顶高度,使液压千斤顶前端的前顶斜杆顶压在移位标准节上;
步骤四,纠偏塔机移位标准节;
检查纠偏托架和液压千斤顶以及前顶斜杆后,使用遥控器将液压千斤顶与前顶斜杆绷紧;将垂直标准节和移位标准节的螺栓全部松开,根据激光接受器的刻度尺上激光偏移位置,将液压千斤顶的顶端与前顶斜杆向前微调移动,调整移位标准节向前移动与垂直标准节对应一致,校准垂直度到规定标值即可。
本发明的有益效果是:(1)结构合理,易于制造,成本低;(2)实用性强,安全可靠;采用纠偏器解决塔机标准节偏移问题,采用激光校准器解决塔机标准节垂直度校准问题,提高工作效率,消除安全隐患。
附图说明
图1是本发明的激光校准使用示意图;
图2是本发明的激光反光器示意图;
图3是本发明的激光接受器示意图;
图4是本发明的液压纠偏装置使用示意图;
图5是本发明的液压纠偏装置结构示意图;
图中:激光发射器1、基准支架1-1、激光反光器2、反光镜片2-1、镜片边框2-2、边框横架2-3、激光接受器3、刻度尺3-1、通光孔3-2、经纬线3-3、激光源射线4、激光反射线4-1、塔机5、液压千斤顶6、遥控器6-1、纠偏托架7、托架平伸杆7-1、托架调节器7-2、后撑架7-3、托架挂耳7-4、调整块7-5、前顶斜杆8、垂直标准节9、标准节横杆9-1、移位标准节10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图中,本发明的一种塔机垂直度校准与纠偏装置主要由激光发射器1、基准支架1-1、激光反光器2、反光镜片2-1、镜片边框2-2、边框横架2-3、激光接受器3、刻度尺3-1、通光孔3-2、经纬线3-3、激光源射线4、激光反射线4-1、塔机5、液压千斤顶6、遥控器6-1、纠偏托架7、托架平伸杆7-1、托架调节器7-2、后撑架7-3、托架挂耳7-4、调整块7-5、前顶斜杆8、垂直标准节9、标准节横杆9-1、移位标准节10组成。
一种塔机垂直度校准与纠偏装置,所述装置包括激光校准装置和液压纠偏装置;所述激光校准装置包括激光发射器1、激光反光器2、激光接受器3;所述激光发射器1安装在基准支架1-1上表面的中心孔内,所述基准支架1-1内安装有电源适配器;所述激光反光器2由反光镜片2-1、镜片边框2-2、边框横架2-3组成;所述反光镜片2-1镶嵌在镜片边框2-2内,所述镜片边框2-2设置有边框横架2-3,所述边框横架2-3一端与镜片边框2-2的中间部位固定连接,另一端折返成90度和塔机5的标准节连接;所述激光接受器3由刻度尺3-1、通光孔3-2、经纬线3-3组成;所述刻度尺3-1中间开设通光孔3-2,所述刻度尺3-1表面开设有数个等距的圆环且设置有经纬线3-3;
所述液压纠偏装置由液压千斤顶6、遥控器6-1、纠偏托架7、托架平伸杆7-1、托架调节器7-2、后撑架7-3、托架挂耳7-4、调整块7-5和前顶斜杆8组成;所述托架平伸杆7-1前端设置有托架调节器7-2,所述托架平伸杆7-1通过托架调节器7-2安装在垂直标准节9之间,所述托架平伸杆7-1上设置有后撑架7-3,所述托架平伸杆7-1上设置有托架挂耳7-4,所述后撑架7-3和托架挂耳7-4安装在标准节横杆9-1上,所述后撑架7-3前端设置有液压千斤顶6,所述液压千斤顶6前端设置有前顶斜杆8,所述前顶斜杆8顶压在移位标准节10内侧。
所述激光发射器1采用光束直径为8mm的绿色镭射激光发射器。
所述基准支架1-1的上表面通过水平仪校准。
所述边框横架2-3设置有高度调节支腿。
所述液压千斤顶6底部安装有调整块7-5,所述调整块7-5通过高度调节螺栓顶压在标准节横杆9-1上表面。
一种塔机垂直度校准与纠偏装置施工方法,所述施工方法包括以下步骤;
步骤一,安装激光校准装置的部件;
激光发射器1的基准支架1-1安装在塔机5标准节的底部中心位置,中心点误差不大于在3~5mm,通过水平仪校准激光器总成水平状态;将激光反光器2安装在移位标准节10上的横杆部位,将激光接受器3安装在塔机标准节的底部的第一个标准节上,安装方法同上一致,中心位置与激光发射器1中心应保持一致,采用水平仪进行水平面校准;
步骤二,测量校准塔机垂直度;
接通激光源射线4电源适配器的电源开关,激光源射线4向上方远射至反光镜片2-1上,反光镜片2-1将向下反馈激光反射线4-1到激光接受器3的刻度尺和经纬线的某一点上,根据反馈的激光着落点确认塔机垂直度的偏差大小;当塔机5超过一定高度,可将激光发射器1和激光接受器3卸下,移植到上一层进行检测校准;
步骤三,安装液压纠偏装置的部件;
安装纠偏托架7,将纠偏托架7的后撑架7-3和托架挂耳7-4插入标准节的上下横杆的空隙中,使用托架平伸杆7-1与垂直标准节9的立面顶紧;
安装液压千斤顶6,将液压千斤顶6放置在纠偏托架7的上方,通过调整块7-5调整液压千斤顶6高度,使液压千斤顶6前端的前顶斜杆8顶压在移位标准节10上;
步骤四,纠偏塔机移位标准节;
检查纠偏托架7和液压千斤顶6以及前顶斜杆8后,使用遥控器6-1将液压千斤顶6与前顶斜杆8绷紧;将垂直标准节9和移位标准节10的螺栓全部松开,根据激光接受器3的刻度尺上激光偏移位置,将液压千斤顶6的顶端与前顶斜杆8向前微调移动,调整移位标准节10向前移动与垂直标准节9对应一致,校准垂直度到规定标值即可。

Claims (6)

1.一种塔机垂直度校准与纠偏装置,其特征是,所述装置包括激光校准装置和液压纠偏装置;所述激光校准装置包括激光发射器(1)、激光反光器(2)、激光接受器(3);所述激光发射器(1)安装在基准支架(1-1)上表面的中心孔内,所述基准支架(1-1)内安装有电源适配器;所述激光反光器(2)由反光镜片(2-1)、镜片边框(2-2)、边框横架(2-3)组成;所述反光镜片(2-1)镶嵌在镜片边框(2-2)内,所述镜片边框(2-2)设置有边框横架(2-3),所述边框横架(2-3)一端与镜片边框(2-2)的中间部位固定连接,另一端折返成90度和塔机(5)的标准节连接;所述激光接受器(3)由刻度尺(3-1)、通光孔(3-2)、经纬线(3-3)组成;所述刻度尺(3-1)中间开设通光孔(3-2),所述刻度尺(3-1)表面开设有数个等距的圆环且设置有经纬线(3-3);
所述液压纠偏装置由液压千斤顶(6)、遥控器(6-1)、纠偏托架(7)、托架平伸杆(7-1)、托架调节器(7-2)、后撑架(7-3)、托架挂耳(7-4)、调整块(7-5)和前顶斜杆(8)组成;所述托架平伸杆(7-1)前端设置有托架调节器(7-2),所述托架平伸杆(7-1)通过托架调节器(7-2)安装在垂直标准节(9)之间,所述托架平伸杆(7-1)上设置有后撑架(7-3),所述托架平伸杆(7-1)上设置有托架挂耳(7-4),所述后撑架(7-3)和托架挂耳(7-4)安装在标准节横杆(9-1)上,所述后撑架(7-3)前端设置有液压千斤顶(6),所述液压千斤顶(6)前端设置有前顶斜杆(8),所述前顶斜杆(8)顶压在移位标准节(10)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种塔机垂直度校准与纠偏装置,其特征是,所述激光发射器(1)采用光束直径为8mm的绿色镭射激光发射器。
3.根据权利要求1所述的一种塔机垂直度校准与纠偏装置,其特征是,所述基准支架(1-1)的上表面通过水平仪校准。
4.根据权利要求1所述的一种塔机垂直度校准与纠偏装置,其特征是,所述边框横架(2-3)设置有高度调节支腿。
5.根据权利要求1所述的一种塔机垂直度校准与纠偏装置,其特征是,所述液压千斤顶(6)底部安装有调整块(7-5),所述调整块(7-5)通过高度调节螺栓顶压在标准节横杆(9-1)上表面。
6.一种塔机垂直度校准与纠偏装置施工方法,其特征是,所述施工方法包括以下步骤;
步骤一,安装激光校准装置的部件;
激光发射器(1)的基准支架(1-1)安装在塔机(5)标准节的底部中心位置,中心点误差不大于在3~5mm,通过水平仪校准激光器总成水平状态;将激光反光器(2)安装在移位标准节(10)上的横杆部位,将激光接受器(3)安装在塔机标准节的底部的第一个标准节上,安装方法同上一致,中心位置与激光发射器(1)中心应保持一致,采用水平仪进行水平面校准;
步骤二,测量校准塔机垂直度;
接通激光源射线(4)电源适配器的电源开关,激光源射线(4)向上方远射至反光镜片(2-1)上,反光镜片(2-1)将向下反馈激光反射线(4-1)到激光接受器(3)的刻度尺和经纬线的某一点上,根据反馈的激光着落点确认塔机垂直度的偏差大小;当塔机(5)超过一定高度,可将激光发射器(1)和激光接受器(3)卸下,移植到上一层进行检测校准;
步骤三,安装液压纠偏装置的部件;
安装纠偏托架(7),将纠偏托架(7)的后撑架(7-3)和托架挂耳(7-4)插入标准节的上下横杆的空隙中,使用托架平伸杆(7-1)与垂直标准节(9)的立面顶紧;
安装液压千斤顶(6),将液压千斤顶(6)放置在纠偏托架(7)的上方,通过调整块(7-5)调整液压千斤顶(6)高度,使液压千斤顶(6)前端的前顶斜杆(8)顶压在移位标准节(10)上;
步骤四,纠偏塔机移位标准节;
检查纠偏托架(7)和液压千斤顶(6)以及前顶斜杆(8)后,使用遥控器(6-1)将液压千斤顶(6)与前顶斜杆(8)绷紧;将垂直标准节(9)和移位标准节(10)的螺栓全部松开,根据激光接受器(3)的刻度尺上激光偏移位置,将液压千斤顶(6)的顶端与前顶斜杆(8)向前微调移动,调整移位标准节(10)向前移动与垂直标准节(9)对应一致,校准垂直度到规定标值即可。
CN201510549927.5A 2015-09-01 2015-09-01 一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法 Active CN105174085B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510549927.5A CN105174085B (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510549927.5A CN105174085B (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105174085A true CN105174085A (zh) 2015-12-23
CN105174085B CN105174085B (zh) 2017-05-10

Family

ID=54896637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510549927.5A Active CN105174085B (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105174085B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107746020A (zh) * 2017-11-16 2018-03-02 黄国生 一种塔吊
CN107941191A (zh) * 2017-11-13 2018-04-20 长沙海川自动化设备有限公司 塔机及其垂直度在线监测方法、装置和存储介质
CN108801549A (zh) * 2017-04-27 2018-11-13 宝山钢铁股份有限公司 一种圆形旋转焦罐平衡检测装置及方法
CN109901631A (zh) * 2019-03-25 2019-06-18 中国科学院上海光学精密机械研究所 光束落点位置反馈装置
CN112033363A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 中国建筑第二工程局有限公司 一种塔吊的塔身倾斜度测量方法
CN113714675A (zh) * 2021-09-23 2021-11-30 张家港市中联建设机械有限公司 一种塔机标准节焊接加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100023367A (ko) * 2008-08-21 2010-03-04 김봉교 부가기능을 갖는 타워크레인을 이용한 이동방법 및 그 장치
CN103616017A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 国网河南省电力公司南阳供电公司 一种电力杆塔定位装置
CN103696614A (zh) * 2013-12-01 2014-04-02 国家电网公司 输电线路铁塔倾斜检测与纠偏装置
CN203545531U (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 中联重科股份有限公司 用于塔式起重机的校正装置
CN204479067U (zh) * 2015-02-15 2015-07-15 长沙学院 一种塔吊垂直度检测仪器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100023367A (ko) * 2008-08-21 2010-03-04 김봉교 부가기능을 갖는 타워크레인을 이용한 이동방법 및 그 장치
CN103616017A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 国网河南省电力公司南阳供电公司 一种电力杆塔定位装置
CN203545531U (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 中联重科股份有限公司 用于塔式起重机的校正装置
CN103696614A (zh) * 2013-12-01 2014-04-02 国家电网公司 输电线路铁塔倾斜检测与纠偏装置
CN204479067U (zh) * 2015-02-15 2015-07-15 长沙学院 一种塔吊垂直度检测仪器

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108801549A (zh) * 2017-04-27 2018-11-13 宝山钢铁股份有限公司 一种圆形旋转焦罐平衡检测装置及方法
CN107941191A (zh) * 2017-11-13 2018-04-20 长沙海川自动化设备有限公司 塔机及其垂直度在线监测方法、装置和存储介质
CN107941191B (zh) * 2017-11-13 2019-10-15 长沙海川自动化设备有限公司 塔机及其垂直度在线监测方法、装置和存储介质
CN107746020A (zh) * 2017-11-16 2018-03-02 黄国生 一种塔吊
CN109901631A (zh) * 2019-03-25 2019-06-18 中国科学院上海光学精密机械研究所 光束落点位置反馈装置
CN109901631B (zh) * 2019-03-25 2022-03-08 中国科学院上海光学精密机械研究所 光束落点位置反馈装置
CN112033363A (zh) * 2020-08-12 2020-12-04 中国建筑第二工程局有限公司 一种塔吊的塔身倾斜度测量方法
CN112033363B (zh) * 2020-08-12 2021-06-04 中国建筑第二工程局有限公司 一种塔吊的塔身倾斜度测量方法
CN113714675A (zh) * 2021-09-23 2021-11-30 张家港市中联建设机械有限公司 一种塔机标准节焊接加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105174085B (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105174085A (zh) 一种塔机垂直度校准与纠偏装置及其施工方法
CN103485458A (zh) 一种玻璃幕墙的连接结构
CN202073323U (zh) 调整预埋件安装水平度的支撑架
CN204756357U (zh) 一种升降式全站仪三脚架
CN204988289U (zh) 建筑塔机垂直度激光测量校准装置
CN102605960B (zh) 中空库屋顶平台微调定位吊装方法
CN204486153U (zh) 一种电容式触摸屏的水胶贴合装置
CN203514578U (zh) 一种玻璃幕墙及其连接结构
CN103451338A (zh) 高炉煤气系统上升管及五通球安装方法
CN203755707U (zh) 槽式预埋件的埋设定位工具
CN103572774A (zh) 平尺平垫板座浆法
CN204691196U (zh) 建筑大型钢构施工架
CN204902836U (zh) 一种顶管施工红外线导向控制装置
CN204098298U (zh) 一种金属节能幕墙
CN204163356U (zh) 一种安装内墙板用的设备
CN212053822U (zh) 一种装配式可调节顶升护筒装置
CN204609352U (zh) 竖向转梯可调节连墙装置
CN203881429U (zh) 料仓称重装置
CN204565483U (zh) 一种用于卧式千斤顶的三角支架的焊接固定装置
CN210658915U (zh) 一种用于安装室内吊顶的伸缩补偿龙骨
CN204000923U (zh) 埋件安装定位仪
CN108907700B (zh) 一种多级油缸水平智能装配平台
CN103603485B (zh) 天车梁钢轨测量定位辅助装置
CN204754289U (zh) 可调桁架装配支撑架
CN216387540U (zh) 一种小棱镜支架装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant