CN105171865B - 板材浸蜡设备 - Google Patents
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Abstract
板材浸蜡设备,包括输送对辊(1),主箱体(2)中固定有副箱体(3),主箱体(1)的二边侧板上分别固定有进料口(2a)和出料口(2b),主箱体(2)中固定有电加热管(4);泵(6)抽取主箱体(2)中的蜡液输送至副箱体(3)中,输送对辊(1)对着进料口(2a),每个隔板(5)上均成型有一个蜡液通过孔(51),蜡液通过孔(51)位于进料刮料口(31)的上部;箱体(2)和副箱体(3)中均安装有水平向输送辊(8),板材(A)置于水平向输送辊(8)上;进料口(2a)、出料口(2b)和进料刮料口(31)的结构相同,均由方形筒体(311)和梯形筒体(312)成型在一起构成。它只要将板材送入设备中便可以完成浸蜡刮蜡工序,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。
Description
技术领域:
本发明涉及板材技术领域,更具体地说涉及一种防水地板所用的浸蜡设备。
背景技术:
现有木地板在生产过程中,为了增加木地板的使用寿命和达到防水的效果,有一道地板板材浸蜡工序,它的生产过程是将成型好的板材浸入熔化的蜡液中,然后再利用去蜡设备将浸过蜡液的板材表面上的蜡甩掉,这样生产浸蜡和甩蜡二道工序都需要人工输送板材,人工劳动强度大,生产效率低。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种板材浸蜡设备,它只要将板材送入设备中便可以完成浸蜡刮蜡工序,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。
本发明的技术解决措施如下:
板材浸蜡设备,包括输送对辊,主箱体中固定有副箱体,主箱体的二边侧板上分别固定有进料口和出料口,主箱体中固定有电加热管;
泵抽取主箱体中的蜡液输送至副箱体中,输送对辊对着进料口,每个隔板上均成型有一个蜡液通过孔,蜡液通过孔位于进料刮料口的 上部;箱体和副箱体中均安装有水平向输送对辊,板材夹持于水平向输送对辊中;
进料口、出料口和进料刮料口的结构相同,均由方形筒体和梯形筒体成型在一起构成。
所述副箱体中固定有若干个隔板,每个隔板和副箱体的二边侧板上均固定有进料刮料口,二个隔板之间的间距小于板材的长度,离副箱体左侧板最近的隔板与副箱体左侧板的间距小于板材的长度,离副箱体右侧板最近的隔板与副箱体右侧板的间距小于板材的长度;
所述主箱体上罩有上盖。
所述箱体和副箱体中均安装有竖直向输送对辊,板材夹持于竖直向输送对辊中。
所述若干个隔板的上端面从左至右依次为渐进降低状。
本发明的有益效果在于:
它只要将板材送入设备中便可以完成浸蜡刮蜡工序,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。
附图说明:
图1为实施例1的结构示意图;
图2为进料刮料口的结构示意图;
图3为实施例2的结构示意图;
图4为实施例3的结构示意图;
图5为实施例4的结构示意图;
图6为实施例5的结构示意图。
图中:1、输送对辊;2、主箱体;3、副箱体;4、电加热管;5、 隔板;6、泵;7、上盖;8、输送辊。
具体实施方式:
实施例1:见图1、2所示,板材浸蜡设备,包括输送对辊1,主箱体2中固定有副箱体3,主箱体1的二边侧板上分别固定有进料口2a和出料口2b,主箱体2中固定有电加热管4;
泵6抽取主箱体2中的蜡液输送至副箱体3中,输送对辊1对着进料口2a,每个隔板5上均成型有一个蜡液通过孔51,蜡液通过孔51位于进料刮料口31的上部;箱体2和副箱体3中均安装有水平向输送对辊8,板材A夹持于水平向输送对辊8中;
进料口2a、出料口2b和进料刮料口31的结构相同,均由方形筒体311和梯形筒体312成型在一起构成。
实施例2,见图3所示,所述副箱体3中固定有若干个隔板5,每个隔板5和副箱体3的二边侧板上均固定有进料刮料口31,二个隔板5之间的间距小于板材A的长度,离副箱体3左侧板最近的隔板5与副箱体3左侧板的间距小于板材A的长度,离副箱体3右侧板最近的隔板5与副箱体3右侧板的间距小于板材A的长度;其余同实施例1。
实施例3,见图4所示,所述主箱体2上罩有上盖7。其余同实施例2。
实施例4,见图5所示,若干个隔板5的上端面从左至右依次为渐进降低状。其余同实施例2。
实施例5,见图6所示,所述箱体2和副箱体3中均安装有竖直 向输送对辊9,板材A夹持于竖直向输送对辊9中。其余同实施例1。
工作原理:主箱体2中和蜡在电加热管4的加热下熔化成液态蜡,泵6抽取液态蜡进入副箱体3中,进入副箱体3中的板材A就会浸在液态蜡中,板材A上附着的蜡经过进料刮料口31时,多余的附着在板材A上的液态蜡被刮走,这样从发明中出来的板材便快速完成了板材浸工序。
Claims (5)
1.板材浸蜡设备,包括输送对辊(1),其特征在于:主箱体(2)中固定有副箱体(3),主箱体(1)的二边侧板上分别固定有进料口(2a)和出料口(2b),主箱体(2)中固定有电加热管(4);
泵(6)抽取主箱体(2)中的蜡液输送至副箱体(3)中,输送对辊(1)对着进料口(2a),每个隔板(5)上均成型有一个蜡液通过孔(51),蜡液通过孔(51)位于进料刮料口(31)的上部;箱体(2)和副箱体(3)中均安装有水平向输送对辊(8),板材(A)夹持于水平向输送对辊(8)中;
进料口(2a)、出料口(2b)和进料刮料口(31)的结构相同,均由方形筒体(311)和梯形筒体(312)成型在一起构成。
2.根据权利要求1所述的板材浸蜡设备,其特征在于:副箱体(3)中固定有若干个隔板(5),每个隔板(5)和副箱体(3)的二边侧板上均固定有进料刮料口(31),二个隔板(5)之间的间距小于板材(A)的长度,离副箱体(3)左侧板最近的隔板(5)与副箱体(3)左侧板的间距小于板材(A)的长度,离副箱体(3)右侧板最近的隔板(5)与副箱体(3)右侧板的间距小于板材(A)的长度。
3.根据权利要求1所述的板材浸蜡设备,其特征在于:主箱体(2)上罩有上盖(7)。
4.根据权利要求1所述的板材浸蜡设备,其特征在于:箱体(2)和副箱体(3)中均安装有竖直向输送对辊(9),板材(A)夹持于竖直向输送对辊(9)中。
5.根据权利要求2所述的板材浸蜡设备,其特征在于:若干个隔板(5)的上端面从左至右依次为渐进降低状。
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