CN105173518A - 一种内衬式振动输煤溜槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内衬式振动输煤溜槽，包括振动衬板，振动电机、支撑滑槽、支撑轴承，所述振动衬板安装在输煤溜槽内表面，所述振动电机固定在输煤溜槽外表面并连接振动衬板，所述支撑滑槽、支撑轴承依次安装在振动衬板上并位于输煤溜槽出料方向。本发明装置可针对各种溜槽的不同位置安装，且工作时不损伤溜槽；极大减少了人工疏通溜槽的工作量，为输送系统真正意义上的全自动控制提供了可能；同时该振动方式还可以用在煤仓及给煤机溜槽等位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种内衬式振动输煤溜槽，属于选煤设备技术领域。
背景技术
现有的选煤企业经常会遇到输煤溜槽滞煤堵塞的问题，尤其是原煤灰分较高泥化严重时，通常的做法是人工清理；为了解决这一问题，已有技术通过改变溜槽角度，尽可能的减少堵塞情况的发生，而在某些特定情况下，即使接近90度的垂直溜槽也会发生堵塞情况，给生产造成很大的被动。
发明内容
本发明的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种疏通能力极强，不损伤溜槽，不受溜槽角度及位置限制，通过与皮带联动实现自动控制，达到无人值守的内衬式振动输煤溜槽。
为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种内衬式振动输煤溜槽，包括振动衬板，振动电机、支撑滑槽、支撑轴承，所述振动衬板安装在输煤溜槽内表面，所述振动电机固定在输煤溜槽外表面并连接振动衬板，所述支撑滑槽、支撑轴承依次安装在振动衬板上并位于输煤溜槽出料方向。
进一步的，所述振动衬板与输煤溜槽内表面形状一致，至少在振动衬板来料端上装有挡料板。
进一步的，所述振动电机安装在通过与输煤溜槽外表面连接的四根螺栓，安装在四根螺栓上的四根弹簧，安装在四根螺栓上并位于弹簧上的固定板组成的固定座上。
进一步的，所述输煤溜槽在振动衬板与振动电机连接处，以及支撑滑槽和支撑轴承处开孔，孔径设置略大于振动幅宽。
本发明的有益效果在于：本装置可针对各种溜槽的不同位置安装，且工作时不损伤溜槽；极大减少了人工疏通溜槽的工作量，为输送系统真正意义上的全自动控制提供了可能；同时该振动方式还可以用在煤仓及给煤机溜槽等位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
图1是本发明的剖视结构示意图；
图2是本发明的仰视图。
图中：1、振动电机，2、弹簧，3、振动衬板，4、支撑滑槽，5、支撑轴承，6、挡料板，7、输煤溜槽，8、物料，9、螺栓，10、固定板。
具体实施方式
如图1所示的一种内衬式振动输煤溜槽，包括振动衬板3，振动电机1、支撑滑槽4、支撑轴承5，所述振动衬板3安装在输煤溜槽7内表面，所述振动电机1固定在输煤溜槽7外表面并连接振动衬板3，所述支撑滑槽4、支撑轴承5依次安装在振动衬板3上并位于输煤溜槽7出料方向。
所述振动衬板3与输煤溜槽7内表面形状一致，至少在振动衬板3来料端上装有挡料板6。
所述振动电机1安装在通过与输煤溜槽7外表面连接的四根螺栓9，安装在四根螺栓上的四根弹簧2，安装在四根螺栓9上并位于弹簧2上的固定板10组成的固定座上。
所述输煤溜槽7在振动衬板3与振动电机1连接处，以及支撑滑槽4和支撑轴承5处开孔，孔径设置略大于振动幅宽。
本发明所采用振动内衬板的方式，振动效率高，不对溜槽本身造成损伤。振动电机体积小（0.75-1.5KW），安装方便，适合任意场所的溜槽。振动衬板及振动电机在工作时，所有向下的力，全部通过支撑滑槽作用在支撑轴承上，运行平稳，可靠性高。
密封方式：振动衬板顶端使用角钢或皮子作为挡料板6，防止物料8进入衬板底部。振动衬板两侧用皮子固定在衬板上作为挡料板，皮子经溜槽侧面弯曲，防止物料进入衬板底部，同时，在振动时，可以疏松两侧粘附物料。
本发明在输煤溜槽易堵塞位置安装，振动衬板安装于溜槽底板上面，振动电机水平安装于溜槽底板下面，在连接螺栓及支撑滑槽处，将溜槽底板开孔，安装后，确保所有受力点作用于支撑轴承处，安装方便，较大的长溜槽，可以安装多个振动衬板装置。可以针对各种溜槽的不同位置安装，且工作时不损伤溜槽；极大减少了人工疏通溜槽的工作量，为输送系统真正意义上的全自动控制提供了可能；同时该振动方式还可以用在煤仓及给煤机溜槽等位置。
申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。
Claims (4)
1.一种内衬式振动输煤溜槽，其特征在于：包括振动衬板（3），振动电机（1）、支撑滑槽（4）、支撑轴承（5），所述振动衬板（3）安装在输煤溜槽（7）内表面，所述振动电机（1）固定在输煤溜槽（7）外表面并连接振动衬板（3），所述支撑滑槽（4）、支撑轴承（5）依次安装在振动衬板（3）上并位于输煤溜槽（7）出料方向。
2.根据权利要求1所述的内衬式振动输煤溜槽，其特征在于：所述振动衬板（3）与输煤溜槽（7）内表面形状一致，至少在振动衬板（3）来料端上装有挡料板（6）。
3.根据权利要求1所述的内衬式振动输煤溜槽，其特征在于：所述振动电机（1）安装在通过与输煤溜槽（7）外表面连接的四根螺栓（9），安装在四根螺栓上的四根弹簧（2），安装在四根螺栓（9）上并位于弹簧（2）上的固定板（10）组成的固定座上。
4.根据权利要求1所述的内衬式振动输煤溜槽，其特征在于：所述输煤溜槽（7）在振动衬板（3）与振动电机（1）连接处，以及支撑滑槽（4）和支撑轴承（5）处开孔，孔径设置略大于振动幅宽。
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