CN214934206U - 一种卧式振动给料机 - Google Patents

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宋晓玲
历建林
齐盆盆
樊少义
王万章
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Jinghe County Jingyi Mining Co ltd
Xinjiang Tianye Group Co Ltd
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Jinghe County Jingyi Mining Co ltd
Xinjiang Tianye Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及冶金、建材技术领域,公开了一种卧式振动给料机,包括H型槽钢底座,所述H型槽钢底座固定在水泥地面上,尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环焊接在H型槽钢底座上平面,尾部振动弹簧、头部振动弹簧分别放置在尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环内,钢制给料槽两边外侧设置与H型槽钢底座上部垂直且相互平行的尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环,所述钢制给料槽底部立焊有3块三角板,三角板正后方焊接有振动电机底座,振动电机底座与水平面60°夹角,所述钢制给料槽底部安装有两台偏心振动电机。本实用新型公开的技术很好的解决了现有悬挂式振动给料机挂钩磨损断裂和给料速度受限导致工作效率低的问题。

Description

一种卧式振动给料机
技术领域
本实用新型涉及冶金、建材生产技术领域,具体涉及一种卧式振动给料机。
背景技术
振动给料机广泛应用在块状、颗粒状物料转运生产线当中,悬挂安装在贮料仓底部,依靠两台偏心振动电机与水平面产生夹角合力的原理,周期振动推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动,从而将贮料仓中物料定时、连续地给到受料装置中去。现有技术中振动给料机使用弹簧挂钩悬挂在贮料仓底部下料口处,连续振动运行弹簧挂钩磨损易断裂,且给料速度受限降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术不足,解决振动给料机存在的弹簧挂钩磨损易断裂,且给料速度受限的问题,提供一种卧式振动给料机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卧式振动给料机,其包括H型槽钢底座、尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环、尾部振动弹簧、头部振动弹簧、钢制给料槽、两台偏心振动电机,所述H型槽钢底座固定在水泥地面上,所述尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环焊接在H型槽钢底座上平面,所述尾部振动弹簧、头部振动弹簧分别放置在尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环内,所述钢制给料槽两边外侧设置与H型槽钢底座上部垂直且相互平行的尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环,所述钢制给料槽底部立焊有3块三角板,三角板正后方焊接有振动电机底座,振动电机底座与水平面60°夹角,所述钢制给料槽底部安装有两台偏心振动电机。
上述的一种卧式振动给料机,其水泥地面上预埋浇筑螺栓,所述H型槽钢底座通过螺栓固定于水泥地面上。
上述的一种卧式振动给料机,其所述H型槽钢底座之间设置支撑件,所述支撑件交叉于所述H型槽钢底座设置。
上述的一种卧式振动给料机,其所述尾部振动弹簧定位环为4个,左右同等平行焊接设置在所述H型槽钢底座上方。
上述的一种卧式振动给料机,其所述头部振动弹簧定位环为2个,左右同等平行焊接设置在所述H型槽钢底座上方。
上述的一种卧式振动给料机,其所述钢制给料槽两边外侧焊接设置有支撑板,支撑板底部与所述H型槽钢底座上部垂直平行焊接有4个尾部振动弹簧定位环、2个头部振动弹簧定位环。
上述的一种卧式振动给料机,其所述钢制给料槽放置在所述尾部振动弹簧、头部振动弹簧上方。
上述的一种卧式振动给料机,其所述两台偏心振动电机通过螺栓安装在钢制给料槽底部。
上述的一种卧式振动给料机,其所述H型槽钢底座采用工字钢、槽钢、H型钢。
有益效果:
本实用新型将原有悬挂式振动给料机改为卧式振动给料机,改变了振动运行过程的受力点,杜绝了因挂钩磨损断裂造成的停机故障,且在振动给料机尾部增设了一组振动弹簧有效提高了给料速度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为图2中的局部放大示意图;
图中:1-水泥地面、2-H型槽钢底座、3-尾部振动弹簧定位环、4-头部振动弹簧定位环、5-尾部振动弹簧、6-头部振动弹簧、7-钢制给料槽、8-两台偏心振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1、图2、图3所示,本实施例包括水泥地面1、H型槽钢底座2、尾部振动弹簧定位环3、头部振动弹簧定位环4、尾部振动弹簧5、头部振动弹簧6、钢制给料槽7、两台偏心振动电机8,本实用新型的一种卧式振动给料机,其包括水泥地面1上预埋浇筑螺栓,所述H型槽钢底座2通过螺栓固定于水泥地面上。所述H型槽钢底座2之间设置支撑件,所述支撑件交叉于所述底座设置起稳定作用。所述尾部振动弹簧定位环3为4个,左右同等平行焊接设置在所述H型槽钢2底座上方。所述头部振动弹簧定位环4为2个,左右同等平行焊接设置在所述H型槽钢底座2上方。所述钢制给料槽7为长方体结构一端向上开口为进料口,一端向下开口为出料口,两边外侧焊接设置有支撑板,支撑板底部与所述H型槽钢底座2上部垂直平行焊接有所述尾部振动弹簧定位环3为4个、头部振动弹簧定位环4为2个。所述尾部振动弹簧5头部振动弹簧6分别放置在所述尾部振动弹簧定位环3头部振动弹簧定位环4内。所述钢制给料槽7放置在所述尾部振动弹簧5、头部振动弹簧6上方。所述钢制给料槽7底部立焊有3块三角板,三角板正后方焊接有振动电机底座,振动电机底座与水平面60°夹角。所述两台偏心振动电机8通过螺栓安装在钢制给料槽7底部提供工作动力。
工作原理:
钢制给料槽7座落安装在贮料仓底部,贮料仓内物料重力原理落入钢制给料槽7内,此时钢制给料槽7底部两台偏心振动电机8通过PLC控制供电开始运行,两台偏心振动电机8与水平面产生60°夹角合力的原理,促使尾部振动弹簧5头部振动弹簧6上下弹动,推动钢制给料槽7内的物料做抛掷或滑行运动转运至受料装置内,待加料量达到设定受料装置设定值后PLC控制两台偏心振动电机8断电, 钢制给料槽7停止向受料装置内加料,通过PLC控制反复运行。
本实用新型通过将原有悬挂式振动给料机改为卧式振动给料机,改变了振动运行过程的受力点,杜绝了因挂钩磨损断裂造成的停机故障,且在振动给料机尾部增设了一组振动弹簧有效提高了给料速度。
以上具体实施方式所述,仅为本实用新型的内容的实施例,任何熟悉本实用新型者对本创作的修改和变化,均属于本实用新型的专利范围内,而不仅限于实施例所述。

Claims (9)

1.一种卧式振动给料机,其特征在于,包括H型槽钢底座、尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环、尾部振动弹簧、头部振动弹簧、钢制给料槽、两台偏心振动电机,所述H型槽钢底座固定在水泥地面上,所述尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环焊接在H型槽钢底座上平面,所述尾部振动弹簧、头部振动弹簧分别放置在尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环内,所述钢制给料槽两边外侧设置与H型槽钢底座上部垂直且相互平行的尾部振动弹簧定位环、头部振动弹簧定位环,所述钢制给料槽底部立焊有3块三角板,三角板正后方焊接有振动电机底座,振动电机底座与水平面60°夹角,所述钢制给料槽底部安装有两台偏心振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:水泥地面上预埋浇筑螺栓,所述H型槽钢底座通过螺栓固定于水泥地面上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述H型槽钢底座之间设置支撑件,所述支撑件交叉于所述H型槽钢底座设置。
4.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述尾部振动弹簧定位环为4个,左右同等平行焊接设置在所述H型槽钢底座上方。
5.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述头部振动弹簧定位环为2个,左右同等平行焊接设置在所述H型槽钢底座上方。
6.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述钢制给料槽两边外侧焊接设置有支撑板,支撑板底部与所述H型槽钢底座上部垂直平行焊接有4个尾部振动弹簧定位环、2个头部振动弹簧定位环。
7.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述钢制给料槽放置在所述尾部振动弹簧、头部振动弹簧上方。
8.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述两台偏心振动电机通过螺栓安装在钢制给料槽底。
9.根据权利要求1所述的一种卧式振动给料机,其特征在于:所述H型槽钢底座采用工字钢、槽钢、H型钢。
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