CN105173371A - 双齿卡合结构的塑料桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双齿卡合结构的塑料桶，包括：盖体，其圆周边缘向上凸起设置有一环形腔体，其具有一内侧壁、一外侧壁以及盖设在所述内、外侧壁之上的一环形顶面，所述外侧壁下端设置有若干个翼板以及环形拉条，所述顶面向下设置有一环形内槽壁，所述外侧壁的内壁上设置有第一卡齿和第二卡齿；筒体，所述开口边缘的外侧由上而下依次设置有第一卡环和第二卡环；其中，所述内槽壁和所述外侧壁之间形成环形扣合槽，所述开口扣合设置在所述扣合槽内。本发明的塑料桶在具有防伪的前提下，用户可以方便打开使用。

Description

双齿卡合结构的塑料桶

技术领域

本发明涉及一种储物容器筒，更具体地说，本发明涉及一种双齿卡合结构的塑料桶。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。塑料桶的规格从0.25L--220L不等，一般由容置的筒体和密封盖设在上端的盖体构成。

现有的塑料桶普遍存在的弊端是：桶盖不易打开，为了保证塑料桶的密封性，盖体与筒体之间即使把连接的易拉条去除之后，盖体也不易打开，通常需要工具把盖体撬开才行，非常不便。同时，也有在保证塑料桶密封性的前提下，尽量减小盖体与筒体的结合力，使用者可以人为的不破坏盖体的情况下打开盖体，从而可以偷换塑料桶中的储存物，以次充好，换好之后可以重新将盖体扣合，从而谋取暴利。

因此，现在亟需一种既可以提高保证塑料桶密封性能，防止运输过程中物体从塑料筒中溢出，同时，在不破话筒盖的前提下不能把盖体打开的塑料桶，从而防止中间商偷梁换柱，进一步，在拉开易拉条之后，桶盖可以方便的盖合在筒体上，且较易打开。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种双齿卡合结构的塑料桶，在盖体和筒体上相应设置有两道扣合的卡齿和卡环，在易拉条未被拉开之前，盖体与筒体紧密扣合，人为无法打开盖体，当拉条拉开后，第二道卡环相应被拉掉，盖体只通过第一道卡合件向扣合，同时盖体下端保留有若干个用于施力的翼板，此时，人员可以较为方便的打开盖体。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种双齿卡合结构的塑料桶，包括：

盖体，其圆周边缘向上凸起设置有一环形腔体，其具有一内侧壁、一外侧壁以及盖设在所述内、外侧壁之上的一环形顶面，所述外侧壁下端设置有若干个翼板以及环形拉条，所述顶面向下设置有一环形内槽壁，其高度小于所述内侧壁高度，所述内侧壁和内槽壁之间垂直设置有若干个肋片，所述外侧壁的内壁上设置有第一卡齿，所述环形拉条上设置有第二卡齿；

筒体，其上端开口，所述开口边缘的外侧由上而下依次设置有第一卡环和第二卡环；

其中，所述内槽壁和所述外侧壁之间形成环形扣合槽，所述开口扣合设置在所述扣合槽内，所述第二卡环的径向长度大于第一卡环的径向长度。

优选的，所述翼板均匀间隔设置在所述外侧壁下端，所述环形拉条上边缘对应开设有若干个凹槽，所述翼板设置在所述凹槽中，所述环形拉条的上边缘对应与外侧壁下端连接。

优选的，所述第一卡齿环形设置在所述外侧壁的内壁上端，所述第一卡齿设置有向上扣合的第一凸面。

优选的，所述环形拉条向下延伸并突出于所述内侧壁一定距离，所述第二卡齿环形设置在所述环形拉条的内壁上，所述第二卡齿设置有向上扣合的第二凸面。

优选的，所述盖体、翼板以及环形拉条一体成型。

优选的，所述肋片均匀设置在所述盖体的环形方向上，所述肋片一端与所述内侧壁贴合，所述肋片另一端设置在所述内槽壁下端且与所述内槽壁对齐。

优选的，所述开口边缘外侧上部设置有与所述第一卡齿对应的第一卡环，所述第一卡环设置为向下倒扣结构，所述第一卡齿与所述第一卡环扣合。

优选的，所述开口边缘外侧下部设置有与所述第二卡齿对应的第二卡环，所述第二卡环设置为向下倒扣结构，所述第二卡齿与所述第二卡环扣合；所述第二卡环上均匀开设有若干个缺口，所述翼板下部设置在所述缺口中。

优选的，所述开口边缘内侧上设置有向上扣合的第三凸面，其与所述肋片下端扣合。

优选的，所述开口下端设置环形凸台，所述拉条下端与所述凸台贴合。

本发明至少包括以下有益效果：

1、盖体与筒体紧密结合，在不破坏设置在盖体上拉条的前提下，无法打开盖体，进而保证了储存在筒体内的物体不被偷换，杜绝以次充好的假冒伪劣产品，起到了很好的防伪功能；

2、盖体和筒体上设置有两道相扣合的卡扣件，在拉条未被取下之前，保证了盖体紧密盖设在筒体上，不能被打开，当拉条取下后，相应去掉了第二条卡环，减小了盖体与筒体之间的结合力，人员可以交易打开盖体，方便人员使用；

3、在盖体上设置有若干个翼板，当去掉拉条后，暴露出翼板，为人员提供下手的把手，从而方便人员自行打开，而不需要借助工具，进一步提供了便利。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为所述盖体的前视结构示意图；

图2为所述盖体的第一剖面结构示意图；

图3为图2中区域A的局部结构放大示意图；

图4为所述盖体的立体结构示意图；

图5为所述盖体的底盖结构示意图；

图6为所述盖体第二剖面结构示意图；

图7为图6中区域B的局部结构放大示意图；

图8为所述筒体的前视结构示意图；

图9为图8中区域C的局部结构放大示意图；

图10为所述筒体的剖面结构示意图；

图11为图10中区域D的局部结构放大示意图；

图12为所述筒体的立体结构示意图；

图13为所述塑料桶的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-13所示，本发明提供一种双齿卡合结构的塑料桶，包括：

盖体100，其圆周边缘向上凸起设置有一环形腔体，环形腔体具有一内侧壁150、一外侧壁160以及盖设在所述内、外侧壁之上的一环形顶面170，环形内侧壁150之间形成以凹腔，用于堆放其他塑料桶，所述外侧壁160下端设置有若干个翼板110以及环形拉条120，所述顶面170向下设置有一环形内槽壁180，内槽壁的高度小于所述内侧壁150的高度，所述内侧壁150和内槽壁180之间垂直设置有若干个肋片190，肋片190加固了盖体的结构，使得内槽壁180不易变形，在所述外侧壁160的内壁上设置有第一卡齿130，所述环形拉条120上设置有第二卡齿140，第一卡齿130作为副卡齿，第二卡齿140作为主卡齿；

筒体200，其上端开口，盖体100盖设在所述开口上，所述开口边缘的外侧由上而下依次设置有第一卡环210和第二卡环220；

其中，所述内槽壁180和所述外侧壁160之间形成环形扣合槽，所述开口上边缘扣合设置在所述扣合槽内，所述第二卡环220的径向长度大于第一卡环210的径向长度，保证盖体100在第二卡环220上卡紧。

上述技术方案中，所述盖体100、翼板110以及环形拉条120一体成型，筒体200一体成型，塑料桶只需两套注塑模具即可完成整个生产过程，当筒体200中放置物体后，用力将盖体100盖设在筒体100开口上，开口上边缘滑入到扣合槽内，第一卡齿130与第一卡环210相扣合，同时，第二卡齿140与第二卡环220相扣合，从而盖体100与筒体200向密闭卡紧，保证筒体中的物体不会溢出筒外，同时，在第二道卡扣件有效卡合时，盖体100不能从筒体200上取下，只有当破坏了第二道卡扣件才能打开盖体100，从而防止储存在筒体内的物体在送达客户的过程中，偷换掉原来的物体，以次充好，谋取暴利，也就是本发明的塑料桶能有效防伪，在不破坏盖体100的前提下是无法偷换掉塑料桶内的物体的，保证了物体为原装物，提供了质量监督保障作用，而如果盖体被破坏，用户即可轻易识破，因为盖体是与筒体配套的特殊结构，市场上无法够得，从而提供了原装物料的质量保障。

一种实施例中，所述翼板110均匀间隔设置在所述外侧壁160下端，翼板110与盖体100一体成型，翼板110用于为打开盖体提供施力的把手，方便用户打开，而现有技术中通常在要打开盖体时，用于无从下手，使不上力，需要借助工具才能打开盖体，造成了诸多的不便，本发明中设置有翼板110，有效解决了盖体在使用过程中不易打开的问题，为用户提供了便捷。同时，在所述环形拉条120上边缘对应开设有若干个凹槽，环形拉条120也与盖体100一体成型，所述翼板110设置在所述凹槽中，所述环形拉条120的上边缘对应与外侧壁160下端，也即各个翼板110的间隙连接，从而当把环形拉条120拉开时，翼板110即可暴露在筒体的下端，便于用于施力将盖体100打开，而不需在借助工具。

另一实施例中，所述第一卡齿130环形设置在所述外侧壁160的内壁上端，所述第一卡齿130设置有向上扣合的第一凸面，相应的所述开口边缘外侧上部设置有与所述第一卡齿130对应的第一卡环210，所述第一卡环210设置为向下倒扣结构，所述第一卡齿130与所述第一卡环210扣合，从而提供了盖体100与筒体200的第一道扣合件，且第一道扣合件作为副扣合件，当拉条打开时，保证盖体和筒体依然能扣合。

另一实施例中，所述环形拉条120向下延伸并突出于所述内侧壁150一定距离，所述第二卡齿140环形设置在所述环形拉条120的内壁上，所述第二卡齿140设置有向上扣合的第二凸面，相应的所述开口边缘外侧下部设置有与所述第二卡齿140对应的第二卡环220，所述第二卡环220设置为向下倒扣结构，所述第二卡齿140与所述第二卡环220扣合，从而提供了盖体100与筒体200的第二道扣合件，且第二道扣合件作为主扣合件，为盖体与筒体的结合提供主要扣合力，当出厂时，用力将盖体盖设在筒体开口上，也即第一道扣合件和第二道扣合件依次扣合，盖体与筒体盖合密闭，防止物体从筒体中溢出，同时，在不破坏拉条的前提下，第二道扣合件牢固的将盖体和筒体卡住，无法将打开盖体，也即起到上述的防伪作用，中间商无法偷梁换柱，一旦将拉条拉开，因为没有后备的盖体，用户即可轻易发现问题所在，识破产品质量；当用户需要打开塑料桶进行取料时，拉开环形拉条，即去除掉了第二道，也即主扣合件，盖体和筒体只剩第一道扣合件相连接，扣合力相对减小，同时把翼板暴露出来了，人员只需搬住翼板向上拉，即可方便的打开盖体，方便可用于使用，由此可见，本发明的塑料桶，在运输过程中通过第二道扣合件将盖体和筒体牢固的连接，避免了物体从筒体中溢出，同时不破坏拉条的前提下无法打开盖体，起到了防伪作用，进一步，在用户使用时，拉开拉条，用户拉动翼板即可方便开开盖体进行使用，为用户提供了便捷，非常实用。

另一种实施例中，所述第二卡环220上均匀开设有若干个缺口221，所述翼板110下部设置在所述缺口221中，从而不影响翼板110的设置结构，又不影响第二卡环220的设置结构，拉掉拉条120后，翼板110可以暴露出来。

另一种实施例中，所述肋片190均匀设置在所述盖体100的环形方向上，用于加固盖体结构，所述肋片190一端与所述内侧壁150贴合，所述肋片190另一端上部与内槽壁180连接，下部从所述内槽壁180下端向下延伸，且与所述内槽壁180对齐，进一步地，将肋片190下部制成一定弧度，有利于筒体开口顺势滑入到扣合槽中，也即是便于盖体和筒体准确定位。同时，在所述筒体开口边缘内侧上设置有向上扣合的第三凸面240，其与所述肋片190下端扣合，当盖体准确盖设在筒体上时，第一道扣合件、第二道扣合件以及第三凸面240与肋片190下端相互扣合，形成了三道卡扣结构，保证了盖体与筒体的有效结合，拉掉拉条后，剩下第一道扣合件和第三凸面240与肋片190下端相互扣合的两道卡扣结构，用户只需搬动翼板110即可方便打开盖体。

另一实时例中，所述开口下端设置环形凸台230，出厂时，盖体与筒体盖合后，所述拉条120下端与所述凸台230贴合，使得盖体与筒体之间不存在缝隙或间隔，也即消除了使用工具，在不破坏拉条的前提下撬开盖体的条件，进一步提高了储存在塑料桶内物体的防伪度，保障了产品质量。

由上所述，本发明的塑料桶体中，盖体与筒体紧密结合，在不破坏设置在盖体上拉条的前提下，无法打开盖体，进而保证了储存在筒体内的物体不被偷换，杜绝以次充好的假冒伪劣产品，起到了很好的防伪功能；同时，盖体和筒体上设置有两道相扣合的卡扣件，在拉条未被取下之前，保证了盖体紧密盖设在筒体上，不能被打开，当拉条取下后，相应去掉了第二条卡环，减小了盖体与筒体之间的结合力，人员可以交易打开盖体，方便人员使用；进一步的，在盖体上设置有若干个翼板，当去掉拉条后，暴露出翼板，为人员提供下手的把手，从而方便人员自行打开，而不需要借助工具，进一步提供了便利。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，包括：

盖体，其圆周边缘向上凸起设置有一环形腔体，其具有一内侧壁、一外侧壁以及盖设在所述内、外侧壁之上的一环形顶面，所述外侧壁下端设置有若干个翼板以及环形拉条，所述顶面向下设置有一环形内槽壁，其高度小于所述内侧壁高度，所述内侧壁和内槽壁之间垂直设置有若干个肋片，所述外侧壁的内壁上设置有第一卡齿，所述环形拉条上设置有第二卡齿；

筒体，其上端开口，所述开口边缘的外侧由上而下依次设置有第一卡环和第二卡环；

其中，所述内槽壁和所述外侧壁之间形成环形扣合槽，所述开口扣合设置在所述扣合槽内，所述第二卡环的径向长度大于第一卡环的径向长度。

2.如权利要求1所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，所述翼板均匀间隔设置在所述外侧壁下端，所述环形拉条上边缘对应开设有若干个凹槽，所述翼板设置在所述凹槽中，所述环形拉条的上边缘对应与外侧壁下端连接。

3.如权利要求2所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，所述第一卡齿环形设置在所述外侧壁的内壁上端，所述第一卡齿设置有向上扣合的第一凸面。

4.如权利要求3所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，所述环形拉条向下延伸并突出于所述内侧壁一定距离，所述第二卡齿环形设置在所述环形拉条的内壁上，所述第二卡齿设置有向上扣合的第二凸面。

5.如权利要求4所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，所述盖体、翼板以及环形拉条一体成型。

6.如权利要求5所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，所述肋片均匀设置在所述盖体的环形方向上，所述肋片一端与所述内侧壁贴合，所述肋片另一端设置在所述内槽壁下端且与所述内槽壁对齐。

7.如权利要求6所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特征在于，所述开口边缘外侧上部设置有与所述第一卡齿对应的第一卡环，所述第一卡环设置为向下倒扣结构，所述第一卡齿与所述第一卡环扣合。

8.如权利要求7所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特在征于，所述开口边缘外侧下部设置有与所述第二卡齿对应的第二卡环，所述第二卡环设置为向下倒扣结构，所述第二卡齿与所述第二卡环扣合；所述第二卡环上均匀开设有若干个缺口，所述翼板下部设置在所述缺口中。

9.如权利要求8所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特在征于，所述开口边缘内侧上设置有向上扣合的第三凸面，其与所述肋片下端扣合。

10.如权利要求9所述的双齿卡合结构的塑料桶，其特在征于，所述开口下端设置环形凸台，所述拉条下端与所述凸台贴合。