CN105171910B - 一种布料箱系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种布料箱系统,包括有料斗、导轨、布料箱及挡板;所述料斗位于所述布料箱的上方,用以盛放骨料;所述布料箱滑动安装在所述导轨上,并在沿所述布料箱朝向所述砖头模具运动的运动方向A上依次分割为后部及前部;所述挡板转动安装在所述布料箱上,并且延伸方向B与所述布料箱的运动方向A呈锐角,并与所述骨料从所述料斗掉落的掉落方向C呈锐角,所述挡板用以在所述骨料从所述料斗掉落时阻挡骨料,使所述骨料落至所述布料箱的前部再滑至所述后部,所述布料箱能够在运动方向A运动时将骨料排入所述砖头模具中。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种砖头制造领域,特别涉及一种砖头的布料箱系统。
【背景技术】
当前砖机布料车是由料箱体和扒料系统组成,此种布料车使用过程中常常出现布料车的后方堆积过多骨料,从而出现以下情况:一种是倒料过多,造成骨料水分不足影响砖成型后的强度,另外一种是出现骨料不足导致砖型缺料而影响砖成型及强度。
【发明内容】
鉴于以上内容,有必要提供一种布料箱系统,该布料系统能够控制骨料的掉落位置,从而使布料箱系统布料均匀。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种布料箱系统,所述布料箱系统包括有料斗、导轨、布料箱及挡板;所述料斗位于所述布料箱的上方,用以盛放骨料;所述布料箱滑动安装在所述导轨上,并在沿所述布料箱朝向所述砖头模具运动的运动方向A上依次分割为后部及前部;所述挡板转动安装在所述布料箱上,并且延伸方向B与所述布料箱的运动方向A呈锐角,并与所述骨料从所述料斗掉落的掉落方向C呈锐角,所述挡板用以在所述骨料从所述料斗掉落时阻挡骨料,使所述骨料掉落至所述布料箱的前部再滑至所述后部。
优选地,所述布料箱系统还包括料斗门驱动装置,所述料斗包括有料斗本体及料斗门,所述料斗本体的底部开设有用以排放骨料的出料口,所述料斗门转动安装在所述料斗本体上,并且所述料斗门的转动轴连接所述料斗门驱动装置,所述料斗门驱动装置用以驱动所述料斗门转动。
优选地,所述挡板一端设有一转轴,所述转轴转动安装在所述布料箱上。
优选地,所述布料箱上安装有两行走轮,所述两行走轮安装在滑动安装在所述导轨上。
优选地,所述布料箱上还安装有第一挡块及第二挡块,所述挡板能够在所述第一挡块与所述第二挡块之间转动;当所述挡板与所述第一挡块抵靠时,所述挡板的延伸方向B与所述布料箱的运动方向A之间的角度大于所述挡板的延伸方向B与所述骨料的掉落方向C之间角度;当所述挡板与所述第二挡板抵靠时,所述挡板的延伸方向B与所述所述布料箱的运动方向A之间的角度小于所述挡板的延伸方向B与所述骨料的掉落方向C之间角度。
优选地,所述第一挡块及所述第二挡块分布在一以所述转轴为中心的圆周上。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过挡板限制骨料掉落至布料箱的前部,从而使布料箱沿运动方向A运动时,前部的骨料掉入砖头模具中,从而防止骨料集中在后部而使布料不均匀。
【附图说明】
图1是本发明布料箱系统的一示意图。
图2是本发明布料箱系统的另一示意图,其中未显示控制器、挡板驱动装置及料斗门驱动装置。
主要元件符号说明
控制器1 | 料斗2 | 料斗门驱动装置3 |
布料箱40 | 导轨50 | 布料箱驱动装置60 |
挡板70 | 阻隔板80 | 挡板驱动装置90 |
料斗本体21 | 料斗门22 | 出料口211 |
行走轮41 | 进料口411 | 砖头模具200 |
后部43 | 前部44 | 转轴71 |
第一挡块45 | 第二挡块46 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
下面将结合附图及具体实施例,对本发明提供的布料箱系统作进一步的详细说明。
请参阅图1及图2,在本发明一较佳实施方式中,一种布料箱系统,用以向一砖头模具200中布料,并包括有一控制器10、一料斗20、一料斗门驱动装置30、一布料箱40、一导轨50、一布料箱驱动装置60、一挡板70、一阻隔板80及一挡板驱动装置90。
所述料斗20位于所述布料箱40的上方,用以盛放骨料,并且包括有一料斗本体21及一料斗门22。所述料斗本体21的底部开设有一用以排放骨料的出料口211;所述料斗门22转动安装在所述料斗本体21上,用以开启或关闭所述出料口211,进一步地,所述料斗门22通过一转动轴221安装在所述料斗本体21上,另外,所述转动轴221连接所述料斗门驱动装置30,所述料斗门驱动装置30连接所述控制器10,并由所述控制器10控制所述料斗门驱动装置30的开启或关闭,所述料斗门驱动装置30在开启时驱动所述转动轴221转动从而转动所述料斗门22。在本实施方式中,所述料斗门22呈弧形。
所述布料箱40滑动安装在所述导轨50上,进一步地,所述布料箱40上安装有两行走轮41,所述两行走轮41分别滑动安装在所述导轨50上,所述布料箱40与所述布料箱驱动装置60连接,所述布料箱驱动装置60连接所述控制器10,并由所述控制器10控制开启或关闭,所述布料箱驱动装置60在开启时驱动所述布料箱40移动。所述布料箱40顶部开设有一排入骨料的进料口411,底部开设一排出骨料的下料口412,所述布料箱40在沿所述布料箱40朝向所述砖头模具200运动的运动方向A上依次分割为一后部43及一前部44。
所述挡板70转动安装在所述布料箱40上,并且延伸方向B与所述布料箱40的运动方向A呈锐角,并与所述骨料从所述料斗掉落的掉落方向C呈锐角,所述挡板70用以在所述骨料从所述料斗掉落时阻挡骨料,使所述骨料落至所述布料箱40的前部44。
进一步地,所述挡板70的一端设有转轴71,所述转轴71安装在所述布料箱40上,并与所述挡板驱动装置90连接,所述挡板驱动装置90连接所述控制器10,并由所述控制器10开启或关闭,所述挡板驱动装置90在开启时驱动所述转轴71转动从而转动所述挡板70。
所述布料箱40上还安装有一第一挡块45及一第二挡块46。所述挡板70能够在所述第一挡块45与所述第二挡块46之间转动,当所述挡板70与所述第一挡块45抵靠时,所述挡板70的延伸方向B与所述布料箱40的运动方向A之间的角度大于所述挡板70的延伸方向B与所述骨料的掉落方向C之间的角度。在本实施方式中,所述第一挡块45及所述第二45挡块分布在一以所述转轴71为中心的圆周上。
使用时,所述料斗20位于所述布料箱40的前部44上方,所述阻隔板80安装在所述布料箱40的下方,用以封闭所述下料口412,所述控制器10开启所述料斗门驱动装置30,所述料斗门驱动装置30驱动所述料斗门22转动,从而开启所述出料口211;骨料经由所述出料口211、所述进料口411掉落至所述布料箱40,所述挡板70用以阻挡骨料,使骨料掉落至所述布料箱40的前部44,当布料箱40盛装完骨料,所述控制器10控制所述布料箱驱动装置60开启,所述布料箱驱动装置60驱动所述布料箱40朝向所述砖头模具200方向运动,所述布料箱40慢慢脱离所述阻隔板80,并运动至所述砖头模具200的上方,使骨料从所述下料口412掉入所述砖头模具200中,由于骨料集中在布料箱40的前部44,从而防止前部44缺料的现象。另外,通过控制所述挡板70转动,从而控制挡板70相对所述布料箱40的位置,使所述骨料掉落至布料箱40的不同位置,使骨料均匀分布在砖头模具200中。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (5)
1.一种布料箱系统,用以向砖头模具中布料,其特征在于:所述布料箱系统包括有料斗、导轨、布料箱、挡板、控制器及挡板驱动装置;所述料斗位于所述布料箱的上方,用以盛放骨料;所述布料箱滑动安装在所述导轨上,并在沿所述布料箱朝向所述砖头模具运动的运动方向A上依次分割为后部及前部;所述挡板转动安装在所述布料箱上,并且延伸方向B与所述布料箱的运动方向A呈锐角,并与所述骨料从所述料斗掉落的掉落方向C呈锐角,所述挡板用以在所述骨料从所述料斗掉落时阻挡骨料,使所述骨料掉落至所述布料箱的前部再滑至所述后部,所述布料箱能够在运动方向A运动时将骨料排入所述砖头模具中;所述挡板一端设有一转轴,所述转轴转动安装在所述布料箱上,并与所述挡板驱动装置连接,所述挡板驱动装置连接所述控制器,并由所述控制器开启或关闭,所述挡板驱动装置在开启时驱动所述转轴转动从而转动所述挡板。
2.如权利要求1所述的布料箱系统,其特征在于:所述布料箱系统还包括料斗门驱动装置,所述料斗包括有料斗本体及料斗门,所述料斗本体的底部开设有用以排放骨料的出料口,所述料斗门转动安装在所述料斗本体上,并且所述料斗门的转动轴连接所述料斗门驱动装置,所述料斗门驱动装置用以驱动所述料斗门转动。
3.如权利要求2所述的布料箱系统,其特征在于:所述布料箱上安装有两行走轮,所述两行走轮滑动安装在所述导轨上。
4.如权利要求1所述的布料箱系统,其特征在于:所述布料箱上还安装有第一挡块及第二挡块,所述挡板能够在所述第一挡块与所述第二挡块之间转动;当所述挡板与所述第一挡块抵靠时,所述挡板的延伸方向B与所述布料箱的运动方向A之间的角度大于所述挡板的延伸方向B与所述骨料的掉落方向C之间角度;当所述挡板与所述第二挡板抵靠时,所述挡板的延伸方向B与所述布料箱的运动方向A之间的角度小于所述挡板的延伸方向B与所述骨料的掉落方向C之间角度。
5.如权利要求4所述的布料箱系统,其特征在于:所述第一挡块及所述第二挡块分布在一以所述转轴为中心的圆周上。
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