CN109775263A - 一种玻璃微珠冷却震动输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃微珠冷却震动输送机构,包括底座,所述底座的顶部通过对称设置的四个支撑柱与等腰梯形框式支架固定连接,所述等腰梯形框式支架的内侧前后对称固定设有四个与输送装置相配合使用的支撑装置,所述支撑装置包括支撑杆、通过下弹簧橡胶座与支撑杆顶部的安装板固定螺接的震动弹簧以及上弹簧橡胶座,所述输送装置包括U形固定槽、U形输送槽、设于U形固定槽底部左右两侧且与上弹簧橡胶座螺接连接的固定板以及设于U形固定槽底部的振动电机,所述等腰梯形框式支架的顶部螺接有冷风机,所述冷风机上等距离排列设置的三个出风口均与U形输送槽垂直对称设置。本发明方便玻璃微珠的冷却与输送,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于玻璃微珠生产技术领域,具体涉及一种玻璃微珠冷却震动输送机构。
背景技术
在玻璃微珠的生产制备过程中,从熔盐中捞出的玻璃微珠放入超声波清洗机中清洗以及用喷水管淋洗后需要放置于滚筒式烘干器中进行烘干,烘干后对于玻璃微珠的冷却通常是自然冷却至室温,不仅仅冷却速度慢,使得而玻璃微珠烘干器不能够连续的应用,影响玻璃微珠的生产效率。
为此,我们提出一种应用于烘干器之后的且方便玻璃微珠冷却的震动输送机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃微珠冷却震动输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃微珠冷却震动输送机构,包括底座,所述底座的顶部通过对称设置的四个支撑柱与等腰梯形框式支架固定连接,所述等腰梯形框式支架的内侧前后对称固定设有四个与输送装置相配合使用的支撑装置,所述支撑装置包括固定设于等腰梯形框式支架上的支撑杆、通过下弹簧橡胶座与支撑杆顶部的安装板固定螺接的震动弹簧以及设于震动弹簧顶部的上弹簧橡胶座,所述输送装置包括U形固定槽、螺接于U形固定槽内侧的U形输送槽、设于U形固定槽底部左右两侧且与上弹簧橡胶座螺接连接的固定板以及设于U形固定槽底部的振动电机,所述等腰梯形框式支架的顶部螺接有冷风机,所述冷风机上等距离排列设置的三个出风口均与U形输送槽垂直对称设置。
此项设置经过烘干机构烘干后的玻璃微珠直接下料至U形输送槽的左端进料通道内,在振动电机、U形固定槽以及U形输送槽相配合作用下,对玻璃微珠进行震动式的输送,同时在冷风机的作用下对玻璃微珠进行风冷冷却,不仅仅方便玻璃微珠的运输下料,而且方便对于玻璃微珠进行冷却,冷却效果好,生产效率高,能够实现玻璃微珠的连续式烘干与冷却操作,提高生产效率。
优选的,所述震动弹簧的上下两端分别与下弹簧橡胶座以及上弹簧橡胶座固定连接。
优选的,四个所述支撑杆的外侧面均固定设有连接其与等腰梯形框式支架的加强板。
此项设置利用加强板提高了支撑杆的支撑稳定性。
优选的,所述振动电机设有两个,且两个所述振动电机均设于U形固定槽底部的直角三角形安装箱上。
优选的,所述U形固定槽顶部左右两侧的第一翻边通过螺栓与U形输送槽顶部左右两侧的第二翻边螺接。
此项设置方便U形输送槽的安装,方便整个震动输送机构的组装与安装。
优选的,所述U形固定槽的左右两侧纵向等距离排列设有连接其与固定板的直角加强板。
此项设置利用直角加强板增加固定板与上弹簧橡胶座安装的稳定性。
本发明的技术效果和优点:该玻璃微珠冷却震动输送机构,经过烘干机构烘干后的玻璃微珠直接下料至U形输送槽的左端进料通道内,在振动电机、U形固定槽以及U形输送槽相配合作用下,对玻璃微珠进行震动式的输送,同时在冷风机的作用下对玻璃微珠进行风冷冷却,不仅仅方便玻璃微珠的运输下料,而且方便对于玻璃微珠进行冷却,冷却效果好,生产效率高,能够实现玻璃微珠的连续式烘干与冷却操作,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明支撑装置的结构示意图;
图3为本发明输送装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、等腰梯形框式支架;4、输送装置;5、支撑装置;6、支撑杆;7、下弹簧橡胶座;8、安装板;9、震动弹簧;10、上弹簧橡胶座;11、加强板;12、U形固定槽;13、U形输送槽;14、固定板;15、振动电机;16、直角三角形安装箱;17、冷风机;18、出风口;19、直角加强板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种玻璃微珠冷却震动输送机构,包括底座1,所述底座1的顶部通过对称设置的四个支撑柱2与等腰梯形框式支架3固定连接,所述等腰梯形框式支架3的内侧前后对称固定设有四个与输送装置4相配合使用的支撑装置5,所述支撑装置5包括固定设于等腰梯形框式支架3上的支撑杆6、通过下弹簧橡胶座7与支撑杆6顶部的安装板8固定螺接的震动弹簧9以及设于震动弹簧9顶部的上弹簧橡胶座10,所述输送装置4包括U形固定槽12、螺接于U形固定槽12内侧的U形输送槽13、设于U形固定槽12底部左右两侧且与上弹簧橡胶座10螺接连接的固定板14以及设于U形固定槽12底部的振动电机15,所述等腰梯形框式支架3的顶部螺接有冷风机17,所述冷风机17上等距离排列设置的三个出风口18均与U形输送槽13垂直对称设置。
具体的,所述震动弹簧9的上下两端分别与下弹簧橡胶座7以及上弹簧橡胶座10固定连接。
具体的,四个所述支撑杆6的外侧面均固定设有连接其与等腰梯形框式支架3的加强板11。
具体的,所述振动电机15设有两个,且两个所述振动电机15均设于U形固定槽12底部的直角三角形安装箱16上。
具体的,所述U形固定槽12顶部左右两侧的第一翻边通过螺栓与U形输送槽13顶部左右两侧的第二翻边螺接。
具体的,所述U形固定槽12的左右两侧纵向等距离排列设有连接其与固定板14的直角加强板19。
该玻璃微珠冷却震动输送机构,经过烘干机构烘干后的玻璃微珠直接下料至U形输送槽13的左端进料通道内,在振动电机15、U形固定槽12以及U形输送槽13相配合作用下,对玻璃微珠进行震动式的输送,同时在冷风机17的作用下对玻璃微珠进行风冷冷却,不仅仅方便玻璃微珠的运输下料,而且方便对于玻璃微珠进行冷却,冷却效果好,生产效率高,能够实现玻璃微珠的连续式烘干与冷却操作,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃微珠冷却震动输送机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过对称设置的四个支撑柱(2)与等腰梯形框式支架(3)固定连接,所述等腰梯形框式支架(3)的内侧前后对称固定设有四个与输送装置(4)相配合使用的支撑装置(5),所述支撑装置(5)包括固定设于等腰梯形框式支架(3)上的支撑杆(6)、通过下弹簧橡胶座(7)与支撑杆(6)顶部的安装板(8)固定螺接的震动弹簧(9)以及设于震动弹簧(9)顶部的上弹簧橡胶座(10),所述输送装置(4)包括U形固定槽(12)、螺接于U形固定槽(12)内侧的U形输送槽(13)、设于U形固定槽(12)底部左右两侧且与上弹簧橡胶座(10)螺接连接的固定板(14)以及设于U形固定槽(12)底部的振动电机(15),所述等腰梯形框式支架(3)的顶部螺接有冷风机(17),所述冷风机(17)上等距离排列设置的三个出风口(18)均与U形输送槽(13)垂直对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠冷却震动输送机构,其特征在于:所述震动弹簧(9)的上下两端分别与下弹簧橡胶座(7)以及上弹簧橡胶座(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠冷却震动输送机构,其特征在于:四个所述支撑杆(6)的外侧面均固定设有连接其与等腰梯形框式支架(3)的加强板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠冷却震动输送机构,其特征在于:所述振动电机(15)设有两个,且两个所述振动电机(15)均设于U形固定槽(12)底部的直角三角形安装箱(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠冷却震动输送机构,其特征在于:所述U形固定槽(12)顶部左右两侧的第一翻边通过螺栓与U形输送槽(13)顶部左右两侧的第二翻边螺接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠冷却震动输送机构,其特征在于:所述U形固定槽(12)的左右两侧纵向等距离排列设有连接其与固定板(14)的直角加强板(19)。
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